186kA電解槽用鋁導(dǎo)桿焊接工藝技術(shù)

本文主要闡述了420ka電解槽鑄鋁母線的制造安裝及母線在焊接過程中防治缺陷的辦法及避免母線變形的對(duì)策.

隨著鋁電解工業(yè)的迅速發(fā)展,大容量預(yù)焙陽極鋁電解槽開發(fā)取得了一系列成果,大容量預(yù)焙陽極鋁電解槽已經(jīng)成為鋁電解工業(yè)的主體槽型.而電解鋁廠電解槽槽殼焊接質(zhì)量是相當(dāng)重要的,直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益,務(wù)必要設(shè)法提高焊接施工質(zhì)量.在本文中,筆者主要針對(duì)電解鋁廠大型預(yù)焙陽極鋁電解槽槽殼焊接工藝的進(jìn)行研究,并提出一些方法,以供參考.

介紹了300ka電解槽槽周圍鋁母線的焊接要點(diǎn)。重點(diǎn)介紹了操作要點(diǎn),焊接過程中易出現(xiàn)的問題及處理方法。

采用熔化極氬弧焊(mig)焊接工藝.解決了鋁母線焊接易產(chǎn)生難熔合、裂紋和氣孔等缺陷問題.保證了鋁母線的焊接質(zhì)量。

通過分析電解多功能天車廠房軌道長(zhǎng)期使用存在的問題,研究制定焊接修復(fù)工藝技術(shù)措施,在鋁電解廠房高溫強(qiáng)磁場(chǎng)高空等復(fù)雜環(huán)境下對(duì)行車軌道采取現(xiàn)場(chǎng)焊接,通過不斷優(yōu)化技術(shù)措施達(dá)到較好的效果。

針對(duì)電解槽尾槽聯(lián)結(jié)銅排發(fā)熱的現(xiàn)象,提出采用焊接消除發(fā)熱的方法,并制定相應(yīng)的焊接工藝,以達(dá)到降低電耗、增加產(chǎn)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

KA鋁電解槽的設(shè)計(jì)計(jì)算課件

KA鋁電解槽的設(shè)計(jì)計(jì)算.ppt

焊接結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中由于不均勻加熱會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形,因此在施工中分析、預(yù)測(cè)變形的原因,找出規(guī)律,采取適當(dāng)?shù)拇胧┛刂坪附幼冃问鞘种匾?。文章介紹了控制預(yù)焙陽極鋁電解槽槽殼焊接變形的有效方法,為電解槽槽殼焊接施工提供了成功的經(jīng)驗(yàn)。

word完美格式 ..整理分享.. 不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點(diǎn)及焊接工藝規(guī)程 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須選擇合理的工藝參數(shù)，所選定的焊接工藝參 數(shù)總稱為焊接工藝規(guī)范。例如，手工電弧焊的焊接工藝規(guī)范包括：焊接電流、焊 條直徑、焊接速度、電弧長(zhǎng)度（電壓）和多層焊焊接層數(shù)等，其中電弧長(zhǎng)度和焊 接速度一般由操作者在操作中視實(shí)際情況自行掌握，其他參數(shù)均在焊接前確定。 1．焊條直徑 焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊 件用細(xì)焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應(yīng)比平焊細(xì)。平焊對(duì)接時(shí)焊條直徑的選擇 如表4-3所示： 表4-3焊條直徑的選擇（mm） 工件厚度234～78～12≥13 焊條直徑1.6～2.02.5～3.23.2～4.04.0～5.04.0～5.8

不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點(diǎn)及焊接工藝規(guī)程 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須選擇合理的工藝參數(shù)，所選定的焊接工藝參 數(shù)總稱為焊接工藝規(guī)范。例如，手工電弧焊的焊接工藝規(guī)范包括：焊接電流、焊 條直徑、焊接速度、電弧長(zhǎng)度（電壓）和多層焊焊接層數(shù)等，其中電弧長(zhǎng)度和焊 接速度一般由操作者在操作中視實(shí)際情況自行掌握，其他參數(shù)均在焊接前確定。 1．焊條直徑 焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊 件用細(xì)焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應(yīng)比平焊細(xì)。平焊對(duì)接時(shí)焊條直徑的選擇 如表4-3所示： 表4-3焊條直徑的選擇（mm） 工件厚度234～78～12≥13 焊條直徑1.6～2.02.5～3.23.2～4.04.0～5.04.0～5.8 2．焊接電流和焊接速度 焊接電流是影

不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點(diǎn)及焊接工藝規(guī)程 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須選擇合理的工藝參數(shù)，所選定的焊接工藝參 數(shù)總稱為焊接工藝規(guī)范。例如，手工電弧焊的焊接工藝規(guī)范包括：焊接電流、焊 條直徑、焊接速度、電弧長(zhǎng)度（電壓）和多層焊焊接層數(shù)等，其中電弧長(zhǎng)度和焊 接速度一般由操作者在操作中視實(shí)際情況自行掌握，其他參數(shù)均在焊接前確定。 1．焊條直徑 焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊 件用細(xì)焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應(yīng)比平焊細(xì)。平焊對(duì)接時(shí)焊條直徑的選擇 如表4-3所示： 表4-3焊條直徑的選擇（mm） 工件厚度234～78～12≥13 焊條直徑1.6～2.02.5～3.23.2～4.04.0～5.04.0～5.8 2．焊接電流和焊接速度 焊接電流是影

摘戛為了降低生產(chǎn)電耗、減緩電力供應(yīng)壓力、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，中鋁青海分公司對(duì)目前電解槽生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了深入細(xì)致的分析。對(duì)電解質(zhì)體系進(jìn)行了研究和優(yōu)化調(diào)整。在低電壓生產(chǎn)過程中結(jié)合實(shí)際槽況，對(duì)電解槽生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化配置進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，最終實(shí)現(xiàn)了“五低一高”生產(chǎn)工藝：低電壓（3．9—3．95v）、低電解溫度（920-935℃）、低過熟度（10℃左右）、低氧化鋁濃度（1．0-3．．o％）、低陽極效應(yīng)系數(shù)（≤o．07）和高分子比（2．6—2．65）。在低電壓生產(chǎn)實(shí)際中，電解槽平均電壓運(yùn)月下降，電流效率逐月提高，直流電單耗隨之逐月降低，截至2011年4月份，直流電單耗已降至13100kw．h／t—a1以下，較低電壓生產(chǎn)前降低了568kw．h／t—a1。年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)2100余萬元。

目錄 一．鋁工業(yè)的介紹 1.鋁電解工業(yè)現(xiàn)狀?????????????????????.1 2.電解鋁工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)???????????????????2 3.全球電解鋁市場(chǎng)供求狀況??????????????????3 二．熔鹽電解 1.熔鹽電解質(zhì)??????????????????????4 2.影響熔鹽電解質(zhì)的因素?????????????????5 三．電解生產(chǎn)工藝流程???????????????????6 四．鋁電解槽的設(shè)計(jì)計(jì)算 1.陽極結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計(jì)算????????????????.?7 2.電解槽槽體結(jié)構(gòu)選擇計(jì)算???????.?????.?.???.?8 3.陰極結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇及計(jì)算????????????.????.?9 五.鋁電解槽導(dǎo)電部件的選擇計(jì)算 1.陽極部分導(dǎo)電部件的選擇與計(jì)算??????????

筆者詳細(xì)的介紹了電解鋁施工中陽極鋁母線的安裝焊接工藝,即施工前的準(zhǔn)備、安裝步驟等過程。

鍋爐焊接是鍋爐制造過程中一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，鍋爐焊接技術(shù)直接決定焊接質(zhì)量，而鍋爐的焊接質(zhì)量又直接影響應(yīng)用質(zhì)量，所以高水平的鍋爐焊接技術(shù)對(duì)鍋爐制造業(yè)的發(fā)展來說具有非常重要的意義。

鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的高低是保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)對(duì)建筑的整體質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，建筑企業(yè)應(yīng)該對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工技術(shù)和質(zhì)量控制進(jìn)行更深層次的研究和創(chuàng)新，以保證建筑個(gè)工程的整體質(zhì)量。本文對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)中主要的焊接技術(shù)進(jìn)行了闡述，并對(duì)于建筑鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制的有效措施進(jìn)行了深入的研究，目的是提升建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工技術(shù)和質(zhì)量。

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)的使用可以使建筑整體上的外形更加多變和美觀.重量變輕,縮短了工期,能夠適應(yīng)多種環(huán)境和氣候條件,也有利于后期的維護(hù)和保養(yǎng),其使用越加普遍.在鋼結(jié)構(gòu)的建造中,高超的焊接技術(shù)是關(guān)鍵,本文就著重探討鋼結(jié)構(gòu)建筑的建造中使用的焊接工藝技術(shù).

頁眉內(nèi)容 fee有限公司文件 發(fā)放號(hào)： 使用者： 焊接工藝技術(shù)規(guī)程 受控狀態(tài):_編制:技術(shù)工藝部 文件編號(hào):jg/j12-2006審核:____ 版本/狀態(tài):a/1_批準(zhǔn):____ 2006年3月8日發(fā)布2006年3月10日實(shí)施 焊接工藝技術(shù)規(guī)程 一、范圍： 本規(guī)定適用于鋼管電桿、變電構(gòu)支架、鐵塔及一般鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊。 本公司產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件中無特殊要求時(shí)，均應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定。 二、本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)： dl/t646-2006《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》 gb/t2694-2003《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》 gb50205-2001

鋁電解槽

對(duì)接電桿的排桿及焊接工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、勞動(dòng)組織 表1 序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注 1施工負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量及安全 2運(yùn)桿人6運(yùn)桿、排桿、轉(zhuǎn)桿等 3電焊人2 2、工機(jī)具 表2 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1電焊機(jī)bx-160臺(tái)1 2氣割工具套1 3運(yùn)桿車自制輛1 4電桿夾具自制套1大小各一付 5木工刀鋸l=500把1 6撬棍羊角l=1500根4 7抬杠硬雜木l=3m根4 8白棕繩φ20l=20m根1運(yùn)桿 9白棕繩φ24l=6m根1轉(zhuǎn)桿 10鐵鍬尖頭把1 3、材料 表3 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1桿頂鋼板套見施工圖 2道木200×150×1500根排桿 3松木板δ=10-20m3抄

本文主要介紹了電解槽底板拼接反變形控制的要點(diǎn),包括切割下料余量的測(cè)定,組對(duì)間隙的控制,焊接反變形的處理等。