8工作面安裝支架安全技術(shù)措施

安裝支架安全技術(shù)措施 25093采煤工作面平均走向長(zhǎng)146m，平均傾斜長(zhǎng)57m，可采儲(chǔ)量2.5萬(wàn)噸。 工作面采用zh2000/22/35z型懸移支架配mgd-150型短壁采煤機(jī)生產(chǎn)工藝。由于工作面 回采的需要，我區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面切眼安裝57架懸移支架。為保證施工安全和工程質(zhì)量， 特編制此安全技術(shù)措施。一、施工順序：工作面安裝懸移支架從工作面上端頭向 工作面下端頭后退式逐架安裝。二、施工方案：1、安裝支架時(shí)，需先取掉老巷側(cè) 的工鋼棚、叉子棚，每次取掉工鋼棚的空間以安裝一架懸移支架并有適當(dāng)余量即可。2、 叉子棚取掉后，使用尖槍等工具使工鋼梁與兩幫工鋼柱脫離，手拉葫蘆、絞車(chē)使用大鏈拴 緊工鋼柱或梁，回掉工鋼柱或梁，施工時(shí)嚴(yán)禁人員站在繩道兩側(cè)。3、工鋼棚回掉后， 如煤墻片幫，使用金屬網(wǎng)、道板裱好煤墻，并在煤墻幫打2.5m單體柱逼緊。4、工 鋼棚回掉后，檢查

工作面安裝技術(shù)安全技術(shù)措施 10701工作面即將安裝，為保證安裝期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。 一、安裝前的準(zhǔn)備工作： 1、所有參加設(shè)備安裝的工作人員都應(yīng)熟悉、掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理及注意事項(xiàng)，并 嚴(yán)格按照本措施施工，確保人員和設(shè)備的安全。 2、安裝大件時(shí)，必須在施工地點(diǎn)上方施工起吊錨桿。 3、準(zhǔn)備好安裝所需導(dǎo)鏈、滑輪、千斤、材料、工具等，確保其完好性。 4、檢查所有平板車(chē)、銷(xiāo)子、鋼絲繩、u型環(huán)完好性，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 5、所有設(shè)備在安裝前必須詳細(xì)檢查，要求無(wú)缺損件并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 6、被拆開(kāi)設(shè)備的接觸面、防爆面、裸露齒輪、手把等都需要防護(hù)罩或木板包扎捆綁，墊軟物 以避免因運(yùn)輸途中的碰撞而造成損壞。 7、運(yùn)輸沿線絞車(chē)安設(shè)符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)“失爆”現(xiàn)象，電鈴聲光信號(hào)必須靈敏可靠。 8、所有單體支柱必須采取有效的防倒措施，并檢查其完好性。 9、切巷兩端頭需安設(shè)

綜采工作面 處理支架安全技術(shù)措施 采面名稱(chēng)：工作面 單位： 編制人： 技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)： 隊(duì)長(zhǎng)： 二0一二年二月二十一日編 會(huì)審情況 礦會(huì)審意見(jiàn)： 參加會(huì)審人員：年月日 礦總工程師批示： 會(huì)審主持人 生技部安監(jiān)處 機(jī)辦 第8頁(yè)共8頁(yè)7 一、補(bǔ)充原因： 由于直接頂起伏不平，偽頂為平均厚度為0.86m泥質(zhì)粉砂巖，割完煤后偽頂易 垮落，造成綜采工作面38#～53#支架無(wú)法接頂，為了確保安全生產(chǎn)，特補(bǔ)充綜采工作 面處理支架、接頂安全技術(shù)措施。 二、補(bǔ)充內(nèi)容： 綜采工作面處理支架、接頂安全技術(shù)措施。 三、技術(shù)措施 1、工作面38#～53#支架處實(shí)行留底開(kāi)采。每次留底高度不能超過(guò)200mm，確保 支架、630刮板輸送機(jī)的平穩(wěn)過(guò)渡。 2、刮板輸送機(jī)提底時(shí)，用卸扣和礦用高強(qiáng)度鏈將平衡千斤頂連接到液壓支架 主梁上，再將平衡千斤頂全部伸出，最后把礦用高強(qiáng)度鏈

拆一臺(tái)支架及一節(jié)中部溜槽的安全技術(shù)措施 一、概況 21上309工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需要回撤1臺(tái)支架（198號(hào)）與1 節(jié)中部槽，才能保證工作面兩順槽安全出口的暢通，根據(jù)礦里安排決定， 在9月3日四點(diǎn)班開(kāi)始作業(yè)，計(jì)劃一個(gè)圓班完成，為了保證此項(xiàng)工作安 全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施，全體施工人員必須遵守本安全技 術(shù)措施。 二、施工組織 1、指揮：陳躍成 2、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé)：陳躍成 3、技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜、黃永明 4、材料準(zhǔn)備：黃永明 5、人員安排：綜采三隊(duì)、配采隊(duì)、綜采二隊(duì)人員 三、施工前的準(zhǔn)備工作 1、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。 2、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。 3、配齊施工過(guò)成中拆件及安裝工具、起吊工具及40t鏈子等，并 進(jìn)行完好檢查。 4、檢查并處理好運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾馬達(dá)及控制系統(tǒng)的完好工作。 5、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂全面檢查，排除一

鄭煤集團(tuán)公司大平煤礦 15071工作面安裝安全技術(shù)措施 施工地點(diǎn):15071工作面 施工單位：安裝準(zhǔn)備隊(duì) 編制人： 編制時(shí)間： 鄭煤集團(tuán)大平煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)安全技術(shù)措施 大平煤礦生產(chǎn)技術(shù)科1 第一節(jié)一般規(guī)定 一、裝面措施 （一）開(kāi)切眼長(zhǎng)90m，沿底掘進(jìn)，采用工字鋼支護(hù)，煤幫采用荊笆配合椽桿支護(hù)，頂 板大部分完整，只是在個(gè)別地點(diǎn)頂板較破碎，但支護(hù)狀況良好。 （二）方法 1、zh1600/16/24z型整體頂梁組合式懸移液壓支架，每架4根柱，梁頭垂直指向煤 壁且抵近開(kāi)采一側(cè)煤壁。 2、升架前，應(yīng)將柱腔中的空氣排盡。 3、升架時(shí)，禁止人員來(lái)回走動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)。 （三）工序 1、認(rèn)真檢查開(kāi)切眼幫頂，空頂空幫必須接實(shí)背嚴(yán)。 2、清理凈開(kāi)切眼內(nèi)浮煤（矸）等雜物，安裝生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)施，保證凈高在2m左 右，移刮板輸送機(jī)要達(dá)到平、直。 3、按要求從機(jī)

2405工作面運(yùn)輸安裝懸移支架安全技術(shù)措施 第1頁(yè) 2405工作面運(yùn)輸安裝懸移支架安全技術(shù)措施 1概述 根據(jù)龍門(mén)礦煤層地質(zhì)資料，所采屬二1煤層。二1煤層的特點(diǎn)就是“三 軟”，我礦為二1煤層中最軟，所以防止單體柱鉆底、頂板冒落和煤層片幫 是安全生產(chǎn)的重中之重。龍門(mén)煤業(yè)專(zhuān)家領(lǐng)導(dǎo)組結(jié)合實(shí)際情況，選擇了在 2405工作面回采設(shè)備采用分體頂梁組合懸移液壓支架的方案。 2懸移支架運(yùn)輸安裝領(lǐng)導(dǎo)小組 為了按時(shí)安全的完成懸移支架的運(yùn)輸和安裝任務(wù)，特制定懸移支架運(yùn) 輸安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長(zhǎng)：陳蘇陽(yáng) 技術(shù)副組長(zhǎng)：張繼遠(yuǎn) 運(yùn)輸副組長(zhǎng)：董保宏 安裝副組長(zhǎng)：杜光輝 安全副組長(zhǎng)：姚峰 成員：鐘平和王慶功張黨群劉俊偉宋順杰王強(qiáng) 張海衛(wèi)孫永昌韓朝立高木紀(jì)王子賢畢現(xiàn)松 李建輝夏潘胡書(shū)宗徐書(shū)勇楊石年劉鵬 張青培葉忠義邵仕明吳長(zhǎng)輝王建委袁海波 凡懷杰 運(yùn)輸牽

501工作面zh2000/19/28zl整體頂梁組合懸移支架 安裝安全技術(shù)措施 編制：廖衛(wèi)東 總工程師：燕兆鋒 礦長(zhǎng)：方秋紅 2011年6月27日 一、安裝支架型號(hào)：zh2000/19/28zl整體頂梁組合懸移支架. 二、安裝地點(diǎn)：501工作面切眼 三、上崗條件： 1．從事本次安裝的人員必須具備一定起重基本操作技能及 機(jī)械、液壓、基礎(chǔ)知識(shí)。 2．從事本次安裝人員必須了解《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。 3．從事本次安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施。 四、安全規(guī)定 1．上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本 職無(wú)關(guān)的工作。 2．進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人(跟班隊(duì)干）、安全員， 并配備瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)要支護(hù)安全可靠，起吊架要固定

2807工作面zh2000/19/28zl整體頂梁組合懸移支架 安裝安全技術(shù)措施 總工程師： 生產(chǎn)礦長(zhǎng)： 調(diào)度室： 安監(jiān)處： 通風(fēng)區(qū)： 技術(shù)部： 地測(cè)部： 機(jī)電部： 隊(duì)組： 編制： 2011年4月27日 一、安裝支架型號(hào)：zh2000/19/28zl整體頂梁組合懸移支架. 二、安裝地點(diǎn)：2807工作面切眼 三、上崗條件： 1．從事本次安裝的人員必須具備一定起重基本操作技能及 機(jī)械、液壓、基礎(chǔ)知識(shí)。 2．從事本次安裝人員必須了解《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。 3．從事本次安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施。 四、安全規(guī)定 1．上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本 職無(wú)關(guān)的工作。 2．進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)

用心做事追求卓越******綜放工作面安裝支架安全技術(shù)措施 *****綜放工作面安裝支架 安全技術(shù)措施 編號(hào)：采煤（cs）-2015-03-02 工作面名稱(chēng)：*****綜放工作面 施工區(qū)隊(duì)：綜采隊(duì) 編制人： 施工負(fù)責(zé)人： 總工程師： 批準(zhǔn)日期：年月日 執(zhí)行日期：年月日 用心做事追求卓越******綜放工作面安裝支架安全技術(shù)措施 會(huì)審意見(jiàn) 會(huì)審單位及人員簽字 生產(chǎn)科：年月日 安檢科：年月日 調(diào)度室：年月日 機(jī)電科：年月日 通防隊(duì)：年月日 分管副總：年月日 機(jī)電礦長(zhǎng)：年月日 總工程師：年月日 用心做事追求卓越******綜放工作面安裝支架安全技術(shù)措施 1、存在主要問(wèn)題 1明確組裝支架時(shí)起吊鋼絲繩直徑。 2、明確端頭支護(hù)拆除范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。 3、正式安裝支架

21061工作面懸移支架增補(bǔ)安裝安全技術(shù)措施 根據(jù)21061工作面安全生產(chǎn)需要，在12月份大修期間， 工作面機(jī)尾需增補(bǔ)4架懸移支架，為保證支架安裝期間安全， 特制定此安全技術(shù)措施。 一、施工前準(zhǔn)備 1、機(jī)尾采用3.5米π型鋼頂梁配合2.5米單體液壓支 柱支護(hù)高度保證在2米—2.3米之間，以滿足支架安裝時(shí)的 高度要求。 2、要嚴(yán)格執(zhí)行注水措施，充分銹結(jié)煤體,將舍幫閉好， 防止片幫、冒頂。 3、由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)排查運(yùn)輸線路，安裝隊(duì)負(fù)責(zé)檢修支架 頂梁和所需配件。 4、安裝前先把所需的懸移支架運(yùn)至21061工作面上安 全出口。 5、安裝前，采煤一隊(duì)調(diào)整并加固上付巷超前支護(hù)，雙 排超前支護(hù)間距不小于1.4米，并保持超前支護(hù)直線性，保 證懸移支架正常運(yùn)輸。切巷溜子移至煤墻幫保持平整，清凈 舍幫內(nèi)浮煤、雜物，保持巷道平整。 6、安裝前，采煤一隊(duì)負(fù)責(zé)上安全出口支架加固，去

支架安裝安全技術(shù)措施 液壓支架體積大，部件重，一個(gè)工作面使用的架數(shù)較多，因液壓支架的運(yùn)輸、 安裝等工作量十分繁重。具體安裝工期較長(zhǎng)，對(duì)工程質(zhì)量的要求也比較嚴(yán)格。工作面切眼 長(zhǎng)145m。該面需安裝液壓支架93架，端頭支架型號(hào)：(zzg5000/13/28)四架。為確保支架 安裝安全順利進(jìn)行，特制定如下措施：一、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：王國(guó)兵常務(wù)副組 長(zhǎng)：劉衛(wèi)軍副組長(zhǎng)：安全礦長(zhǎng)：張福應(yīng)礦長(zhǎng)助理：王利強(qiáng)調(diào)度主任：王彥文機(jī)電隊(duì) 長(zhǎng)：裴偉偉機(jī)電科長(zhǎng)：史艷斌通風(fēng)科長(zhǎng)：王照霖(負(fù)責(zé)安裝期間的通風(fēng)、壓風(fēng)、供水、 排水、監(jiān)控等)安全科長(zhǎng)：薛福軍安裝隊(duì)長(zhǎng)：程芳福安裝工程監(jiān)理負(fù)責(zé)人：設(shè)備廠家 技術(shù)員：其他各科隊(duì)長(zhǎng)：安裝領(lǐng)導(dǎo)組設(shè)在辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度室，電話8056，具 體負(fù)責(zé)安裝過(guò)程的統(tǒng)一指揮。成員：王彥文王振平閆建平薛福軍白 保忠張二小王存有胡二平

駐馬店市吳桂橋有限公司 東西聯(lián)巷改造面、11400面回收及11400 上面安裝安全技術(shù)措施 施工單位：綜采隊(duì) 負(fù)責(zé)人： 編制人： 編制日期：年月日 執(zhí)行日期：年月日 審批意見(jiàn) 工程技術(shù)科： 調(diào)度室： 機(jī)電科： 通防科： 安全科： 采煤副總： 安全礦長(zhǎng)： 總工程師： 東西聯(lián)巷改造面、11400老面回收及11400上面安裝 安全技術(shù)措施 一、概述： 11400工作面、備用面和11400上面回撤安裝的前期準(zhǔn)備工作 已經(jīng)完畢，具備設(shè)備的拆卸、運(yùn)輸和安裝條件，為確?；厥瞻惭b工作 安全順利，特制定以下安全技術(shù)措施： 二、設(shè)備數(shù)量統(tǒng)計(jì) 11400剩余設(shè)備：zy4800─18/38液壓支架37架。 東西聯(lián)巷改造面：zy4800─18/38液壓支架28架支架； mg250/600-wd型采煤機(jī)1臺(tái)；sgz764/400運(yùn)輸機(jī)1部

工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 第一章安裝工程概況 一、安裝工程簡(jiǎn)介 1、020903工作面安裝我單位主要負(fù)責(zé)皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、工作面刮板輸送 機(jī)、采煤機(jī)的對(duì)接安裝工作。 020903工作面安裝的主要設(shè)備及相關(guān)參數(shù)： 工作面安裝主要設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 最大不可拆卸部位重量 電牽引采煤機(jī) mgty300/700-1.1d 1部 6t 工作面刮板輸送機(jī) sgz764/630 1部 4.5t 轉(zhuǎn)載機(jī) szz-630/160 1部 3t 破碎機(jī) plm-1000 1部 5t 皮帶機(jī)自移機(jī)尾 dy1000 1套 3t 鋼絲繩破斷力： 鋼絲繩直徑 破斷力 可起吊重量 備注 9.52mm 4.7t 1.35 12.7mm 10.6t 3.2t

綜采工作面支架安裝安全技術(shù)措施 一、概述 工作面切眼長(zhǎng)105m（后期135m），該面需安裝液壓支 架（型號(hào)：zy6800/18/35）67架，過(guò)渡支架型號(hào)： (zyg6800/18/35)3架。由于液壓支架體積大、噸位重，為確 保支架安裝安全順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。 二、施工方法 (一)準(zhǔn)備工作 1.安裝前，切眼內(nèi)的雜物必須清理干凈，保證無(wú)淤泥、 無(wú)積水，并確保巷道高度不低于2.3m、寬度符合要求，所有 配件要在回風(fēng)順槽分類(lèi)碼放好。 2.臨時(shí)乳化液泵站（一泵一箱）安裝調(diào)試好，敷設(shè)一條 主供液管路到工作面，管路鋪設(shè)在巷道一側(cè)并聯(lián)接、吊掛牢 固。 3.清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，以保證 順利安裝。 4.支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。 5.安裝前從工作面切眼內(nèi)施工的中線向煤壁拉一條平行 線，然后用白漆在棚梁上做出明顯標(biāo)記

××集團(tuán) ××礦業(yè)有限責(zé)任公司 ××××工作面回撤安全技術(shù)措施 編制： 區(qū)長(zhǎng)： 施工單位：皮帶工區(qū) 編制時(shí)間：2010年10月10日 審批意見(jiàn) 會(huì)審單位及人員簽字 調(diào)度設(shè)備部：年月日技術(shù)部：年月日 安全部：年月日總工程師：年月日 經(jīng)理：年月日 ××××工作面回撤安全技術(shù)措施傳達(dá)記錄 傳達(dá)人： 參加人數(shù)：人 學(xué)習(xí)時(shí)間：年月日 參加施工人員簽字： 一、工程名稱(chēng)：××××工作面回撤 二、施工時(shí)間：2010年10月10日—2010年12月25日 三、施工地點(diǎn)：××××工作面至22車(chē)場(chǎng)×××材料道、地面 四、參加人員及分工情況 項(xiàng)目負(fù)責(zé)：，×××× 安全負(fù)責(zé)：，×××、××××、××× 技術(shù)負(fù)責(zé)：××××× 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：××××× 參加人員：×××××× 五、設(shè)備名稱(chēng)及數(shù)量 刮板輸送機(jī)（sgz630/

炮采作業(yè)各工藝和各工種崗位人員必須認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”的規(guī)定和要求作業(yè)外，制定炮采 工作面采煤作業(yè)安全措施，必須嚴(yán)執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。 1、首先檢查采面進(jìn)回風(fēng)巷道木支架有無(wú)斷梁折柱及頂板情況，如有支護(hù)問(wèn)題要立即處理， 保證巷道暢通。 2、順槽和回風(fēng)巷至工作面煤壁線20m范圍內(nèi)是否進(jìn)行超前支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量符合要求；巷道 至安全出口的高度不低于1.6m，超高時(shí)接頂背實(shí)。 3、觀察回采工作面通風(fēng)情況，經(jīng)檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可進(jìn)入工作面。進(jìn)入工 作面首先要敲幫問(wèn)頂，并檢查工作面支護(hù)質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 4、檢查無(wú)盲炮后，按規(guī)程規(guī)定布孔打眼，打眼過(guò)程中注意清除活矸危巖和傘檐，敲幫問(wèn)頂 并觀察支架變化情況，有危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)撤退或報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行處理。 5、嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”和“一炮三檢”制度，一組裝藥必須一次放炮。嚴(yán)禁無(wú)炮泥封孔 或封孔長(zhǎng)度不夠放炮。盲炮處理必須按《

山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)申南凹焦煤有限公司安全技術(shù)措施 -1- 1021－16綜采工作面收尾、拆卸安全技術(shù)措施 一、工作面簡(jiǎn)介 本工作面位于申南凹焦煤有限公司2#煤層1021東盤(pán)區(qū)中北部，工 作面運(yùn)輸順槽東部25m（垂距）為1021–18已采工作面運(yùn)輸順槽，回風(fēng)順 槽西部132m（垂距）為1021–14開(kāi)拓回風(fēng)巷，南部為1021東盤(pán)區(qū)運(yùn)輸 大巷和回風(fēng)大巷，工作面長(zhǎng)度為180m，調(diào)斜后工作面的長(zhǎng)度增長(zhǎng)為191m, 為傾斜長(zhǎng)壁式仰采工作面，傾角4°～18°，煤層厚度3.2～3.6m；現(xiàn)工作 面面臨收尾階段，為確保安全和收尾工程順利完成，制定本措施。 二、具體安排及重要安全技術(shù)措施 1、本工作面收尾開(kāi)始前，要求各科室人員、坑口及相關(guān)隊(duì)組人員對(duì)本措 施進(jìn)行學(xué)習(xí)，未經(jīng)學(xué)習(xí)的人員不得從事本工作和與其相關(guān)的工作；在工作過(guò)

工作面補(bǔ)切巷安全技術(shù)措施 ???一、工程概述 ???根據(jù)三維地質(zhì)勘探、xx工作面坑透探測(cè)成果、巷道實(shí)際揭露，以 及地測(cè)部提供的地質(zhì)資料與數(shù)據(jù)。經(jīng)研究決定，在xx膠帶順槽j6點(diǎn) 后10m處（中線位置）開(kāi)口施工補(bǔ)切巷，對(duì)xx工作面可能存在sx3、 kx-6、sx-16、kdf-7、kdf-8、kdf-9、kfd-10異常區(qū)采用巷探的方 法進(jìn)行驗(yàn)證，為xx工作面回采時(shí)提供有利依據(jù)，為確保本次補(bǔ)切巷 的安全進(jìn)行，特制定以下施工安全技術(shù)措施。 ???二、施工方案及技術(shù)要求 ???（一）施工方案 ???1、在xx膠帶順槽j6點(diǎn)后10m處（中線位置）開(kāi)口施工補(bǔ)切巷， 開(kāi)口后以方位角325°沿9#煤頂板按2-2斷面施工與xx軌道順槽貫 通。 ???2、在補(bǔ)切巷79m處向軌道順槽方向每隔10m以方位角235°沿9# 煤頂板對(duì)sx3陷落柱進(jìn)行探測(cè)，確定構(gòu)造范圍。 ??

9705工作面防滅火安全技術(shù)措施 1 9705工作面防滅火安全技術(shù)措施 為確保9705工作面回采期間防滅火工作的安全開(kāi)展，特提如下 安全技術(shù)措施： 一、工作面概況 9705工作面位于9#煤七采區(qū)系統(tǒng)巷以東，北部為9706設(shè)計(jì)工作 面，南部為9704設(shè)計(jì)工作面，東距563米至井田礦界。工作面標(biāo)高 748米～714米，工作面地面標(biāo)高1174米～1098米，傾斜長(zhǎng)180米， 面積312840平方米。煤層分9#煤和8+9#煤合并區(qū)，合并區(qū)煤層平均 4.9m，9#煤層平均厚度3.8m，煤層傾角2o～14o，平均6o。煤層直 接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為細(xì)粒砂巖；煤層直接底為砂質(zhì)泥巖，老底為 石灰?guī)r。本面煤層賦存穩(wěn)定，屬?gòu)?fù)雜結(jié)構(gòu)。 根據(jù)2010年9月煤炭科學(xué)總院重慶研究院的煤炭自然傾向性簽 定報(bào)告該工作面為三類(lèi)不易自然煤層。 二、工作面防火措施 煤層火災(zāi)的監(jiān)測(cè)主要采用煤

xx煤業(yè)公司10101綜采工作面 回收安全技術(shù)措施 一、概述： 10101綜采工作面即將進(jìn)入回收階段，需回撤運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)一 部、皮帶一部、工作面運(yùn)輸機(jī)一部、采煤機(jī)一臺(tái)、工作面支架107架 及風(fēng)巷設(shè)備列車(chē)和泵站系統(tǒng)。為確?；厥掌陂g的安全特制定以下安全 技術(shù)措施。 二、工作面設(shè)備概況： 該工作面所配套設(shè)備：液壓支架、、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、采面 運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、乳化液泵（兩泵一箱）、鋼棚架、道軌、設(shè)備列車(chē) 等。 三、設(shè)備回收順序： 1、回撤運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)；設(shè)備列車(chē)；轉(zhuǎn)載機(jī)等。 2、回撤探水鉆機(jī)、排水電泵、排水管路等。 3、回撤電動(dòng)170型采煤機(jī)。 4、回撤工作面630型刮板輸送機(jī)。 5、回撤綜采工作面液壓支架、信號(hào)裝置等。 6、回撤運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽壓風(fēng)自救管路、靜壓灑水管路、排 水設(shè)備、排水管路等。 7、回撤工字鋼梁、棚架、腿子等。 8、回撤18k、24

共享知識(shí)分享快樂(lè) 越努力·越幸運(yùn) 二綜采工作面安全技術(shù)措施 第一節(jié)一般規(guī)定 1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到“不安全不生產(chǎn)，措施 不落實(shí)不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。 2、每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人 人簽字，并進(jìn)行考試。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒(méi)有取得資格證書(shū)等，不得上崗作業(yè)。 3、各特殊工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁 無(wú)證操作。 4、工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、 《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。 5、任何人演進(jìn)乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車(chē)輛，加強(qiáng)自主保安，自我防范意識(shí)， 做到“三不傷害”。 6、正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。 7、上班前不得酗酒，上班前必須開(kāi)好班前會(huì)，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時(shí)注意 好安全事項(xiàng)。 8、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班

工作面處理冒頂安全技術(shù)措施 由于受礦山壓力、周邊采動(dòng)、頂板巖性變軟等綜合因素影響，205綜采工作面距機(jī)頭40架至 70架范圍頂板出現(xiàn)不同程度的漏冒頂現(xiàn)象，且范圍有進(jìn)一步擴(kuò)大趨勢(shì)，直接影響工作面正常 回采、行人、通風(fēng)等日常安全作業(yè)。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對(duì)該地段采用超前打淺眼小循環(huán)爆 破配合原綜采工藝進(jìn)行回采作業(yè)，為保證回采作業(yè)安全順利通過(guò)該地段，特制定如下安全技 術(shù)措施： 一、施工方法 1.采高控制在2.9-3.3之間,最大不超過(guò)3.3ｍ,確保支架的有效支撐力和煤壁壓力的減 小。 2.從工作面40＃－70＃支架自上而下將破煤方法由機(jī)械割煤改為放小炮震動(dòng)破煤結(jié)合 風(fēng)鎬落煤。 3.放炮后及時(shí)打出護(hù)幫板，并對(duì)支架間暴露的頂板采用人工及時(shí)掏柱窩打貼幫柱，將煤渣出 完后將刮板輸送機(jī)推向煤壁，如冒頂范圍繼續(xù)擴(kuò)大，必要時(shí)進(jìn)行人工架設(shè)抬棚超前支護(hù)，“梁 用