CYZ型自吸式離心泵常見故障排除

離心泵LKHSP自吸式離心泵

自吸式離心泵

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深井泵的使用及常見故障排除

羅茨流量計(jì)常見故障排除

光纖熔接技術(shù)規(guī)范 光纖傳輸具有傳輸頻帶寬、通信容量大、損耗低、不受電磁干擾、光 纜直徑小、重量輕、原材料來源豐富等優(yōu)點(diǎn)，因而正成為新的傳輸媒 介。光在光纖中傳輸時(shí)會(huì)產(chǎn)生損耗，這種損耗主要是由光纖自身的傳 輸損耗和光纖接頭處的熔接損耗組成。光纜一經(jīng)定購(gòu)，其光纖自身的 傳輸損耗也基本確定，而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn) 場(chǎng)施工有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接損耗，則可增大光纖中繼放 大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。 一、影響光纖熔接損耗的主要因素 影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本 征因素兩類。 1．光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點(diǎn)。 （1）光纖模場(chǎng)直徑不一致； （2）兩根光纖芯徑失配； （3）纖芯截面不圓； （4）纖芯與包層同心度不佳。 其中光纖模場(chǎng)直徑不一致影響最大，按ccitt(國(guó)際電報(bào)電話咨 詢委員會(huì))建議，單模光纖的容限標(biāo)準(zhǔn)如

本文作者從事多年質(zhì)量監(jiān)督工作,在閥門等機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)一線積累了豐富的檢驗(yàn)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),對(duì)閥門等機(jī)械產(chǎn)品的基本屬性、分類、故障排除、檢測(cè)等內(nèi)容有一定的了解。本文通過深入淺出的介紹,對(duì)閘閥產(chǎn)品的應(yīng)用、分類、故障排除、檢測(cè)等做了介紹,具有一定的參考價(jià)值。

管道離心泵品牌安裝及故障排除 一、管道離心泵安裝方法 1、管道離心泵安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(吸程)。 這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為 一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值， 而且是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水 管道配套以后的水流狀況。 而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部 分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不 上水來。 2、影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用最短的管路布置，并 盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。 3、應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，如當(dāng)?shù)睾０?00 米以上或

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對(duì)閘閥產(chǎn)品的應(yīng)用、分類、故障排除、檢測(cè)等做了介紹,具有一定的參考價(jià)值。

潤(rùn)滑系常見故障排除-論文

1/5 光纖熔接技術(shù)規(guī)范 光纖傳輸具有傳輸頻帶寬、通信容量大、損耗低、不受電磁干擾、光纜直 徑小、重量輕、原材料來源豐富等優(yōu)點(diǎn)，因而正成為新的傳輸媒介。光在光纖 中傳輸時(shí)會(huì)產(chǎn)生損耗，這種損耗主要是由光纖自身的傳輸損耗和光纖接頭處的 熔接損耗組成。光纜一經(jīng)定購(gòu)，其光纖自身的傳輸損耗也基本確定，而光纖接 頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接 損耗，則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。 一、影響光纖熔接損耗的主要因素 影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩 類。 1．光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點(diǎn)。 （1）光纖模場(chǎng)直徑不一致； （2）兩根光纖芯徑失配； （3）纖芯截面不圓； （4）纖芯與包層同心度不佳。 模場(chǎng)直徑： （9~10μm）±10％，即容限約±1μm； 包層直徑：125±3μm； 模場(chǎng)同心度誤差

金鹵燈常見故障排除

高壓清洗機(jī)常見故障排除 高壓清洗機(jī)在長(zhǎng)期的作業(yè)過程中發(fā)生一些工作故障也是在所難免的，當(dāng)高壓清洗機(jī)發(fā)生故 障時(shí)，操作者應(yīng)依據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因，及時(shí)解決問題。下面我們主要介紹一些 高壓清洗機(jī)常見的故障以及排除方法。 一、高壓清洗機(jī)在運(yùn)行的過程中如果出現(xiàn)異常的尖叫聲，大部分原因是由于電機(jī)軸承缺油 導(dǎo)致的。這時(shí)我們只要在電機(jī)的注油孔注入普通黃油就可以解決，這種情況發(fā)生的不多。我 們?cè)诟邏呵逑礄C(jī)定期檢修維護(hù)時(shí)給予補(bǔ)充就可以了。 二、高壓清洗機(jī)在啟動(dòng)后，出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時(shí)有時(shí)無，這里多數(shù)原因是高壓水泵或進(jìn)水 管路內(nèi)吸入了空氣所導(dǎo)致的，這時(shí)需要檢查水源的壓力是否足夠，進(jìn)水過濾器是否堵塞，如 果發(fā)現(xiàn)進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞,將濾網(wǎng)取下用水清洗就可以了。 三、高壓清洗機(jī)在運(yùn)行的過程中有一定的工作壓力但是調(diào)不到設(shè)備的額定壓力或者說壓力 只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升，在這種情況下，首先

灑水車自吸泵常見故障及故障排除 電機(jī)部分 1、接通電源后無反應(yīng)。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞 組短路所致。 2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng)，且伴有嗡嗡的聲音。檢修時(shí)可用小竹片 按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來，說明是啟動(dòng)電 容或啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若 電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死 等。 3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是 電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開電機(jī)，視損壞情況分別采用焊接、跳 線、隔離、重繞等措施修復(fù)。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配 合不當(dāng)，需拆開電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓， 可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓，可對(duì)電機(jī)軸的 磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法 修復(fù)。 灑水車泵頭部分 1、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少

單級(jí)消防泵常見故障排除辦法 故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法 1、水泵不出水 a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻 塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大。 a、檢查，去除阻塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡 空氣。 e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水 管 和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。） f、減少管路彎道，重新選泵。 2、水泵流量不足 a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門開度 不足 c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。 a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪 3、功率過大 a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損

水泵標(biāo)準(zhǔn)操作 1啟動(dòng)前的檢查以及準(zhǔn)備工作 1.啟動(dòng)前對(duì)泵及電機(jī)檢查 泵、電機(jī)及底座緊固螺栓是否齊全，滿扣。 壓力表指針是否回零位。 檢查潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定指示線。 2.泵，電機(jī)外觀應(yīng)整潔，無灰塵、油垢，安全罩齊全，不松動(dòng)，軸封不漏油。 3.打開離心泵進(jìn)出閥門，觀察泵及閥門靜密封應(yīng)無泄漏，動(dòng)密封應(yīng)無明顯滴漏（填料密封泄漏量20 滴/分）。 2啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn) 開機(jī)前首先轉(zhuǎn)動(dòng) 1.啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查。 泵的旋轉(zhuǎn)方向自泵吸入口看為順時(shí)針方向（僅限初裝及拆線維修后的試車）。 電機(jī)是否有異聲，是否發(fā)熱。 壓力表指針上升是否正常，如過高或無壓力應(yīng)立即檢查管路閥門是否打開。 視聽運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有雜音，噪音是否升高。 2.觀察在負(fù)載狀況下靜、動(dòng)密封泄漏情況是否在規(guī)定范圍（60滴/分）。 3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)進(jìn)出管路閥門以達(dá)到所需揚(yáng)程及流量。 4.離心泵在傳送物料時(shí)應(yīng)勤觀察，每班檢察不少于2次，并如實(shí)作

自吸式離心泵的特點(diǎn)與用途 自吸式離心泵具有構(gòu)造簡(jiǎn)易、操縱維護(hù)便當(dāng)、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、排量大、服從高、便于調(diào)理，有較強(qiáng) 的自吸才能，實(shí)用范疇廣等特性。 　　 　　自吸式離心泵的用處：用來保送汽油、火油、柴油、油等煤油產(chǎn)物；介質(zhì)溫度在-20℃～ +80℃，是一種優(yōu)秀的船用裝卸油泵，可兼作掃艙水泵。并實(shí)用于海洋油庫(kù)、油罐車等儲(chǔ)油安 裝的油料保送，也能夠用來保送海水、海水等。 　　 　　1、抽閑、氣蝕或較永劫間憋壓，招致密封毀壞； 　　 　　2、對(duì)泵實(shí)踐輸入量偏小，少量介質(zhì)泵內(nèi)輪回，熱量積累，惹起介質(zhì)氣化，招致密封生 效； 　　 　　3、回流量偏大，招致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣出現(xiàn)，破壞密封； 　　 　　4、對(duì)較永劫間停運(yùn)，從新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； 　　 　　5、介質(zhì)中腐化性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增加； 　　 　　6、情況溫度急劇變革； 　　 　　7、工況頻仍變革或

針對(duì)強(qiáng)自吸式排污泵不能上水和密封泄露的問題,進(jìn)行了原因分析,并提出了對(duì)泵的密封、運(yùn)行方式的改造方案。經(jīng)運(yùn)行,效果良好,大大降低了維修勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)今后的正常運(yùn)行提出了合理建議。

單級(jí)單吸離心泵常見故障及排除方法 磁湖在路上2015年1月31日 故障現(xiàn)象原因分析排除方法 1.流量不足或不出水 a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出 管路阻塞。葉輪流道阻塞。 b.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)，電機(jī) 缺相動(dòng)作，轉(zhuǎn)速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵內(nèi)未灌滿液體，泵腔內(nèi) 有空氣，吸入管路局部高點(diǎn) 處存氣。 e.進(jìn)口供水不足，吸程過 高，底閥漏水。 f.管路阻力過大，泵選型不 當(dāng)。 a.打開閥門，去除阻塞物。 b.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線.。 c.擰緊各密封面螺母，排除空氣。 d.打開排氣閥，排盡空氣。在局 部高點(diǎn)處打放氣孔。 e.停車檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水 管和帶吸程使用易出項(xiàng)此現(xiàn)象）。 f.減少管彎頭，加大管徑，重新選 泵。 2.水泵流量不足 a.先按1、原因檢查。 b.管道、泵葉輪流道部分阻 塞、水垢沉積、閥門開度不 足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損，流量、揚(yáng)

0引言腹腔鏡手術(shù)創(chuàng)傷小,對(duì)腹腔臟器干擾小,術(shù)后恢復(fù)快,越來越受廣大患者的歡迎,開展的手術(shù)種類也越來越廣泛。然而,在手術(shù)過程中,腹腔鏡設(shè)備一旦出現(xiàn)故障也會(huì)帶來意想不到的問題,不但延誤手術(shù),而且容易引起醫(yī)患糾紛,甚至導(dǎo)致醫(yī)療事故。據(jù)統(tǒng)計(jì),因儀器設(shè)備引起醫(yī)患糾紛占0.5%,醫(yī)療事故發(fā)生率為1%。腹腔鏡設(shè)備使用率較高,設(shè)備自身發(fā)生故障率較低,其故障發(fā)生多為使用不當(dāng)、不熟悉設(shè)備造成的?，F(xiàn)將高清腹腔鏡設(shè)備出現(xiàn)的故障及排除方

本文主要介紹幾種數(shù)控設(shè)備的常見故障及維修方法，并提出一些在維修過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，盡量避免由于維修不當(dāng)而造成新的故障。