EN970-1997金屬熔焊焊縫目測(cè)檢查

1.焊接時(shí)通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件間 達(dá)到原子間的結(jié)合的一種方法。 2.焊接與其他金屬連接方法最根本的區(qū)別在于，通過(guò)焊接兩個(gè)焊件不僅在宏觀 上建立了永久的連接，而且在微觀上形成了原子間距離而結(jié)合成一體。 3.一般的焊接部位必須經(jīng)歷加熱----熔化------冶金反應(yīng)------凝固結(jié)晶-----固態(tài) 相變-----形成接頭的形式。 4.焊接熱過(guò)程的特點(diǎn)：a不均勻性，b瞬時(shí)性。 5.焊接熱源的主要特征：a最小的加熱面積，b最大功率密度，c在正常焊接參 數(shù)條件下能達(dá)到的溫度。 6.理想的熱源是具有加熱面積小，功率密度大，加熱溫度高等特點(diǎn)。 7.焊接溫度場(chǎng)分為三維的，二維的和一維的。 8.影響焊接溫度場(chǎng)的因素：a熱源特性b焊接參數(shù)c被焊金屬的物理性能d被 焊金屬的幾何尺寸。 9.焊接參數(shù)：焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選

《金屬熔焊原理》 一、填空題 1.焊接是通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件間達(dá)到原子間結(jié) 合的一種加工方法。 2.焊接與其他金屬連接方法最根本的區(qū)別在于，通過(guò)焊接，兩個(gè)焊件不僅在宏觀上建立了 永久的連接，而且在微觀上形成了原子間的距離而結(jié)合成一體。 3.按焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。 4.熔焊是指待焊處母材金屬熔化但不加壓力形成的焊接方法。 5.壓焊就是在焊接過(guò)程中，無(wú)論加熱與否，必須施加一定的壓力。 6.在焊接熱源作用下金屬局部被加熱熔化，同時(shí)出現(xiàn)熱量的傳播和分布現(xiàn)象，而且這種現(xiàn) 象貫穿整個(gè)焊接過(guò)程的始終，這就是焊接熱過(guò)程。 7.在焊接條件下，熱源離開(kāi)后被熔化的金屬便快速連續(xù)冷卻，并發(fā)生結(jié)晶和相變過(guò)程，最 后形成焊縫。 8.焊接熱源主要的三個(gè)特征是最小加熱面積、最

-1- 緒論 焊接是制造金屬制品的一項(xiàng)重要工藝，也是一門(mén)綜合性的科學(xué)技術(shù)。由于它具有獨(dú)特優(yōu) 異的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、石油化工、海洋船舶、航空航天、電力、電 訊及家用電器等各個(gè)部門(mén)。 現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展始于19世紀(jì)80年代末。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為焊接技術(shù)的發(fā)展提供了理 論基礎(chǔ)和物質(zhì)條件。隨著新焊接能源的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，新的焊接方法不斷涌現(xiàn)。推動(dòng)了焊接技 術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。而一些高、精、大型產(chǎn)品制造的高要求，又有力的推動(dòng)了焊接技術(shù) 的發(fā)展。迄今為止，焊接已發(fā)展為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科，已成為不可缺少的工藝方法，并將發(fā)揮 越來(lái)越大的作用。 焊接的定義與熔焊特點(diǎn) 一、焊接的概念與分類(lèi) 焊接，一般用加熱的方式使兩件金屬物體結(jié)合起來(lái)。gb/t3375-1994《焊接術(shù)語(yǔ)》中指 出：焊接是通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件間達(dá)到原子間 結(jié)合的一種加

第1頁(yè)共10頁(yè) en1320歐洲標(biāo)準(zhǔn)（德文版） 關(guān)鍵詞：焊縫，金屬，熔焊，對(duì)焊，角焊，檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)，缺陷，目測(cè)，樣件，符號(hào) 金屬材料焊縫的無(wú)損檢測(cè) 斷裂試驗(yàn) 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)在1996-09-27由cen批準(zhǔn)。cen成員一定要符合cen/cenelec內(nèi)部規(guī)則， 規(guī)定給予本歐洲標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而不能作任何修改。 關(guān)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最新的著書(shū)目錄參考可向中央秘書(shū)處或任何cen成員申請(qǐng)獲得。 本標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)正式版本（英語(yǔ)，德語(yǔ)，法語(yǔ)）。任何其它語(yǔ)言的翻譯版本在由cen成員負(fù)責(zé) 下翻譯成其本國(guó)語(yǔ)言并通知中央秘書(shū)處后，可與享受與正式版本同樣的地位。 cen成員為比利時(shí)，丹麥，德國(guó)，法國(guó)，希臘，愛(ài)爾蘭，意大利，盧森堡，荷蘭，挪威， 奧地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙和英國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。 目錄 前言 1．用范圍 2．標(biāo)準(zhǔn)參考 3．定義 4．原則 5．名稱(chēng)和縮寫(xiě) 6．樣件的

軌道交通用固定式直流開(kāi)關(guān)設(shè)備 頁(yè)腳內(nèi)容1 en1321歐洲標(biāo)準(zhǔn)（德文版） 關(guān)鍵詞：焊縫，無(wú)損試驗(yàn)，微觀檢測(cè)，宏觀檢測(cè)，焊接缺陷，樣件準(zhǔn)備，工作方法，符號(hào) 金屬材料焊縫的無(wú)損檢測(cè) 焊縫的微觀和宏觀檢測(cè) 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)在1996-09-27由cen批準(zhǔn)。cen成員一定要符合cen/cenelec內(nèi)部規(guī)則，規(guī)定給予本歐洲標(biāo)準(zhǔn) 為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而不能作任何修改。 關(guān)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最新的著書(shū)目錄參考可向中央秘書(shū)處或任何cen成員申請(qǐng)獲得。 本標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)正式版本（英語(yǔ)，德語(yǔ)，法語(yǔ)）。任何其它語(yǔ)言的翻譯版本在由cen成員負(fù)責(zé)下翻譯成其 本國(guó)語(yǔ)言并通知中央秘書(shū)處后，可與享受與正式版本同樣的地位。 cen成員為比利時(shí)，丹麥，德國(guó)，芬蘭，法國(guó)，希臘，愛(ài)爾蘭，冰島，意大利，盧森堡，荷蘭，挪威， 奧地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙和英國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。 目錄 前言 1．使用范圍 2．標(biāo)準(zhǔn)參考 3．定義

熔焊原理及金屬材料焊接 什么是焊接：焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不 用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。 宏觀上焊接的兩個(gè)特點(diǎn)： 1.需要外界能量。 2.焊接結(jié)合的不可拆卸性。 微觀上的特點(diǎn)：焊接件之間達(dá)成原子間的結(jié)合。即就是原來(lái)分開(kāi) 的工件，經(jīng)過(guò)焊接后在為微觀上形成一個(gè)整體。（兩工件間建立了金 屬鍵） 我們主要學(xué)習(xí)研究與熔焊有關(guān)的基本理論及應(yīng)用 焊接接頭示意圖：1.焊縫2.熔合區(qū)3.熱影響區(qū)4.母材 焊縫：焊接時(shí)焊件經(jīng)過(guò)焊接形成的結(jié)合部分。 熱影響區(qū)：母材因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生組織與力學(xué)性能的 變化區(qū)域叫熱影響區(qū)。 熔合區(qū)：焊縫與熱影響之間的過(guò)渡區(qū)。 第一章焊接區(qū)溫度的變化 1.焊接區(qū)溫度的變化 加熱是是實(shí)現(xiàn)熔焊的必要條件。 通過(guò)對(duì)焊件進(jìn)行局部加熱，使焊接區(qū)的金屬熔化、冷卻后形成 牢固接頭。但加熱也必將引起焊接區(qū)金屬的成分、組織與性能的變化， 1

金屬結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè) 摘要：水利工程金屬結(jié)構(gòu)是通過(guò)焊接組合而成的，其產(chǎn)品的質(zhì)量是由焊縫 質(zhì)量而決定的。通過(guò)焊接形成的水工金屬結(jié)構(gòu)，檢測(cè)和評(píng)價(jià)是控制焊縫質(zhì)量的重 要措施。本文介紹了鋼焊縫手工超聲波探傷方法、通用的水工金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、 超聲波檢驗(yàn)管道焊接接頭技術(shù)的規(guī)程。 關(guān)鍵詞：金屬結(jié)構(gòu)；無(wú)損檢測(cè)；焊縫質(zhì)量 1檢測(cè)水工金屬構(gòu)件焊縫無(wú)損的方法 在被檢測(cè)構(gòu)件不損傷的條件下，無(wú)損檢測(cè)就是檢測(cè)物理量有關(guān)的材料實(shí)驗(yàn)、 檢查構(gòu)件表面和內(nèi)部的缺陷方法。常用的無(wú)損檢測(cè)方法包括：超聲、射線、磁粉、 滲透、渦流以及聲發(fā)射檢測(cè)等。本文主要介紹了超聲檢測(cè)方法。 在清除焊接鐵屑、飛濺以及油污和其他外部的雜質(zhì)后，探頭移動(dòng)區(qū)探傷表面 光滑平整，探頭可以進(jìn)行自由的掃查，但是表面的粗糙度在超過(guò)6.3μm時(shí)要進(jìn)行 打磨。 采用一次串列式或反射法掃查探傷時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)要大于1.25p： p=2δtgβ或

1 《熔焊原理及金屬材料焊接》教案 一、教材《熔焊原理及金屬材料焊接》 二、教學(xué)對(duì)象新高職焊接專(zhuān)業(yè)的學(xué)生 三、教案試講內(nèi)容：第七章第三節(jié)《低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接》中 的（二）低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性分析 本節(jié)課主要內(nèi)容：詳細(xì)分析了低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性，為制 定該鋼種的焊接工藝提供了依據(jù)。 四、本節(jié)課的教學(xué)目的及要求： 1．掌握該鋼種焊接接頭對(duì)各種焊接缺陷的敏感性和防止措 施； 2．掌握該鋼種焊接熱影響區(qū)性能下降的原因和防止措施。 五、本節(jié)課的重點(diǎn)、難點(diǎn)： 重點(diǎn)：冷裂紋產(chǎn)生原因及防止措施，熱影響區(qū)脆化機(jī)理及 防止措施。 難點(diǎn)：熱影響區(qū)脆化機(jī)理及防止措施。 六、本節(jié)課的教學(xué)時(shí)間：30分鐘 七、教學(xué)方法：講授法 八、教學(xué)過(guò)程： （一）復(fù)習(xí)舊課： 提問(wèn)：什么是焊接性？答案（略） （二）導(dǎo)入新課： 2 三峽工程壓力鋼管下平段及蝸殼的焊接安裝選用日本nkk 公司生產(chǎn)的nk一

焊縫金屬的構(gòu)成習(xí)題課

ISO17635-2003焊縫的無(wú)損檢驗(yàn).金屬材料熔焊的一般規(guī)則

第２０卷第３期 ２００６年９月 ｖｏ１．２０ｎｏ．３ ｓｅｐｔ．２００６ 河海大學(xué)常州分校學(xué)報(bào) ｊｏｕｒｎａｌｏｆｈｏｈａｉｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙｃｈａｎｇｚｈｏｕ 文章編號(hào)：１００９－１１３０（２００６）０３－０５－５ 大電流ｍａｇ焊焊縫金屬的沖擊韌性 包曄峰１，蔣永鋒１，薛猛１，阮星誼２ （１．河海大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，江蘇常州２１３０２２；．上海寶山鋼鐵股份有限公司冷軋廠，上海２００９４１） 摘要：探討大電流ｍａｇ焊焊縫金屬的沖擊韌性．對(duì)在４種不同工藝條件下運(yùn)用大電流ｍａｇ焊得到的焊縫金屬進(jìn) 行低溫沖擊試驗(yàn)．試驗(yàn)結(jié)果表明，采用不同的焊接材料和不同的焊接參數(shù)，試樣的沖擊韌性差別較大．通過(guò)化學(xué)成分 分析和光學(xué)顯微鏡觀察得出：當(dāng)焊縫金屬的ｃ、ｓｉ、ｔｉ含量過(guò)大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生脆而粗大的貝氏體組織，韌性較差；當(dāng)ｃ、ｓｉ、

簡(jiǎn)述了有害雜質(zhì)磷在管道焊縫中的破壞機(jī)理。介紹了俄羅斯學(xué)者在雙層藥皮焊條中添加鋇元素脫磷的試驗(yàn)過(guò)程以及焊縫添加鋇元素后的脫磷效果,含鋇的雙層藥皮焊條的優(yōu)越性和最佳的鋇含量。

EN910-1996-中文版金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)

ISO17639-2003中文版金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)-焊縫宏觀和微觀檢驗(yàn)

GB6417-86金屬熔化焊焊縫缺陷分類(lèi)及說(shuō)明

金屬熔焊原理 一、單項(xiàng)選擇題 1．焊接過(guò)程中出現(xiàn)的熱量傳播和分布現(xiàn)象，叫【焊接熱過(guò)程】 17.熔池的主要尺寸為熔池長(zhǎng)度、最大寬度和【.最大熔深】 30.埋弧焊時(shí)，隔離空氣保護(hù)焊縫金屬的是【熔渣】 31.焊條電弧焊的三個(gè)反應(yīng)區(qū)包括藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)和【熔池反應(yīng)區(qū)】 32.用光焊絲焊接性能達(dá)不到要求，是由于【沒(méi)有保護(hù)】 33.以焊劑熔化形成的熔渣進(jìn)行保護(hù)的焊接方法是【埋弧焊】 34.硫的主要危害是【產(chǎn)生結(jié)晶裂紋】 35.熔渣的熔點(diǎn)是指【熔渣開(kāi)始熔化的溫度】 36.氟化物有利于減少焊縫中的【氫含量】 37.靠熔渣進(jìn)行保護(hù)的焊接方法是【等離子焊】 38.光焊絲焊接沒(méi)有保護(hù)其焊縫質(zhì)量【達(dá)不到要求】 39.雜質(zhì)硫?qū)缚p的危害是【產(chǎn)生熱裂紋】 40.熔渣開(kāi)始熔化的溫度是【熔渣的熔點(diǎn)】 41.氟有利于除去焊縫中的【氫】 56．焊接易淬火鋼時(shí)，熱影響區(qū)的過(guò)熱區(qū)會(huì)形成脆硬的

第四章金屬熔焊原理.

生產(chǎn)日期 代表數(shù)量 金屬接頭及焊縫金屬的試驗(yàn)機(jī)械性能試驗(yàn) 試驗(yàn)單位合同號(hào) 編號(hào)： 結(jié) 論 jgj/t27-2001 jgj107-2003 試樣名稱(chēng) 試樣來(lái)源 試驗(yàn)人 試驗(yàn)規(guī)程 審核人 試驗(yàn)日期 焊接質(zhì)量評(píng)述： 冷 彎 彎心直徑（mm） 彎曲角度 彎曲結(jié)果 備注 接頭種類(lèi) 試樣編號(hào) 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人：日期： 監(jiān)理工程師：日期： 極限強(qiáng)度(mpa) 直徑(mm) 試件長(zhǎng)度(mm) 焊縫長(zhǎng)度(mm) 母材截面積(mm 2 ) 試 件 尺 寸 斷口部位 極限

隨著我國(guó)水利水電事業(yè)的發(fā)展，水利水電建筑工程的建設(shè)越來(lái)越多。目前水利水電工程主要采用金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行修建，而金屬結(jié)構(gòu)是通過(guò)焊接組合而成，因此焊縫的質(zhì)量決定著水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量，即需要對(duì)焊縫做好檢測(cè)工作，確保焊接質(zhì)量。主要分析了水工金屬結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)方法，闡述了無(wú)損檢測(cè)特點(diǎn)及注意事項(xiàng)，并針對(duì)檢測(cè)時(shí)機(jī)和條件及焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定進(jìn)行了研究和探討。

為了研究焊絲中的mn含量對(duì)螺旋焊管焊縫金屬的微觀組織、力學(xué)性能和熱裂紋敏感性的影響,選取了3種w(mn)分別為0.88%,1.05%和1.54%的焊絲,在x70螺旋焊管的生產(chǎn)和試驗(yàn)條件下進(jìn)行焊接,獲得的焊縫金屬中w(mn)分別為1.26%,1.44%和1.67%。通過(guò)光學(xué)顯微鏡及掃描電鏡的金相學(xué)檢查分析顯示:提高焊縫金屬的mn含量,能降低各相(針狀鐵素體(af)、先共析鐵素體(pf)和側(cè)板條鐵素體(fsp))的晶粒尺寸。而且隨著針狀鐵素體不斷增加,先共析鐵素體(主要是晶界鐵素體)和側(cè)板條鐵素體的體積分?jǐn)?shù)會(huì)降低。同時(shí)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果顯示:mn含量越高,焊縫金屬的強(qiáng)度和硬度就越高。沖擊韌性和延伸率,觀測(cè)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)最佳值。mn含量最大的焊縫金屬具有較低的韌性,這歸因于淬透性的增加及馬奧島(m/a)及晶界碳化物在針狀鐵素體位置的形成。對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)1000m的螺旋焊管焊縫金屬的分析顯示:當(dāng)焊縫金屬中w(mn)增加到1.4%時(shí),熱裂紋形成的可能性從0.005%減少到0.001%。

立式圓筒形金屬油罐焊縫檢查記錄 g058 共3頁(yè)，第1頁(yè) 單位工程名稱(chēng)施工單位及日期 分項(xiàng)工程名稱(chēng)油罐直徑容積 油罐名稱(chēng)、編號(hào)制造單位 項(xiàng)目注《油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求實(shí)際檢查記錄 焊 縫 外 觀 檢 查 綜 合 要 求 焊縫表面 焊縫的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、 夾渣和弧坑等缺陷 咬邊深度及長(zhǎng)度 對(duì)焊接的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連 續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不 得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10% 罐 底 凹陷深度及長(zhǎng)度 罐底縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹 陷；罐底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度不得 大于0.5mm；凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm； 凹陷的總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10% 罐 壁 邊緣板及靠罐底 一側(cè)的邊緣焊縫的 打磨要求 底圈壁板縱縫如咬邊應(yīng)打磨圓滑；底圈壁板與 邊緣板的t型接頭、罐

鋁銅異種金屬冷壓焊及其焊縫接頭顯微組織和性能_溫立民