JC6002002石灰石硅酸鹽水泥

石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究 基本物理性能及強(qiáng)度 研究中分別采用上述兩家水泥廠的原料配制石灰石硅酸鹽水泥進(jìn) 行物檢試驗(yàn)，其中立窯原料配制的水泥采用2cm2cm2cm小試體進(jìn)行。 試驗(yàn)結(jié)果分別見表4和表5. 從表4、表5可以看出，石灰石的摻入量為5%時，對水泥早期強(qiáng) 度有利，但摻石灰石對后期強(qiáng)度都不利，總的是降低強(qiáng)度。同時，石 灰石對抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的影響不同：對抗折強(qiáng)度，當(dāng)石灰石摻量 在5%左右時，各齡期抗折強(qiáng)度都呈最大值；對抗壓強(qiáng)度，7d齡期時 的抗壓強(qiáng)度增長與抗折強(qiáng)度大致相同，到28d、60d，與未摻石灰石 的硅酸鹽水泥相比，任意摻量石灰石對強(qiáng)度都不利，且隨石灰石摻量 增加強(qiáng)度下降。隨著石灰石摻量增加，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度下降，即需水 量減少，這對水泥強(qiáng)度發(fā)展有利。 表4回轉(zhuǎn)窯石灰石硅酸鹽水泥物理性能和強(qiáng)度 試驗(yàn)

石灰石硅酸鹽水泥性能及其水化研究 摘要研究了石灰石不同摻量尤其是在大于10%的高摻量情況下對硅酸鹽水泥力學(xué)性 能的影響，并試驗(yàn)研究了這種水泥的其他性能，探討了其水化機(jī)理。研究表明，開發(fā)石灰石 硅酸鹽水泥具有一定的工業(yè)價值。 關(guān)鍵詞石灰石，石灰石硅酸鹽水泥，力學(xué)性能，水化 用石灰石作混合材生產(chǎn)水泥(下稱：“石灰石硅酸鹽水泥”)能夠降低水泥成本，擴(kuò)大混合 材資源，增加水泥產(chǎn)量。尤其對礦渣、粉煤灰、火山灰等混合材短缺的地區(qū)來說，生產(chǎn)這種 水泥有更大的價值。但我國普通硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定石灰石的摻量不得超過水泥重量 的10%，這在一定程度上限制了石灰石作混合材的潛力。本文以石灰石不同摻量對硅酸鹽 水泥力學(xué)性能的影響為基礎(chǔ)，探討了石灰石作混合材對水泥水化的物理化學(xué)作用和對水泥石 結(jié)構(gòu)的影響，并試驗(yàn)研究了石灰石硅酸鹽水泥的其他性能。 1性能試驗(yàn)及結(jié)果 1.1試驗(yàn)材料 硅酸鹽

石灰石硅酸鹽水泥中石灰石組分含量 的測定 作者：張述善尹麗娟 在生產(chǎn)控制中，對水泥中石灰石的摻量進(jìn)行檢測和控制，是保證水泥產(chǎn) 品性能和質(zhì)量的根本措施，因此，就顯得十分重要。怎樣選擇一個既簡單又 準(zhǔn)確的測定方法，及時地給看磨工提供可靠的操作參數(shù)，是石灰石硅酸鹽水 泥生產(chǎn)必不可少的控制項目。 1方法的選擇 目前有關(guān)資料介紹的測定方法大致有三種： 1)燒失量法。該方法由于受多種因素影響，結(jié)果波動大，偏差高，且測 定時灼燒時間長，不能及時提供指導(dǎo)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。 2)jc600-1995〈石灰石硅酸鹽水泥〉中規(guī)定：石灰石摻加量按 gb/t12960-1996〈水泥組分的定量測定〉進(jìn)行。該方法數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，但操作復(fù) 雜、費(fèi)時，從指導(dǎo)生產(chǎn)角度考慮，也不理想，只能用于仲裁時使用。 3)不溶物法。該方法先用鹽酸溶液后用碳酸鈉溶液作溶劑，來溶解樣品， 測其不溶物或不溶物系數(shù)，換算摻量，此法同樣操作繁瑣，耗時長

通過試驗(yàn),得出以石灰石代替部分礦渣生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥,既可改善水泥性能,提高水泥早期強(qiáng)度,縮短水泥凝結(jié)時間,又可降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 portlandcementandordinaryportlandcement 【標(biāo)準(zhǔn)名稱】硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 【標(biāo)準(zhǔn)類型】中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 【標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）】portlandcementandordinaryportlandcement 【標(biāo)準(zhǔn)號】gb175-1999 【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】1999-07-30 【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】1999-12-01 【標(biāo)準(zhǔn)正文】 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版 本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的

硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥(20200928170431)

場黔 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) gb200--2003 代替gb200-1989 中熱硅酸鹽水泥 低熱硅酸鹽水泥 低熱礦渣硅酸鹽水泥 moderateheatportlandcement lowheatportlandcement lowheatportlandslagcement 2003-05-22發(fā)布2004-01-01實(shí)施 中華人民共和匡 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總尼 gb200-2003 前

_石灰石硅酸鹽水泥的物理性能及水化特點(diǎn)

第３７卷第５期硅酸鹽通報 ｖｏｌ．３７ｎｏ．５２０１８年５月ｂｕｌｌｅｔｉｎｏｆｔｈｅｃｈｉｎｅｓｅｃｒａｍｉｃｓｏｃｉｅｔｙｍａｙ，２０１８ 超細(xì)熟料活性效應(yīng)及充填效應(yīng)對石灰石硅 酸鹽水泥性能影響 金烽 １ ，崔賀龍 １ ，宋學(xué)鋒 １ ，詹美洲 ２ （１．西安建筑科技大學(xué)材料與礦資學(xué)院，西安７１００５５；２．陜西德澤新材料科技發(fā)展有限責(zé)任公司，西安７１０１００） 摘要：為提高水泥熟料的有效利用率，降低水泥生產(chǎn)成本，改善石灰石硅酸鹽水泥性能。用超細(xì)熟料、石灰石粉配 制了石灰石硅酸鹽水泥，在此基礎(chǔ)上，研究了超細(xì)熟料充填效應(yīng)對石灰石硅酸鹽水泥堆積密實(shí)度、凈漿流動性和膠 砂強(qiáng)度的影響，以及超細(xì)熟料活性效應(yīng)對膠砂強(qiáng)度和水化產(chǎn)物的影響。結(jié)果表明：超細(xì)熟料-石灰石粉復(fù)合水泥的 顆粒充填堆積密實(shí)度與凈漿流動性有一定的關(guān)聯(lián)性，即堆積密實(shí)度越大越能

作為重要建筑材料的水泥,水泥的生產(chǎn)不斷增加,為了更好的發(fā)揮水泥的性能,水泥的規(guī)范也在不斷更新。

硅酸鹽水泥(20200929093753)

硅酸鹽水泥(20200929093852)

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;

礦渣硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥

[精華]硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥; (2)

[精華]硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;

本文研究用石灰石替代石膏對c_3s、c_3a和硅酸鹽水泥水化過程及其性能的影響。結(jié)果表明,caco_3對c_3s和c_3a的水化均有促進(jìn)作用,還能在后期與ca(oh):產(chǎn)生反應(yīng)。摻入硅酸鹽水泥的caco_3確能有一定的調(diào)凝作用,但對強(qiáng)度不利。本文論證了宜于用適量石灰石部分替代石膏(20～50%),則既能節(jié)約石膏用量,又可使強(qiáng)度發(fā)展趨于理想。

在水泥中提高混合材摻量，不但可減少熟料用量，節(jié)約能源，降低成本，還可以改善水泥的性能。然而混合材摻量提高后，一般均選用高活性的混合材料，如?；郀t礦渣。但近幾年來，?；郀t礦渣的供應(yīng)日趨緊張，價格高，再加上運(yùn)費(fèi)，成本已讓許多水泥廠難以接受。想覓求優(yōu)質(zhì)粉煤灰，就貴州幾家大型火電廠排放的粉煤灰，燒失量超標(biāo)嚴(yán)重，活性低，不宜大量采用。利用貴州石灰石資源豐富的特點(diǎn)，選用石灰石作高摻混合材，生產(chǎn)“石灰石硅酸鹽水泥”是水泥企業(yè)降低成本，增產(chǎn)水泥，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益的最佳途徑。

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

0前言粉煤灰水泥具有后期強(qiáng)度增進(jìn)率大、耐腐蝕、水化熱較低、抗裂性和耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。但常溫下,粉煤灰活性緩慢,造成粉煤灰水泥早期強(qiáng)度偏低、凝結(jié)時間長、泌水性、抗凍性等性能較差,不利于工程施工,所以銷售形勢十分嚴(yán)峻。我們組織技術(shù)人員為提高水泥早期強(qiáng)度進(jìn)行攻關(guān)。1998年10月份采用粉煤灰和石灰石作混合材成功地生產(chǎn)出了425r型早強(qiáng)復(fù)合硅酸鹽水泥。