2507雙相不銹鋼管性能及焊接工藝

雙相不銹鋼2205的焊接工藝研究

論述了雙相不銹鋼薄壁管焊接面臨的問題,提出了相應(yīng)的焊接工藝制定的原則.結(jié)合施工實(shí)例,制定了具體的焊接工藝參數(shù),并在實(shí)用中進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.

雙相不銹鋼管焊接作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共7頁 1.適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于重工(軍工)船舶建造中雙相不銹鋼管的內(nèi)場預(yù)制加工 及船上管子預(yù)制后的焊接作業(yè)。 填角焊采用藥芯焊絲氣保焊或鎢極氬弧焊；對接焊采用鎢極氬弧焊，要求單 面焊雙面成形。 2.焊前準(zhǔn)備 2.1采用無油污及鐵質(zhì)的尼龍纖維吊帶及工作手套將管子運(yùn)送至專用焊接平臺。 2.2檢查焊接接頭裝配質(zhì)量及坡口尺寸是否符合焊接工藝要求。 2.3用專用不銹鋼絲刷清潔待焊接頭。藥芯焊絲氣體保護(hù)焊時(shí)，在接頭附近 200mm范圍內(nèi)噴涂防飛濺劑；鎢極氬弧焊時(shí)，用丙酮清除焊絲及待焊接頭兩側(cè) 50mm范圍內(nèi)的油污。 2.4所有焊前和焊接過程中使用的工具必須采用不銹鋼材質(zhì)，包括不銹鋼砂輪 片、不銹鋼鋼絲刷、不銹鋼銼刀等。 3.焊接材料 鎢極氬弧焊絲：bohlercn22/9n-igφ2.0mm、φ2.4mm co2焊絲：

本文介紹了使用焊條電弧焊堆焊雙相不銹鋼2507焊接工藝,通過采用不同工藝措施,經(jīng)化學(xué)成分分析和金相分析,提出合理的焊接工藝要求。

新疆克拉2氣田東西長約19km,南北寬約3km?？死?氣田地面建設(shè)工程包括天然氣集輸工程、中央處理廠工程和天然氣外輸管道工程等三大部分及配套輔助工程。集輸進(jìn)處理廠的天然氣經(jīng)脫水、脫烴處理后,通過168km的外輸管道進(jìn)入輪南末站,商業(yè)計(jì)量后再進(jìn)入西氣東輸主管道。因天然氣中含有大量的

不銹鋼管tig和mig補(bǔ)焊焊接工藝規(guī)范 前言 本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應(yīng)制定與實(shí)施設(shè)計(jì)規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)范的要求，按h&z001002-2002《企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在汽車零部件生產(chǎn)中多年工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對于指導(dǎo)生產(chǎn)起重要作用。 本規(guī)范編制部門：工程技術(shù)中心； 本規(guī)范制定日期：2011－9－20 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼管焊接的材料、焊工、工作場所、設(shè)備、裝配要求、焊接工藝和焊縫檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于不銹鋼管和法蘭的焊接。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)是煉油廠腐蝕最嚴(yán)重的部位,尋求新材料代替碳鋼、高合金鋼等腐蝕比較嚴(yán)重的材料,是工程應(yīng)用的需求。文章介紹了雙相不銹鋼焊接的特點(diǎn),提出了雙相不銹鋼制冷凝器saf2507換熱管與316l板焊接工藝,采用不同接頭形式、不同的焊接保護(hù)氣體進(jìn)行了焊接試驗(yàn),并通過對焊縫及熱影響區(qū)組織的金相分析,找出了合理的焊接工藝。

不銹鋼管道焊接工藝

不銹鋼管焊接工藝及熱處理 [我的鋼鐵]2009-02-0315:10:20 不銹鋼管熱處理 不銹鋼管熱處理國外普遍采納帶愛護(hù)氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐，進(jìn) 行生產(chǎn)過程中的中間熱處理和最終的成品熱處理，由于能夠獲得無氧化的 光亮表面，從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的采納，既改善 了鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對環(huán)境的污染。 按照目前世界進(jìn)展的趨勢，光亮連續(xù)爐差不多分為三種類型: （1）輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)格、大批量鋼管熱處 理，小時(shí)產(chǎn)量為1.0噸以上。可使用的愛護(hù)氣體為高純度氫氣、分解氨及其 它愛護(hù)氣體。能夠配備有對流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。 （2）網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁周密鋼管，小 時(shí)產(chǎn)量約為0.3-1.0噸，處理鋼管長度可達(dá)40米，也能夠處理成卷的毛細(xì)管。 （3）馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續(xù)的把架上，在馬弗管內(nèi)運(yùn)行 加熱

1 1引用標(biāo)準(zhǔn) gb50236—98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 2焊工資質(zhì)和職責(zé) 2.1凡參加高壓不銹鋼管考試的焊工應(yīng)具有奧氏體不銹鋼管材相應(yīng)項(xiàng)位的合格證。并按 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行考試，只能從事合格項(xiàng)位的焊接。5g合格可 以免考1g。 2.2取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過程中應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接， 并如實(shí)填寫焊接工作記錄表。 3焊前準(zhǔn)備 3.1坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法，坡口尺寸見圖4.1 壁厚3～15mm壁厚大于15mm 圖4.1坡口尺寸圖1.5-2.5 3.2接頭組對點(diǎn)焊之前，先檢查管端內(nèi)側(cè)是否對平，使錯(cuò)邊盡可能小，鈍邊的誤差為 0.5mm以內(nèi)，根部間隙的誤差可在1mm內(nèi)，沿周向測定。 3.3附加焊工考試即模擬實(shí)際考試，推薦試件尺寸ф150×15，長1

不銹鋼管道焊接工藝

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介紹了山西太鋼不銹鋼股份有限公司雙相不銹鋼管坯的試制工藝、化學(xué)成分、組織與性能。試制結(jié)果表明,通過控制鍛造溫度及適當(dāng)?shù)墓倘芴幚?可以有效解決鍛造過程中出現(xiàn)二次奧氏體及金屬間化合物的問題。太鋼生產(chǎn)的雙相不銹鋼管坯,其力學(xué)性能、抗點(diǎn)蝕性能等與國外同類產(chǎn)品相當(dāng),經(jīng)加工成鋼管后,已逐步應(yīng)用于油氣田開采中。

滬東中華造船(集團(tuán))有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) companystandardofhudong-zhonghuashipbuilding(group)co.,ltd h&z562012－2002 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 200×-××-××實(shí)施 造船(集團(tuán))有限公司 hudong-zhonghuashipbuilding(group)co.,ltd. h&z562012－2002 -i- 前言 本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應(yīng)制定與實(shí)施設(shè)計(jì)規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)范的要求，按h&z001002-2002《企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在船舶建造中多年工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對于指導(dǎo)生產(chǎn)起重要作用。 本規(guī)范編制部門：造船設(shè)計(jì)三所； 本規(guī)范歸口部門：技術(shù)中心； 本規(guī)范制定日期：2002－12－20。 h&z562012－2002 -ii

奧氏體不銹鋼的焊接要求非常嚴(yán)格,不僅焊縫內(nèi)部不能出現(xiàn)任何微觀或者宏觀的超標(biāo)缺陷,而且要能在實(shí)現(xiàn)各種使用性能以及力學(xué)性能的前提下,變形和收縮量要控制在一定范圍內(nèi),所以有較大的焊接難度。本文就圍繞奧氏體不銹鋼管的焊接工藝展開討論。

由于工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼經(jīng)常遭受晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等各種局部腐蝕破壞。為了解決化工設(shè)備中氯化物導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂,加入新的化學(xué)元素以較輕的結(jié)構(gòu)得到與高合金奧氏體不銹鋼相同的耐腐蝕效果。2006年我廠為某項(xiàng)目制造了4臺水冷器,其中管板為16mnr鍛件＋saf2507,換熱管為saf2507。

雙相不銹鋼管分類、牌號及標(biāo)準(zhǔn) 雙相不銹鋼一般可分為低合金型、中合金型、高合金型和超級雙相不銹鋼型四類。 常用雙相不銹鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表： 電話：022-2634630813821358288 型號國 家 中國美國瑞典德國法國日本 低合金 型 00cr23ni4n un23 (saf2304 ） ss232 （saf2304） w．nr.1.4 362 ur35 n dp11 中合金 型 00cr18ni5mo3si2 00cr22ni5mo3n uns s31500 uns s31803 ss2376(3re60 ) ss2377(saf22 05) w.nr.1.441 7 w.nr.1.446 2 ur45 n dp1 dp8 高合金 型 0cr25ni5mo2 00cr25ni7mo3w cun uns s32900 uns s3126

隨著船舶制造業(yè)的發(fā)展，雙相不銹鋼管，在船舶管系中扮演越來越重要的角色，雙相不銹鋼管焊接要求高，難度大，工廠進(jìn)行了大量的焊接工藝試驗(yàn)，及產(chǎn)品焊接質(zhì)量研究，較全面地掌握了雙相不銹鋼管的焊接技術(shù)。本文總結(jié)了雙相不銹鋼管的焊接經(jīng)驗(yàn)和缺陷的控制方法，為保證雙相不銹銅管的焊接質(zhì)量提供了經(jīng)驗(yàn)。

本文主要介紹了雙相不銹鋼s32205的焊接性和焊接工藝要點(diǎn),控制鐵素體和奧氏體的比例,保證接頭的性能,是對s32205不銹鋼焊接的基本要求。根據(jù)s32205不銹鋼的焊接特點(diǎn),采用合適的坡口形式,把握合理的焊接線能量,是s32205不銹鋼焊接要求的關(guān)鍵,選用焊條電弧焊的方法,通過工藝評定獲得適宜的焊接工藝參數(shù),取得了滿意的效果,可在相關(guān)工程中應(yīng)用。

本文對超級雙相不銹鋼2507的焊接性進(jìn)行了詳細(xì)分析,并對原材料和焊接接頭進(jìn)行了金相組織分析和鐵素體含量檢測,確定了合理的焊接工藝技術(shù)措施應(yīng)用于生產(chǎn),保證了產(chǎn)品制造的質(zhì)量,為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

雙相不銹鋼（即奧氏體一鐵素體不銹鋼），具有傳熱系數(shù)好，高強(qiáng)度和高韌性，低線膨脹系數(shù)等特點(diǎn)。為了能使焊接工程技術(shù)人員更好的了解雙相不銹鋼的現(xiàn)場焊接工藝及控制要點(diǎn),此文通過總結(jié)廣東惠州平海電廠一期2臺1000mw機(jī)組配套建設(shè)的海水淡化裝置中管道涉及到的2205（s31803）和2507（s32760）兩種雙相不銹鋼在焊接評定時(shí)所遇到的問題、現(xiàn)場焊接過程中工藝改進(jìn)（強(qiáng)冷措施）、焊接過程中層間溫度、焊層厚度和焊接線能量等的工藝控制措施等，希望能以后的相類似的工程提供良好的借鑒。

雙相不銹鋼的焊接工藝是化學(xué)品船建造過程中的重要技術(shù)難點(diǎn),本文首先介紹了2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分、抗腐蝕性能和力學(xué)性能.考慮焊接殘余應(yīng)力對船體的不利影響,從焊接過程和焊接參數(shù)的控制角度探討焊接質(zhì)量控制,并結(jié)合船廠施工工藝提出控制焊接殘余應(yīng)力的方法.