10KV高壓電纜中間熱縮接頭制作詳細過程

10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程！ 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭特寫 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干凈） 5，包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 6，烘烤應力控制管 7，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 8，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內半導電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內層紅色內絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層 黑色外半導電管）；在短端套入黑色內半導電管 9

在井下潮濕、多塵環(huán)境下,高壓電纜熱縮接頭施工質量不易保證。結合生產實踐和熱縮接頭的施工過程進行分析,認為施工的環(huán)境控制與保護、電應力管和鉛筆頭的制作、施工火焰溫度的控制和最終的耐壓試驗是施工的關鍵程序,對4個步驟進行有效控制,可解決井下熱縮接頭施工質量不高的問題,確保井下的供電安全。

-1- 10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 附件1141546154954.jpg(94.82kb)2006-3-516:09 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 附件1141546262557.jpg(105.98kb)2006-3-516:11 3，鉛筆頭特寫 -2- 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 附件1141546342312.jpg(100.29kb)2006-3-516:12 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整

圖示10KV高壓電纜中間接頭制作詳細過程

10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件。 1.切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量 取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2.芯線處理。將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段 電纜，然后處理線芯。 3.鉛筆頭特寫。鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 4.清潔半導層。用附帶的清潔劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干 凈）。 5.包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管）。 6.烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管。 7.在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 8.在長端一次套入絕緣材料，短端套入內半導電管；在長端按圖所示，一次套 入1)內層紅色內絕緣管，2）中間紅色外絕緣管，3）外層黑色外半導電管； 在短端套入黑色內導電管。 9.

10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件。 1.切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取 交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2.芯線處理。將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段 電纜，然后處理線芯。 3.鉛筆頭特寫。鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 4.清潔半導層。用附帶的清潔劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干 凈）。 5.包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管）。 6.烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管。 7.在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 8.在長端一次套入絕緣材料，短端套入內半導電管；在長端按圖所示，一次套 入1)內層紅色內絕緣管，2）中間紅色外絕緣管，3）外層黑色外半導電管； 在短端套入黑色內導電管。 9.

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10KV高壓電纜中間接頭制作詳細過程 (3)

該文對高壓電力電纜熱縮式接頭性能及熱縮式接頭工藝進行分析,并提出了在煤礦井下應用注意事項。實踐表明,熱收縮式接頭具有良好的密封性能、絕緣性能,適宜煤礦井下惡劣的運行環(huán)境。

介紹了普通電力工業(yè)推廣應用的高壓電纜輻射交聯(lián)熱縮接頭新工藝在鄭煤集團公司的應用,論述了采用新工藝電纜聯(lián)接的操作方法和步驟,提出了主要注意事項。

10kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標準 11范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電力 電纜熱縮中間接頭制作。 22施工準備 2.1設備及材料要求： 2.1.1主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產廠家配套供應。并有合格證及說明書。 其型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求。 2.1.2輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。 2.22.2主要機具： 噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1電纜敷設完畢，絕緣電阻測試合格。 2.3.2作業(yè)場所環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。 2.3.3施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應備有220v交流電源。 2.3.4室外施工時，應搭設臨時帳蓬。 3

制作電纜接頭必須嚴格按照工藝要求,如果制作質量不合格,將可能導致電纜事故的發(fā)生。結合維修工作實踐,解析了幾例10kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝中出現(xiàn)的問題。

kv熱縮高壓電纜中間接頭制作 過程 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭特寫 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干凈） 5，包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 6，烘烤應力控制管 右側為烘好的應力管 7，在長端尾部套入

電纜頭為jsy10/3.2?70-120mm熱縮套件。 1，切割電纜。 將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作 記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭處理；清潔半導層——用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手 的干凈）；包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 4，烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管 5，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 6，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內半導電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內層紅色內絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層 黑色外半導電管）；在短端套入黑色內半導電管 7，壓接芯線；注意壓接質量 8，打磨壓接頭。打磨為了消除尖端放電 9，在接頭上包繞黑色半導電帶

電纜頭為jsy10/3.270-120mm熱縮套件。 1，切割電纜。 將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作 記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭處理；清潔半導層——用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手 的干凈）；包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 4，烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管 5，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 6，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內半導電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內層紅色內絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層 黑色外半導電管）；在短端套入黑色內半導電管 7，壓接芯線；注意壓接質量 8，打磨壓接頭。打磨為了消除尖端放電 9，在接頭上包繞黑色半導電帶

1，切割電纜。 將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭處理；清潔半導層——用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手 的干凈）；包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 4，烘烤應力控制管。右側為烘好的應力管 5，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 6，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內半導電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內層紅色內絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層 黑色外半導電管）；在短端套入黑色內半導電管 7，壓接芯線；注意壓接質量 8，打磨壓接頭。打磨為了消除尖端放電 9，在接頭上包繞黑色半導電帶，在鉛筆頭上用應力膠填充。 在接頭上包繞黑色半導電帶，包纏后

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實用文檔 10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,紅光金具電器生產。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭特寫 鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。 實用文檔 4，清潔半導層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干凈） 5，包纏應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管） 實用文檔 6，烘烤應力控制管 右側為烘好的應力管 7，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 實用文檔 8，在長端依次套入絕緣材料，短端套入半導電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，層紅色絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色 外半

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中華人民共和國電力行業(yè)標準 dl413—91 35kv及以下電力電纜熱縮型附件應用技術條件 中華人民共和國能源部1991-12-02批準1992-04-01實施 1總則 1.1適用范圍 1.1.1本標準適用于35kv及以下塑料絕緣電力電纜熱縮接頭和終端頭。 1.1.2本標準適用于10kv及以下油浸紙絕緣金屬護套電力電纜熱縮終端頭。 1.2使用條件 熱縮附件可在下列條件下正常運行： a.環(huán)境溫度-40～50℃； b.熱縮附件長期工作溫度、過載溫度和短路溫度與其配套裝配的電纜一致； c.戶外熱縮終端頭用于嚴重污穢、強烈振動、冰雪嚴重地區(qū)應采取相應加強措施。 2引用標準 jb2926粘性油浸紙絕緣金屬護套電力電纜； jb2927不滴流油浸紙絕緣金屬護套電力電纜； gb11033額定電壓26/35kv及以下電力電纜附件基本性能要求； gb5589電纜附

10KV高壓電纜中間接頭制作詳細過程(20200925224612)