135米薄壁雙筒煙囪吊裝施工工藝

1 135砼煙囪工程 施工組織設計 目錄 一工程概況 1.1工程簡介 1.2主要實物工程量 二施工方案與施工方法 2.1施工程序 2.2施工方法 2.2.1地基與基礎工程 2.2.2煙囪主體結(jié)構(gòu)工程 2.2.2.1豎井架及操作平臺組裝 2.2.2.2筒身模板安裝 2.2.2.3筒身鋼筋綁扎 2.2.2.4筒身砼澆筑和養(yǎng)護 2.2.2.5移掛鏈式起重機及操作平臺 2.2.2.6煙道口施工 2.2.3煙囪內(nèi)襯及隔熱層施工 2.2.4爬梯、避雷裝置及信號平臺施工 2.2.5航空標志施工 2.2.6豎井架及操作平臺拆除 三施工進度計劃 四施工平面布置 2 五勞動組織與施工機具設備 5.1勞動力組織 5.2施工機配備 六質(zhì)量、安全保證措施 6.1質(zhì)量保證措施 6.2安全保證措施 135米砼煙囪施工組織設計 一、工程概況 1、1工程簡介 此工程為某某二期工程（煙囪工程），煙囪高度為

某廠檢修期間需將催化裝置再生器上的舊煙囪拆除,安裝新煙囪,場地狹小,吊裝難度較大,通過制定合理的吊裝方案,安全快捷地完成了任務。該吊裝方案是:在再生器頂部標高40m的平臺上設置一組長24m的a型推扒桿及相應的滑車組,利用卷揚機提升。文章介紹了吊裝機具的設置以及舊煙囪拆除、新煙囪安裝的方法和步驟。

針對漳山發(fā)電有限責任公司二期工程煙囪工程的特殊性,在煙囪施工中大膽采用了煙囪內(nèi)搭設滿堂腳手架、電動提升、人工翻板的施工方法,并專門定制了一套本煙囪工程專用鋼模板,通過精心組織施工,努力做好細部處理,取得了很好的效果。

1 呼和浩特市東區(qū)集中供熱工程 金橋熱源廠120m鋼筋混凝土煙囪 施 工 方 案 中國二冶二公司 2009年3月13日 2 目錄 1、編制依據(jù)----------------------------------------------------------------------------------3 2、工程概況----------------------------------------------------------------------------------3 3、施工方法----------------------------------------------------------------------------------4 4、安全生產(chǎn)保證措施-------------------------------------

尾氣煙囪塔架吊裝研究初探 張杰（phone:13648308041），張宇(phone:13638267779) 單位：萬州天然氣凈化廠施工項目部 1.前言 天然氣凈化廠尾氣煙囪塔架的吊裝是凈化廠建設工程的重要控制點。塔架是一種空間構(gòu)件結(jié)構(gòu)，由鋼 結(jié)構(gòu)型材構(gòu)成，具有體積大，質(zhì)量分布不均等特點，吊裝時易發(fā)生屈曲與失穩(wěn)的現(xiàn)象。傳統(tǒng)分析方法對塔 架吊裝進行分析時，多采用經(jīng)驗公式進行計算，具有簡單易行的特點。但此方法多是基于結(jié)構(gòu)載荷、結(jié)構(gòu) 邊界條件大量簡化為前提，對結(jié)構(gòu)各部分局部受力分析能力弱，只能采用結(jié)合經(jīng)驗加大安全系數(shù)的方法對 分析結(jié)果進行彌補。 有限元方法可基于工程實際尺寸對塔架進行前期三維建模，中期對模型各構(gòu)件賦予其實際特性參數(shù) （即對結(jié)構(gòu)賦予材質(zhì)特性）及模擬實際載荷的加載，后期根據(jù)需要對結(jié)構(gòu)吊點、吊件、結(jié)構(gòu)薄弱點進行有 選擇性的分析，同

共23頁第1頁 目錄 1、工程概況...............................................................................................2 2、編制依據(jù)...............................................................................................2 3、煙囪預制：...........................................................................................3 3.1預制安裝前準備工作..........................................................

-1- 215米砼煙囪液壓鋼絞索提升倒裝施工工藝 煙囪內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒時，采用液壓提升安裝，可以充分利用鋼結(jié)構(gòu)的工藝特性和液壓系統(tǒng)優(yōu)良穩(wěn)定、 高效、靈活、輕便、安全的特性。為了更加充分利用這些特性，特研制開發(fā)了煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升 倒裝工法。 一工法特點 1.1把大量的高空作業(yè)改為地面作業(yè)，施工操作方便，大大提高了施工的安全性； 1.2提升平穩(wěn)，調(diào)節(jié)性強，利于保證工程質(zhì)量； 1.3液壓提升設備輕便靈活，便于安裝和拆卸； 1.4設備投入少且能重復利用，降低了工程費用。 二工藝原理 在煙囪外筒內(nèi)壁或頂部鋼平臺上設置的提升支架及液壓千斤頂以及在鋼內(nèi)筒上設置的提升吊點之間 通過鋼絞索進行連接，通過工作錨和安全錨提升鋼絞索，并由鋼絞索帶動鋼內(nèi)筒達到提升的目的。 三適用范圍 本工法適用于自承式和懸掛式結(jié)構(gòu)的鋼內(nèi)筒的提升安裝或其它類似工程的大噸位吊裝。 四工藝流程（圖略） 五施工方法 5

蒙古伊東東華能源有限責任公司 年產(chǎn)120萬噸（一期60萬噸）甲醇項目 硫回收制酸煙囪 吊裝方案 （x6001） 中冶天工集團有限公司 二o一二年五月 目錄 1、工程概況---------------------------------------------------------1 2、編制依據(jù)---------------------------------------------------------1 3、吊裝前的準備工作---------------------------------------------1 4、吊裝方法---------------------------------------------------------2 5、受力分析-------------------------------------------------

著重闡述了氣壓頂升倒裝施工工藝在煙囪鋼內(nèi)筒安裝過程中的應用,減少了鋼內(nèi)筒施工時高空作業(yè)的危險和設備的投入,并且減小了施工場地的使用,以期為今后同類設備的安裝提供借鑒。

鋼煙囪制作安裝施工工藝 工程概況 1、本工程為錐形自立式鋼煙囪進行現(xiàn)場安裝與制作。 2、煙囪施工主要技術依據(jù)：施工圖紙及設計說明，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 —；《鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工規(guī)程》—；《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收評定標準》—；《工藝 金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》—自立式鋼煙囪—規(guī)范要求。 二、鋼構(gòu)煙囪制作方案 1、材料接收及要求：制作鋼煙囪使用的鋼材應附有鋼材質(zhì)量證明書，各項指標應符 合設計文件的要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，不合格的材料嚴禁使用。吊線砣復測 煙囪中心垂直點，確認無誤方可分段連接，防止煙囪現(xiàn)場安裝時因不同心而產(chǎn)生安 全隱患。對所有的焊接縫口進行單位型破口，焊接時，焊縫飽滿無氣孔，表面成型 度光滑平整，焊接人員必須有國家安全部門頒發(fā)的焊工資格證，嚴禁無證上崗。 2、所用焊條必須有產(chǎn)品合格證及日期，符合國家《碳鋼焊條》標準規(guī)定，焊接前所 用焊條應進行烘箱烘干處理。

吊裝施工工藝 一、準備工作: ①、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動； ②、由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術人員負責現(xiàn)場指導安裝及人員操作培訓，施 工方準備工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸； ③、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，報監(jiān)理審批； ④、吊籃施工人員為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗； ⑤、已對吊籃施工人員進行了施工技術交底； ⑥、已結(jié)合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交 底； ⑦、吊籃操作人員必須嚴格經(jīng)過我司培訓方可上崗操作。 二、吊籃參數(shù)及組成部件: 配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫?、工作平臺、鋼絲繩、極限開關、 手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。 三、吊籃的安裝、移位和拆除方案: ①、吊籃搭設方案: 在實際現(xiàn)場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊 運安裝方式可依據(jù)總體平面規(guī)劃布置及實際現(xiàn)場條件在局部工作區(qū)域內(nèi)

180米煙囪筒壁施工方案 1.0工程簡介 1.1本工程為***自備熱電工程的重點工程之一,而筒壁又為煙囪的主體結(jié)構(gòu)。 所以搞好該分部工程質(zhì)量是公司的重點任務和目標。 1.2筒壁總高180米,為鋼筋混凝土薄殼結(jié)構(gòu)?！?.00最大外徑為8.4m,壁厚 500mm,筒首出口外直徑為6.64m,最薄處壁厚為200mm。煙囪底部南北方向各 有一個人孔，寬2850mm，高2400mm。東西方向各有一煙道口，底標高為8.9m, 頂標高為18.5m,洞口寬度為5.64m,高度9.6m。 1.3筒身按幾種坡比放坡,60m以下為6.0%,60～80m為4%,80～120m為2%,120～ 130m為1.2%,130～140m為0.6%,140～175m為0%,175～180m為0.6%,筒身內(nèi) 側(cè)8.0m設牛腿,從20m以上每10m設牛腿一圈

目錄 一、編制依據(jù)??????????????????2 二、工程概況??????????????????2 三、主要項目施工方法??????????????2 1、基礎工程????????????????..2 2、筒身施工方法??????????????..2 3、內(nèi)襯施工?????????????????..8 4、煙囪附件施工???????????????..8 四、施工進度計劃??????????????8 1、主要節(jié)點控制??????????????.8 2、施工進度網(wǎng)絡計劃????????????.9 五、勞動力安排?????????????????9 六、主要施工機械配備一覽表??????????..10 七、施工現(xiàn)場平面布置圖????????????..11 八、質(zhì)量控制措施???????????????..12 九、安全

煙囪筒壁施工實測記錄 筒壁標高：18m設計半徑：9.528m第12節(jié)2014年5月24日 澆混凝土前實測中心、 內(nèi)半徑、壁厚偏差值（mm） 澆混凝土后實測值（mm） 測 點 123456789101112 中心垂 直偏差 東 北向 南 北向 總 計 202內(nèi)半 徑 偏差 1103-2013402-3 筒 壁 扭 轉(zhuǎn) 順轉(zhuǎn) （） 逆轉(zhuǎn) （） 壁厚 偏差 201-2210230-21 01 工程負責人：班（組）長：記錄人： 煙囪筒壁施工實測記錄 筒壁標高：19.5m設計半徑：9.461m第13節(jié)2014年5月29日 澆混凝土前實測中心、 內(nèi)半徑、壁厚偏差值（mm） 澆混凝土后實測值（mm） 測 點 123456789101112 中心垂

創(chuàng)新地提出了薄壁細長設備四主吊點的整體吊裝設備的一種新型吊裝工藝及方法,很好的解決了薄壁細長設備的整體吊裝安全質(zhì)量問題,通過60m鋼煙囪的整體吊裝,詳細介紹了這種工藝的應用價值。

薄壁空心墩施工工藝總結(jié) 第一章、工程概況 一、工程概況 紙坊河特大橋橋起點樁號為k114+789，終點樁號為k115+992，中心樁號為：k115+389， 全長1203m。本橋上部構(gòu)造采用5*40+5*40+5*40+5*40+5*40+5*40（先簡支后連續(xù)t梁）。下 部構(gòu)造橋墩采用薄壁空心墩和圓柱墩兩種型式，樁基采用端成樁基礎，0號墩接互通2號 橋26#墩（30mt梁）、30#橋臺采用u臺、群樁基礎。本橋設計2#～8#墩、15#～17#、22#～ 28#墩為薄壁空心墩，均為矩形，截面為：長6.5m*寬3m,墩高最高達53.61m。橋墩搭 鋼管腳手架，安裝扶梯，供施工人員上下橋墩。 圖1紙坊特大橋空心薄壁墩 第二章施工工藝 一、翻模系統(tǒng)安裝工藝流程： 塔機安裝→模板組拼→模板安裝→對拉桿安裝→安裝操作平→護欄安全網(wǎng)→翻模 系統(tǒng)驗收。 二、薄壁墩施

薄壁空心高墩的施工工藝 摘要：薄壁空心高墩作為橋梁工程的下部結(jié)構(gòu)，其施工工藝復雜。結(jié)合宜萬 鐵路w11標的閻家譚大橋空心高墩的施工，介紹了大橋薄壁空心高墩的施工方 法，從總體施工安排、翻模模板加工、安裝、混凝土澆筑、拆模、養(yǎng)護等方面提 出了具體的施工措施。利用翻模施工法施工薄壁空心墩，具有施工速度快，節(jié)省 投資等優(yōu)點，具有一定的推廣價值。 關鍵詞：薄壁空心高墩翻模施工工藝 abstract:thethinwallhollowhighpiersusedasabridgeengineeringthelower partofthestructure,anditsconstructionprocesscomplex.combinedwiththerailway shouldmillionw11markyanhometa

煙囪爬模施工工藝

薄壁墩墩身滑模施工工藝——針對陽翼高速公路l5合同段工程概況，確定了采用滑模施工方案，并對其滑模施工前準備工作和施工工藝作了介紹，指出該工程滑模施工效果良好，既保證了工程質(zhì)量，又加快了工程進度。

薄壁空心墩翻模施工工藝總結(jié) 第一章、工程概況 一、工程概況 紙坊河特大橋橋起點樁號為k114+789，終點樁號為k115+992，中心樁號為：k115+389， 全長1203m。本橋上部構(gòu)造采用5*40+5*40+5*40+5*40+5*40+5*40（先簡支后連續(xù)t梁）。下 部構(gòu)造橋墩采用薄壁空心墩和圓柱墩兩種型式，樁基采用端成樁基礎，0號墩接互通2號 橋26#墩（30mt梁）、30#橋臺采用u臺、群樁基礎。本橋設計2#～8#墩、15#～17#、22#～ 28#墩為薄壁空心墩，均為矩形，截面為：長6.5m*寬3m,墩高最高達53.61m。橋墩搭 鋼管腳手架，安裝扶梯，供施工人員上下橋墩。 圖1紙坊特大橋空心薄壁墩 第二章施工工藝 一、翻模系統(tǒng)安裝工藝流程： 塔機安裝→模板組拼→模板安裝→對拉桿安裝→安裝操作平→護欄安全網(wǎng)→翻模 系統(tǒng)驗收。 二、薄壁

扣壓式薄壁鋼管敷設安裝 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)、民用建筑工程1kv及其以下照明與動力配線的鋼管明、 暗敷設及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設安裝工程。 2施工準備 2.1材料要求： 2.1.1使用的管材、器材應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定、并應有產(chǎn)品合格證。 2.1.2管材及器材的規(guī)格型號應符合本標準及設計要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管 接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關盒、插座盒等的規(guī)格應與面板、蓋 板相配套。 2.1.3管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應鍍 鋅。 2.1.4所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、 直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊 圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機 油

薄壁不銹鋼管施工工藝 所屬分類：->->-> 資料來源：**網(wǎng)編制日期：2012-2-21點擊:669 薄壁不銹鋼管施工工藝 1、施工工藝流程 施工準備→材料進場檢驗→下料→放線→支、吊架制作安裝→閥門檢驗→ 管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統(tǒng)試壓→管道清洗 a.不銹鋼管焊接工藝： 焊接母材：不銹鋼管，壁厚δ=，材質(zhì)304 焊接材料：不銹鋼焊絲，φ，材質(zhì)304 焊接形式：手工無填充氬弧自熔焊（管道全充氣） 鎢極規(guī)格：φ= 焊機電流：60～160a 焊機氬氣流量：9～20ml/s 管內(nèi)氬氣流量：根據(jù)焊工操作手法而定。 質(zhì)量標準：焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚鱗狀，無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯 邊等缺陷，焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。 內(nèi)壁要求：光滑，與母體內(nèi)壁平齊，其它同上。 焊接檢驗及質(zhì)量控制： 焊接質(zhì)量檢驗包括焊接前、焊接