ABS塑料化學(xué)鍍鎳之無鈀活化工藝
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研制不使用金屬鈀活化的化學(xué)鍍鎳工藝能節(jié)約生產(chǎn)成本,取代硼氫化鈉及甲醇活化工藝,有利于環(huán)保。為此,對(duì)ABS塑料表面化學(xué)鍍鎳提出了一種無鈀活化工藝,即以NaH2PO2.H2O為還原劑,在ABS塑料上沉積活性鎳,以此活性鎳為活化中心,進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。通過正交試驗(yàn)確定了ABS塑料表面化學(xué)活化的最佳工藝條件:60.00g/LNaH2PO2.H2O,0.02g/LNiSO4.6H2O,pH=10,溫度75℃,時(shí)間60min。采用SEM等手段對(duì)鍍層的形貌、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,使用次磷酸鈉可以在塑料表面制取活性鎳,進(jìn)而有利于化學(xué)鍍鎳。
ABS塑料表面無鈀化學(xué)鍍鎳新工藝
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為了解決貴金屬化學(xué)鍍工藝中活化成本高和環(huán)境污染重的問題,利用廢棄的堿性鍍鎳液和有機(jī)添加劑a制得了膠體鎳鹽活化液,用kbh4將其中的鎳離子還原為金屬鎳作為活化中心,誘導(dǎo)abs塑料表面無鈀化學(xué)鍍鎳。討論了活化時(shí)間、溫度、ph值對(duì)活化效果的影響,對(duì)鍍層的結(jié)合力、耐蝕性、表貌形貌及組成進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:膠體鎳鹽活化液ph值為8左右,活化溫度50℃,活化時(shí)間2~3min,活化效果顯著;鍍層平整、光亮,結(jié)合力好,耐蝕性高。本工藝操作簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,成本低廉,具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
空心玻璃微珠表面無鈀活化化學(xué)鍍鎳
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為了在玻璃微珠表面實(shí)施無鈀活化化學(xué)鍍鎳,以醋酸鎳和次亞磷酸鈉的甲醇溶液為活化液研究了空心玻璃微珠表面化學(xué)鍍鎳的工藝。當(dāng)每升甲醇中溶有醋酸鎳和次亞磷酸鈉各400g時(shí),以20g/l的裝載量,將玻璃微珠在其中浸泡20min,并在165℃下熱氧化還原反應(yīng)30min后施鍍,將施鍍前后的玻璃微珠分別用環(huán)境掃描電鏡和x射線能量色散譜儀進(jìn)行表觀形貌和成分測(cè)試,結(jié)果表明,利用該工藝可在玻璃微珠表面形成均勻光滑、包覆完整的鎳磷鍍層。以此工藝代替膠態(tài)鈀活化工藝,既可降低成本,又可降低對(duì)環(huán)境的污染。
ABS塑料低溫超聲波化學(xué)鍍鎳磷液優(yōu)選
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傳統(tǒng)的高溫酸性化學(xué)鍍鎳磷工藝不適用于abs塑料表面金屬化,而低溫施鍍又很難獲得均勻的鍍層。采用低溫堿性化學(xué)鍍鎳磷工藝并施加超聲波輔助對(duì)abs塑料施鍍,通過正交試驗(yàn)確定了最優(yōu)鍍液配方和參數(shù)。結(jié)果表明:化學(xué)鍍液對(duì)鍍速的影響順序?yàn)榇瘟姿徕c濃度>硫酸鎳濃度>ph值>檸檬酸鈉濃度>硼酸濃度;最優(yōu)工藝條件為35g/l硫酸鎳,20g/l次磷酸鈉,25g/l檸檬酸鈉,35g/l硼酸,8mg/l碘化鉀,ph值為8,溫度60℃,超聲波頻率28khz;最優(yōu)配方的鍍液穩(wěn)定性好,制得的鍍層厚度均勻,無起皮、起泡現(xiàn)象,表面光亮,基體完全被覆蓋。
碳鋼化學(xué)鍍鎳工藝研究-開題報(bào)告
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本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開題報(bào)告 題目名稱碳鋼化學(xué)鍍鎳工藝研究 學(xué)生姓名專業(yè)機(jī)教學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名所學(xué)專業(yè)材料加工職稱 完成期限 一、一、選題的目的意義 化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。 化學(xué)鍍與電鍍相比具有許多優(yōu)點(diǎn):以往煤礦綜采支架上用的立柱、千斤頂、油缸的防腐 均采用鍍鉻及鍍鋅,由于受幾何形狀的影響,只能對(duì)活塞桿、活塞、導(dǎo)向套等簡(jiǎn)單部件進(jìn)行電鍍, 稍微復(fù)雜一點(diǎn)的內(nèi)孔、溝槽就很難采用電鍍的方法來解決防腐問題,且鍍液廢水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán) 重。化學(xué)鍍鎳在以往煤礦綜采支架油缸上還未使用過,也不敢輕易變更防腐工藝。通過實(shí)際考 察和檢驗(yàn),該方法完全可行,只要對(duì)產(chǎn)品鍍層的質(zhì)量嚴(yán)格控制,完全能保證產(chǎn)品的使用性能。 由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)秀的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能,該項(xiàng)技 術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,目前幾乎難以找到一個(gè)
不銹鋼化學(xué)鍍鎳工藝研究
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采用主要含硫酸鎳、次磷酸鈉、表面活性劑、醋酸鈉及檸檬酸鈉的鍍液對(duì)不銹鋼試片進(jìn)行化學(xué)鍍鎳,研究了硫酸鎳和表面活性劑的濃度、鍍液ph值及溫度對(duì)沉積速度的影響,確定了這幾項(xiàng)參數(shù)的較佳取值。結(jié)果表明:硫酸鎳25g/l、表面活性劑0.1g/l、溫度85℃、ph值4.6較為適宜,在該工藝條件下所得的鍍層樣品經(jīng)彎曲、熱浸和人工汗實(shí)驗(yàn)均合格。
ABS塑料化學(xué)鍍銅實(shí)驗(yàn)
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通過研究塑料化學(xué)鍍銅的時(shí)間與銅沉積速率的關(guān)系,使學(xué)生理解甲醛作為還原劑進(jìn)行塑料化學(xué)鍍銅的原理;同時(shí),掌握研究問題的方法和思路,為以后進(jìn)行課程設(shè)計(jì)或進(jìn)行研究性工作奠定基礎(chǔ)。
ABS塑料化學(xué)鍍銅的研究
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以abs塑料為基體,甲醛為還原劑,edta為絡(luò)合劑,研究了化學(xué)鍍銅的基本工藝??疾戾円旱膒h值、溫度、時(shí)間對(duì)鍍銅的影響,確定最佳工藝參數(shù)為ph=12.5、t=50℃、t=40min。通過掃描電鏡和x射線衍射分析了最佳條件下鍍銅層的形貌和成分,結(jié)果表明:該鍍層外觀紅亮,表面平整,雜質(zhì)含量很少。
基于鈷活化的空心玻璃微珠表面化學(xué)鍍鎳工藝研究
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提出了利用鈷對(duì)玻璃微珠表面進(jìn)行活化的化學(xué)鍍鎳新工藝。玻璃微珠表面在六氨合鈷(ⅱ)溶液中對(duì)六氨合鈷(ⅱ)離子進(jìn)行吸附,鍍液中次亞磷酸根離子將六氨合鈷(ⅱ)離子還原成單質(zhì)鈷作為催化活性基底材料分布在玻璃微珠表面。通過掃描電鏡、x射線能量色散譜儀和x射線衍射分析表明,利用該工藝可在玻璃微珠表面形成均勻光滑、包覆完整的非晶態(tài)鎳磷鍍層,同時(shí)對(duì)活化機(jī)理進(jìn)行了分析研究。
不銹鋼化學(xué)鍍鎳
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
玻璃絲布的化學(xué)鍍鎳
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對(duì)玻璃絲布的化學(xué)鍍鎳工藝及配方進(jìn)行了研究,分析并探討了化學(xué)鍍鎳各工序及鍍液組分對(duì)阻值的影響,確定了優(yōu)選參數(shù)。對(duì)化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)的高低阻帶進(jìn)行了高壓試驗(yàn),結(jié)果表明,玻璃絲布經(jīng)化學(xué)鍍鎳處理后,達(dá)到高壓電機(jī)對(duì)高低阻帶的電阻要求,即耐高壓、抗電暈、防電腐蝕,且貯存性能優(yōu)良,從而成功地取代原用玻璃絲布帶浸涂半導(dǎo)體電阻漆的老工藝。
化學(xué)鍍鎳在鑄鋼槽筒上的應(yīng)用
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由于化學(xué)鍍與電鍍相比具有許多優(yōu)點(diǎn),為了提高鑄鋼槽筒的性能,以滿足絡(luò)筒工藝的要求,延長槽筒的使用壽命,決定對(duì)鑄鋼槽筒采用化學(xué)鍍鎳工藝。根據(jù)槽筒的具體情況,確定切實(shí)可行的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳-鎢-磷合金工藝
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0前言鋅合金壓鑄件化學(xué)鍍鎳不需要直流電源,且均鍍能力好,是一種提高其耐磨損、耐腐蝕和裝飾性能的優(yōu)越工藝。但是鋅合金不能直接進(jìn)行酸性化學(xué)鍍鎳。因?yàn)殇\合金的化學(xué)活性強(qiáng),表層疏松多孔,易受酸性溶液腐蝕,直接進(jìn)行酸性化學(xué)鍍鎳,不僅結(jié)合力不好,而且鋅容易溶解于化學(xué)鍍液中,毒化鍍液。為
楊木板材表面化學(xué)鍍鎳
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實(shí)驗(yàn)研究了普通楊木單板表面化學(xué)鍍鎳的操作方法、工藝條件,討論了各種操作因素對(duì)鍍層質(zhì)量的影響,試驗(yàn)了化學(xué)鍍層與鍍件基體的結(jié)合力,確定了化學(xué)鍍鎳的工藝流程和工藝條件。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,楊木板材經(jīng)過預(yù)處理及敏化、活化處理后,化學(xué)鍍鎳溶液的ph值控制在8.5,鍍鎳溫度控制在65℃,反應(yīng)時(shí)間50min,楊木板材表面可以得到較好的化學(xué)鍍層。
碳鋼化學(xué)鍍鎳-銅-磷合金及耐蝕性研究
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采用化學(xué)鍍的方法在碳鋼表面進(jìn)行鎳-銅-磷三元合金化學(xué)鍍。研究了ph值、溫度、硫酸銅含量等條件對(duì)沉積速度、銅含量、耐蝕性以及鍍層表面形貌的影響。研究結(jié)果表明,溫度為90℃,鍍覆時(shí)間為1h,鍍液的ph值為7.5,硫酸銅濃度為1.2g/l時(shí),鍍層的耐nacl溶液腐蝕性良好,且耐蝕性優(yōu)于鎳-磷化學(xué)鍍層.
鋁合金化學(xué)鍍鎳-磷合金的研究
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鋁合金的預(yù)處理是化學(xué)鍍鎳最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。采用二次浸鋅法對(duì)鋁合金表面進(jìn)行預(yù)處理??疾炝私\過程中浸鋅時(shí)間、浸鋅溫度、退鋅時(shí)間等因素對(duì)沉積速率的影響?;瘜W(xué)鍍鎳采用先堿鍍?cè)偎徨兊姆绞?獲得均勻、光亮的鍍層,并討論了主鹽、還原劑、配位劑、ph值等因素對(duì)酸性化學(xué)鍍鎳沉積速率的影響,得到了最佳的工藝條件和鍍液配方。制得的ni-p合金鍍層表面均勻、致密。
ABS塑料鍍銅工藝研究
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綜述了abs塑料鍍銅工藝研究及其發(fā)展趨勢(shì),對(duì)化學(xué)鍍銅的原理、工藝及其影響因素等方面進(jìn)行了全面的分析,探討了主鹽、還原劑、絡(luò)合劑、溫度以及催化劑對(duì)鍍品的影響。
火焰處理在ABS塑料化學(xué)鍍Ni-P合金工藝中的應(yīng)用
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4.6
利用火焰處理工藝對(duì)abs塑料化學(xué)鍍工藝的粗化工序進(jìn)行了改進(jìn)。通過選擇合適的火焰處理工藝參數(shù)對(duì)abs表面進(jìn)行粗化處理,利用化學(xué)鍍工藝獲得了光亮ni-p復(fù)合鍍層,其中ni、p質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為:83.21%、5.01%。
ABS塑料介紹
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abs塑料介紹 abs樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能 優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著色,還可以進(jìn)行 表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、 儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為 acrylonitrile–butadiene–styrenecopolymer,簡(jiǎn)稱abs。abs通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié) 晶性樹脂。abs為使用最廣泛非通用塑料之一。 基本信息 中文名稱:abs塑料 外文名稱:acrylonitrilebutadienestyreneplastic 化學(xué)名稱:
ABS塑料的簡(jiǎn)介
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abs塑料的簡(jiǎn)介 abs是丙烯腈acrylonitrile(23~41%)、丁二烯butadiene(10~ 30%)和苯乙烯styrene(29~60%)三種單體共聚而成的聚合物,英文 名稱為acrylonitrile-butadiene-styrene,簡(jiǎn)稱abs。 abs的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,混煉法abs最早是由美 國橡膠公司在1945年開發(fā)的,而接枝法abs則是由美國marbon公司在 1954年首先合成的。合成的abs有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和 耐熱型四類。 abs共聚物中三種單體的一般比例為20:30:50,只要改變?nèi)叩?比例、聚合方法、顆粒的尺寸,就可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強(qiáng) 度、流動(dòng)特性的abs品種。比如增加丁二烯組分的含量,就可以提高 abs的沖擊強(qiáng)度,但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低,強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差。如 果abs中丁二烯的
鋁及鋁合金全光亮化學(xué)鍍鎳磷合金工藝優(yōu)選
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化學(xué)鍍鎳前的預(yù)處理對(duì)鍍層性能非常重要,目前常用的預(yù)處理方法存在許多缺陷。為此,通過對(duì)各種預(yù)處理工藝的篩選,確定了適用于鋁合金化學(xué)鍍鎳磷合金的條件預(yù)處理工藝并預(yù)鍍中間層,然后在傳統(tǒng)化學(xué)鍍鎳磷鍍液中加入鍍鎳中間體和無機(jī)鹽,組合出了一種新的全光亮化學(xué)鍍鎳磷合金工藝,探討了鍍液主要成分和工藝條件對(duì)沉積速度、鍍層耐蝕性和外觀質(zhì)量的影響,并考察了鍍液和鍍層的有關(guān)性能。獲得的最佳化學(xué)鍍工藝參數(shù)為:25~35g/l硫酸鎳,25~40g/l次磷酸鈉,15~25ml/l乳酸,8~12g/l檸檬酸鈉,15g/l乙酸鈉,10mg/l2-乙基己基硫酸鈉,0.4g/l糖精,5~10mg/lpps,5~10mg/ldep,40~50mg/l無機(jī)鹽;ph值4.4~4.8,溫度80~90℃。用該工藝所得鎳磷合金層結(jié)晶細(xì)致、達(dá)到全光亮,與鋁合金基體結(jié)合力好,耐蝕性好,適用于鋁及鋁合金裝飾性化學(xué)鍍鎳磷合金,拓展了鋁及鋁合金的應(yīng)用范圍。
1060鋁化學(xué)鍍鎳直接置換鋅前處理工藝
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探討了在鋁基體上化學(xué)鍍鎳-磷合金鍍層的工藝中,采用酸性條件下直接置換鋅進(jìn)行前處理的可行性,并用正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)該預(yù)處理工藝進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明:當(dāng)置換時(shí)間為10s,hf用量為10ml/l,置換溫度為25℃,op乳化劑用量為20ml/l時(shí),施鍍后,可得到厚約38μm,硬度約503hv,且與基體結(jié)合良好的高磷鎳-磷合金鍍層。
空心玻璃微珠無鈀活化化學(xué)鍍銀的研究
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4.6
基于銀鏡反應(yīng)原理,不經(jīng)過粗化和活化直接對(duì)空心玻璃微珠進(jìn)行化學(xué)鍍銀。采用單因素分析法,研究了硝酸銀、葡萄糖、裝載量、氫氧化鈉和無水乙醇對(duì)銀的利用率以及鍍層的增重率、導(dǎo)電性能和結(jié)合強(qiáng)度等的影響,并借助掃描電鏡和x射線衍射儀對(duì)鍍層的表面形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:與膠體鈀活化工藝相比,無鈀活化化學(xué)鍍銀工藝的銀的利用率高,鍍層均勻、致密,導(dǎo)電性好,結(jié)合強(qiáng)度高。
ABS塑料分類介紹
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abs塑料分類介紹 abs根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;abs根據(jù)成型加 工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種; abs依據(jù)用途和性能的特點(diǎn),還可分為:通用級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、 抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種。 abs用途 abs樹脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、 車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則 廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面, abs管材、abs衛(wèi)生潔具、abs裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外abs還廣泛的應(yīng)用于包 裝、家具、體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。 1、性能特點(diǎn) abs在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定 的耐化學(xué)藥品性
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職位:水利工程材料員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林