ASTMA135-2001電阻焊鋼管

介紹了高頻直縫焊鋼管的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用,描述了直縫焊管的成型過程。在給定帶材的機(jī)械性能、成型管坯尺寸、輥型配置前提下,對(duì)成型階段焊管金屬變形狀況進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬和仿真,得出了直縫焊管在成型各階段的應(yīng)力分布。

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敘述了直縫電阻焊鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用情況，著重說明直縫電阻焊鋼管與無縫鋼管化學(xué)成分、力學(xué)性能包括沖擊韌性、工藝質(zhì)量和尺寸精度等方面作實(shí)物試驗(yàn)研究對(duì)比后的情況，并提出了綜合評(píng)價(jià)。

直縫電阻焊鋼管與螺旋鋼管的對(duì)比 直縫電阻焊鋼管與螺旋鋼管的對(duì)比 目前，焊接鋼管在我國石油、天然氣及城市燃?xì)忸I(lǐng)域大量使用，焊接鋼管按工藝區(qū)分 主要有直縫電阻焊(erw)、螺旋埋弧焊(ssaw)和直縫埋弧焊(lsaw)三種工藝。這三種工藝 生產(chǎn)的焊管，因其原料、成型工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同，在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定 位，各有千秋。 過去，由于我國冶金裝備水平及工藝水平不高，生產(chǎn)出來的卷鋼（板材）寬度有限， 質(zhì)量也不穩(wěn)定。除了使用高成本、質(zhì)量卻不一定高的無縫鋼管外，小口徑ф20-89mm之間 的鋼管主要是直縫管，質(zhì)量檔次極低。而要想生產(chǎn)管徑大一點(diǎn)的鋼管只能采用螺旋焊接這 種工藝，且由于螺旋管的生產(chǎn)工藝流程短，廠房占地面積不大，投資少，所以在國內(nèi)，特 別是石油、石化系統(tǒng)上馬了大量的螺旋管生產(chǎn)線，算是一種沒有辦法的辦法。 進(jìn)入上世紀(jì)90年代，隨著我國冶金裝備水平及工藝水平不斷提高，作為

erw直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊（uoe）鋼管的區(qū)別： 直縫焊接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊，直縫埋弧 焊簡稱uoe，直縫高頻電阻焊簡稱erw。 高頻電阻焊鋼管(erw鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比，erw工藝 在焊接過程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài)， 只是焊縫金屬經(jīng)過再結(jié)晶過程，故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全 一致，鋼管焊接后經(jīng)過退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力，焊接內(nèi)應(yīng) 力均得到改善，因此erw鋼管綜合機(jī)械性能較好。 直縫埋弧焊(uoe鋼管)因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管，故uoe鋼管 幾何尺寸比較精確，采用uoe鋼管對(duì)接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接 質(zhì)量，通過擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。另外uoe鋼管焊接 時(shí)采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線能量 小，對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊

ASMESA-135電阻焊公稱鋼管

介紹了石化工業(yè)每年需用鋼管20萬t，其中相當(dāng)部分可采用焊管；由于煉鋼、軋鋼、焊接及檢測(cè)設(shè)備的進(jìn)步，以焊管代無縫鋼管已取得一定成功；指出焊管比無縫管具有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)和石化工業(yè)戰(zhàn)略重組形勢(shì)下，給直縫焊管的使用帶來了有利契機(jī)．

電阻焊鋼管焊縫超聲波檢測(cè)中缺陷漏檢是導(dǎo)致鋼管爆裂和焊縫失效的重要原因,造成缺陷漏檢的原因有探頭參數(shù)選擇不合適、干擾波影響、缺陷回波和毛刺回波未分清等多種因素。為此,全面分析了探頭k值、晶片尺寸、探頭頻率等對(duì)檢測(cè)效果的影響。提出探頭參數(shù)、掃查范圍、檢查方式和制作靈敏度對(duì)比試塊等檢測(cè)工藝和方法。提出大曲率鋼管檢測(cè)時(shí)探頭曲面的磨制方法,探討了焊縫缺陷回波和焊縫內(nèi)毛刺回波的識(shí)別方法。

1.在高頻焊管生產(chǎn)過程中,如何確保產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和 顧客的需要,則要對(duì)鋼管生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行分析。 通過對(duì)本公司φ76mm高頻焊接鋼管機(jī)組某月份不合格品的統(tǒng)計(jì), 認(rèn)為在生產(chǎn)過程中影響鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的要素有原材料、焊接工藝、軋 輥調(diào)節(jié)、軋輥材質(zhì)、設(shè)備故障、生產(chǎn)環(huán)境及其它原因等七個(gè)方面。其 中原材料占32.44%,焊接工藝占24.85%,軋輥調(diào)節(jié)占22.72%,三 者相加占80.01%,是主要環(huán)節(jié)。而軋輥材質(zhì)、設(shè)備故障、生產(chǎn)環(huán)境 及其它原因等四個(gè)方面的要素,對(duì)鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的影響占19.99%,屬 相對(duì)次要環(huán)節(jié)。因此,在鋼管生產(chǎn)過程中,應(yīng)對(duì)原材料、焊接工藝和 軋輥調(diào)節(jié)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。 2原材料對(duì)鋼管焊接質(zhì)量的影響影響原材料質(zhì)量的因素主要有鋼 帶力學(xué)性能不穩(wěn)定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個(gè)方面, 因此

高頻直縫電阻焊鋼管技術(shù)規(guī)格書

由于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)方法及超聲波探頭、對(duì)比試塊的限制,高頻電阻焊鋼管制造、安裝過程中仍然存在大量縱向缺陷漏檢的問題。本文對(duì)超聲波檢測(cè)方法、檢測(cè)儀器、超聲波探頭、對(duì)比試塊等進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn),取得了非常好的效果。

最新erw直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊管的比較講課講稿 (2)

最新erw直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊管的比較講課講稿

審定審核校對(duì)設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)格書 文件號(hào):spc-0002集01-01 設(shè)計(jì)階段初設(shè) 項(xiàng)目號(hào):jdd-bd13001 cadd號(hào):spc-0002集01-000.dwg 唐山冀東油田 設(shè)計(jì)工程有限公司 設(shè)計(jì)證書號(hào):a213005284 第1頁共18頁 南堡油田3號(hào)構(gòu)造產(chǎn)能建設(shè)地面工 程——轉(zhuǎn)油站及油氣集輸管道部分 油氣集輸管道部分日期:2013.07.23 a版 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 直縫高頻電阻焊接鋼管技術(shù)規(guī)格書 文件號(hào)：spc-0000集01-01 直縫高頻電阻焊接鋼管 技術(shù)規(guī)格書第2頁共18頁 唐山冀東油田 設(shè)計(jì)工程有限公司 目錄 1范圍....................................................................3 2引用標(biāo)準(zhǔn)........

審定審核校對(duì)設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)格書 文件號(hào):spc-0002集01-01 設(shè)計(jì)階段初設(shè) 項(xiàng)目號(hào):jdd-bd13001 cadd號(hào):spc-0002集01-000.dwg 唐山冀東油田 設(shè)計(jì)工程有限公司 設(shè)計(jì)證書號(hào):a213005284 第1頁共18頁 南堡油田3號(hào)構(gòu)造產(chǎn)能建設(shè)地面工 程——轉(zhuǎn)油站及油氣集輸管道部分 油氣集輸管道部分日期:2013.07.23 a版 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 直縫高頻電阻焊接鋼管技術(shù)規(guī)格書 文件號(hào)：spc-0000集01-01 直縫高頻電阻焊接鋼管 技術(shù)規(guī)格書第2頁共18頁 唐山冀東油田 設(shè)計(jì)工程有限公司 目錄 1范圍....................................................................3 2引用標(biāo)準(zhǔn)........

designation:a513–06a standardspeci?cationfor electric-resistance-weldedcarbonandalloysteel mechanicaltubing1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationa513;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearof originaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval.a superscriptep

designation:a513–06b standardspeci?cationfor electric-resistance-weldedcarbonandalloysteel mechanicaltubing1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationa513;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearof originaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval.a superscriptep

第1頁共9頁 1.應(yīng)用范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)是吸收國外及國內(nèi)的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況，為規(guī)范本公司在電阻焊 接工藝方面的技術(shù)要求及質(zhì)量而制訂。 1.1該標(biāo)準(zhǔn)是本公司負(fù)責(zé)確立或認(rèn)可的產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供電阻點(diǎn)焊的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。除非 在焊接圖紙上有特定的注釋，確立不同的焊接要求，任何與本標(biāo)準(zhǔn)以外的特例，必須征得工 藝人員的同意。注：標(biāo)準(zhǔn)中任何條款不能替代適用的法律法規(guī)，除非有特殊說明。如具體客 戶對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條款提出異議，由雙方協(xié)商確認(rèn)。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于低碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板及部分中碳鋼的電阻焊接。 1.3本標(biāo)準(zhǔn)未包括的材料厚度的點(diǎn)焊技術(shù)條件由現(xiàn)場工藝人員參照本標(biāo)準(zhǔn)自行在工 藝技術(shù)文件中規(guī)定。 1.4本標(biāo)準(zhǔn)頒布前已有的產(chǎn)品圖，如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)之處可不作修改，新圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí) 需符合本標(biāo)準(zhǔn)。 2.電阻點(diǎn)焊設(shè)計(jì)應(yīng)用： 2.1焊接母材的選擇 2.1.1點(diǎn)焊零件的板材的層數(shù)一般

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1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)說明了點(diǎn)焊的實(shí)驗(yàn)方法和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，下文提到0.4mm~5.0mm厚低碳鋼、低合金 鋼、不銹鋼、鋁和鋁合金鋼板的焊接。焊接拉伸強(qiáng)度是剪切拉伸強(qiáng)度25%以內(nèi)的硬化材 料、表面處理材料、鍍金屬材料和不同材料的組合除外。 備注：本標(biāo)準(zhǔn)中在{}中給出的單位和數(shù)值是以國際單位（si）為基準(zhǔn)和參考。 傳統(tǒng)的單位和數(shù)值應(yīng)由{}中附有的si單位和數(shù)值或1991.1.1給出的附錄代 替。 2.焊縫類別 焊縫應(yīng)按機(jī)械性能和焊縫一側(cè)外部表面的平滑度分類，如表1所示。 表1焊縫等級(jí) 焊縫類別機(jī)械性能和平滑度 a無強(qiáng)度要求 b有強(qiáng)度要求 c不同于a和b af需要a級(jí)和表面平滑 bf需要b級(jí)和表面平滑 cf需要c級(jí)和表面平滑 可用標(biāo)準(zhǔn) jisz3136——點(diǎn)焊接頭拉伸剪切試驗(yàn)方法 jisz3139——點(diǎn)焊接頭宏觀試驗(yàn)方法 3.試驗(yàn)

針對(duì)電阻焊接存在設(shè)備功率大的問題,設(shè)計(jì)了錯(cuò)時(shí)焊接裝置,介紹了該裝置的優(yōu)點(diǎn)。

工藝認(rèn)證是用試樣模擬產(chǎn)品,認(rèn)證焊接過程的有效性,為達(dá)到此目的,需要試樣的焊接過程和產(chǎn)品的焊接過程一致,并著重介紹了影響焊接過程的幾個(gè)重要參數(shù)：焊接設(shè)備、焊接材料和狀態(tài)、裝配、焊接參數(shù)等幾個(gè)主要方面。對(duì)特殊過程的質(zhì)量保證有一定的借鑒意義。