CNG運輸車安全操作規(guī)程和加氣員操作

cng運輸車安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、cng運輸車駕駛員必須持有a2以上型號駕駛證和運管部門頒發(fā)的“危險貨物運輸從業(yè) 資格證”,駕齡在三年以上，具有熟練的駕駛技術(shù)。cng運輸車駕駛員必須了解所駕駛的車 輛的性能,必須具有高度的責(zé)任心，同時也必須了解天然氣的性質(zhì)及有關(guān)天然氣的安全知識。 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2、隨車必須配備合格有效的干粉滅火器，駕駛員要掌握其使用方法，并能熟練使用。冬季 隨車配備防滑鏈。 3、cng運輸車駕駛員和押運員必須隨車攜帶好充裝燃氣和運輸過程中的必要的證件和文件。 充裝氣時，必須聽從氣站工作人員指揮和氣站安全管理規(guī)定。運輸中嚴格遵守《中華人民共 和國道路交通安全法》和公司有關(guān)規(guī)定。 二、準(zhǔn)備工作： 1、cng運輸槽車車頭安全檢查： 1.1、拔出發(fā)動機上的機油探試針，檫試干凈后，再插入機油探試口，再拔出，確定機油是

cng運輸車輛緊急事故處理措施 一、cng運輸車緊急情況分類 (一)出站前發(fā)生泄漏； (二)運輸途中發(fā)生泄漏，隨時有著火和爆炸的危險； (三)發(fā)生交通事故，未出現(xiàn)漏氣情況； (四)發(fā)生交通事故，出現(xiàn)漏氣情況； (五)發(fā)生翻車事故，鋼瓶無漏氣情況； (六)發(fā)生翻車事故，鋼瓶有漏氣情況； (七)cng運輸車滅火排險對策。 二、cng緊急情況處理應(yīng)急方案 當(dāng)出現(xiàn)上述分類情況時，司機、押運員在作出緊急應(yīng)對的同時，通知氣站站長及 緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組成員。 （一）出站前發(fā)生泄漏的應(yīng)急方案 1、駕駛員、押運員檢測出鋼瓶有泄漏現(xiàn)象時，應(yīng)先立即關(guān)閉各瓶組的主閥門， 關(guān)閉上游環(huán)路閥門。同時熄滅發(fā)動機，消除附近存在的明火及隱患。 2、立即將事故情況準(zhǔn)確地報告給站長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并協(xié)助站內(nèi)相關(guān)人員做好 準(zhǔn)備工作。 3、站長接到通知后，通知事故搶險小組及氣站內(nèi)的技術(shù)人員趕往事故現(xiàn)場進 行事故處理。

**公司安全管理制度匯編第三篇安全操作規(guī)程 48 第三篇安全操作規(guī)程 一、壓縮機安全操作規(guī)程 1、安全保障 1）壓縮天然氣是易燃易爆物質(zhì)，壓縮機的安全操作是防漏、防火、防爆的基礎(chǔ)。 2）機房區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁使用非防爆電器。 3）機房是加氣站重點危險區(qū)域，在機器運行過程中非操作人員不得靠近； 4）在起動壓縮機之前，應(yīng)保證沒人在進行壓縮機及其系統(tǒng)的檢查和維修工作。 5）在壓縮機運行過程中不要隨便接觸各級排氣管路，因為這些部位壓力和溫度 較高，以防意外事故； 6）在壓縮機運行過程中不得進行與其系統(tǒng)有關(guān)的維修作業(yè)； 7）壓縮機操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。 2、開車前的準(zhǔn)備工作 1）壓縮機在制造廠經(jīng)過試車。廠內(nèi)試車使用的是防銹潤滑油，用戶在本機出廠 之日起6個月內(nèi)，可直接安裝使用，如存放期過長，用戶應(yīng)檢查各磨擦面有無銹蝕 現(xiàn)象，若有，則應(yīng)用油石將銹蝕研磨光潔。用煤油清

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 公路施工設(shè)備安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱：砼攪拌運輸車設(shè)備類別：混凝土機械 基 本 條 件 年齡男18～50歲；女18～45歲性別男女不限 身體 條件 身體健康，聽力視力無障礙，運動器官靈 活，須經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構(gòu)或社區(qū)體檢健 康合格。 學(xué)歷要求初中及以上學(xué)歷 崗位證書機動車駕駛證 教育 培訓(xùn) 1、接受現(xiàn)場安全教育； 2、經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后。 技能 要求 1、掌握常用砼攪拌運輸車的規(guī)格、特點、性能、使用方法、注意事項及維 護保養(yǎng)方法； 2、熟悉應(yīng)急處置方法。 行 為 規(guī) 范 1、遵守一般行為規(guī)范。 2、作業(yè)中應(yīng)該觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；認真巡 回檢查所使用和分管負責(zé)的工具、機械設(shè)備和場所。 3、不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和安

——僅供參考 混凝土運輸車安全操作規(guī)程 一、混凝土運輸車在露天停放時，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出， 以保證混凝土的質(zhì)量。 二、在運輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造成擺動，在行進中 打傷行人或影響其它車輛正常運行。 三、混凝土運輸車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土 途中，攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常觀察混凝土 情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室，申請做出處理。 四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時，如超時應(yīng)立刻要求 現(xiàn)場負責(zé)人給予及時處理。 五、從混凝土入罐到排出，氣溫高時不得超過2小時必須排出，陰雨天氣溫度 低時，不得超過2.5小時。 六、在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10～12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘，再 進行排料。 七、混凝土運輸車出料結(jié)束，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出 料

沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應(yīng)由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項

回轉(zhuǎn)窯中控操作員安全操作規(guī)程 一、開機前的準(zhǔn)備 1、確認系統(tǒng)是否完全處于備妥、開機準(zhǔn)備狀態(tài)。 2、確認各處的閥門動作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，檢查好閥門位置。 3、與現(xiàn)場聯(lián)系檢查各處工藝管道是否暢通，做到無積料、無結(jié)皮、 無雜物。 4、掌握設(shè)備狀態(tài)和工藝狀況、掌握各處耐火材料的狀態(tài)和窯皮情況， 做到心中有數(shù)，保證安全生產(chǎn)。 5、確認好燃燒器是否完好，窯內(nèi)定位是否合適，供油系統(tǒng)是否良好。 6、通知供水、供油、供風(fēng)系統(tǒng)檢查。 7、檢查石灰?guī)齑婧蜕蠋齑婕懊悍鄞媪俊?8、通知各崗位及有關(guān)人員做好開機前的準(zhǔn)備和設(shè)備檢查，確保正常 開機運行。 二、點火升溫： 1、確認煤粉倉存量。 2、接到車間點火命令后，做好升溫準(zhǔn)備。 3、聯(lián)系崗位啟動一次風(fēng)機，并給一定轉(zhuǎn)數(shù)。 4、點火后升溫時，調(diào)整好溫度，嚴格按技術(shù)人員下達的升溫曲線執(zhí) 行升溫做到升溫平穩(wěn)、準(zhǔn)確嚴禁升溫回火。 5、點火后觀察火焰形狀，調(diào)整好風(fēng)量，最終

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負責(zé)。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關(guān)閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

1 皮帶工崗位安全操作規(guī)程 1、穿戴好安全防護用品。 2、開車前必須做好以下檢查工作： （1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。 （2）檢查各部螺絲是否緊固。 （3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。 （4）檢查下皮帶又無原料等雜物，首、尾輪及托滾是否粘有礦泥， 如有應(yīng)立即清除。 3、一、二、三線輸送帶開機順序： （1）一線：接到微機工開機指令后先開進磨1#輸送帶——輔材庫下 2#輸送帶——熟料庫下3#輸送帶——通知微機工喂料——開助磨劑 泵 （2）二線：接到微機工開機指令后先開進磨1#輸送帶——2#輸送帶 ——輔材庫下3#輸送帶——熟料庫下4#輸送帶——通知微機工喂料 ——開助磨劑泵 (3)三線：接到微機工開機指令后先開進磨1#輸送帶——27米斜坡 2#輸送帶——65米輔材庫下3#輸送帶——熟料庫下4#5#輸送帶—— 通知微機工喂料

1 危險貨物運輸安全操作規(guī)程 貨物品名：壓縮甲烷或甲烷含量高的壓縮天然氣 類別：易燃氣體編號：21007 methane，compressedornaturalgas，comprssed withhighmethanecintentch4 (無色無臭氣體) 一、危險特性 易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸 的危險。 與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強 氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。 二、基本要求 1、汽車運輸危險貨物應(yīng)符合jt617—2004的規(guī)定。 2、危險貨物的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。 3、進入易燃、易爆危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)： (1）禁止隨身攜帶火種。 (2）關(guān)閉隨身攜帶的手機等通訊工具和電子設(shè)備。 (3）嚴禁吸煙。 (4）穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?4、雷電天氣裝卸時，應(yīng)確認避雷

放炮員安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強，具有二年以上采煤經(jīng)驗,熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆 破材料管理及放炮技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔(dān)任。 第2條嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火藥管理等規(guī)定，切實執(zhí)行工作面作 業(yè)規(guī)程及其爆破說明本操作規(guī)程。 第3條嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”,工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦斯檢查和兼職安監(jiān) 員都應(yīng)在現(xiàn)場。 第4條在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中放炮時，必須采用正向爆破，嚴禁反向爆破。 第5條嚴禁采用糊炮、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。 第6條放炮與回采其它工序平行作業(yè)時，必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行，否則應(yīng)停止 放炮。 第7條在在質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等的頂板破碎、層松軟、容易冒頂片幫的地段， 要少裝藥放小炮或不放炮。 第8條放炮

押運員安全操作規(guī)程 一、出車前應(yīng)做到： 1、協(xié)助駕駛?cè)藛T做好車輛例行保養(yǎng)，會同駕駛?cè)藛T領(lǐng)取并掌握當(dāng) 班作業(yè)單據(jù)，并聽取管理人員的安全注意事項說明。 2、檢查隨車必備的安全防護用品及消防用具是否齊全有效。 3、檢查車輛標(biāo)志的安全性能是否符合《道路運輸危險貨物車輛標(biāo) 志》的規(guī)定。 4、檢查車輛容器是否按照規(guī)定進行必要清洗消毒處理，罐體的裝、 卸閥門是否可靠關(guān)閉。 二、裝車時應(yīng)做到： 1、聯(lián)系、核對客戶單位貨物品種、數(shù)量是否與“運單”相符。 2、檢查車廂、欄板的固定、鏈接、鎖扣裝置是否完好，罐體的裝、 卸閥門是否完好。 3、監(jiān)督作業(yè)人員是否穿戴好安全防護用品，是否按照《汽車運輸、 裝卸危險貨物作用規(guī)程》的規(guī)定裝卸貨物。 4、檢查裝載爆炸物品的包裝是否適合道路運輸?shù)囊螅瑑?nèi)外包裝 是否完好無損，包裝標(biāo)識是否齊全、清晰，不符合包裝的拒絕裝載。 5、檢查裝載堆碼是否符合所裝爆炸物品的通

放炮員安全操作規(guī)程 1、向班組長接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥，雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單。嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井 使用。 2、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器 (1)用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮； (2)禁止用短路的方法檢查放炮器； (3)放炮器完好，電池有電。 3、領(lǐng)取放炮母線 (1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜； (2)放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。 4、領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍，炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。 5、領(lǐng)取炸藥 (1)持有區(qū)(隊)長、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸 藥； (2)只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié) 的硝化甘油類炸藥，含水超過0.5

爆破員安全操作規(guī)程 一、爆破作業(yè)條件 1、爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特 種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。 2、爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中 有關(guān)條文的規(guī)定。 3、接觸爆炸材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁 穿化纖衣服。 4、下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合 規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測 儀；必須嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)、退等管理制度。 5、井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸 藥。 6、在掘進工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬 發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。 7、發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗發(fā)爆器的各項性 能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。 8、必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實行“三人連鎖爆破” 制度。 注：“一炮三檢”制度：即裝藥前、

1. 3. 4. 爆破員的安全操作規(guī)程 1、爆破工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)公安部門考試合格，持 有《爆破員作業(yè)證》方可上崗作業(yè)。作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作 服、工作鞋等勞動防護用品，嚴禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服作業(yè)。 2、爆破作業(yè)必須嚴格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)gb6722－86《爆破安全規(guī)程》等 規(guī)定。 3、深孔爆破及其它特殊爆破應(yīng)由爆破技術(shù)員按要求制定《爆破設(shè)計 說明書》并經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批。爆破工對爆破設(shè)計無安全措施或安全措 施不足的項目，有權(quán)拒絕進行爆破作業(yè)。 4、爆破作業(yè)前，班長應(yīng)組織爆破工認真學(xué)習(xí)、討論爆破計劃方案與 安全措施，做好作業(yè)分工布置工作。 5、爆破作業(yè)必須嚴格按《爆破設(shè)計說明書》要求進行作業(yè)，作業(yè)過 程中，一切行動必須聽從爆破班長和工程技術(shù)員的指揮，并接受安全員的 監(jiān)督。如實際情況發(fā)生變化，或存在嚴重威協(xié)安全作業(yè)的情況，應(yīng)報告有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作處理，或由技術(shù)

寶積山煤礦 爆破員安全操作規(guī)程 二o一三年五月 1 爆破員安全操作規(guī)程 一、爆破材料的領(lǐng)取 （1）井上、下接觸爆破材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。 （2）不得領(lǐng)用過期或嚴重變質(zhì)的爆破材料。 （3）確定當(dāng)班領(lǐng)用爆破材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計劃，填寫爆破工作 指示單，經(jīng)班組長審批后簽章，爆破工攜帶“爆破資格證”到爆破材料庫 領(lǐng)取爆破材料。 （4）領(lǐng)取爆破材料時，必須當(dāng)面檢查品種、規(guī)格和數(shù)量，并外觀上檢 查其質(zhì)量，電雷管必須實行專人專號。 （5）爆破工在發(fā)放硐室領(lǐng)取爆破材料。 二、起爆方法 （1）導(dǎo)火索起爆時，宜采用一次點火法點火。在深孔爆破和水下爆破、 豎井天井爆破、有瓦斯和粉塵爆炸危險工作面的爆破不采用導(dǎo)火索起爆。 （2）在有瓦斯和粉塵爆炸危險的環(huán)境中爆破，應(yīng)使用煤礦許用起爆器 材起爆。 （3）在雜散電流大于30ma的工作面或高壓線射頻電源安全允許距

液氯槽車卸車安全操作規(guī)程 1、首先檢查液氯貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，確認無異常。 2、待槽車在卸車臺規(guī)定位置停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手閘，罐車輪 胎前后加枕木固定。 3、冬季將槽車壓縮空氣口、液氯出口與卸車臺壓縮空氣軟管、液相管 接好，微開槽車空氣閥門及槽車液相閥門，試漏，確認無泄漏再進行下 一步操作。 4、若液氯儲罐壓力高，則打開液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相 閥，將液氯貯罐氣相與氯氣緩沖罐氣相連通，使氣氯用于氯化反應(yīng)。 5、關(guān)閉氣動閥前壓縮空氣球閥，啟動空氣壓縮機，給槽車升壓。使槽 車壓力高于儲罐0.1mpa。 6、夏季，液氯罐車自身壓力高于液氯儲罐壓力，無需給液氯罐車打壓， 打開液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥，連接好液氯罐車液相 管，試漏，確認無泄漏即可進行下一步操作。 7、依次開啟槽車液相緊急切斷閥、槽車和卸車臺的液相閥門、液氯儲 罐進液總閥、液氯儲罐進液閥門，開