AP1000機組循環(huán)水泵葉片角度調(diào)節(jié)原理及調(diào)試方法

歸納了核電機組中常見的循環(huán)水泵與凝汽器的配置方式，分析了各種配置方式對機組運行的影響。在極端情況下，需考慮單臺或多臺循環(huán)水泵突然停運時，對凝汽器背壓產(chǎn)生的影響。如果某臺循環(huán)水泵停運，將改變凝汽器的運行狀態(tài)，并產(chǎn)生瞬時壓力差，同時，給系統(tǒng)的安全運行帶來隱患。

歸納了核電機組中常見的循環(huán)水泵與凝汽器的配置方式，分析了各種配置方式對機組運行的影響。在極端情況下，需考慮單臺或多臺循環(huán)水泵突然停運時，對凝汽器背壓產(chǎn)生的影響。如果某臺循環(huán)水泵停運，將改變凝汽器的運行狀態(tài)，并產(chǎn)生瞬時壓力差，同時，給系統(tǒng)的安全運行帶來隱患。

介紹了電廠循環(huán)水泵特性調(diào)節(jié)的要求,比較了不同的特性調(diào)節(jié)的方法,著重論述了可調(diào)葉片循環(huán)水泵的葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計的有關(guān)問題。

660mw機組循環(huán)水泵改造達到理想的效果 摘要：針對660mw機組循環(huán)水泵存在的問題，通過對主要影響因素的分析，制定循環(huán)水泵節(jié)能 技術(shù)改造的措施并實施，對改造后的性能參數(shù)進行經(jīng)濟性分析，為同類型循環(huán)水泵進行節(jié)能技術(shù)改造 提供了科學依據(jù)和寶貴經(jīng)驗。更為可貴的是,該泵工作部由于部件不完整,沒有在制造廠進行性能等試 驗,在電廠安裝后,直接試車并一次取得理想的成功. 關(guān)鍵詞：660mw機組；循環(huán)水泵；揚程；流量；效率 一概述 邯峰電廠裝機容量一期為２×660mw，安裝兩臺由德國siemens公司制造的汽輪發(fā)電機組。汽輪 機為hmn系列，每臺汽輪機配置有二臺凝汽器，凝汽器為雙背壓，每臺汽輪機配置3臺50%容量的循 環(huán)水泵向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。夏季時運行3臺泵，其它季節(jié)運行2臺泵。每臺汽輪機配置一座雙曲 線自然通風冷卻塔，兩臺機組的6臺循環(huán)水泵安裝在

循環(huán)水泵高壓變頻調(diào)速節(jié)能改造 0引言 高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是20世紀90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動調(diào)速技術(shù)，主要用于交流電 動機的變頻調(diào)速，巨前高壓電動機中拖動的負載近百分之70是風機、泵類，其中一半適合調(diào)速。從高壓變 頻器的一般使用情況來看，平均節(jié)電率可達百分之30，在技術(shù)改造項目中，高壓變頻器的投入和使用，其 節(jié)能效果顯著。高壓變頻器經(jīng)過多年的現(xiàn)場運行證明，其用于驅(qū)動風機、泵類設(shè)備節(jié)電效果顯著，性能穩(wěn) 定、可靠性高。既節(jié)約了能源，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，且大大減少了設(shè)備維護、維修費用，直接和間接 經(jīng)濟效益十分顯著。變頻調(diào)速以其顯著的節(jié)能效益、高精確的調(diào)速精度、寬范圍的調(diào)速范圍、完善的電力 電子保護功能，以及易于實現(xiàn)的自動通信功能，得到了廣大用戶的認可和市場的確認，在運行的安全可靠、 安裝使用、維修維護等方面，也給使用者帶來了極大方便。 1改造方案 過去冷卻水

100MW機組循環(huán)水泵運行方式的優(yōu)化

某600mw機組循環(huán)水泵由于設(shè)計、安裝、運行等原因,自投運以來相繼出現(xiàn)軸彎曲、軸斷裂等故障,通過對循環(huán)水泵葉輪和軸的優(yōu)化設(shè)計改造,消除了循環(huán)水泵長期存在的安全隱患,從而提高了循環(huán)水泵運行的安全性、經(jīng)濟性和可靠性.

前言臺電公司首兩臺機組工程安裝2×600mw上海電氣集團生產(chǎn)的亞臨界燃煤發(fā)電機組,機組的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用單元制直流循環(huán)冷卻供水系統(tǒng),采用海水作為循環(huán)冷卻水水源。每臺機組配備兩臺50％容量德國ksb制造的循環(huán)水泵,循環(huán)泵出口碟閥采用液控碟閥。一、循環(huán)水泵與出口門的造型構(gòu)思德國ksb循環(huán)水泵為立式、固定轉(zhuǎn)速、固定葉片、單級混流泵,由立式感應(yīng)電動機驅(qū)動。單泵運行,額定流速為13.2m/s,轉(zhuǎn)速為329rpm,揚程為12.8m,流量為48960m~3/h;雙泵運行時,額定流速為11m/s,揚程為17.8m,流量為79200m~3/h。循環(huán)水系統(tǒng)布置方式

交流電動機的調(diào)速方法很多,有變頻調(diào)速、改變磁極對數(shù)調(diào)速、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速、轉(zhuǎn)子回路(繞線式)串電阻調(diào)速等等。其中改變磁極對數(shù)調(diào)速因改造費用低、維護運行保養(yǎng)方便、可靠性高等優(yōu)點被越來越廣泛應(yīng)用。

簡單介紹了廣東粵電湛江中粵能源有限公司#1、#3循環(huán)水泵電機雙速改造的應(yīng)用情況,并對不同季節(jié)高低速泵運行的節(jié)能情況及日后的優(yōu)化方向進行了分析.

針對循環(huán)水泵電動機電能損耗非常大的問題,提出對電動機進行磁極對數(shù)調(diào)速改造。介紹了改造原理、改造前的潛力評估、改造要點及措施、改造后的調(diào)試情況。3600kw大功率電動機通過改變磁極對數(shù)(8對改為9對),具備了370r/min和330r/min2種轉(zhuǎn)速運行方式,當發(fā)電機組運行在環(huán)境溫度較低的春、秋、冬季時可采用低速運行,以達到節(jié)能目的。這種改造方式因費用低、維護方便、可靠性高等優(yōu)點被越來越廣泛應(yīng)用。

大功率高壓電機的雙速改造，往往因設(shè)計偏差大、實施過程復雜、工藝要求高等因素影響而難以進行。實施前需進行充分的理論分析與計算，實施過程中應(yīng)對關(guān)鍵工藝進行監(jiān)督，實施后應(yīng)進行高壓試驗與帶載試運行考驗。實踐說明，只要前期準備與分析充分，過程控制得當，改造是可行的。

1.冷凍水泵流量及揚程： ①流量：根據(jù)公式就可以計算→冷凍水流量=蒸發(fā)器流量/溫差/1.163，計算出的流量數(shù)據(jù) 1.1~1.2系數(shù)（也可以不選擇增大系數(shù)）=冷凍水泵的流量（需注意蒸發(fā)器流量單位為： m3/h）。 ②揚程：根據(jù)該系統(tǒng)幾方面的因素計算揚程→制冷機組蒸發(fā)器水阻力；末端設(shè)備（空氣處理 機組、風機盤管等）表冷器或蒸發(fā)器水阻力；回水過濾器阻力；分水器、集水器水阻力；制 冷系統(tǒng)水管路沿程阻力和局部阻力損失（注：如果采用二次泵需注意，一次側(cè)、二次側(cè)的揚 程問題）。 2.冷卻水泵流量及揚程： ①根據(jù)公式就可以計算→冷卻水流量=冷凝器流量/溫差/1.163，計算出的流量數(shù)據(jù)1.1~1.2 系數(shù)=冷凍水泵的流量（需注意冷凝器流量單位為：m3/h）。 ②揚程：根據(jù)該系統(tǒng)幾方面的因素計算揚程→制冷機組冷凝器水阻力；冷卻塔噴頭噴水壓力； 冷卻塔（開式冷卻塔）

針對某公司國產(chǎn)600mw機組循環(huán)水泵可靠性低的問題,從循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、材料、設(shè)計等方面進行分析,認為循環(huán)水泵轉(zhuǎn)軸設(shè)計剛度不足、泵主軸被腐蝕、導軸承磨損等是造成循環(huán)水泵可靠性低的原因,提出改造方案,并說明改造效果。

以山東某電廠工程為例,對300mw等級濕冷機組循環(huán)水泵的設(shè)計選型進行了討論,通過對三種配置方式性能和經(jīng)濟性的比較,最終確定了一機兩變頻泵的方案,該方案節(jié)能效果明顯,經(jīng)濟性良好,可供參考。

介紹了廣州珠江電廠采用plc對循環(huán)水泵出口蝶閥控制系統(tǒng)進行改造的實例,并從改造方案到控制系統(tǒng)特點、控制效果等方面加以分析,總結(jié)了改造經(jīng)驗。

介紹了循環(huán)水系統(tǒng)的組成、作用及工作原理,闡述了循環(huán)水泵高低速改造原因及節(jié)能原理,提出了300mw機組循環(huán)水泵進行雙速改造方案.改造后,該機組可根據(jù)季節(jié)變化變更電動機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)循環(huán)水量的智能調(diào)節(jié),節(jié)約了大量的廠用電,取得了明顯的經(jīng)濟效益.

循環(huán)水泵組成及原理

第三章項目說明、采購需求 1.總則 1.1本技術(shù)規(guī)范是為青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)a區(qū)熱電廠工程168mw循環(huán)流化床熱水鍋 爐所配熱網(wǎng)循環(huán)水泵。在本技術(shù)規(guī)范中，對設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、供貨范圍、技 術(shù)服務(wù)和責任提出了基本要求。 1.2需方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和 適用標準，供方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標準要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及相應(yīng)的服 務(wù)，對國家有關(guān)安全環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求，對本技術(shù)規(guī)范中未提及的但 在設(shè)備中必不可少的部分或不能滿足本技術(shù)規(guī)范要求而依據(jù)其它標準的部分，供方有責 任在投標書中提出，并提供所依據(jù)的標準規(guī)范。 1.3如未對本技術(shù)規(guī)范提出偏差，將認為供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范和標 準的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件“技術(shù)偏離表”中。 1.4供方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標準，如有矛盾時按較高標準執(zhí)行

循環(huán)水泵備課記錄 循環(huán)水泵是供水系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一，主要用來向凝汽器供給 冷卻水，將汽輪機排出的乏汽冷卻凝結(jié)，由此來保持凝汽器內(nèi)的真空 度 一、循環(huán)水泵的形式和型號 1、目前生物電廠循環(huán)水泵的形式：雙吸臥式離心泵 2、型號：600s-22a型 600代表泵入口直徑 s----代表單級雙吸水平中開式離心清水泵 22—代表揚程22米 a—代表葉輪外徑改變標志 二、結(jié)構(gòu) 主要有：軸、葉輪、卡環(huán)、密封環(huán)、機械密封軸套、密封體、機械密 封、密封壓蓋、擋水圈、軸套、軸承體、軸承擋圈、止退墊圈、泵蓋、 楗、銷子、軸承油封等部件。 三、工作原理 入口液體同時進入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作 用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下， 源源不斷的流向低壓區(qū)，即進入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。 四、臥式單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)優(yōu)點 （1）單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地空

結(jié)合設(shè)備故障診斷技術(shù)分析方法,針對某1000mw超超臨界機組一臺循環(huán)水泵軸承的上導瓦溫度驟升、引起上導瓦燒毀、循環(huán)水泵停運的故障,通過故障診斷和動平衡分析,找出了循環(huán)水泵連續(xù)兩次燒瓦的主要原因是轉(zhuǎn)子剩余不平衡量超限。分析表明,同樣結(jié)構(gòu)和工作條件下的轉(zhuǎn)子,其高轉(zhuǎn)速時的許用不平衡量比低轉(zhuǎn)速時低很多,轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)速370r/min時的許用不平衡量僅為150r/min時的2/5。水泵葉輪出廠動平衡試驗合格,但在工作轉(zhuǎn)速下的許用不平衡量低于其剩余不平衡量,從而引起上導瓦摩擦過大,溫度驟升。因此應(yīng)該將葉輪的試驗轉(zhuǎn)速提高到工作轉(zhuǎn)速,以控制葉輪的不平衡量在許用不平衡量之內(nèi),提高葉輪動平衡的可靠性,降低安全隱患。

循環(huán)水泵工作原理 56lkxa-25水泵是立式、轉(zhuǎn)子可抽出式循環(huán)水泵，設(shè)計流量4.5m 3/s，揚程25米，設(shè)計轉(zhuǎn)速595pm，最小淹沒深度3m。 本循環(huán)水泵主要由吸入喇叭口、葉輪室、葉輪、導葉體、外接管 和吐出彎管、導流片和導流片接管、主軸、電機支座、支撐板、剛性 聯(lián)軸器部件、填料密封部件、套筒聯(lián)軸器部件組成。電機與泵直聯(lián)、 單基礎(chǔ)安裝、吐出口在基礎(chǔ)層之下；水泵做成轉(zhuǎn)子可抽出式，即泵維 修拆卸時不必拆解外筒體、外部管路和安裝基礎(chǔ)，將需要維修的轉(zhuǎn)自 部件從泵殼中向上抽出；葉輪和葉輪室之間的間隙值通過上部聯(lián)軸器 處的調(diào)整螺母予以調(diào)節(jié)；水泵的軸向推力由電機承受。 循環(huán)水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷凝汽輪機 的排汽。在發(fā)電廠中，循環(huán)水泵還要向冷油器、冷水器、發(fā)電機的空 氣冷卻器等提供冷卻水。泵的下部浸在水中，采用水潤滑導軸承，并 有軸保護管將清潔的潤滑水與泵輸送水隔