BST鐵電厚膜絲網(wǎng)印刷制備工藝

采用絲網(wǎng)印刷方法制備鋇鐵氧體永磁厚膜,研究了熱壓燒結(jié)對鋇鐵氧體厚膜性能的影響。xrd結(jié)果表明,在常壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)的樣品中均有明顯的bafe12o19衍射峰。與常壓燒結(jié)相比,熱壓燒結(jié)的樣品表面孔洞明顯減少,致密性得到了很大的提高。并且熱壓燒結(jié)的樣品磁性能也有明顯的提高,其剩磁比可達(dá)0.71,矯頑力達(dá)到304.1ka/m,而常壓燒結(jié)樣品剩磁比和矯頑力僅為0.51和278.8ka/m。

絲網(wǎng)印刷網(wǎng)布–用于印刷電路板PCB的絲網(wǎng)印刷網(wǎng)紗印制電路

手工絲網(wǎng)印刷（玻璃）操作工藝指導(dǎo)書 一、絲網(wǎng)印刷的原理 絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲 網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本 原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部 位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔 中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮 板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印 物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用 力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線 接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了 印刷尺寸精度和避免蹭臟承

玻璃絲網(wǎng)印刷是指以玻璃板或者玻璃容器為主要產(chǎn)品而采用的絲網(wǎng)印刷方式。玻璃的使用在我國已有悠久的歷史,即使在現(xiàn)代化的今天,玻璃依然在我們的生活中占有重要地位。當(dāng)前,發(fā)端于美國華爾街的金融危機(jī)如"海嘯"一般沖擊著全世界的神經(jīng),對世界各國的經(jīng)濟(jì)都造成了一定影響。2008年以來,國際石

鋼桶絲網(wǎng)印刷是近年來發(fā)展起來的新工藝,不僅印刷質(zhì)量好,而且美觀、大方,效率高,是鋼桶外表面印刷的理想工藝。目前大多數(shù)用于鋼桶涂裝后表面上的文字和圖案的印刷。原先的刻版噴印工藝,由于其文字及圖案容量小、質(zhì)量差、效率低、污染大等缺點(diǎn)已逐步被淘汰。鋼桶絲網(wǎng)印刷的基本原理是:絲網(wǎng)印版的部分網(wǎng)孔能夠透過油墨、漏印到鋼桶表面上;印版上其余部分的網(wǎng)孔堵死,不能透過油墨,在鋼桶表面上形成空白。

近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場對包裝的要求越來越高。對于金屬包裝來說,絲網(wǎng)印刷工藝已日益普及。尤其是金屬包裝桶產(chǎn)品,絲網(wǎng)印刷已成為行業(yè)產(chǎn)品提高檔次的重要途徑,在國內(nèi)已被廣泛采用。金屬包裝的絲網(wǎng)印刷是特種包裝

在人們的日常生活中,一切物品都需要包裝。物品的包裝大致可分為三大類:紙質(zhì)包裝、金屬包裝和塑料包裝,其中,塑料是可塑性高分子材料的簡稱。隨著設(shè)備技術(shù)和工藝水平的快速發(fā)展,塑料包裝已經(jīng)在包裝領(lǐng)域占據(jù)重要的地位。包裝,不僅是把塑料做成容器,把物品裝起來,除了那些體現(xiàn)

絲網(wǎng)印刷網(wǎng)布–用于玻璃行業(yè)的絲網(wǎng)印刷網(wǎng)紗玻璃

玻璃絲網(wǎng)印刷

淺談金屬絲網(wǎng)印刷 【天意數(shù)字快印】金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌 及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是 金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進(jìn)行表面處理， 如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機(jī)械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時(shí)，要保證表 面的潔凈，因此作業(yè)時(shí)務(wù)必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等 污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據(jù)金屬的表面性能 選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍绨被酒峒碍h(huán)氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環(huán)氧樹脂 類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油 墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油， 以提高光澤和保護(hù)整個(gè)表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電 鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數(shù)

本文從油墨、承印物、制版等方面描述了玻璃絲網(wǎng)印刷這一工藝領(lǐng)域。

鋼桶絲網(wǎng)印刷是近年來發(fā)展起來的新工藝,不僅印刷質(zhì)量好,而且美觀、大方,效率高,是鋼桶外表面印刷的理想工藝。目前大多數(shù)用于鋼桶涂裝后表面上的文字和圖案的印刷。原先的刻版噴印工藝,由于其文字及圖案容量小、質(zhì)量差、效率低、污染大等缺點(diǎn)已逐步被淘汰。

石材著色技術(shù)的發(fā)展史,大約已有近40余年,國外起步相對較早,石材著色用的材料大多數(shù)以紡織服裝業(yè)所用的有機(jī)染料為主要研究對象,這些染料大都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的合成有機(jī)化合物,因此,普遍存在著色牢度不均、耐水性及抗紫外線性能差等缺陷。石材染色技術(shù)無論是國內(nèi)還是國外,已經(jīng)發(fā)展成為石材化學(xué)的一個(gè)重要組成部分。但必竟石展年石材以以紡紡織

為規(guī)范本行業(yè)鋁合金網(wǎng)印版框的生產(chǎn)和供應(yīng),科學(xué)界定各種規(guī)格斷面合理的繃網(wǎng)范圍,以充分發(fā)揮鋁材抗變形潛力,使網(wǎng)框質(zhì)量得以保證,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國絲網(wǎng)印刷行業(yè)協(xié)會提出,依據(jù)gb/t1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元:標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》及gb/t1.3—1997《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元:標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第3部分:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》制定。

書山有路勤為徑；學(xué)海無涯苦作舟 玻璃的特殊絲網(wǎng)印刷工藝 玻璃的特殊絲網(wǎng)印刷工藝 1.玻璃制品蝕刻絲印。長期以來，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃 表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀 等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著氟氫酸進(jìn)行腐蝕。此 工藝延續(xù)至今還有廠家應(yīng)用，但其加工方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低下。 絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡便、省時(shí)、省力。玻 璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。 熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加 入少量的抗蝕粉調(diào)制成抗蝕印料，通過熱印絲網(wǎng)版，按設(shè)計(jì)圖樣，把印料 刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的?？刮g膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕 刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進(jìn)行，蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗 蝕層。 玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進(jìn)行?？刮g印料可使用特制的 瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。

操作臺 將支撐板固定在架臺平板上 絲網(wǎng)印刷工藝流程 操作臺 收到原稿 制作絲網(wǎng)印版 調(diào)色配制油墨 印刷 準(zhǔn)備操作臺 固定支撐板 放置承印物 固定絲網(wǎng)印版 絲網(wǎng)印刷工藝流程過程要點(diǎn) 收到客戶的絲印圖 樣轉(zhuǎn)化成絲網(wǎng)用圖 樣，按照圖樣制作 絲印網(wǎng)板 按照承印物質(zhì)的大小 定制操作臺架，操作 臺面可前后左右移動(dòng)。 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)制 作支撐板并將其固定 在操作臺面上 將承印物放置于支 撐板上，保證印刷 表面與操作臺面平 行，以承印物的兩 垂直邊靠緊支撐板 做為定位基準(zhǔn)面。 固定絲印網(wǎng)板：將 放入固定槽中，旋 緊緊固夾，將絲印 網(wǎng)板固定于操作臺 專用網(wǎng)板固定裝置 上。 調(diào)節(jié)網(wǎng)板高度 按照客戶提供的色 板配制印刷油墨 準(zhǔn)備印刷 調(diào)節(jié)操作臺調(diào)整網(wǎng) 板高度裝置，將網(wǎng) 板高度調(diào)整至適合 印刷的高度位置， 注意網(wǎng)板應(yīng)與操作 臺面保持水平。 （通常應(yīng)使絲網(wǎng)面 距承印表面對3～4 ㎜） 前后調(diào)整 烘干機(jī)控制

當(dāng)大批量生產(chǎn)多層聚合物基厚膜電路板時(shí)需要低成本的印刷技術(shù)。對于有超過6層導(dǎo)電層且不平滑的表面來說,絲網(wǎng)印刷是一個(gè)便宜、便捷的選擇。為了研究絲網(wǎng)印刷技術(shù)的可行性,本研究在不同襯底材料的表面,如聚碳酸酯(pc)、聚酯(pet)、聚酰亞胺(pi)和液晶聚合物(lcp),使用同樣的印刷分辨率,常規(guī)的厚膜網(wǎng)版印刷,通過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔在襯底上形成精細(xì)圖形。最后,研究在雙層pi襯底(擁有2層導(dǎo)體層,在導(dǎo)體層的兩側(cè)有1層絕緣層覆蓋板基孔)上的印刷。絲網(wǎng)印刷的導(dǎo)體材料是銀基納米顆粒油墨,介質(zhì)層是聚酰亞胺基材料。許多變量是妨礙這種經(jīng)濟(jì)適用技術(shù)大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的影響因素。例如,如果固化溫度超過200℃,聚酰亞胺基板的穩(wěn)定性就成為大問題。在本實(shí)驗(yàn)中,如果印刷面積小,層與層之間的對齊公差是允許的。然而,在印刷進(jìn)行一段時(shí)間后,層與層之間的平整度會變差。測試用納米粒子油墨是一種很好的導(dǎo)電系統(tǒng),但是,當(dāng)固化溫度從230℃降低到200℃時(shí),生產(chǎn)效率會受到極大影響。另一種實(shí)現(xiàn)多層結(jié)構(gòu)的方法是層壓法。本研究選擇pet和pc層,重點(diǎn)是處理沉積膠層的pet層和片材的復(fù)合過程。多層結(jié)構(gòu)中的板基孔和導(dǎo)線通過常規(guī)厚膜網(wǎng)印解決。先打孔,然后采用厚膜網(wǎng)印填補(bǔ),最后印刷表面。層與層之間的黏合精度和對準(zhǔn)精度<±15μm。

仿木地板的絲網(wǎng)印刷江學(xué)勤利用網(wǎng)印技術(shù)進(jìn)行室內(nèi)外仿木地板印刷，有著較高的實(shí)用價(jià)值，豪華、高雅、光亮、耐磨。制作成本低廉，設(shè)備材料投入低，施工簡單方便，生產(chǎn)制作周期短，不受氣候及環(huán)境的影響，其效果可與一般木制地扳相比。主要材料：①４２５號以上普通水泥或白...

近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場對包裝的要求越來越高。對于金屬包裝來說,絲網(wǎng)印刷工藝已日益普及。尤其是金屬包裝桶產(chǎn)品,絲網(wǎng)印刷已成為行業(yè)產(chǎn)品提高檔次的重要途徑,在國內(nèi)已被廣泛采用。金屬包裝的絲網(wǎng)印刷是特種包裝

玻璃絲網(wǎng)印刷ppt課件

塑料件的絲印，是塑料制品的二次機(jī)工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在 塑料制品注射成型后，再進(jìn)行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙 印、塑料絲印等。塑料制品所以要進(jìn)行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的 染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，改善塑料制品的外觀裝飾， 就需要進(jìn)行二次加工。 塑料制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面 的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的 不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產(chǎn) 生故障的根源。 1.聚氯乙烯塑料的聚氯乙烯（pvc）于1931年投入工業(yè)生產(chǎn)。聚氯乙烯塑料具有色澤 鮮艷、不易破裂、耐酸、耐堿、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。但由于制造聚氯乙烯塑料時(shí)，加入的一些

提出了采用耐酸油墨絲網(wǎng)印刷所需圖案、混合酸刻蝕制備裝飾性鋁板的新方法。