BCCH125型雙螺桿擠壓機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)

論述了國產(chǎn)工業(yè)絲系列螺桿擠壓機(jī),該設(shè)備是工業(yè)絲紡絲設(shè)備的關(guān)鍵單元機(jī)之一,對(duì)擠壓機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析以及技術(shù)參數(shù)的介紹,依據(jù)紡絲品種來選擇型號(hào)。

雙螺桿空壓機(jī)配置方案 1/22 雙螺桿空壓機(jī)配置方案 基本配置方案流程圖： ①螺桿空壓機(jī)②儲(chǔ)氣罐③前過濾器④干燥器⑤后過濾器⑥精過濾器 二、配置說明 兩臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)合用一套后處理設(shè)備時(shí)，可根據(jù)實(shí)際用氣量來選配后處理設(shè)備， 如果其中一臺(tái)空壓機(jī)僅作為備機(jī)而不同時(shí)使用，則只需配置運(yùn)行機(jī)組的后處理設(shè)備。 當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，經(jīng)由(p級(jí))前過濾器再進(jìn)入干燥器去除壓縮空氣中的水分， 然后通過(a級(jí))后過濾器時(shí)，壓縮空氣的品質(zhì)達(dá)：含塵粒徑≤1um、含油量≤0.1ppm。如 果加裝(f級(jí))精過濾器，壓縮空氣品質(zhì)可達(dá)：含塵粒徑≤0.01um、含油量≤0.01ppm。 (第1頁) 雙螺桿空壓機(jī)配置方案 2/22 螺桿式空氣壓縮機(jī) 基本技術(shù)參數(shù)情況 螺桿式空氣壓縮機(jī) 參數(shù)\型號(hào)se7a-8 容積流量m3/min1.15 最大工作壓力

雙螺桿式空壓機(jī)基礎(chǔ)培訓(xùn)

以雙螺桿空壓機(jī)機(jī)體的加工方案為對(duì)象,對(duì)數(shù)控加工過程中所涉及的零件圖紙分析、加工工序制定、數(shù)控程序編寫、試件檢測等內(nèi)容進(jìn)行深入研究,得出實(shí)用的加工方案并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。

ep－200雙螺桿空壓機(jī)，其控制電路較為簡單，如下圖（圖一）。按下sb2，ka1得電，7、13接通， m1、m3吸合，y形啟動(dòng)。kt1得電，5秒后，m3斷電，m2吸合，△運(yùn)行。此時(shí)為空載運(yùn)行，2分鐘后， 手動(dòng)按sa1，空壓機(jī)加載運(yùn)行。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，1ps動(dòng)作，13、27接通，13、29斷開，空壓機(jī)空 載運(yùn)行，同時(shí)kt2得電。如壓力穩(wěn)定在設(shè)定值上15分鐘沒有下降，則13、15斷開，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 當(dāng)壓力下降到下限位時(shí)，13、27斷開，kt2失電。13、15和13、29接通，空壓機(jī)重新啟動(dòng)。每臺(tái)機(jī)是 獨(dú)立的控制面板，各自為政，單獨(dú)操作。需要人為的根據(jù)系統(tǒng)壓力決定開機(jī)數(shù)量，自動(dòng)化程度不高。 mm qs m1 m3 m2 rj1 ka1 rj2 主電機(jī) 風(fēng)機(jī) 380v220v sb11ts5tssb2 ka1 ka1

sa系列雙螺桿空壓機(jī)技術(shù)規(guī)范 機(jī)型sa15asa18asa22asa30asa37asa55asa75a 冷卻方式風(fēng)冷 排氣量/排氣壓力 m3/min/mpa(g) 2.5/0.753.1/0.753.7/0.755.2/0.756.5/0.7510.4/0.7514.1/0.75 2.3/0.852.9/0.853.5/0.855.0/0.856.2/0.859.6/0.8512.8/0.85 2.0/1.052.6/1.053.1/1.054.5/1.055.6/1.058.5/1.0511.6/1.05 1.7/1.252.2/1.252.7/1.253.8/1.254.9/1.257.6/1.2510.3/1.25 冷 卻 風(fēng) 扇 型號(hào)fzl550-c6p35s6 fzl500- c6p25

雙螺桿泵的拆裝

雙螺桿混輸泵在輸送多相流體時(shí)采用氣體壓力漸進(jìn)升高的方式,使得進(jìn)口處壓力升高緩慢,出口處壓力升高較快,因而降低了進(jìn)口處的回流損失。這種泵對(duì)高含氣率、高凝固點(diǎn)、高黏度的混合物有較好的增壓效果。雙螺桿油氣混輸泵占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲低,工程造價(jià)降低,適用性強(qiáng),可靠性高。

共33頁第1頁 目錄 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書?????????????????????????..ⅰ 開題報(bào)告???????????????????????????????.ⅱ 指導(dǎo)教師審查意見???????????????????????????.ⅲ 評(píng)閱教師評(píng)語?????????????????????????????.ⅳ 答辯會(huì)議記錄?????????????????????????????.ⅴ 中文摘要???????????????????????????????.ⅵ 外文摘要???????????????????????????????.ⅶ 前言???????????????????????????????.?.1 1選題背景?????????????????????????????.?.3 1.1研究雙螺桿壓縮機(jī)的目的和意義

-3- 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 學(xué)院（部）：機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 班級(jí)：學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名：職稱 -4- 題目：雙螺桿塑料擠出機(jī) 1.雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)概述 1.1雙螺桿塑料擠出機(jī)概述 塑料擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以及熔融流動(dòng)狀態(tài)連續(xù) 通過口模成型的方法，或簡稱為擠塑。擠出成型是聚合物加工中出現(xiàn)較早的一門技術(shù), 在19世紀(jì)初已有使用。擠出成型可加工的聚合物種類很多,制品更是多種多樣,成型 過程也有許多差異，比較常見的是以固體塊狀加料擠出制品的過程。 雙螺桿塑料擠出機(jī)有主機(jī)，機(jī)頭和輔機(jī)組成。其中主機(jī)是核心部分，由傳動(dòng)系統(tǒng)， 擠壓系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。 其擠出成型過程為:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中,擠出機(jī) 的料筒外面有加熱器,通過熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量

闡述了雙螺桿擠出機(jī)的工作過程、螺桿結(jié)構(gòu)及其特性等,同時(shí)對(duì)同向雙螺桿擠出機(jī)和異向雙螺桿擠出機(jī)在方法、效率、物料等方面進(jìn)行了應(yīng)用性對(duì)比分析。

石油、天然氣、煤炭等化石燃料一直是人類的主要能源,但是其具有不可再生性,因此開發(fā)利用生物質(zhì)能很重要.生物質(zhì)能是一種可持續(xù)的能源,可以明顯緩解環(huán)境危機(jī)和能源危機(jī).作者通過分析各種螺桿的特點(diǎn),針對(duì)生物質(zhì)燃料的特性,設(shè)計(jì)了用于生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī)的錐形雙螺桿.

文章簡述了雙螺桿空氣壓縮機(jī)的工作原理,介紹了普通空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)存在的能源浪費(fèi)現(xiàn)象及大功率空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)存在的問題。針對(duì)這一情況,設(shè)計(jì)了空壓機(jī)變頻集中控制系統(tǒng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一集中控制,根據(jù)實(shí)際需要供氣量,利用變頻器對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制,很好地解決了現(xiàn)大量應(yīng)用的普通空壓機(jī)系統(tǒng)存在的問題。對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及普通空壓機(jī)系統(tǒng)改造有借鑒意義。

１研制背景 硬質(zhì)合金擠壓成型較自動(dòng)模壓和等靜壓成型具 有高效、連續(xù)、長制品無接縫、尺寸精度較高的特點(diǎn)。 用這種成型方法可以獲得沿長度方向密度均勻且截 面積隨模具形狀改變的型材制品，如：實(shí)心棒材、直孔 管材、雙螺旋孔棒材等。目前應(yīng)用于硬質(zhì)合金擠壓成 型的設(shè)備主要是柱塞式擠壓機(jī)（液壓），世界上第一 臺(tái)柱塞式擠壓機(jī)是由英格蘭的ｈｅｎｒｙｂｅｗｌｅｙ和 ｒｉｃｈａｒｄｂｏｏｍａｎ于１８４５年研制成功，歷經(jīng)１００多 年的發(fā)展，擠壓成型技術(shù)和設(shè)備正朝著高速化、高效 化和精密化的方向發(fā)展。 根據(jù)查詢和了解，２００６年底之前國內(nèi)還未能制 造出最大擠壓力達(dá)到４５０噸的擠壓機(jī)，因此自行研 制出高精密、高壓力擠壓機(jī)，將能夠填補(bǔ)國內(nèi)用于 硬質(zhì)合金生產(chǎn)的大噸位擠壓機(jī)的空白。 ２擠壓機(jī)的技術(shù)參數(shù) 最大擠壓力：４５０噸 工作壓強(qiáng)（可自動(dòng)調(diào)節(jié)）：０～３４．５ｍ

錐形雙螺桿擠出機(jī)是塑料加工的一種重要機(jī)型。對(duì)sjsz-55錐形雙螺桿擠出機(jī)的螺桿進(jìn)行了設(shè)計(jì),研究結(jié)果可以指導(dǎo)同類螺桿的設(shè)計(jì)。

基于zsk350型擠壓機(jī)螺桿密封失效原因分析與處理,詳細(xì)論述了圍繞其開展的國產(chǎn)化改造實(shí)踐。

雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘要 雙吸式螺桿泵在最近幾年進(jìn)行了許多的研究，技術(shù)有了很大的發(fā)展。新的研 究成果在許多領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，并且取得了很好的效果。雙吸式二螺桿泵的應(yīng)用范 圍和領(lǐng)域一定會(huì)逐步的擴(kuò)大，應(yīng)用到各行各業(yè)中去。相對(duì)的技術(shù)要求也會(huì)越來越 高。本文主要介紹了雙吸式二螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)步驟，深入討論其中各 個(gè)零部件的選擇。 首先，我們應(yīng)該了解雙吸式螺桿泵的工作原理。雙吸式二螺桿泵是主動(dòng)螺桿 在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)從螺桿在襯套中轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠密封腔的容積變化來流體輸送的。其次， 螺桿泵最重要的部分是螺桿，所以我們首先進(jìn)行是雙吸式二螺桿泵的主從動(dòng)螺桿 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在雙吸式二螺桿泵的設(shè)計(jì)過程中最重要的是螺桿的設(shè)計(jì)，我們主要 依靠給定的流量和壓力以及所輸送的介質(zhì)這些數(shù)據(jù)來確定螺桿的設(shè)計(jì)方向。在次， 螺桿泵的密封是很重要的。螺桿泵是一個(gè)壓力泵，它的密封系統(tǒng)好壞決定了能否 提供足夠的壓力來輸送介質(zhì)。所以在設(shè)

借助雙螺桿擠壓機(jī)通過單因素試驗(yàn)和box-behnke設(shè)計(jì),研究機(jī)筒溫度、水分含量、螺桿轉(zhuǎn)速和喂料速度4個(gè)擠壓操作參數(shù)對(duì)高營養(yǎng)復(fù)合雜糧米的糊化度、復(fù)水性及整體質(zhì)構(gòu)的影響以及優(yōu)化工藝參數(shù)。經(jīng)響應(yīng)面分析最終確定最優(yōu)工藝參數(shù)是機(jī)筒溫度157℃,水分含量17%,螺桿轉(zhuǎn)速183r/min,喂料速度232g/min,在此工藝條件下復(fù)合雜糧米的糊化度為82.10%,與響應(yīng)面分析得的預(yù)測值僅差0.49%,這表明此工藝具有潛在的工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺(tái)40m。雙螺桿空氣壓縮機(jī)，用于預(yù)熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動(dòng)閥門、生料及水泥均化庫等，此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐中，逐步對(duì)雙螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，下面簡單介紹，供大家參考。

復(fù)盛sa37a雙螺桿式空壓機(jī)排氣溫度高,自行跳閘,經(jīng)過分析和檢測,確定故障產(chǎn)生的原因?yàn)闊峥亻y故障和冷卻器風(fēng)道堵塞。通過介紹排氣溫度高故障檢修過程,總結(jié)雙螺桿式空壓機(jī)常見的故障及維修。

雙螺桿擠出機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)聚合物在熔融狀態(tài)下備成分細(xì)化混合的機(jī)械，在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用廣泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所設(shè)計(jì)的嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，是主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究中，主要對(duì)螺桿、機(jī)筒、進(jìn)料部件完成設(shè)計(jì)，設(shè)備具有高的剪切力和混合性能，可以使得雙螺桿擠出機(jī)的擠出制品性能大幅度提高。

對(duì)雙螺桿空壓機(jī)在使用中排氣溫度高的現(xiàn)象進(jìn)行分析,討論了雙螺桿空壓機(jī)排氣溫度高的形成原因及影響條件,提出了相應(yīng)的解決思路及預(yù)防措施。