LNG超低溫304L不銹鋼焊接工藝評定

焊接工藝評定報告 評定報告編號：qap-47 焊接工藝指導書編號：qa-47 焊接方法：smaw 母材：tp304規(guī)格：φ× 焊接材料：（h0gr21ni10）規(guī)格：φ 江蘇啟安建設集團有限公司 2009年7月18日 焊接工藝評定報告pqr 焊接工藝評定報告編號pqrpqr2009006頁數(shù)page1of4 焊接工藝指導書編號執(zhí)行標準 weldingprocedureinstructionno.wps2009006acceptancecriteriaasme第ix卷 焊接方法 weldingprocessgtaw 操作類型(手工、自動

受控狀態(tài)文件編號：of/gyhj-01 發(fā)放編號00版本號：a版 焊接工藝評定報告 編制：桑葉日期:2012年02月28日 審核：陳海強日期:2011年02月28日 批準：陳明華日期:2011年02月28日 編號：pqr-01 焊接工藝評定書 （不銹鋼管-手工氬弧焊） 目錄 一、焊接工藝評定任務書（表1） 二、焊接工藝指導書（表2） 三、焊接工藝評定報告（表3） 四、焊接工藝評定施焊記錄表（表4） 五、焊接工藝評定焊縫外觀檢查表（表5） 六、附件 1．試樣檢測報告 2．試樣材料質(zhì)量檢驗證明書 3．焊接材料質(zhì)量質(zhì)量證明書 一、焊接工藝評定任務書（表1） 母材 牌號0gr18ni9 接 頭 示 意 圖 規(guī)格d60×4.0 焊 接 材 料 焊條 牌號 規(guī)格 焊絲 牌號er304

1/8 304l超低碳不銹鋼焊接標準及工藝 焊接標準： 1材料要求: 304l是由日本進口的含c〈0.035%超低碳不銹鋼(相當于國內(nèi) 00cr18ni10)管材存放應按規(guī)定擺置. 所用焊絲,焊條必須有質(zhì)量證明或材質(zhì)合格證。 2機具要求: 焊接設備使用直流手弧焊機 焊工所用焊絲筒,焊條保溫桶,不銹鋼刨錘,不銹鋼絲刷. 檢測設備：超聲波焊縫檢測儀 焊條直徑選用3.2和4.0兩種，焊接電流80-110a，110-150a 3作業(yè)條件 焊工必須持有項目材質(zhì)合格證能滿足施焊要求. 2/8 針對超低碳不銹鋼管焊接過程中的焊縫根部氧化，表面缺陷的產(chǎn)生以 及焊接變形等問題，為保證工程焊接質(zhì)量制定了嚴格的焊接工藝要 求; 4環(huán)境條件 施焊前應確認環(huán)境符合下列條件 在現(xiàn)場預制,現(xiàn)場安裝 溫度在0攝氏度以上方可進行 焊接工藝 1工序 焊接施工

焊接工藝評定報告 評定報告編號：qap-47 焊接工藝指導書編號：qa-47 焊接方法：smaw 母材：tp304規(guī)格：φ60.3×3.91 焊接材料：（h0gr21ni10）規(guī)格：φ2.4mm 江蘇啟安建設集團有限公司 2009年7月18日 焊接工藝評定報告pqr 焊接工藝評定報告編號pqrpqr2009006頁數(shù)page1of4 焊接工藝指導書編號執(zhí)行標準 weldingprocedureinstructionno.wps2009006acceptancecriteriaasme第ix卷 焊接方法 weldingprocessgtaw 操作類型(手工、自動、半自動) operationtype(manual、automatic、semi-auto)手工 焊接接頭joints

1/131/13 焊接工藝評定報告 評定報告編號:qap-47 焊接工藝指導書編號：ｑa-4７ 焊接方法:sｍaw 母材:tp304規(guī)格：φ６0.3×3．9１ 焊接材料：（h0gr2１ni1０）規(guī)格:φ2.4mm 江蘇啟安建設集團有限公司 2009年7月18日 2/132/13 焊接工藝評定報告pqr 焊接工藝評定報告編號pqrpqr２0090０6頁數(shù)pagｅ1of4 焊接工藝指導書編號執(zhí)行標準 weｌｄingprｏｃｅdurｅinstructｉonｎo.wps2０09006acｃepｔancｅcritｅria ａsmｅ第ix卷 焊接方法 wｅldingpｒocesｓｇtaw 操作類型(手工、自動、半自動) operａt(yī)iｏｎtｙpe（mａnｕaｌ、au

柔性管304不銹鋼焊接工藝評定報告 編號：編號有公司確定 編制： 焊接責任 技術(shù)人員： 批準： 單位： 日期：年月日 表b-1焊接工藝評定報告目錄 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表b-2焊接工藝評定報告 共頁第頁 工程（產(chǎn)品）名稱304不銹鋼評定報告編號 委托單位工藝指導書編號 項目負責人依據(jù)標準 《鍋爐及壓力容器焊接、釬接 和粘接評定規(guī)范》（asme ⅸ） 試樣焊接單位河北恒安泰油管有限公司施焊日期 焊工資格代號級別 母材鋼號規(guī)格供貨狀態(tài)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)廠家 化學成分和力學性能 c (%) mn (%) si (%) cr (%) ni (%) s

焊接工藝評定報告 評定報告編號：qap-47 焊接工藝指導書編號：qa-47 焊接方法：smaw 母材：tp304規(guī)格：φ× 焊接材料：（h0gr21ni10）規(guī)格：φ 江蘇啟安建設集團有限公司 2009年7月18日 焊接工藝評定報告pqr 焊接工藝評定報告編號pqrpqr2009006頁數(shù)page1of4 焊接工藝指導書編號執(zhí)行標準 weldingprocedureinstructionno.wps2009006acceptancecriteriaasme第ix卷 焊接方法 weldingprocessgtaw 操作類型(手工、自動、半自動

1/131/13 焊接工藝評定報告 評定報告編號:qap-47 焊接工藝指導書編號：ｑa-4７ 焊接方法:sｍaw 母材:tp304規(guī)格：φ６0.3×3．9１ 焊接材料：（h0gr2１ni1０）規(guī)格:φ2.4mm 江蘇啟安建設集團有限公司 2009年7月18日 2/132/13 焊接工藝評定報告pqr 焊接工藝評定報告編號pqrpqr２0090０6頁數(shù)pagｅ1of4 焊接工藝指導書編號執(zhí)行標準 weｌｄingprｏｃｅdurｅinstructｉonｎo.wps2０09006acｃepｔancｅcritｅria ａsmｅ第ix卷 焊接方法 wｅldingpｒocesｓｇtaw 操作類型(手工、自動、半自動) operａt(yī)iｏｎtｙpe（mａnｕaｌ、au

焊接工藝評定報告 pqr558-(ⅵ-ⅵ-1)-b8-gtaw-6gt 目錄 1、焊接工藝評定指導書 2、焊接工藝評定報告 **集團有限公司 2013年月日 焊接工藝評定報告pqr 焊接工藝評定報告編號pqr558pqr2013-11-01頁數(shù)page1of4 焊接工藝指導書編號執(zhí)行標準 weldingprocedureinstructionno.wps2013-11-01acceptancecriteriasy/0452-2002 焊接方法 weldingprocessgtaw 操作類型(手工、自動、半自動) operationtype(manual、automatic、semi-auto)手工 焊接接頭joints(試板坡口設計groovedesingoftestcoupon) 對于組合評定，應

1 蘭州工業(yè)學院 畢業(yè)設計（論文） 題目0cr18ni9（304）奧氏體不銹鋼焊 接性分析及焊接工藝評定 2 蘭州工業(yè)學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 材料工程系2014屆焊接技術(shù)及自動化專業(yè) 畢業(yè)設計（論文）任務書 畢業(yè)設計（論文）題目金屬材料焊接工藝評定 課題內(nèi)容性質(zhì)科學研究 課題來源性質(zhì)教師收集的結(jié)合生產(chǎn)實際的課題實驗 校內(nèi)（外）指導教師職稱工作單位及部門聯(lián)系方式 講師材料工程院2867483 一、題目說明（目的和意義）： 畢業(yè)設計是本專業(yè)教學過程的最后一個重要環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)學生分析問題和解決問題能力的主要方 法，通過畢業(yè)設計，要求學生全面綜合運用所學基本理論，基本技能和生產(chǎn)實踐知識；學習系統(tǒng)地綜合運 用所學的知識和技能解決實際工程問題的本領(lǐng)，鞏固和加深對所學知識的理解，并且通過畢業(yè)設計的實踐 擴大和補充知識，使認識提高到一個新的水平。通過畢業(yè)設計的實踐

對氨回收塔用q235b與304l的異種鋼焊接進行了工藝評定;對彎曲試件產(chǎn)生裂紋的原因進行了分析;確定了符合jb4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》要求的焊接材料和焊接工藝參數(shù)。

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長度：2439mm/可定長 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、張浦，進口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼，進口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進口比利時芬蘭 牌號：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長度：6000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、進口

以后有316l的焊接件一定要按此工藝執(zhí)行。焊工資質(zhì)需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準備 焊接方法:根據(jù)不銹鋼的焊接特點，應盡可能減小熱輸入量，一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊 兩種方法，φ＞100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm的管 道采用全用氬弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底，電弧焊填充蓋面。 電焊機:由于不銹鋼焊接易產(chǎn)生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專用 氬弧焊機。 焊材:焊絲采用φpp-tig316l，焊條采用:φ，使用前焊絲表面去除氧化層和油污使用丙酮或酒 精揩干凈；焊條應200-250℃烘干1h，存放保溫筒內(nèi)隨取隨用。 焊接電流:不銹鋼導熱效率低，約為碳鋼的1/3，電阻率約為碳鋼的5倍，線膨脹系數(shù)比碳鋼約 大50%，密度大于碳鋼，因此焊接

以后有316l的焊接件一定要按此工藝執(zhí)行。焊工資質(zhì)需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準備 1.1焊接方法:根據(jù)不銹鋼的焊接特點，應盡可能減小熱輸入量，一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧 焊兩種方法，φ＞100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm 的管道采用全用氬弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底，電弧焊填充蓋面。 1.2電焊機:由于不銹鋼焊接易產(chǎn)生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專 用氬弧焊機。 1.3焊材:焊絲采用φ2.5/pp-tig316l，焊條采用:φ2.5-3.2/a022，使用前焊絲表面去除氧化層和油 污使用丙酮或酒精揩干凈；焊條應200-250℃烘干1h，存放保溫筒內(nèi)隨取隨用。 1.4焊接電流:不銹鋼導熱效率低，約為碳鋼的1/3，電阻率約為碳鋼的5倍，

不銹鋼焊接工藝 不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點 不銹鋼焊管是在焊管成型機上，由不銹鋼板經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。 由于不銹鋼的強度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成 型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板 料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不 銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對進口焊管模具 的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。 激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸 入小的特點，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能 好，容易實現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中最重要的特點是ⅰ形坡口對 接焊不需要填充材料。 焊接技術(shù)主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，

316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評定試驗報告 編制: 審核: 批準： 上海中遠船務工程有限公司 2006年3月 316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評定評定報告 1.簡介: 本焊接工藝評定用手工電弧焊焊接方法進行不銹鋼雙面 焊和單面永久性襯墊焊。 鋼板材料:牌號：316l厚度:12mm 焊接位置:平焊、橫焊、立焊、仰焊 2.焊接設備及測試設備: 2.1.手工電弧焊焊機 牌號:zxe-3x400 生產(chǎn)廠家:上海向春電焊機廠 2.2.屏幕顯示液壓萬能試驗機 牌號:wes-300c 生產(chǎn)廠家:濟南試驗機廠 牌號:we-100 生產(chǎn)廠家:上海試驗機廠 2.3.沖擊試驗機 型號：jb-30b 制造廠：吳忠試驗機廠 2.5.硬度機 牌號:hv-120v 生產(chǎn)廠家:山東 2.4.x射線無損探傷機 牌號:300kv 生產(chǎn)廠家:日本

介紹了不銹鋼鑄件的特性及焊接的難點,分析了不銹鋼鑄件在低溫環(huán)境下產(chǎn)生裂紋的原因。比較了焊接材料的特性,經(jīng)過優(yōu)化選擇確定了選用a002焊條進行焊接。綜合了前幾次焊接失敗的原因,總結(jié)出焊接所用的材料并確定了焊接的工藝參數(shù)。

page1of4pqr&wpsforstainlesssteelwelding 不銹鋼焊接工藝評定報告及指導書 pqr&wpsforstainlesssteelwelding page2of4pqr&wpsforstainlesssteelwelding 目錄 1概述general...................................................................................3 2儲罐一覽表basicdatesheetofthesteelplate................................3 3焊接工藝評定報告pqr.......................................................

不銹鋼的及焊接及應用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法，包括激光、等離子焊以及在汽車制造中發(fā)展起來的電子 束焊接。然而，由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同，焊接技術(shù)也 有所變化。 首先，要按照工藝規(guī)程操作，保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性，該部分又被稱為熱影響區(qū)（haz）；第 二，最好是保持連接處最佳的力學性能；第三，必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量，它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中，必須選擇合適的焊條，盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬， 這一點并不總是像所期望的那么明顯，例如，308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼，300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼，最好的建議是按照美國焊接協(xié)會（aws）對焊條的選擇（同 樣也是焊接工藝規(guī)程）或向焊條制造廠

焊接工藝指導書 氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本指導書。 2.編制依據(jù) 2.1.設計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應清除油 銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣不 能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.33.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機，本廠用wse-315和tig400兩種型號焊機。 3.3.2.選用的氬氣減壓流量計應開閉

不銹鋼壓力容器焊接工藝守則 不銹鋼壓力容器焊接工藝守則 1總則： 本守則規(guī)定了奧氏體不銹鋼制壓力容器在制造過程中有關(guān)焊接的技術(shù)要求和工藝管理 2.引用標準 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 gb150《鋼制壓力容器》 jb/t4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 3.技術(shù)要求 3.1焊材要求 焊材應符合gb/t983《不銹鋼焊條》.yb/t5092〈焊接用不銹鋼絲〉yb/t5091〈惰性氣 體保護焊角不銹鋼棒及鋼絲〉的要求。 3.2焊工 焊工應按〈鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則〉進行考試，并取得相應項目的焊 工合格證，且在有效期內(nèi)。 3.3焊接工藝 為防止奧奧氏體不銹鋼在焊接過程中產(chǎn)生晶間腐蝕缺陷，在施焊過程中應注意以下幾點： 3.3.1焊前有不銹鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應涂上白堊粉，以防焊接飛濺物玷污焊件表 面。 3.3.2禁止隨處任意打弧，

不銹鋼焊接工藝標準