GB2649-89焊接接頭機械性能試驗取樣取樣方法

GB2650-89焊接接頭沖擊試驗方法

GB2651-89焊接接頭拉伸試驗方法

GB2650-89焊接接頭沖擊試驗方法

報告編號 委托編號 記錄編號 報告日期 試樣尺寸及類型 試驗溫度(℃) 彎曲角度α(°)或壓扁高度h(mm) 彎心直徑d(mm) 彎曲外表面描述 彎曲結(jié)果 斷裂位置 斷口特征 彎曲或壓扁方法 試驗結(jié)果 試件編號項目 橫截面積s(mm) 拉斷最大力fb(kn) 抗拉強度σb(mpa) 拉伸 試驗 測點洛氏硬度值 壓頭種類 測試面形狀 測點洛氏硬度修正值 試驗機打擊能量(j) 沖擊吸收功akvaku2或aku5(j/cm 2) 試樣測點編號 試樣最小厚度(mm) 冷卻條件 應(yīng)變時效敏感性系數(shù)cv或cu 應(yīng)變時效沖擊韌性值akvs或akus 檢測評定依據(jù)： 應(yīng)變時 效敏感 性試驗 洛氏硬度確定值 殘余應(yīng)變量(%) 加熱溫度(℃) 保溫時間(h) 彎曲 試驗 沖擊 試驗 洛氏硬 度試驗 標準規(guī)定值 工程名稱 施工部位 母材產(chǎn)地 試驗結(jié)論： 母材名稱 母材規(guī)格

GBT2654-2008焊接接頭硬度試驗方法

GBT2654-2008《焊接接頭硬度試驗方法》

. . 鋼筋焊接接頭取樣各種鋼筋試驗的取樣方法 (一)熱軋鋼筋 1、組批規(guī)則 以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為 一批。 2、取樣方法 拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。 冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算： l=1.55*(ad)140mm 式中：l—試樣長度 a—鋼筋公稱直徑 d—彎曲試驗的彎心直徑； 按下表取用 鋼筋牌號(強度等級) hpb235(ⅰ級)hrb335hrb400hrb500 公稱直徑(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50 彎心直徑d1a3a4a4a5a6a7a 在切取試樣時，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。 (二)低碳鋼熱軋圓盤條 1、組批規(guī)則 以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不超 過60噸為一批。 2、

母材名稱母材規(guī)格 委托編號母材產(chǎn)地 代表數(shù)量焊接方法 儀器設(shè)備 及 環(huán)境條件 復(fù)核試驗計算 試件編號 項目 akv 沖 擊 試 驗 試樣尺寸及類型 試驗機打擊能量(j) 拉 伸 試 驗 試樣厚度a0（mm） 試驗溫度（℃） 沖擊吸 收功 (j/cm2) 試樣最小厚度(mm) aku5 aku2 試樣測點編號 測點洛氏硬度修正 值 壓頭種類 測試面形狀 彎 曲 試 驗 洛 氏 硬 度 試 驗 測點洛氏硬度值 洛氏硬度確定值 附注： 應(yīng)變時效沖擊 韌性值 采用標準樣品狀態(tài)描述 管理編號示值范圍型號儀器設(shè)備名稱 拉斷最大力fb（kn） 抗拉強度σb（mpa） 拉斷處位置描述 斷口特征描述 試件編號 試樣寬度b0（mm） 圓形試樣直徑或圓管試 樣內(nèi)徑d0（mm） 橫截面積s（mm） 項目 akus akvs 彎曲或壓扁方法 彎曲角度α（°）或壓 扁高

表號：鐵建試報43 批準文號：鐵建設(shè)函[2009]27號 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》(gb/t 3274-2007)、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t700-2006)、《低合金高 強度結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t1591-2008)、《金屬材料室溫拉伸試驗 方法》(gb/t228-2002)、《金屬材料彎曲試驗方法》(gb/t 232-2010)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(jgj18-2003)。 委托單位母材名稱 試驗結(jié)論：檢測評定依據(jù)： 報告日期 委托編號 委托日期 該批金屬材料焊接接頭的力學性能和工藝性能 符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(jgj18-2003)標準要 求。 焊縫外 延性斷裂 冷卻條件 應(yīng)變時效敏感性系數(shù)cv或cu 應(yīng)變時效沖擊韌性值akvs或akus 應(yīng)變時效 敏感性試 驗 洛氏硬度確定值 殘余應(yīng)變量（%

GBT2650-2008焊接接頭沖擊試驗方法

金屬焊接接頭及焊縫金屬的試驗機械性能試驗 編號:c-7-3－□□□□－□□□□ 試驗單位 合同號 樣品名稱 試驗規(guī)程 jtj-053-83 樣品來源 試驗日期 焊接種類 試樣編號 試 件 尺 寸 直徑(mm) 長度(mm) 焊口直徑(mm) 母材截面積(m２) 斷口部位 極限荷載(kn) 極限強度(mpa) 備注 焊接質(zhì)量評述 結(jié)

GB2654-89焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法

GB2654-1989焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法

焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法GB2654-89

新型金屬焊割氣焊接接頭機械性能的測試——根據(jù)國家標準的要求，對用新型金屬焊割氣焊接的壘屬材料的焊接接頭進行了一系列機械性能試驗。試驗結(jié)果顯示，該焊割氣基本解決了對金屬鋼的焊接質(zhì)量問題，具有較高的推廣應(yīng)甩價值。

焊接接頭拉伸試驗 原理 拉伸試驗按gb/t228進行 除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為23℃±5℃條件下進行。 樣品制備 取樣位置 試樣應(yīng)從焊接接頭垂直于焊縫軸線方向截取，試樣加工完成后，焊縫的軸線 應(yīng)位于試樣平行長度部分的中間，對小直徑管試樣可采用整管。相關(guān)標準或協(xié)議 未做特殊規(guī)定時，“小直徑管”是指外徑小于或等于18mm的管子。 標記 每個試件應(yīng)做標記以便識別其他產(chǎn)品或接頭中取出的位置。 如果相關(guān)標準有要求，應(yīng)標記機加工方向。 每個試樣應(yīng)做標記以便識別其在試件中的準確位置。 熱處理及/或時效 焊接接頭或試樣一般不進行熱處理，但相關(guān)標準標準規(guī)定或允許被試驗的焊 接接頭進行熱處理除外，這時應(yīng)在試驗報告中詳細記錄熱處理的參數(shù)。對于會產(chǎn) 生自然時效的鋁合金，應(yīng)記錄焊接至開始試驗的間隔時間。 取樣 一般要求 取樣所采用的機械加工方法或加工方法不得對試樣性能產(chǎn)生影響。 鋼

焊接接頭的彎曲試驗有縱向彎曲、橫向彎曲和側(cè)面彎曲,本文僅討論試件在常溫下的縱向彎曲試驗,或稱冷彎試驗。影響冷彎試驗的參數(shù)有彎軸直徑d、試件厚度a、彎軸直徑與試件厚度的比值n、冷彎角α。冷彎試驗參數(shù)決定了焊接接頭冷彎檢驗的嚴格程度,應(yīng)按照焊接產(chǎn)品的不同技術(shù)要求,選擇合適的參數(shù)。

**資訊http://www.***.***

中華人民共和國國家標準 gb2650—89 焊接接頭沖擊試驗方法代替gb2650—81 methodofimpacttestforweldedjoint 1主題內(nèi)容及適用范圍 本標準規(guī)定了金屬材料焊接接頭的夏比沖擊試驗方法，以測定試樣的沖擊吸 收功。 本標準適用于熔焊和壓焊對接接頭。 2引用標準 gb2649焊接接頭機械性能試驗取樣方法 gb2106金屬夏比(v型缺口)沖擊試驗方法 gb229金屬夏比(u型缺口)沖擊試驗方法 gb4159金屬低溫夏比沖擊試驗方法 3試樣及其制備 3.1本標準規(guī)定以10mm×10mm×55mm帶有v型缺口的試樣為標準試樣。試 樣的尺寸及偏差應(yīng)符合圖1的規(guī)定。試樣缺口底部應(yīng)光滑不得有與缺口軸線平行 的明顯劃痕。進行仲裁試驗時，試樣缺口底

焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法(GB2653-1989)

本文對施工中常用的鋼筋接頭形式、取樣方法及試驗結(jié)果的評定進行了簡單闡述;明確了不同接頭方式在施工中應(yīng)注意的事項。

從鋼筋閃光對焊、鋼筋電弧焊、鋼筋電渣壓力焊等,介紹了各熱軋鋼筋接頭的取樣方法,并分別對其試驗結(jié)果進行了分析評定,以進一步了解熱軋鋼筋接頭的取樣方法,確保鋼筋焊接成品質(zhì)量