MB1060木工壓刨機安全操作規(guī)程

精品 木工壓刨機安全操作要求：(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置，必須齊全可靠，并 用單向開關(guān)。(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm，刨刀必須鋒利，每次最大刨量不 超過1.5mm。(3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致，刀架與夾板必須吻合，刀片焊縫 超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，離刀背不少于10mm，刀 片必須夾緊。(5)堆積木屑與加工材料，應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配齊消防器材。

木工壓刨機安全操作要求：(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置，必須齊全可靠，并用單向開關(guān)。(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm，刨刀必須鋒利，每次最大刨量不超過1.5mm。(3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致，刀架與夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，離刀背不少于10mm，刀片必須夾緊。(5)堆積木屑與加工材料，應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配齊消防器材。

v1.0可編輯可修改 1 木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程 一、機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān)，并要按順 序開動。 二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不 能正對刨口。作業(yè)時，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被 刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以 外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準(zhǔn)接料。 三、操作時，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。 如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正，再開機繼續(xù)進刨。 四、每次進刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量 外，還應(yīng)降低進料速度。 五、進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。 六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須連 續(xù)進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚 度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓

內(nèi)部管理系列編號：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 木工壓刨機安全操作規(guī)定 regulationsforthesafeoperationofwoodworkingplaners 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感，特此制定。 木工壓刨機安全操作要求: (1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置，必須齊全可靠， 并用單向開關(guān)。 (2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm，刨刀必須鋒 利，每次最大刨量不超過1.5mm。 (3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致，刀架與夾板 必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。 (4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，離刀背不少于10mm， 刀片必須夾緊。 (5)堆積木屑與加工材料，應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁煙火，并按 規(guī)定配齊消防器材。 請輸入您的公司名

壓刨機安全操作規(guī)程 一、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴(yán)禁單 獨上機操作。 二、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?，請勿穿戴易卷入機器的衣物（如領(lǐng) 帶、項鏈、衣服寬松等），不準(zhǔn)戴手套，非相關(guān)人員不得接近工作機器。 三、新員工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，且要在老員工的陪同下工作熟練后方可 單獨工作。操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機，杜絕在操作中與人 攀談、嬉鬧。 四、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準(zhǔn)積存木屑，并作好 設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。 五、開機前應(yīng)先檢查刀具是否旋緊定位，安全防護罩定位是否可靠，各部位 有無異物放置；操作前先啟動吸塵系統(tǒng)，防止木屑堵塞。 六、加工前應(yīng)先確認木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內(nèi)；不同的木料要 選用不同的送料速度，本機器采用無極調(diào)速，調(diào)整速度要在機器運行中 進行；正確調(diào)整機器的加工厚度；調(diào)整的厚度較小，容易造成進料輪或

佛山市樂從鎮(zhèn)名俊家具廠 文件編號mj-y-id-006 發(fā)文部門生產(chǎn)部 文件名稱:壓刨機安全操作規(guī)程 頁碼1/1 版本o/a 一、目的：規(guī)范壓刨機的操作規(guī)程，使員工能按規(guī)程正確的操作、維護和保養(yǎng)，從而保護做業(yè)員 工的安全健康和機器設(shè)備的完好正常運行。 二、范圍：適用于壓刨機。 三、操作程序 1、操作規(guī)范 1.1開機前應(yīng)先檢查刀具是否旋緊定位，安全防護罩定位是否可靠，各部位有無異物放置；操作前先 啟動吸塵系統(tǒng)，防止木屑堵塞。。 1.2加工前應(yīng)先確認木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內(nèi)；不同的木料要選用不同的送料速度，本 機器采用無極調(diào)速，調(diào)整速度要在機器運行中進行；正確調(diào)整機器的加工厚度；調(diào)整的厚度較小， 容易造成進料輪或進料輪支座損壞，同時刀刃的切削量增大，增加了設(shè)備的負荷；調(diào)整的厚度較 大，木料容易反彈，傷到操作者。 1.3

中建家具廠第1頁共2頁 單面壓刨機安全操作規(guī)程 一．目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，使壓刨工作符合質(zhì)量要求，避免因 不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。 二．適用范圍 木工單面壓刨機 三．作業(yè)準(zhǔn)備 1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈。 2.仔細檢查有關(guān)緊固件是否擰緊，有關(guān)潤滑部位是否 加好潤滑油，用手拉支電動機上的平帶，檢查刀軸、送料輥、 減速箱是否靈活，有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。 3、檢查機床是否電源良好，是否接好地線，以免萬一漏 電致使操作人員發(fā)生觸電事故。 4、檢查刀片是否鋒利，因機床在使用一段時間后，刀軸 上的刀片就會磨損，就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng) 注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換，使刀軸上的刀 片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心 力，從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。 5、新刃磨或調(diào)換新刀片后，重新裝在刀軸上，

木工安全操作規(guī)程 一、使用鋸板機、創(chuàng)板機、圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、 刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全 防護裝置是否有效，并派有經(jīng)驗的人員進行操作。 二、鋸割長料須由兩人配合進行，推料一端距鋸20cm就要放手； 鋸割短料時必須用推桿送料。 三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運行的木工機具，使用各種木 工機具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機械。 四、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用 滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。 五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧 及四周和上下的安全。 六、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不 準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)； 嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。 七、吊頂?shù)跫仨毎丛O(shè)計設(shè)置，不得隨意改動。 八、造型吊頂安裝時臨時吊件

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 木工一般安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 木工一般安全操作規(guī)程 1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守木工作業(yè)一般安全規(guī)定。 2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工機械。 3、操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點，熬完膠 后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星，應(yīng)會 使用木工場所備用的防火器具及工具。進入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負 責(zé)人聯(lián)系，修理工作應(yīng)在化工生產(chǎn)正常情況下進行。 4、操作場所及車間內(nèi)的刨花、木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃，并堆放到 指定地點。 5、使用的工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，不要 隨意亂放。高處作業(yè)時尤其要注意安全。 6、工作

木工安全技術(shù)操作規(guī)程 （一）木料（模板）運輸與碼放 1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。 2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。 3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字 梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。 4、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍內(nèi)， 木材碼放高度不得超過1、2米為宜。 5、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。 6、施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。 7、木料（模板）運輸與堆嗎應(yīng)按照以下要求進行： （1）、作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固， 橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1米，且總寬度不得小于1、5米，便橋兩側(cè)必須設(shè)置 防護欄和擋腳板。 （2）用架子車裝運材料

僅供參考[整理] 第1頁共3頁 安全管理文書 維修木工安全操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共3頁 維修木工安全操作規(guī)程 1.必須認真遵守《木工安全操作規(guī)程》。 2.外出工作時，首先聯(lián)系好工作內(nèi)容地點，工作環(huán)境，以便采取安 全措施。 3．高空檢查房屋時，首先要檢查屋架的結(jié)構(gòu)是否牢固可靠，瓦的 質(zhì)量，不得盲目操作，腳要踏在檁條外行走，以防掉下摔傷。 4.凡登高進行安裝維修作業(yè)，必須將隨手用的工具、材料裝在工具 袋和箱內(nèi)隨身攜帶。 5．到井下作業(yè)時要遵守井下有關(guān)安全規(guī)定。 6．不準(zhǔn)在高壓線、設(shè)備和電器設(shè)備規(guī)定的安全范圍外作業(yè)，必要 時要停電或采取可靠的安全措施。 7．在坡度大于30度的高空斜坡上工作時，一定要系安全帶。 8．不準(zhǔn)在冰凍、大濃霧、霜雪及風(fēng)雨天施工。

木工安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負責(zé)各種木工機械的日常例行保養(yǎng)，及對各種木工機械進行 檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。 1.2負責(zé)對日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時清理，保持作 業(yè)場地的整潔、條理。 1.3負責(zé)作業(yè)場地的火災(zāi)預(yù)防工作。 1.4嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。 3.2檢查各木工機械性能是否良好，仔細檢查刀軸是否固定，防 護罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無損傷及裂口。 3.3檢查木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是 否腐朽、扭裂、劈裂。 3.4檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點是否良好。 3.5穿好工作服、戴好護發(fā)帽，佩戴必要的勞動防護用品，如防

木工安全操作規(guī)程 1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐桿。 2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端 平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 3、按支模工序進行、立模未連接牢固前，應(yīng)設(shè)臨時支撐預(yù)防模板傾 倒。 4、采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修 復(fù)。 5、支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的 作業(yè)架子。 6、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺， 不足4米的，可使用馬凳操作。 7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉桿、支撐攀登 上下。 8、模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。 9、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意。 10、拆模應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 11、拆模完成后，不得留下松動和懸掛的模板。 12、拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，

僅供個人學(xué)習(xí)參考 滕州雙箭建筑工程有限公司 平刨安全操作規(guī)程 一、機械設(shè)備可靠的安全防護裝置，作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 二、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障，立即停機，切斷電源，電路故障有專業(yè)電工排隊。 三、清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手。 四、刨料時保持身體平穩(wěn)，雙手操作，刨大面時手按在木料上面，刨小面時，手指 不低于料高的一半，并不得小于3cm。 五、每次刨削量不得超過1.5cm，進料速度均勻，嚴(yán)禁在刨刀上回料。 六、被刨木料小于3cm、長度小于40cm時，用壓板或壓輥推進，厚度小于1.5cm， 長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 七、刨舊料時先將鐵釘、泥沙等清除干凈，遇節(jié)疤、創(chuàng)茬時減慢送料速度，嚴(yán)禁手 按節(jié)疤送料。 八、二人操作時，進料速度配合一致，當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員 方可接料，木料刨至尾端時上手操作人員應(yīng)早松手，下手操作人員

木工安全操作規(guī)程 1、模板支撐按專項施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、 劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、 堅實，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序； 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。 4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工 作臺。 5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及 時修復(fù)。 6、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應(yīng) 按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松 動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時運到指定地點集中有序堆 放，防止釘子扎腳。 7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆

最新可編輯word文檔 木工安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負責(zé)各種木工機械的日常例行保養(yǎng)，及對各種木工機械進 行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。 1.2負責(zé)對日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時清理，保持作業(yè) 場地的整潔、條理。 1.3負責(zé)作業(yè)場地的火災(zāi)預(yù)防工作。 1.4嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。 3.2檢查各木工機械性能是否良好，仔細檢查刀軸是否固定，防護 罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無損傷及裂口。 3.3檢查木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是否 腐朽、扭裂、劈裂。 3.4檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點是否良好。 3.5穿好工作服、

木工安全操作規(guī)程 1、使用鋸板機、創(chuàng)板機、圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、 刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全 防護裝置是否有效，并派有經(jīng)驗的人員進行操作。 2、鋸割長料須由兩人配合進行，推料一端距鋸20cm就要放手； 鋸割短料時必須用推桿送料。 3、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運行的木工機具，使用各種木 工機具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機械。 4、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用 滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。 5、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧 及四周和上下的安全。 6、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不 準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)； 嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。 7、拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進 行，嚴(yán)禁猛橇、硬

木工圓鋸安全操作規(guī)程 1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。 3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料為限，夾持鋸 片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。 4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左 右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500mm。接近 端頭時，應(yīng)用推棍送料。 5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手 不得跨越鋸片。 7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在 操作中應(yīng)噴水冷卻。

asiantongdai(qingdao)railwayequipmentsco.,ltd 木工安全操作規(guī)程 為避免操作事故，確保人員、設(shè)備的安全，使用者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全操作規(guī)程： 1．木工人員上班必須穿戴好工作服，帶防護眼鏡，不準(zhǔn)戴手套。 2．開機前首先檢查電刨或電鋸、電機和轉(zhuǎn)動部位的聲音及緊固情況，機體必須接地，正常后 方可開機。 3．機器發(fā)生異響或過大的震動、冒煙等情況，要立即停機關(guān)閉電源。 4．木工操作人員嚴(yán)禁在工作場地吸煙，非操作人員更不準(zhǔn)帶煙進入工作現(xiàn)場。 5．定時檢查刨刀堅固情況，防止脫落傷人。 6．電鋸電刨等要專人負責(zé)使用，他人不得隨便使用，帶有釘子和鐵器的木材不能加工，防止 火星飛到刨花和鋸末上引起火災(zāi)。 7．要經(jīng)常對電刨的進行檢查，發(fā)現(xiàn)短路、電氣打火和線路絕緣老化破損等情況要及時找電工 維修。電鋸、電刨子等木工設(shè)備在作業(yè)時，注意勿使刨花、鋸末等

木工安全操作規(guī)程 作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必須用繩鏈 系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人工作時 要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 1、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安 全帶，并做到高掛低用及系牢固。 2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作 業(yè)。 3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必須用 繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人工 作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 4、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄 桿，防止上下在同一垂直面操作支設(shè)高度在3m以上的柱模 板，四周應(yīng)有切實的安全措施。 5、遇6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨 后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。 6、兩人抬模板時要互相配合，協(xié)同工作傳遞模板，工具應(yīng)用 運輸工具或繩子系牢后

木工機械安全操作規(guī)程 1.使用木工機械應(yīng)遵守以下要求： (1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、 性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù) 知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 (2)作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干 凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。 (3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣， 不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作 帽。 (4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、 切斷電源。 (5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝 防護罩或防護板。 (6)必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 (7)工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防 器材。 (8)應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán) 禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。 (9)作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。 2.平刨

木工機械安全操作規(guī)程 砂光機裁板機修邊機背刀車床四面刨雙面刨推臺 鋸等木工機械設(shè)備： 一、使用木工機械應(yīng)遵守以下要求 1.安全生產(chǎn)，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。 2.安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本，從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平 等權(quán)利。 3.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用 途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必 須由專業(yè)電工排除。 4.作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須 將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū) 鋪墊板。 5.操作人員穿著應(yīng)適當(dāng):不淮穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手 飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖 口、理好衣角、扣好衣扣。 6.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。 7.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護 板。 8.必須使用單向