MOGF-107G移動式螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程

單螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程 一、起動前的準備工作1.在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線，對 保護接地的要求：首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。 對地的電阻值應(yīng)4歐姆接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線，電機功率在55kw以下的機型，其接 地導(dǎo)線的截面積應(yīng)4mm2；電機功率在55kw以上的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)6mm2。 接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端，線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應(yīng)按電氣 安裝規(guī)程的相關(guān)要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。2.檢查油箱 的油位，機器處于靜止狀態(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。3.若機器擱 置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油， 并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損，加油時請?zhí)貏e注 意：不可

霸爾螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程 螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程： 一、設(shè)備安全注意事項 1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個空氣壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機 組內(nèi)壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。 2、在啟動前將空氣壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢 查空氣壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致空氣壓縮機 的螺桿組損壞。 3、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。 4、在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固。 5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷事故。 6、空氣壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，以確保 電器設(shè)備的可靠性，務(wù)必請按有關(guān)部門的安全條例，接上合適的接地線 7、空氣壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載

螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 (2)

螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 一、啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為 最佳。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試車時，應(yīng)從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止 啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應(yīng)打開壓縮機排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。 二、操作程序： 1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除 其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。 2、開機：合上電源開關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若 有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理

螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 編號： tr-aqgz-19 螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 版本：a 第1頁，共1頁 1、空壓機操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 2、開機前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。 3、機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。 4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。 5、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準使用。 6、當檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。 7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀 錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及

螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 一、啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為 最佳。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試車時，應(yīng)從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止 啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應(yīng)打開壓縮機排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。 二、操作程序： 1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除 其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。 2、開機：合上電源開關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若 有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理

sm-345a移動式螺桿空氣壓縮機 安全操作規(guī)程 總經(jīng)理： 總工程師： 安全副總經(jīng)理： 生產(chǎn)副總經(jīng)理： 機電副總經(jīng)理： 機電副總工程師： 調(diào)度室： 安監(jiān)質(zhì)標部： 技術(shù)科： 機電科： 編制： 機電科 二○○四年十一月十一日 sm-345a移動式螺桿空氣壓縮機 安全操作規(guī)程 一、本機在使用時，宜安置在通風(fēng)良好、無積水、無滴水的巷道，最 好是進風(fēng)巷道中。 二、空壓機的工作場地應(yīng)處于安全位置，場地應(yīng)平整，大小以不防礙 司機操作、維護、保養(yǎng)和巷道運輸為宜。 三、空壓機若上、下罐籠時，應(yīng)在車輪下面楔入木楔，以防車輪滑移， 罐籠升降要慢速平移。 四、平地拖動時，應(yīng)單車放行，禁止在空壓機前后拖掛其它礦車。運 行速度應(yīng)控制在10公里/小時（2.8米/秒）以內(nèi)，曲率半徑應(yīng)大于9米，豎 曲線半徑應(yīng)大于4米。

移動式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng) 熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2、移動式空壓機多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時注意縱橫水平度， 并支墊穩(wěn)固?？紴V防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項。兩機 間距大于l5m，機身與周圍建筑應(yīng)大于1m。 3、內(nèi)燃空壓機啟動前應(yīng)做如下工作： 1)內(nèi)燃機啟動前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量。冬季作好防凍 工作。 2)內(nèi)燃機啟動時應(yīng)托開空壓機，不帶負荷啟動。根據(jù)不同的啟動方 式，采取不是措施，以防傷人或壞機。 3)啟動后低速運轉(zhuǎn)3min～5min,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待 水溫升到標準要求時方可加負荷。 4)運轉(zhuǎn)中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時觀察溫度、油壓、 電流是否正常如有異常應(yīng)立即停機。 5)停機前應(yīng)前去掉負荷，降低轉(zhuǎn)速，待機械各部溫度降低后，再停

liutech推出的新型移動式螺桿壓縮機是針對亞洲獨特的氣溫和濕度條件而設(shè)計的,有效避免了傳統(tǒng)歐洲空氣壓縮機在中國大陸水土不服的種種弊端。

空氣壓縮機安全操作規(guī)程 1．空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的有(zhòng)n關(guān)規(guī)定。 2．空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處， 距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 3．空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎； 對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。 4．貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定 壓力的150%。 5．輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道 連接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作 或站立。 6．作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有(zhòng)n效。進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。 7．每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油 水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。 8．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排

空氣壓縮機安全操作規(guī)程 1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，視其轉(zhuǎn)動有無故障，如一切正常，方可 起動。 2、起動前應(yīng)先打開放氣閥，然后再接通電源啟動電機，使空壓機空轉(zhuǎn)， 如發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇輪的轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)立即停機。 3、起動后，應(yīng)檢查氣壓自動開關(guān)工作是否正常，否則不得使用。 4、使用中，不得隨意調(diào)整氣壓自動開關(guān)的額定壓力，以防空壓機超負 荷運轉(zhuǎn)。 5、不得隨意敲擊和拆卸壓力表，以免造成儀表失準而產(chǎn)生意外故障。 6、如發(fā)現(xiàn)電機三相電流不平衡，應(yīng)立即停機，待查明原因，排除故障 后，方可重新起動。 7、嚴禁在壓縮機正常運轉(zhuǎn)時切斷電源，如電源切斷而導(dǎo)致停機，應(yīng)放 盡儲氣筒內(nèi)的壓縮空氣，以利再次起動。 8、嚴禁將壓縮機放置在高溫（40。c以上），通風(fēng)不良及濕度大的環(huán) 境內(nèi)工作。 環(huán)境保護管理制度 根據(jù)國家環(huán)境保護法，為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防治污染 和其他公害，特制定本管理制度。 1、在生產(chǎn)

第1頁共7頁 行業(yè)資料：________ 螺桿空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共7頁 螺桿空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、機組應(yīng)盡量水平放置，傾斜會影響分離器筒體中液面和流動狀 態(tài)，降低分離效果。 2、機組不能在雨中使用，除非對機組及電源采取防雨措施，必須 保證機組接地。 3、機組冷起動時，確保主機排氣溫度高于環(huán)境溫度32℃才允許加 載。開車前保證加載開關(guān)1rs處于空載位置，確保所有防護罩各就各位。 4、如果在機組運行時需改變機組的某一負載，必須先關(guān)閉對負載 供氣的球閥，關(guān)閉時，動作應(yīng)緩慢。在該負載管路壓縮空氣完全釋放后， 然后改接所需的負載，最后打開供氣球閥。 5、在機組運轉(zhuǎn)時，不要打開邊門，或者

移動空氣壓縮機操作規(guī)程 8.1設(shè)備參數(shù) 型號wp—0.5/60 型式w型、風(fēng)冷、單作 公稱流量0.5m3/min 軸功率10.34kw 轉(zhuǎn)速500r/min 廠家蚌埠市環(huán)宇壓縮機廠 電機 型號y160i—4 電壓380v 電流30.3a 功率15kw 轉(zhuǎn)速1460r/min 廠家江蘇貝德電機股份有限公司 8.2壓縮機的用途、原理及日常維護 一、壓縮機的用途、原理 wf-0.5/0.6型空氣壓縮機廣泛地用于采礦業(yè)、土木建筑工程、機器制造、食品、紡織業(yè)、石油化工 業(yè)、儀器儀表管路的試壓。是許多部門不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。 本空氣壓縮機的主機為w型三級單作用活塞式壓縮機，它通過曲軸、活塞、連桿機構(gòu)將曲軸的旋 轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)直線運動。由氣缸和活塞組成的容積，在活塞的作用下作周期性的變化，使氣 缸時期空氣連續(xù)不斷地完成吸

第1頁共7頁 行業(yè)資料：________ 單螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共7頁 單螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程 首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電 阻。對地的電阻值應(yīng)4歐姆（）接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線，電機功率 在55kw以下的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)4mm2；電機功率在55kw 以上的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)6mm2。 接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端，線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固，然后擰緊 螺母，另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求，良好接地，以防靜電、漏 電、雷電對人機的意外傷害。 2.檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止狀態(tài)時，油面應(yīng) 處于油位計二紅線中接近

螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程 1范圍 本操作規(guī)程適用于螺桿空氣壓縮機的安裝，運行和日常的維護保 養(yǎng)。 2職責(zé) 2.1本操作規(guī)程由安全環(huán)保部制定和修訂。 2.2本操作規(guī)程由管理者代表批準執(zhí)行。 2.3操作人員嚴格按本操作規(guī)程控制。 3操作要求 3.1啟動前檢查： 3.1.1檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面 在上限和下限中間之上為最佳。 3.1.2檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3.1.3檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完 好，接地線是否符合標準。 3.1.4試車時，應(yīng)從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn) 動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,特別注意不 要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。 3.1.5啟動前，應(yīng)打開壓縮機排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員 應(yīng)處于安全位置。 3.2

第1頁共7頁 行業(yè)資料：________ 螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共7頁 螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程 一、設(shè)備安全注意事項 1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個空氣壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都 已經(jīng)放空（機組內(nèi)壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修 或維護保養(yǎng)。 2、在啟動前將空氣壓縮機電源接通非常短的時間（點動在約1秒 鐘時間）來檢查空氣壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則短短的幾分鐘內(nèi) 就可以導(dǎo)致空氣壓縮機的螺桿組損壞。 3、保證機器運行中吸入純凈氣體，無易燃、易爆、有毒的氣體。 4、在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固。 5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重 損

文件系統(tǒng)——標準操作規(guī)程1/3 文件題目：lgd45噴油螺桿空氣壓縮機維護與保養(yǎng)標準操作規(guī)程文件編碼：sop—sb2058—00 制定人：制定日期：年月日印制份數(shù)：份 審核人：審核日期：年月日頒發(fā)部門：gmp辦公室 批準人：批準日期：年月日生效日期：年月日 分發(fā)部門：生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量監(jiān)督部、101車間 一、目的：建立空氣壓縮機維護與保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命。 二、范圍：適用于101車間空氣壓縮機維護保養(yǎng) 三、責(zé)任者：設(shè)備操作人員、車間負責(zé)人員、生產(chǎn)技術(shù)部。 四、程序： 1.維修保養(yǎng)周期： 維修時應(yīng)更換所有已損壞的密封件，如墊片、o形圈、墊圈等。 維修保養(yǎng)項目與周期表 保養(yǎng)周期運行時間（h）保養(yǎng)項目 每班8 開機前和運行中檢查油位 檢查排氣溫度和排氣壓力 觀察故障報警項目、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停

單螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程 一、起動前的準備工作1.在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線，對 保護接地的要求：首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。 對地的電阻值應(yīng)4歐姆接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線，電機功率在55kw以下的機型，其接 地導(dǎo)線的截面積應(yīng)4mm2；電機功率在55kw以上的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)6mm2。 接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端，線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應(yīng)按電氣 安裝規(guī)程的相關(guān)要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。2.檢查油箱 的油位，機器處于靜止狀態(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。3.若機器擱 置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油， 并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損，加油時請?zhí)貏e注 意：不可

空氣壓縮機操作規(guī)程 1、空壓機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合兩機的操作規(guī)定。 2、空壓機作業(yè)前應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距罐 15m以內(nèi)不得焊接和熱加工作業(yè)。 3、空壓機的進排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎；對較長管 路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。 4、貯氣罐與輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為額定壓 力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次 5、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求： （1）、燃、潤油料均添加充足； （2）、各連接部位緊固,各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活； （3）、各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水； （4）、電動空壓機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于 4ω。 6、空壓機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示 值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。 7、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前

空氣壓縮機操作規(guī)程 一、新的或大中修理后的空壓機，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認性能可靠后， 方可工作. 二、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)定，基礎(chǔ)要符合設(shè)計要求。 三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能打開送氣閥送氣。 四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進行焊接或加熱、 撞擊欣碎加工等工作。 五、皮帶傳動的空壓機，在皮帶周圍要設(shè)有防護罩護欄。 六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好，各軸承最高溫升不得超過60℃。 七、在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢視運轉(zhuǎn)情況以及有無異常。 八、清潔、保養(yǎng)壓縮機的濾清器、管道和零件時，不能用汽油清洗， 以免爆炸。 九、對貯氣罐的注意事項： 1、每班工作后須打開放水閥門，放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少 將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。 2、放置貯氣缸的地方，應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。 3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。 4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗，試驗壓力是工

螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。 2、應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。 3、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。 4、如實填寫并保存好各種記錄。 5、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。 二、操作準備 6、檢查螺栓緊固不松動，各轉(zhuǎn)動部位正常。 7、打開對應(yīng)壓縮機的排氣閘閥。 8、檢查油分離器內(nèi)的油位，液面位于視油鏡的中心為正常，低時應(yīng)補充。 9、檢查電控室高、低壓開關(guān)柜完好，送上與需要開啟壓縮機相對應(yīng)的高壓電源、低壓電源。 10、外觀檢查空濾器芯、進氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況，如空濾器芯、冷 卻器太臟、進氣口有雜物、管路有滲漏不得開車。 11、所有保護蓋安裝到位，門和頂蓋都關(guān)閉好。 12、檢查各儀表指示正常。 三、操作步驟 （一）、開車 13、送上電源后，壓縮機控制器進行一系列

ga110型水冷螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程 1、目的 使操作者更加熟悉設(shè)備運作流程、安全、熟練的操作機組及對機組正常運行中(zhòng)n的巡回檢查，提高設(shè)備的安全性及完整性。 2、職責(zé) 2.1、設(shè)備操作人員 2.1.1、認真仔細的做好開機前的檢查，確認設(shè)備安全無異常后方可開機運行； 2.1.2、設(shè)備在正常運行期間，做好巡回檢查并認真填寫《設(shè)備運行記錄表》； 2.1.3、設(shè)備按規(guī)定停機，停機后做好設(shè)備清潔； 2.2、管理人員 2.2.1、認真貫徹執(zhí)行本單位設(shè)備管理、使用與維護保養(yǎng)各項管理規(guī)定，完成各 項安全與考核指標； 2.2.2、認真檢查設(shè)備運行狀況，完善設(shè)備檔案； 3、壓縮機工作原理 空氣通過過濾器與卸載裝置進入壓縮機內(nèi)，通過擠壓壓縮，壓縮后生成的油氣 混合氣體，排放到油氣分離器內(nèi)。在機械離心力與重力的作用下，絕大多數(shù)的 油從油氣混合氣體中分離出來。殘余的油霧經(jīng)過油氣分離濾芯再次