350MW機(jī)組鍋爐低NOx燃燒器改造試驗研究

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為節(jié)能減排,提出了鍋爐燃燒器系統(tǒng)改造項目。鍋爐低氮改造后,鍋爐熱效率提高1%,鍋爐nox排放量大幅減少,排放濃度標(biāo)準(zhǔn)降到了220mg/m3。

針對某燃用煙煤的200mw機(jī)組采用四角切圓布置方式燃燒器的670t/h鍋爐,在主燃燒區(qū)域采用水平濃淡燃燒器、加裝燃盡風(fēng)噴口,采取燃料水平分級與空氣垂直分級結(jié)合的方式進(jìn)行改造,降低氮氧化物(nox)排放水平.研究了該低nox燃燒系統(tǒng)對鍋爐nox/co排放和飛灰可燃物的影響規(guī)律.試驗結(jié)果表明,當(dāng)采用合理的燃盡風(fēng)布置合理的二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)節(jié)方式,燃盡風(fēng)份額控制在30%時,機(jī)組n0x排放量可降低到300mg/m3以下;在任一工況下都不高于400mg/m3,其中最低n0x排放濃度為250.84mg/m3.同時,對飛灰含碳量影響較小,保持在1.5%~3%之間.

目前,對于電廠的nox排放的標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格,對于nox排放的研究工作也在不斷地進(jìn)行之中,已經(jīng)有多種措施被應(yīng)用到實踐來減小nox的排放。本次燃燒器改造由于利用的是原有設(shè)備,并且引入了抑制nox生成的燃燒技術(shù),能有效完成低nox燃燒器改造施工設(shè)計。

針對臺山發(fā)電公司600mw機(jī)組鍋爐氮氧化物排放高的問題,提出了雙分段高效復(fù)合低氮燃燒器的改造方案,并在3mw熱態(tài)試驗臺上進(jìn)行了試驗研究。結(jié)果表明,采用兩段sofa運行方式比一段sofa運行方式nox排放值更低,與不采用空氣分級的燃燒工況相比,nox排放可以降低60%左右,而co和飛灰含碳量的數(shù)值變化不大。目前,該公司600mw機(jī)組鍋爐在燃用80%神華煤+20%石炭煤時,nox排放值約為450mg/m3,鍋爐低nox改造后,預(yù)計nox排放值將小于180mg/m3。

進(jìn)行600mw機(jī)組鍋爐低氮燃燒器改造實驗,主要是針對600mw機(jī)組鍋爐運行中氮氧化物排放的質(zhì)量濃度過高問題,為了降低機(jī)組鍋爐燃燒運行中氮氧化物排放量,減少對于大氣環(huán)境的污染破壞,促進(jìn)機(jī)組鍋爐的生態(tài)燃燒運行實現(xiàn)。本文將結(jié)合某地區(qū)發(fā)電廠發(fā)電運行中600mw機(jī)組鍋爐燃燒運行氮氧化物排放量過高問題,并結(jié)合該發(fā)電廠對于機(jī)組鍋爐燃燒運行的改造方案,對其具體改造實驗過程以及改造結(jié)果進(jìn)行分析論述,以促進(jìn)600mw機(jī)組鍋爐的生態(tài)燃燒運行以及發(fā)電應(yīng)用。

350MW機(jī)組鍋爐摻燒印尼煤試驗及分析

通過試驗測試和理論分析,對帶sofa風(fēng)的準(zhǔn)東煤鍋爐nox生成特性進(jìn)行了研究,獲得了過量空氣系數(shù)、制粉系統(tǒng)運行方式、分離燃盡風(fēng)量、鍋爐負(fù)荷等與nox生成的關(guān)系,分析了氮燃燒器的運行對鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)性的影響。在保證準(zhǔn)東煤鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)運行的前提下,提出了低nox優(yōu)化運行的原則,可為鍋爐低氮燃燒運行和脫硝改造提供參考。

本文主要論述了：某電廠2＊350mw機(jī)組低氮燃燒器通過采用大風(fēng)箱布置，新增加燃盡風(fēng)4層（sofa）與雙尺度低n0x燃燒技術(shù)相結(jié)合系統(tǒng)，實現(xiàn)了nox排放濃度的明顯下降，下降幅度達(dá)60％～70％并有效控制爐膛結(jié)焦，超溫；以及吹灰器使用次數(shù)同時進(jìn)行了等離子點火配套改造。取消了原有的微油點火裝置及上層大油系統(tǒng)，降低全年耗油量；在no排放量得到大幅度降低的同時提升燃燒效率。

全國火電大機(jī)組（600mw級）競賽第11屆年會論文集鍋爐 40 600mw機(jī)組鍋爐燃燒優(yōu)化 降低nox排放調(diào)整 付林 （河北國華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司公司） 摘要：文中通過燃燒優(yōu)化試驗,找出不同負(fù)荷最佳氧量，通過優(yōu)化配風(fēng)降低高溫輻射區(qū)域過剩氧量，降低nox生成。 在不進(jìn)行任何設(shè)備改造前提下，鍋爐nox排放量控制在320mg/nm3左右，為緩解地區(qū)nox排放做出應(yīng)有貢獻(xiàn)，具 有一定的推廣價值。 關(guān)鍵詞：高溫腐蝕；氧量；nox 1鍋爐設(shè)備簡介 河北國華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程安裝2臺亞臨界參數(shù)汽包爐。采用控制循環(huán)、一次中 再熱、單爐膛、四角切圓燃燒方式、燃燒器擺動調(diào)溫、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、露天 布置燃煤鍋爐。鍋爐的制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)。該鍋爐設(shè)計煤種為神府東 勝煤。 爐膛寬度19558mm，爐膛深度16

收稿日期:　20030320 華能南通電廠 350mw機(jī)組鍋爐摻燒印尼煤試驗及分析 馬巧春1,周利慶 2 ,沈　琦 2 (1.東南大學(xué),江蘇南京　210096;2.華能南通電廠,江蘇南通　226003) [摘　要]　介紹了華能南通電廠4臺350mw機(jī)組鍋爐摻燒印尼煤的試驗情況。針對印尼煤高揮發(fā)分、 高熱值、低灰分的特性,提出了切實可行的摻燒措施。試燒為鍋爐燃燒高揮發(fā)分煤種積累了經(jīng)驗,擴(kuò)大了 鍋爐燃煤的適應(yīng)范圍,降低了機(jī)組的運行成本,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 [關(guān)鍵詞]　鍋爐;印尼煤;高揮發(fā)分;摻燒;華能南通電廠 [中圖分類號]tk227.1　　　[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]b　　　[文章編號]10023364(2003)11001003 　　華能南通電廠總裝機(jī)容量為4×350mw,一期工

氮氧化物是火電廠的主要污染物之一,隨著大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,低氮燃燒技術(shù)成為學(xué)術(shù)研究的熱點。本文以某電廠低氮燃燒器改造為例,對改造措施和效果進(jìn)行了研究,研究結(jié)果表明:采用二次風(fēng)垂直分級高位燃盡風(fēng)系統(tǒng)及"風(fēng)包粉"技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用能夠較好的降低nox含量,改造后氮氧化物的排放由原來的854mg/nm3變?yōu)?60mg/nm3,鍋爐效率由原來的91.22%提高到92.48%,改造取得了良好的效果。

由于電力部門對發(fā)電廠上網(wǎng)電價實行分時段價格,所以電廠要盡量壓低谷段負(fù)荷,以減少谷段上網(wǎng)電量,為此,該廠對燃燒器和油槍進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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為實現(xiàn)鍋爐低nox燃燒優(yōu)化,在某1000mw對沖燃燒的鍋爐省煤器出口水平段煙道建立試驗平臺.通過改變氧量、ofa擋板開度、二次風(fēng)配風(fēng)及燃燒器投運方式,研究不同工況下nox生成特性.結(jié)果表明,氧量變化對爐膛火焰溫度的影響不大,燃料型nox的生成是影響nox排放量的主導(dǎo)因素,熱力型nox的影響幾乎可以忽略.隨著ofa擋板開度增大,爐內(nèi)火焰的平均溫度水平下降,省煤器出口nox排放濃度下降,co體積濃度上升.ofa全開時,nox排放濃度雖然能控制在較低的水平,但co體積濃度急劇上升,兼顧nox排放濃度和鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性,建議燃盡風(fēng)風(fēng)門擋板開度控制在80%左右.對比四種配風(fēng)方式,正塔配風(fēng)下煤粉燃盡率和爐內(nèi)火焰的平均溫度水平最高,且nox排放濃度不高,僅比束腰配風(fēng)高3.57%.投運下層燃燒器比投運上層燃燒器nox排放質(zhì)量濃度降低了16.82%,減少上層燃燒器投運,有利于分級燃燒并抑制nox的生成,也可在一定程度上降低爐膛出口煙氣溫度,對控制屏式受熱面的結(jié)焦有利.

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介紹了天津國電津能熱電有限公司#1爐低氮燃燒器技術(shù)改造前及改造后的運行情況,通過在不同負(fù)荷下二次風(fēng)配風(fēng)方式優(yōu)化試驗、主燃燒器、sofa燃盡風(fēng)擺角試驗、空預(yù)器漏風(fēng)測量試驗、鍋爐效率測定及優(yōu)化試驗等方面對本次技術(shù)改造進(jìn)行綜合評定,運行結(jié)果證明,本次改造后#1鍋爐在165mw至330mw負(fù)荷之間運行,nox排放量大幅降低,鍋爐效率較高,爐內(nèi)無結(jié)焦現(xiàn)象,主再熱汽溫、壁溫等參數(shù)正常。在165mw至330mw負(fù)荷之間,基本上不投scr就能達(dá)到現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。

一臺660mw機(jī)組的對沖燃燒鍋爐進(jìn)行了低nox燃燒器改造，將原drb-4z燃燒器改造為新型airejet燃燒器，并將燃盡風(fēng)與上層燃燒器的距離由3.5m改為7m。燃燒器改造后，進(jìn)行了燃用蒙煤和澳煤試驗，鍋爐運行參數(shù)正常，scr裝置入口煙氣中nox和co含量都顯著降低。燃用不同煤種時的鍋爐參數(shù)存在較明顯的差異。蒙煤的結(jié)渣傾向性較強(qiáng)，前屏有一定的結(jié)渣，導(dǎo)致再熱器減溫水量增加、scr煙溫偏高，不過基本上在可控范圍內(nèi)。燃用蒙煤和澳煤時的煙氣中nox含量分別在240mg/m3以下和320mg/m3以下，燃用2組煤種的煙氣中nox含量差異最高達(dá)到30％左右。scr裝置入口煙氣中co含量總體達(dá)到了200μl/l以下的較低水平，但燃用澳煤的煙氣中co含量明顯較高，且排煙溫度和飛灰含碳量也明顯較高。因此燃用蒙煤比燃用澳煤的鍋爐效率高1％左右，發(fā)電煤耗低3g/kwh左右，燃用蒙煤具有顯著的經(jīng)濟(jì)性。

為了進(jìn)一步降低某電廠一臺600mw亞臨界直流鍋爐機(jī)組的nox排放,采用復(fù)合式空氣分級低nox燃燒技術(shù)對該爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改后的運行測試表明:在600mw、330mw負(fù)荷工況下燃用設(shè)計煤種時,脫硝反應(yīng)器入口煙氣中的nox含量分別為121.0和224.4mg/m3,低于改造目標(biāo)值;鍋爐效率分別為94.13%、93.81%,高于改前測試值;改后爐內(nèi)無嚴(yán)重結(jié)渣,飛灰可燃物略有上升,爐渣可燃物增加較為明顯。

針對某燃用煙煤的200mw機(jī)組采用四角切圓布置方式燃燒器的670t/h鍋爐,在主燃燒區(qū)域采用水平濃淡燃燒器、加裝燃盡風(fēng)噴口,采取燃料水平分級與空氣垂直分級結(jié)合的方式進(jìn)行改造,降低氮氧化物(nox)排放水平。研究了該低nox燃燒系統(tǒng)對鍋爐nox/co排放和飛灰可燃物的影響規(guī)律。試驗結(jié)果表明,當(dāng)采用合理的燃盡風(fēng)布置合理的二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)節(jié)方式,燃盡風(fēng)份額控制在30%時,機(jī)組nox排放量可降低到300mg/m3以下;在任一工況下都不高于400mg/m3,其中最低nox排放濃度為250.84mg/m3。同時,對飛灰含碳量影響較小,保持在1.5%~3%之間。

火力發(fā)電是當(dāng)前我國最主要的發(fā)電模式,由于火電廠鍋爐節(jié)油燃燒器相關(guān)技術(shù)還處于較為落后的階段,所以為了使其在運行過程中能夠減少污染物的排放,達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,則需要對其進(jìn)行改造,降低污染物排放量,實現(xiàn)燃料成本的節(jié)約。文章從600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造問題目的和意義入手,對設(shè)備概括以及改造方面的制定和實施進(jìn)行了分析,并進(jìn)一步對600mw鍋爐節(jié)油燃燒器改造措施進(jìn)行了具體的闡述。

國內(nèi)首臺600MW對沖燃燒鍋爐低NOx燃燒技術(shù)改造