LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)

寶鋼1#高爐采用拉薩法水渣處理工藝,此工藝中渣水混合物由渣漿泵輸送,當(dāng)渣水比超過(guò)1:8時(shí)極易造成渣漿泵堵塞,影響生產(chǎn)。本文介紹了一套渣漿泵防堵塞報(bào)警裝置,當(dāng)渣漿泵即將堵塞時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒操作人員提前采取措施,防止渣漿泵堵塞。本裝置不但具有數(shù)字顯示,而且適應(yīng)于各種型號(hào)的渣漿泵。

河北中沃泵業(yè)有限公司 zj系列渣漿泵示意圖及型號(hào)意義： zj系列渣漿泵性能表1: 型號(hào) 轉(zhuǎn)速n r/min 清水性能配套電機(jī) 流量q m3/h 揚(yáng)程h m 軸功率pa kw 最高效率 η% 汽蝕余量 m 型號(hào) 功率/電壓 kw/v 300zj-i-a100 590 91365.2243.066.7 4.1 y450-10315/6000 178559.7361.080.4y500-10450/6000 182659.3365.480.7y500-10450/6000 490 75845.0139.366.7 3.0 y450-12185/6000 148241.2206.880.4y450-12250/6000 151740.9209.480.7y

揚(yáng)程計(jì)算 第一種：h＝d+s+hf1+hf2+h3+pd－ps 第二種：h=d－s+hf1+hf2+hf3+pd－ps 第三種：h=d＋s+hf1+hf2+hf3+pd－ps d181818 s444 pd-ps141414 hf14104 hf2101010 hf3101010 h605860 渣漿軸功率計(jì)算公式 n=h*q*a*g/(n*3600) 揚(yáng)程h75mh2o 流量q147m3/h 渣漿密度a1kg/m3 重力加速度g10 效率n0.5 計(jì)算軸功率n61.25kw 電機(jī)功率還要考慮傳動(dòng)效率和安全系數(shù)。一般直聯(lián)取1，皮帶取0.96，安全系數(shù)1.2 直連軸功率nz73.5kw 皮帶軸功率np70.56kw 排出幾何高度，m；取值：高于泵入口中心線 吸入幾何高度，m；取值：高于

采用雷諾時(shí)均n-s方程和rngk-ε湍流模型,使用多相流模型中的混合物模型,通過(guò)商用軟件fluent,對(duì)自吸時(shí)旋流自吸泵內(nèi)氣液兩相流場(chǎng)作了數(shù)值模擬.在對(duì)蝸殼流道和葉輪流道進(jìn)行網(wǎng)格劃分時(shí),尺寸扭曲率為0.78.根據(jù)模擬結(jié)果,將泵內(nèi)兩相流場(chǎng)的靜壓分布,與單液相時(shí)的靜壓分布作了對(duì)比,并比較了葉輪內(nèi)氣相與液相相對(duì)速度的分布情況.另外,對(duì)含氣率的分布情況作了分析.結(jié)果表明,自吸時(shí)氣液兩相狀態(tài)下的靜壓稍小于單液相狀態(tài)下的靜壓;泵內(nèi)的主要流動(dòng)是液相通過(guò)相間作用夾帶氣相的流動(dòng),液相速度略大于氣相速度;靠近泵出口的兩個(gè)葉道內(nèi),有氣相的積聚,含氣率較高.

采用mixture多相流模型、realizable湍流模型與simplec算法,應(yīng)用cfd軟件fluent對(duì)內(nèi)混式自吸泵自吸過(guò)程的氣液兩相流進(jìn)行了數(shù)值模擬。通過(guò)分析不同含氣率條件下流場(chǎng)的壓力分布、速度分布、氣相分布,探討了氣液兩相介質(zhì)在泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況,一定程度上揭示了內(nèi)混式自吸泵自吸過(guò)程的內(nèi)部流場(chǎng)變化規(guī)律,為自吸泵的設(shè)計(jì)提供更多的參考依據(jù)。

通過(guò)利用9-26型高壓離心風(fēng)機(jī),對(duì)排粉風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)葉輪不同轉(zhuǎn)速、不同出口速度場(chǎng)條件下的風(fēng)機(jī)出口兩相流濃度進(jìn)行了測(cè)量,測(cè)量發(fā)現(xiàn)除內(nèi)側(cè)附近區(qū)域外,沿著風(fēng)機(jī)出口朝向外側(cè)的方向固相濃度逐漸增高.測(cè)量結(jié)果給利用排粉風(fēng)機(jī)出口的固相濃度分布特性來(lái)進(jìn)行含粉氣流的濃淡分離提供了參考.

引用api520標(biāo)準(zhǔn)附錄d中的方法,計(jì)算了兩相流情況下安全閥所需的泄放面積;計(jì)算實(shí)例表明,與國(guó)內(nèi)分別計(jì)算汽、液相泄放面積再求和的簡(jiǎn)化方法相比,該法計(jì)算的泄放面積更為保險(xiǎn)。

臥式渣漿泵基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 一、臥式渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、 石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚，建材及市政工程等部門。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按使用范圍可 分為以下幾種形式： 1、ah、ahp、hp、m、h、hh型泵，亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配 重型托架，適于輸送強(qiáng)磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿，在泵的最大允許工作壓力范 圍之內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。其中hh型泵適用于輸送低濃度高揚(yáng)程渣漿或高濃度低腐蝕的 高揚(yáng)程渣漿。以上幾種形式的泵也可用于有一定腐蝕性的渣漿。 2、l型泵，也成為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，適用于 輸送細(xì)顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過(guò)30%，也可用于 輸送高濃度低腐蝕性渣漿。 3、d型挖泥泵及g型砂礫泵，該型泵具有較大的過(guò)流通道，適

1.總則 1.1適用范圍 本規(guī)程適用于化工企業(yè)ah、hh、m型渣漿泵的維護(hù)與檢修。 1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 本泵軸承組件、泵體、護(hù)套、泵蓋、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板、托架、機(jī)械密 封等組成。 1.3技術(shù)性能 流量：12-5400m3/h 揚(yáng)程：5-118m 入口直徑：25-450mm 2.完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1零、部件 2.1.1泵主體零、部件完整齊全。 2.1.2基礎(chǔ)、底座及地腳螺栓穩(wěn)固；各部連接螺栓、螺母齊全緊固，螺紋外露1～ 3相。 2.1.3電動(dòng)機(jī)及附屬裝置零、部件完整齊全。 2.1.4安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。 2.1.5壓力表、電流表等靈敏并定期校驗(yàn)。 2.1.6管線、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志明顯，符合要求。 2.2運(yùn)行性能 2.2.1潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合要求，定期加注潤(rùn)滑脂。 2.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象。 2.2.3各

利用組合潛污泵系統(tǒng)可以高效地將煤礦水倉(cāng)和老空突水災(zāi)害中的煤水混合物外排,但煤泥濃度及顆粒直徑直接影響管路系統(tǒng)的水力特性,并影響排污泵的性能和效果.對(duì)不同濃度、不同粒徑、不同管路形式的水力特性進(jìn)行了理論計(jì)算,建立了相應(yīng)的理論模型,計(jì)算結(jié)果可為煤礦水倉(cāng)清理及老空突水搶險(xiǎn)排水的應(yīng)用提供依據(jù).

兩相流中相積存造成多元混合制冷劑濃度變化分析——因多相流動(dòng)中汽液速度差而造成相積存(holdup)是深冷混合工質(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)中混合物濃度偏析的一個(gè)重要因素。建立了因相積存造成濃度變化的計(jì)算模型，采用palmer對(duì)sesg~一brill—moody關(guān)聯(lián)式的修正式，詳細(xì)考察...

針對(duì)低滲透油藏孔隙尺度小、采收率低的問(wèn)題,采用寬度為200μm、深度分別為1.8μm和4.1μm的兩個(gè)矩形通道,結(jié)合數(shù)字顯微攝像技術(shù)和微流體測(cè)試技術(shù),對(duì)巖層孔隙流動(dòng)進(jìn)行了模擬,得到了孔隙通道中單相油以及含油率(體積分?jǐn)?shù))為10%～60%的油水兩相流的流動(dòng)特性.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:對(duì)于深度為1.8μm和4.1μm的兩個(gè)矩形通道,單相油流動(dòng)的摩擦系數(shù)低于理論值,并與雷諾數(shù)呈線性關(guān)系;泊肅葉數(shù)小于理論預(yù)測(cè)值,通道尺度越小,泊肅葉數(shù)實(shí)驗(yàn)值與理論值的差異越大.油水兩相流流動(dòng)的摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)也滿足線性關(guān)系,在不同含油率時(shí)有的高于理論值,有的低于理論值;泊肅葉數(shù)總體隨含油率增加而減小,在含油率為20%與60%時(shí)出現(xiàn)跳躍式增長(zhǎng),分析表明泊肅葉數(shù)隨含油率變化是受壁面親水性的影響.

為了研究泥沙顆粒對(duì)沖擊式水輪機(jī)噴嘴內(nèi)的流動(dòng)特性,建立了噴嘴射流的三維數(shù)學(xué)模型。利用流體分析軟件fluent,首先對(duì)連續(xù)相選用標(biāo)準(zhǔn)k??湍流模型進(jìn)行計(jì)算,再選用離散模型進(jìn)行固液兩相流耦合計(jì)算。分析在泥沙顆粒和水流的雙重作用下,對(duì)噴嘴壁面沖蝕磨損影響。分析得出:泥沙顆粒在噴嘴內(nèi)部流動(dòng)特性呈現(xiàn)非對(duì)稱性特性,影響射流的運(yùn)動(dòng)特性,進(jìn)而影響噴嘴各部位的沖蝕磨損程度,噴嘴下部磨損比上部嚴(yán)重。

以氣/固兩相流互相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)為研究對(duì)象,采用計(jì)算機(jī)仿真的方法,對(duì)由電容傳感器構(gòu)成的基于離散相濃度的電容互相關(guān)流速測(cè)量機(jī)理進(jìn)行研究。利用anasys軟件分析電容傳感器與離散相濃度的關(guān)系;采用monte-carlo方法,建立氣/固兩相流動(dòng)模型;研究"凝固流動(dòng)圖型"、"非凝固流動(dòng)圖型",離散相濃度、粒度及速度分布對(duì)互相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)的影響。

以系統(tǒng)論和相似理論為基礎(chǔ),建立了基于兩相流體網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜制冷空調(diào)系統(tǒng)仿真模型,并將兩相流體網(wǎng)絡(luò)特性與制冷系統(tǒng)特性相結(jié)合,建立了復(fù)雜制冷空調(diào)系統(tǒng)仿真模型的求解方法。與試驗(yàn)結(jié)果比較表明,仿真算法可以用來(lái)求解制冷系統(tǒng)兩相流體網(wǎng)絡(luò)模型,且仿真誤差很小,可以用來(lái)對(duì)復(fù)雜制冷系統(tǒng)進(jìn)行性能分析,為研究復(fù)雜制冷系統(tǒng)與兩相流體網(wǎng)絡(luò)提供了一種有效的工具。

. 可編輯范本 一、.渣漿泵的用途 渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如 冶金選 渣漿泵 礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)， 也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。 首先，在選礦廠的應(yīng)用，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此 在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等 工段相對(duì)磨蝕性減小，泵的整體使用壽命也就較長(zhǎng)。所以一般用戶在采購(gòu)過(guò)程中經(jīng)常問(wèn)到供應(yīng)商的 產(chǎn)品的使用壽命問(wèn)題時(shí)候，嚴(yán)格講任何一家生產(chǎn)商等都不會(huì)毫無(wú)根據(jù)的為用戶承諾一個(gè)準(zhǔn)確使用壽 命周期，因?yàn)檫^(guò)流部件的使用壽命（耐磨耐腐蝕件）的壽命取決于多種不同因素，工況的的多樣性 和復(fù)雜性導(dǎo)致同樣品質(zhì)的材質(zhì)的使用壽命是有差異的。但是在前期選型階段可以讓有實(shí)力的生產(chǎn)廠 家為其

m、ah、hh型渣漿泵 使用、裝配和維護(hù)說(shuō)明書 2006年11月版 m、ah、hh型渣漿泵使用、裝配和維護(hù)說(shuō)明書 1 安全須知 （一） 泵是一種即承壓又傳動(dòng)的機(jī)器，在安裝、操作和維修前及安裝操 作和維修期間，必須遵守所規(guī)定的安全措施。 輔機(jī)（如電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、高速箱、無(wú)級(jí)變速裝置 等等）也要遵守這項(xiàng)安全措施，并在安裝、操作和維修前參考有關(guān)規(guī) 程。 （二） 裝皮帶或聯(lián)軸器之前，必須檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，因?yàn)椴徽_的轉(zhuǎn)動(dòng)方 向?qū)⑹贡迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)中損壞或個(gè)別零件的損壞。 （三） 未經(jīng)專門人員許可，不得使泵超出原來(lái)銷售時(shí)規(guī)定的工況運(yùn)轉(zhuǎn)， 否則將導(dǎo)致設(shè)備或人身事故。 （四） 泵不可在較低或零流量點(diǎn)或在其他可能引起泵送介質(zhì)汽化的情 況下運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將因?yàn)閴毫拊龆赡茉斐稍O(shè)備人身事故。 （五） 維修或泵送期間，內(nèi)部真空的泵必須隔離，如果不能完好隔離， 可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”，從而造成設(shè)備和人

通過(guò)對(duì)固液兩相流泵進(jìn)行的清水和漿體實(shí)驗(yàn),證明了按固液兩相流動(dòng)理論設(shè)計(jì)的渣漿泵是高效、節(jié)能型產(chǎn)品。其有關(guān)理論和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),尚需進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)研究。

在機(jī)玻璃豎直矩形通道內(nèi)，以空氣和去離子水為工質(zhì)獲得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。據(jù)此對(duì)豎直矩形小通道內(nèi)均相流模型的適用性進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明，采用mcadams兩相粘度時(shí)均相流模型及chen等提出的修正均相流模型能較好用于1．41mm間隙通道壓降的預(yù)測(cè)，平均絕對(duì)誤差分別為10．92％和12．20％；采用mcadams兩相粘度時(shí)均相流模型對(duì)于3mm間隙通道在兩相雷諾數(shù)jrp大于6000時(shí)平均絕對(duì)誤差為10．04％，但氣．液兩相脅較低時(shí)預(yù)測(cè)偏差較大。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得到了均相流模型適用于3mm間隙通道的范圍；針對(duì)兩相re較低的區(qū)域擬合得到了新的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式，其預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值符合較好。

文章采用cfd軟件,利用vof氣液兩相流動(dòng)模型,滑移網(wǎng)格技術(shù)和二階精度迎風(fēng)格式數(shù)值研究了水環(huán)真空泵的泵殼內(nèi)的三維兩相流動(dòng)特性。文中給出了計(jì)算結(jié)果的三維兩相分界面,速度矢量和靜壓等值線分布的分析,結(jié)果與經(jīng)典理論分析結(jié)論一致,驗(yàn)證了本文數(shù)值計(jì)算方法的可靠性。本文工作為理解和掌握水環(huán)真空泵內(nèi)部真實(shí)流動(dòng)特性和提高水環(huán)真空泵的效率提供理論依據(jù)和數(shù)據(jù)參考。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):首家將兩相流理論"相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞"的原理應(yīng)用于渣漿泵水力設(shè)計(jì),使泵的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律,過(guò)流件流道寬、磨損小、通過(guò)能力強(qiáng),根據(jù)工況條件和葉輪流道的寬窄,可通過(guò)最大顆粒直徑20-80mm。過(guò)流部件材料有高鉻鑄鐵,耐磨鑄鋼,不銹鋼等,可根據(jù)輸送介質(zhì)的不同進(jìn)行選配。密封有動(dòng)力加填料密封,機(jī)械密封供用戶選擇。軸承潤(rùn)滑采用飛濺循環(huán)潤(rùn)滑和強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),可有效降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,使軸承壽命延長(zhǎng)2-3倍。結(jié)構(gòu)緊湊合理,運(yùn)行平穩(wěn)。標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高,一泵多用,便于維修,安裝和備件管理。產(chǎn)品共有六大系列近500個(gè)規(guī)格型號(hào),流量范圍10-1200m3/h,揚(yáng)程范圍10-160m,

運(yùn)用流場(chǎng)計(jì)算軟件fluent,對(duì)軸流泵葉輪內(nèi)氣液兩相三維流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,分析了水氣混合工況下的流動(dòng)參數(shù)分布特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)葉輪流道內(nèi)的靜壓分布及含氣率分布的分析,揭示了氣泡在葉輪流道中的分布特征。研究發(fā)現(xiàn),在不改變?nèi)~片安裝角的情況下,隨著流量的增加,沖角發(fā)生變化,導(dǎo)致氣泡聚積現(xiàn)象從葉片的背面移到葉片工作面。此外,在葉片背面靠近輪轂處和葉片背面的輪緣處易發(fā)生氣泡的聚積。