5000t/d生產(chǎn)線窯尾排風機電動機超流原因及處理

文章介紹了內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置的原理、優(yōu)點,并通過介紹一條5000t/d熟料生產(chǎn)線窯頭收塵排風機中的應用實例,總結(jié)了內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置安裝調(diào)試及使用過程中出現(xiàn)的問題及注意事項。

某技改工程生料磨投料試運轉(zhuǎn)后不久窯尾排風機與煙囪連接風管發(fā)生振動,給設備的安全運轉(zhuǎn)和整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)帶來很大的安全隱患。筆者就振動原因及處理方法作一介紹。

巨龍水泥集團回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在設計上為帶雙列四級懸浮預熱器的sp型窯,規(guī)格φ5.8m×97m。設計產(chǎn)量3000t/d,1985年投產(chǎn)后至1991年技改前由于設計及設備等原因,窯的運轉(zhuǎn)率一直在30％以下。1991年技術(shù)改造后設計產(chǎn)量為3500t/d,目前產(chǎn)量已經(jīng)達到3600t/d,因此窯的熱工參數(shù)以及操作發(fā)生了很大變化,出現(xiàn)了窯尾2臺排風機頻繁過負荷跳閘故障,更為嚴重的是在1999年9月份共跳閘34次,嚴重地影響了窯的運行和操作,為此我們組織技術(shù)人員進行分析研究,解決了該問題,經(jīng)過近2年運行未再出現(xiàn)同類故障。

風機電動機功率的計算 輸入名稱符號單位輸入數(shù)值及公式計算結(jié)果 風量qm3/h220000 風壓ppa1600 全壓風機效率ηf1 傳動效率ηc0.95 計算風機功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)102.92 電動機效率ηd0.9 儲備系數(shù)k1.1 電機功率ndkwnk/ηd125.80 輸入名稱符號單位輸入數(shù)值及公式計算結(jié)果 風量qm3/h1500 風壓ppa4000 全壓風機效率ηf1 傳動效率ηc0.9 計算風機功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)1.85 電動機效率ηd0.9 儲備系數(shù)k1.1 電機功率ndkwnk/ηd2.26 輸入名稱符號單位輸入數(shù)值及公式計算結(jié)果 風量qm3/h2916 風壓ppa

主排風機拖動電動機方法分析之二

主排風機拖動電動機方法分析

該文討論了三相異步電動機在電站風機實際應用的有關(guān)問題。對電站風機的運行負載特征、電動機的電磁振動機理和啟動故障的原因以及電動機變頻調(diào)速運行中的一些實際問題進行了論證與分析。推薦了電動機啟動所需時間的精確計算公式和電動機負載率與運行效率的近似估算方法,以及標定電動機轉(zhuǎn)速的簡易方法。并對電動機運行參數(shù)與性能的有關(guān)概念問題進行了探討。

江蘇巨龍集團有限公司5.8m×97m回轉(zhuǎn)窯的窯尾配有2臺24h同時使用的排風機,因此,這2臺排風機的正常穩(wěn)定運行是確保回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)運行的重要因素;同時,準確進行其故障判斷可避免盲目停窯而帶來的巨大損失。本文根據(jù)現(xiàn)場風機的振動測試及信號分析,進行振動原因判斷作一介紹。

我公司7200t/d熟料生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯規(guī)格φ5.2m×78m,采用在線型噴騰式分解爐+雙系列五級預熱器,熟料生產(chǎn)線是窯尾排風.在項目設計之初,給風機廠家提供的工藝參數(shù)(全壓4250pa,正常運行溫度150℃,最高溫度250℃,風量1150000m3/h)和實際工況下的運行參數(shù)偏差較大,造成風機能耗高.針對此問題,我公司多次在工況下測量風機參數(shù),對測量結(jié)果分析認為風機設計參數(shù)不合理,應該按照工況下的實測數(shù)據(jù)重新設計風機,通過對風機的改造能夠達到節(jié)能效果,經(jīng)過我公司生產(chǎn)技術(shù)部和豪頓華風機公司兩方共同研究認為比較合理的工藝參數(shù)應為風機全壓3000pa,運行溫度100℃,最高溫度150℃.此后豪頓華風機公司根據(jù)工況實測參數(shù)進行了風機制作.

sh/t3503-j311電動機試車記錄 工程名稱： 延長石油靖邊能源化工項目 回用水處理系統(tǒng) 單元名稱：498單元 設備名稱曝氣風機設備位號498-c-03a 電動機型號y225s-4轉(zhuǎn)速1475r/min試車類別 □√空負荷□負 荷 試車日期啟動時刻環(huán)境溫度10℃ 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間4h惰走時間10s啟動電流500a 檢查項目設計值/ 允許值 實測值 運行記錄時刻 電壓，v380370370370370370360370370370 電流，a280200220210200220210200220210 功率因數(shù) 軸承 溫度 ℃ 聯(lián)軸器側(cè)≤80132024242220242426 非聯(lián)軸器側(cè)≤8011211615211815

在水泥嚴重過剩的局面下，水泥企業(yè)要想生存必須解決“三個降低”的問題，即降低能耗，降低排放，降低成本。圍繞水泥企業(yè)存在問題，我們制定了一系列裝備改造方案，以達到節(jié)能、降耗、降本的目的，其中，冷卻機熟料破碎機選用輥式破碎機，是非常有效的方案之一。

1改造背景 在水泥嚴重過剩的局面下,水泥企業(yè)要想生存必須解決“三個降低”的問題,即降低能耗,降低排放,降低成本.圍繞水泥企業(yè)存在問題,我們制定了一系列裝備改造方案,以達到節(jié)能、降耗、降本的目的,其中,冷卻機熟料破碎機選用輥式破碎機,是非常有效的方案之一.

0前言在當前水泥工業(yè)發(fā)展過程中,隨著生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴大,水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的增加和能耗的降低——即實現(xiàn)高產(chǎn)低耗,成為越來越重要的問題,因此輥壓機被越來越廣泛地應用在水泥粉磨系統(tǒng)中。

窯尾排風機及調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)改造

平煤八礦軸流式風機電動機配用微機綜合保護裝置不能實現(xiàn)反轉(zhuǎn)反風,通過對電動機微機綜合保護裝置過熱保護原理進行分析,提出了對電動機微機綜保裝置進行部分改造以解決風機不能反轉(zhuǎn)反風問題的方法。實際應用表明,該方法安裝改造簡便、成本低廉,使用效果良好。

華恒礦業(yè)北風井安裝2臺bdk60-8no28型隔爆型對旋軸流式通風機,自2004年1月使用以后,電動機出現(xiàn)定子繞組超溫現(xiàn)象,直接影響通風機的正常運行。經(jīng)分析認為,該電動機冷卻方式存在問題。1改造前電動機冷卻方式如圖1所示,該電動機的冷卻風流從通風機下部進入風

高壓變頻調(diào)速裝置技術(shù)要求 第一部分設備概況和要求 1、主要設備參數(shù) 安裝位置設備電源電壓電機額定功率方式數(shù)量 窯尾廢氣處理窯尾排風機10kv±10%,ac yrkk630-8 710kw 一拖一1套 窯頭廢氣處理窯頭引風機10kv±10%,ac ypt500-8 355kw一拖一1套 2、范圍 本技術(shù)規(guī)格書包括高壓交流變頻調(diào)速裝置在設計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和 驗收等方面的最低要求。 3、定義 本技術(shù)規(guī)格書用到的名稱定義如下： 項目：陜西北元化工100萬噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項目(二期)配套熟料3000 噸/日水泥生產(chǎn)線 業(yè)主：陜西北元化工集團公司水泥項目部。 設計：新疆凱盛建材設計研究院。 供貨商：是指按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主設計、制造、提供成套設備的公司或廠 家。 分包商：負責設計和制造分包合同所規(guī)定設備的公司或廠家。

水泥廠窯尾排風機的故障診斷非常重要,直接關(guān)系到它的正常安全可靠運行。作者采用振動測試的方法,通過對振動信號的時域、頻域和幅值域分析,可實現(xiàn)對窯尾排風機的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。測試分析結(jié)果與實際情況相吻合。該方法對其它同類大型旋轉(zhuǎn)機械的振動測試具有一定的借鑒價值。

1概述交流變頻調(diào)速器是當今世界上應用最廣、效率最高、性能最好的新技術(shù)之一,我公司二廠自一九九六年投產(chǎn)以來進行的一系列技改,大部分離不開變頻器的應用。本廠有兩臺φ3.5×145米回轉(zhuǎn)窯,窯尾排風機傳動電機原采用高壓電機,1998年12月1日,2＃窯尾排風機改用變頻器,

1閥板的結(jié)構(gòu)及使用情況我公司一線5000t/d生產(chǎn)線三次風的調(diào)節(jié)采用φ3200mm高溫調(diào)節(jié)閥,最高耐溫950℃。閥板為中空式結(jié)構(gòu),表面采用高性能耐磨澆注料,配備有一臺風

針對礦用通風機電動機設計中存在的設計精度低、周期長、所使用軟件的自動化及可視化交互能力差等問題,采用路的方法,以visualbasic6.0為平臺,開發(fā)了計算機輔助設計軟件。重點探討了軟件的模式構(gòu)成、可視化界面設計、曲線和圖表查詢、圖形繪制等方法。經(jīng)多家電機廠設計部門應用,結(jié)果表明,該軟件功能完善、性能可靠、交互能力強、計算速度快、設計效率高。為電機的設計人員提供了一種有效的設計手段。

1基本情況我公司5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)后,窯產(chǎn)量一直在4700～5000t/d之間徘徊,且熟料28d抗壓強度始終在53～55mpa左右。主要工藝設備見表1。