3003鋁合金狀態(tài)大卷材工藝

對(duì)3003鋁合金熔體徹底除氣、除渣,控制鑄軋坯料的冶金質(zhì)量;采取610℃36h均勻化處理,控制坯料的內(nèi)部組織;在箔軋過(guò)程中合理安排軋制道次和退火工藝,控制箔料的加工硬化程度。生產(chǎn)出了力學(xué)性能優(yōu)于1235鋁雙零箔的3003鋁合金雙零箔。

對(duì)3003鋁合金圓鋁桿生產(chǎn)工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究，分析了化學(xué)成分、熔體凈化、連鑄連軋工藝和均質(zhì)退火工藝對(duì)3003鋁合金圃鋁桿組織和性能的影響。

本文論述了3003幕墻板采用不完全再結(jié)晶退火或冷軋變量來(lái)控制產(chǎn)品性能。文章認(rèn)為在現(xiàn)有裝備條件下經(jīng)過(guò)　　一個(gè)的冷變形后進(jìn)行中間完全再結(jié)晶退火,通過(guò)控制最終冷變形量可獲得性能穩(wěn)定、表面質(zhì)量?jī)?yōu)良3003幕墻板,其效果優(yōu)于不完全再結(jié)晶退火

研究了鑄軋3003鋁合金生產(chǎn)中空玻璃隔條的工藝,分析了不同工藝條件下材料的力學(xué)性能及顯微組織,確定了工藝流程及相關(guān)參數(shù)。

本文在室溫下對(duì)鑄態(tài)3003鋁合金實(shí)施了道次等效應(yīng)變約為0.5的等通道轉(zhuǎn)角變形(equal-channelangularpressing-ecap),對(duì)其夾雜物的碎化、分布和合金的硬度進(jìn)行了考察。結(jié)果表明,第1道次的ecap加工將合金內(nèi)部的粗大(長(zhǎng)5-15μm、寬1-2μm)且?guī)缀醭蔬B續(xù)分布的夾雜物(alfe(mn)si)折斷碎化(長(zhǎng)1-3μm)并初步分散開(kāi),引入大量位錯(cuò)至合金中,提高硬度幅度達(dá)66.7%。后續(xù)的2-4道ecap加工將夾雜物分散均勻,但對(duì)夾雜物的碎化和硬度影響很小。本文的試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明了ecap作為一種細(xì)化鋁合金內(nèi)部alfe(mn)si夾雜物并使之分布均勻的工藝方法的可行性。

3003鋁材3003鋁板3003合金鋁進(jìn)口鋁材3003鋁合金3003 3003鋁材概述： 隨著運(yùn)寶金屬新技術(shù)產(chǎn)品a3003鋁材的新型工藝的成功，運(yùn)寶3003鋁材已成為世界上最為 廣泛應(yīng)用的金屬之一。不管是工業(yè)上的應(yīng)用和在建筑業(yè)使用，由于鋁材3003在空氣中的穩(wěn) 定性和陽(yáng)極處理后的極佳外觀而受到很大應(yīng)用；在航空及國(guó)防軍工部門也大量使用鋁合金材 料；在電力輸送上則常用高強(qiáng)度鋼線補(bǔ)強(qiáng)的鋁纜；此外，汽車制造、集裝箱運(yùn)輸、日常用品、 家用電器、機(jī)械設(shè)備等都需要大量的鋁。 中國(guó)的工業(yè)發(fā)展帶動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，我國(guó)鋁材發(fā)展已逐漸成為“全球加工基地”，鋁材 3003有色等基礎(chǔ)工業(yè)蓬勃發(fā)展，近幾年來(lái)我公司東莞市運(yùn)寶金屬有限公司，電解鋁產(chǎn)量猛 增，使中國(guó)成為全球最大的鋁生產(chǎn)國(guó)。同時(shí)，我國(guó)在全球3003鋁材市中也正發(fā)揮著重大的 作用，由于近年來(lái)我國(guó)的需求增長(zhǎng)勢(shì)頭

通過(guò)分別用3003合金鑄軋卷與313-1合金熱軋卷生產(chǎn)的汽車空調(diào)散熱器翅片用箔材進(jìn)行對(duì)比,確定了用3003合金鑄軋卷代替313-1合金熱軋卷的可行性。

20243003鋁合金板材的鹽霧腐蝕性能研究

將退火后的3003鋁合金板材按照與軋制方向平行(即0°)、成45°和90°三個(gè)方向取樣制成拉伸試樣,利用電子顯微鏡觀察這些試樣的拉伸斷口,分析它們的斷裂機(jī)制,為改善3003鋁合金板材的深沖性能和減小制耳提供理論依據(jù)。

對(duì)不同退火制度下3003鋁合金板帶材的金相顯微組織、力學(xué)性能進(jìn)行了分析和檢測(cè),結(jié)果表明:3003容器箔的均勻化退火制度為560~580℃/24h、成品退火制度為300℃/3h時(shí)其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能最佳,0.07mm厚度的箔材抗拉強(qiáng)度150mpa,延伸率為7%,能夠滿足3003容器箔成型的要求。

不銹鋼-3003鋁合金蜂窩夾芯板軋制復(fù)合工藝 (2)

研究了采用軋制復(fù)合方法生產(chǎn)不銹鋼-3003鋁合金蜂窩夾芯板的工藝。結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)表面清理的面板和芯板,在加熱至500~550℃后進(jìn)行軋制復(fù)合,在變形率為25%以上時(shí)即可以實(shí)現(xiàn)牢固的初結(jié)合,面板與芯板間的結(jié)合主要依靠“裂口機(jī)制”;軋制過(guò)程中芯板上的圓孔出現(xiàn)了類似于墩粗的情況,為使芯板上孔系能夠發(fā)揮作用,軋制變形率應(yīng)當(dāng)控制在25%~40%之間;經(jīng)過(guò)退火熱處理后,夾芯板的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和延伸率等力學(xué)性能均達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)鑄軋坯3003鋁合金負(fù)極箔腐蝕過(guò)程中出現(xiàn)的批量性表面條紋的基本特征進(jìn)行了描述,通過(guò)工藝試驗(yàn)找出了產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因,并進(jìn)行了分析,提出了解決問(wèn)題的對(duì)策。

采用不同al元素含量的中溫zn-al釬料釬焊3003鋁合金,研究了釬焊接頭的力學(xué)性能及顯微組織.結(jié)果表明,使用改進(jìn)的csf-alf3釬劑,zn-al釬料在3003鋁合金上具有良好的鋪展性能.隨著al元素含量的增加,釬料在3003鋁合金上的鋪展性能明顯改善,當(dāng)al元素含量為15%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)鋪展面積達(dá)到最大,且釬焊接頭的抗拉強(qiáng)度最高,繼續(xù)增加al元素含量,鋪展性能下降,同時(shí)釬焊接頭的抗拉強(qiáng)度降低.釬縫組織分析表明3,003鋁合金的zn-al釬料釬焊接頭界面由三部分組成:母材、擴(kuò)散區(qū)、界面區(qū),擴(kuò)散區(qū)寬度隨al元素含量升高而增大.釬縫主要由鋁基固溶體與鋅基固溶體構(gòu)成.釬焊接頭強(qiáng)度主要受釬縫內(nèi)部塊狀組織的形態(tài)及分布影響,與擴(kuò)散區(qū)寬度無(wú)關(guān).

借鑒tlp連接技術(shù)在其它領(lǐng)域的最新研究進(jìn)展,提出利用4045鋁合金為中間層材料,采用軋制復(fù)合的方法生產(chǎn)不銹鋼3003鋁合金復(fù)合板的新工藝。研究結(jié)果表明:在加熱溫度為570℃的條件下,依靠軋制過(guò)程中產(chǎn)生的變形熱,中間層4045鋁合金出現(xiàn)了理想的瞬間液化現(xiàn)象,復(fù)合界面處發(fā)生了一系列類似于tlp連接過(guò)程的物理冶金行為,兩種基體實(shí)現(xiàn)了良好的復(fù)合,復(fù)合板的主要力學(xué)性能得到了明顯的改善。提出了軋制復(fù)合工藝中tlp連接過(guò)程的四階段模型,認(rèn)為中間層熔化階段是該工藝的技術(shù)核心。

通過(guò)對(duì)3003鋁合金扁錠表面裂紋缺陷的全面分析，提出抑制3003鋁合金扁錠表面裂紋的相關(guān)方法。

3003鋁板 概述 3003系列鋁板是鋁錳合金系列的一款常用產(chǎn)品。優(yōu)于擁有了錳合金元素，該款產(chǎn)品具(yùn)n有優(yōu)秀的防銹特性，又被稱為防銹鋁板。強(qiáng)度比1100約高10%，成形性、溶接性、耐蝕性 均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這 些性能又需要有比1xxx系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置， 運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化妝板、 影印機(jī)滾筒、船舶用材。 特性 3003為al-mn系合金，是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度不高（稍高于工業(yè) 純鋁），不能熱處理強(qiáng)化，故采用冷加工方法來(lái)提高它的力學(xué)性能：在退火狀態(tài)有很高的塑 性，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不 良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介

鋁及鋁合金卷材氧化產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史有近30年,它是由單片鋁陽(yáng)極氧化發(fā)展起來(lái)的。產(chǎn)能也已超過(guò)10萬(wàn)噸。中國(guó)在20世紀(jì)90年代末開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外氧化產(chǎn)品應(yīng)用在外墻裝修。最早應(yīng)用是上海希爾頓酒店。本世紀(jì)初在廣東、浙江,上海等地開(kāi)始研制鋁卷材陽(yáng)極氧化氧化生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)近10年的努力現(xiàn)在已基本成熟,已有多條鋁卷材雙面陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線,但單面陽(yáng)極氧化線極少,故陽(yáng)極氧化膜厚度多在8微米以下。

研究了加工率、退火溫度和保溫時(shí)間等因素對(duì)3104鋁合金的性能影響,通過(guò)試驗(yàn)確定了3104鋁合金h2n的熱處理工藝:h22的退火溫度為280～300℃,h24的退火溫度為240～280℃,h26的退火溫度為240～260℃,h28的退火溫度為120～240℃,保溫時(shí)間均為2h。力學(xué)性能滿足國(guó)標(biāo)要求。

4032鋁合金 材料名稱：變形鋁及鋁合金 牌號(hào)：4032 ●特性及應(yīng)用： 4032鋁合金，美國(guó)變形鋁及鋁合金。4032鋁合金熱線脹系數(shù)大，高溫 強(qiáng)度高，高溫耐蝕性良好。4032鋁合金用于加工鍛造活塞。 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照：美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)(aa)4032，unsa94032；中國(guó)gb4a11(ld11)； 日本jisa4032(a4×5)；加拿大csasg121；法國(guó)nfa-s12un；英國(guó)bs(38s)； 俄羅斯гoct1390(ak9)；國(guó)際iso4032 ●化學(xué)成分： 鋁al(最小值)：余量 硅si：11.0~13.5 鐵fe：≤1.0 銅cu：0.05~1.3 錳mn：— 鎂mg：0.8~1.3 鉻cr：≤0.10 鎳ni：0.50~1.3 鋅zn：≤0.25 鈦ti：— 未指

工業(yè)常用鋁合金材質(zhì)板材的分類 根據(jù)合金元素含量不同鋁板可以分為8個(gè)系列分別為1***，2***，3***， 4***.5***.6***.7***.8*** 根據(jù)加工工藝不同又可分為冷軋和熱軋。 根據(jù)厚度不同可以分為薄板和中厚板。gb/t3880-2006標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定厚度0.2毫米一下 的稱為鋁箔。 比較常用的牌號(hào)： 純鋁板1060板.帶材。箔材。厚板，拉伸管。擠壓管。型。棒。冷加工棒材主要用于要 求耐蝕性于成形性比較高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度不高的零部件，如化工設(shè)備，船舶設(shè)備，鐵道 油罐車，導(dǎo)電體材料，儀器儀表材料，焊條等。 3003：板.帶材。箔材。厚板，拉伸管。擠壓管。型。棒。線材。冷加工棒材，冷加工 線材，鉚釘線材，鍛件，箔材，散熱片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蝕性 能，或可焊性好的零部件，或既要求有這些性能的有需要比1***系合金強(qiáng)度高的工件，如 運(yùn)

鋁合金淬火工藝 簡(jiǎn)介:一、淬火加熱溫度的選擇工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材6063合金，可以 在擠壓時(shí)用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行淬火(在線淬火)，而多數(shù)合金要在專門的加熱和冷卻設(shè)備(淬火爐 和冷卻槽)中進(jìn)行淬火處理。淬火的... 淬火加熱溫度的選擇 工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材6063合金，可以在擠壓時(shí)用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行淬 火(在線淬火)，而多數(shù)合金要在專門的加熱和冷卻設(shè)備(淬火爐和冷卻槽)中進(jìn)行淬火處理。 淬火的加熱溫度、轉(zhuǎn)移時(shí)間、冷卻方式都有嚴(yán)格的規(guī)定。 1．淬火加熱溫度的選擇 淬火加熱溫度主要根據(jù)相圖中低熔點(diǎn)共晶溫度和合金溶解度曲線的溫度來(lái)選擇。如圖 3—5—2為二元相圖示意圖。成分為b1的合金只有溫度高于t溶時(shí)β相溶于基體形成單一的 α固溶體。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到t共時(shí)，超過(guò)了非平衡結(jié)晶條件下的低熔點(diǎn)共晶溫度，即產(chǎn)生 低熔點(diǎn)共晶體熔化，稱過(guò)燒。金