Fenton試劑強化微電解工藝預(yù)處理中纖板熱磨廢水

提高污泥脫水性能是污泥減量化的關(guān)鍵,污泥脫水前進行調(diào)理可提高其脫水性能。近年來,fenton試劑被認(rèn)為是有效的污泥調(diào)理劑。綜述了近十年通過fenton反應(yīng)調(diào)理污泥以提高污泥脫水性能的研究進展。從污泥自身性質(zhì)出發(fā),分析影響污泥脫水性能因素,闡述fenton反應(yīng)調(diào)理污泥的機理；探討fenton反應(yīng)調(diào)理污泥的影響因素和最佳條件；總結(jié)近年來針對fenton反應(yīng)調(diào)理污泥過程的問題而出現(xiàn)的fenton與其他方法聯(lián)用的技術(shù)。最后,對基于fenton反應(yīng)的污泥調(diào)理技術(shù)的研究方向提出了建議。

探討了fenton試劑石灰法處理苧麻脫膠前段混合廢水工藝。試驗表明,當(dāng)feso4.7h2o、h2o2(30%)、飽和石灰乳的投加量分別為3g/l、2ml/l和3ml/l時,cod的去除率50%以上,色度去除率達到90%以上。更重要的是,處理后出水可部分回用于煮煉生產(chǎn),從而節(jié)約生產(chǎn)用堿量,減少廢水排放量,還可提高廢水可生化性,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造條件。

采用fenton試劑氧化—石灰法處理苧麻脫膠廢水(簡稱廢水)。在ph為8.3的廢水中feso4.7h2o、h2o2、飽和石灰乳的加入量分別為1.5g/l、1.0ml/l和1.0ml/l的條件下對廢水進行處理,廢水cod由650mg/l降至200mg/l以下,cod去除率約為70%;色度由500倍降至70倍以下,色度去除率約為90%,出水cod和色度均達到gb8978—1996(污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn))中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

呼和浩特市某制藥公司污水處理站設(shè)計水量為900m^3／d，原出水水質(zhì)無法達到《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21903-2008）要求，因此，需進行提標(biāo)改造。將原先的好氧池按照1：2：3比例分為三段，將最后段采用mbbr工藝進行改造，同時增加回流系統(tǒng)，對氣浮池出水增設(shè)內(nèi)循環(huán)微電解／fenton／混凝沉淀深度處理工藝。改造后，污水處理站運行效果良好，出水水質(zhì)滿足《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21903-2008）。

以剩余污泥為研究對象,通過考察ph值、h2o2濃度、fe2+濃度和反應(yīng)時間等條件對污泥比阻(srf)、污泥抽慮后泥餅含固率(ds)的影響,研究了fenton試劑對污泥脫水性能的影響.結(jié)果表明:fenton試劑能夠破壞污泥的膠態(tài)結(jié)構(gòu),從而提高污泥的絮凝性,改善污泥的脫水性能.fenton試劑改善污泥脫水性能的最適宜條件為:fe“濃度為0.90g/l、ph=4.00、h202濃度為5.00g/l、反應(yīng)時間為30min.當(dāng)ph=4時,srf達到最小值6.49×1012m/kg,ds達到最大值27.14％,此時污泥脫水性能最好.當(dāng)h2o2投加量為5.00g/l時,srf為5.16×1012m/kg,泥餅ds相對較高,此時污泥相對較容易脫水、脫水程度較高.當(dāng)fe2+濃度為0.90g/l時,srf值最小為7.24×1012m/kg,污泥相對比較容易脫水.反應(yīng)時間達到30min之后srf基本趨于穩(wěn)定.

采用fenton—混凝沉淀法處理鋰電池蓋板沖洗廢水,研究其最佳反應(yīng)條件,并探討各因素的影響機理。結(jié)果表明:室溫條件下,在fenton反應(yīng)階段,30%h_2o_2投加量為12.5ml/l、feso_4·7h_2o投加量為4.0g/l、ph為2.5、反應(yīng)時間為1h時,cod去除率可達91.81%；fenton反應(yīng)出水用pac混凝沉淀法進行再處理,ph為中性或偏堿性、pac投加量為80mg/l條件下,最終出水cod去除率可達93.9%。

通過高壓脈沖電凝-fenton對制藥廢水進行預(yù)處理,出水進入uasb-ao生化處理系統(tǒng)。研究表明:高壓脈沖電凝-fenton氧化法的最佳工況條件為進水ph值為4.0左右,高壓脈沖電凝反應(yīng)時間為45min,h2o2投加量為4ml/l,fenton氧化時間為60min。高壓脈沖電凝-fenton對codcr去除率為36.5%～39.2%,ρ(bod5)/ρ(codcr)從0.13提高到0.32～0.34,廢水的可生化性大大提高,uasb厭氧反應(yīng)器去除率為81.4%～82.1%,ao系統(tǒng)去除率為88.0%～88.5%,而整個生化處理系統(tǒng)對codcr去除率為95.4%～97.9%,最終出水各項指標(biāo)可達到gb8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級標(biāo)準(zhǔn)。

采用高壓脈沖電凝-fenton氧化工藝對制藥廢水進行處理,探討了進水ph值、極板間距、反應(yīng)時間、h2o2投加量等因素對去除制藥廢水codcr的影響。研究表明:高壓脈沖電凝-fenton氧化法的最佳工況條件為:進水ph值為4左右、極板間距為20mm、電流強度為10a、高壓脈沖電凝反應(yīng)時間為45min、h2o2投加量為4ml/l、fenton氧化時間為60min。在此反應(yīng)條件下,該處理工藝對codcr去除率為36.5%～39.2%,廢水m(bod5)/m(codcr)從0.13提高到0.37,可生化性大大提高,為后續(xù)處理工藝的達標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。

在鹽酸介質(zhì)中,利用四溴雙酚a對類fenton反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基氧化固綠的反應(yīng)具有抑制作用原理,建立了一種用分光光度法測定塑料插座中四溴雙酚a的分析方法,并考察了鹽酸的用量、硫酸鐵銨的用量、固綠fcf的用量、h2o2溶液的用量、加熱溫度和反應(yīng)時間等因素對體系的影響.在最佳實驗條件下,方法的線性范圍為2.0×10-5~3.0×10-4mg/ml,相關(guān)系數(shù)0.9934,檢出限為5.6×10-7mg/ml.該方法應(yīng)用于塑料插座中的四溴雙酚a的測定,測定結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(rsd)為3.2%~4.9%,回收率88%~108%.該方法操作簡單,便于快速分析.

微電解-ubf—cass工藝處理制藥廢水——針對某制藥業(yè)廢水的特點，采用了“微電~-ubf-cass”為主體的組合處理工藝。工程運行結(jié)果表明：在進水cod。為10000—12000ms／l，處理后出水cod。小于200ms／l，平均去除率達到98％以上，系統(tǒng)出水達到《污水綜舍排放標(biāo)...

利用鐵碳微電解法并結(jié)合電fenton法,建立了一種高效電催化氧化降解松香廢水的方法。采用fe作陽極,石墨作陰極,同時對溶液進行曝氣,討論了電解時間、溶液ph、電極間距、電壓、h2o2用量等各種因素對松香廢水cod去除效果的影響。實驗結(jié)果表明:在曝氣量0.01l/(min.l),ph3.0、電極間距4cm、槽電壓4v、h2o2用量10ml/l、nacl用量1.0g/l條件下處理90min,松香廢水cod由3440mg/l降低到603mg/l,cod去除率為82.5%,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。

針對某造紙廠中段廢水處理廠出水超標(biāo)、改造用地緊張、工期緊等問題,采用fenton工藝,充分利用原有構(gòu)筑物進行了技術(shù)改造,介紹了改造背景、工藝設(shè)計方案參數(shù)及工程實施效果等。工程運行表明,改造措施具有良好的環(huán)境及經(jīng)濟效益。

利用動態(tài)微電解/sbr法處理制漆廢水(cod為2110~2660mg/l),考察了ph值、鐵碳比、反應(yīng)時間、裝置轉(zhuǎn)速對去除廢水中cod的影響,同時還研究了動態(tài)微電解法對廢水ph值的調(diào)節(jié)作用。結(jié)果表明,高鐵碳比、酸性條件、延長反應(yīng)時間、高轉(zhuǎn)速有助于對cod的去除,微電解裝置對原水的ph值存在中和調(diào)節(jié)作用;在ph值為4.6、鐵碳比為2∶1、反應(yīng)時間為60min、反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)速為4r/min的條件下串接sbr工藝后,出水cod為80mg/l、bod5為14mg/l,且動態(tài)微電解裝置在10d的連續(xù)運行過程中沒有發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象,這是因為鐵屑之間的摩擦有助于減輕鈍化。

針對fenton氧化法深度處理造紙廢水生化出水cod不達標(biāo)的問題,本文提出fenton氧化-活性炭吸附、fenton活性炭復(fù)配、錳粉催化fenton三種可行的升級改造工藝對其進行深度處理,并利用紫外可見和紅外分析技術(shù)對造紙廢水生化出水處理前后的水質(zhì)變化進行了研究.實驗結(jié)果表明:在最佳工藝運行條件下,三種升級改造工藝使出水cod濃度分別降至40mg/l、33mg/l、24mg/l；紫外可見和紅外光譜分析得出改造工藝對廢水中的芳香族化合物、酚類、醇類等難降解污染物均有較好的去除效果；在滿足排放標(biāo)準(zhǔn)(gb3544-2008)所規(guī)定的cod限值情況下,改造后的錳粉催化fenton的藥劑費用是0.947元/m~3,比傳統(tǒng)fenton法節(jié)約0.097元/m~3.因此,錳粉催化fenton技術(shù)是比較經(jīng)濟高效的深度處理技術(shù),能達到改造目的.

利用紫外光(uv)-fenton法氧化處理城市剩余污泥,并通過測量污泥破解率、上清液的scod、多聚糖、蛋白質(zhì)以及總氮濃度表征污泥的破解情況,測量污泥過濾比阻(srf)表征污泥脫水性能的變化。結(jié)果表明,ph為3、反應(yīng)時間為2h,h2o2投加量為4g/l和fe2+投加量為0.06g/l是紫外光-fenton氧化處理供試污泥的適宜條件。在適宜處理條件下,污泥破解率為20.8%,污泥破解后,微生物細(xì)胞內(nèi)有機物釋放到溶液中,使污泥上清液中的scod由126mg/l增加到848mg/l,多聚糖質(zhì)量濃度由33.4mg/l增加到119mg/l,蛋白質(zhì)量濃度由41.2mg/l增加到82.6mg/l。總氮含量增加了1.62倍。srf由8.58×109s2/g下降至3.99×109s2/g。紫外光-fenton反應(yīng)在有效破解污泥的同時,提高了污泥的脫水性能,有利于污泥的減量化。

某汽車零部件制造廠因涂裝生產(chǎn)工藝調(diào)整，致使原廢水處理工藝難以滿足處理要求?，F(xiàn)廠區(qū)內(nèi)排放的涂裝廢水具有成分復(fù)雜、cod值高、可生化性差等特點，另由于廠區(qū)地形條件限制導(dǎo)致其無法通過與廠區(qū)生活污水混合處理的方法來提高b／c比，因此該廢水處理難度較大。由小試分析可知，利用芬頓工藝作為預(yù)處理，可將b／c比由0．18提高至0．57。故結(jié)合現(xiàn)有工藝，最終確定采用fenton4-混凝沉淀＋水解酸化＋生物接觸氧化＋砂濾＋炭濾組合工藝處理廢水，改造后實際運行結(jié)果表明，該組合工藝處理效果顯著，出水水質(zhì)達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（gb／t19923--2005）標(biāo)準(zhǔn)的洗滌用水要求，可直接作為洗滌用水回用于涂裝清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)廢水“零”排放目標(biāo)。

利用廢鐵屑將難降解的硝基酚進行預(yù)處理,使廢水中的硝基酚轉(zhuǎn)化為氨基酚,再用軟錳礦將氨基酚氧化降解,達到處理硝基酚廢水的目的。研究結(jié)果表明:在鐵屑投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%,炭粉投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%,ph2.0,振蕩速度150r/min的條件下,常溫反應(yīng)3h后,沉淀分離,取上清液,投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的軟錳礦對廢水繼續(xù)氧化降解,此條件下對硝基酚的轉(zhuǎn)化率基本達到100%,codcr去除率達到95%。

chemicalindustryandengineeringprogress2008年第27卷第5期·660· 化工進展 fenton法的氧化機理及在廢水處理中的應(yīng)用進展 包木太1，王娜1，陳慶國1，郭省學(xué)2，李希明2 （1中國海洋大學(xué)海洋化學(xué)理論與工程技術(shù)教育部重點實驗室，山東青島266100；2中國石化勝利油田分公司采 油工藝研究院，山東東營257000） 摘要：闡述了普通fenton法、光-fenton法和電-fenton法的原理及應(yīng)用，并對各種類型的fenton法的優(yōu)勢、問 題及發(fā)展趨勢作了評述，尤其介紹了它和其它技術(shù)（生物法、混凝法、吸附法）聯(lián)用的優(yōu)勢及應(yīng)用情況。 關(guān)鍵詞：fenton試劑；光-fenton法；電-fenton法；聯(lián)用技術(shù)；廢水處理 中圖分類號：x703文獻標(biāo)識碼：

采用混凝沉降-微電解-催化氧化法對鉆井廢水進行處理,篩選出最佳的工藝條件。實驗結(jié)果表明,該法可使原水的codcr從5846mg/l降至150mg/l以下,色度去除率達到100%,出水達到排放標(biāo)準(zhǔn)?；炷两?微電解-催化氧化法對于處理高codcr、高色度鉆井廢水是行之有效的,具有廣闊的應(yīng)用前景。

采用鐵屑微電解-混凝組合工藝對麥草制漿造紙中段廢水進行深度處理。實驗表明,曝氣條件下,調(diào)節(jié)廢水的初始ph值5.2,廢水與鐵屑體積比為3.0,進行微電解反應(yīng)20min,然后調(diào)節(jié)ph值為9.3進行混凝沉淀,出水澄清透明,codcr和色度去除率分別可達68.4%和98.7%;紫外光譜分析表明,出水的吸收峰范圍和強度大大減小,共軛雙鍵、芳環(huán)等基團大量減少,廢水中的特征污染物得到有效去除。

為了解決目前常用的接觸氧化法除鐵除錳工藝中鐵離子存在時錳離子難去除的問題,本文重點研究了fenton接觸氧化法強化石英砂-錳砂濾料的除鐵除錳效率和機理。結(jié)果表明:fenton試劑+錳砂+石英砂工藝除鐵錳的效果很好,影響因素的最佳值如下:加入h2o2形成fenton試劑后可以強化石英砂-錳砂工藝除鐵除錳的效果,當(dāng)h2o2投加量為0.15mg/l、濾速為8m/h、ph為7時,鐵離子的去除率可達到92%,當(dāng)h2o2投加量為0.17mg/l、濾速為8m/h、ph為7時,錳離子的去除率可以達到97%。

鋁電解生產(chǎn)工藝與控制指南 第一部分熱平衡分析與控制 在霍爾-埃魯法中，能量是以兩種方式供入的，一種是是以電能的方式供入， 另一種是以碳燃燒的熱能方式供入。電解槽的熱平衡表達式為： q熱=w電+w碳-t△s-∑(ht-h298) 電解槽熱平衡各影響因素的具體分析如下： 1.1w電 電能熱收入主要與槽電壓和系列電流密切相關(guān)，在電解生產(chǎn)過程的正常情 況下我們應(yīng)力爭保持槽電壓和電流平穩(wěn)，并盡可能減少陽極效應(yīng)次數(shù)和效應(yīng)持 續(xù)時間，以維持熱收入基本穩(wěn)定。w電又是調(diào)節(jié)電解槽熱平衡波動的最靈活，最 方便的調(diào)控措施，因此生產(chǎn)中往往通過電流的變化來調(diào)整自然環(huán)境變化對電解 槽熱平衡體系的干擾，夏季適當(dāng)降低部分電流，冬季適當(dāng)提高部分電流以調(diào)整 爐幫內(nèi)外溫差變化對電解槽散熱能力的影響，從而保證爐幫基本穩(wěn)定。通過保 溫料厚度來調(diào)節(jié)季節(jié)變化不但時間滯后而且對換極作業(yè)的濃度控制提出了更高 的要求。對于原材物