MSCMarc鋸切仿真的鋼管鋸切夾緊力

對燒結(jié)金剛石串珠繩鋸在鋸切混凝土過程中鋸切力的變化進行了跟蹤檢測實驗,研究了鋸切力隨鋸切參數(shù)及鋸切長度的變化規(guī)律。實驗結(jié)果表明:鋸切過程中,工件上所承受的鋸切力(水平力fh和垂直力fv)隨著線速度vs的提高而減低,隨著進給速度vf的提高而增加。鋸切力隨著鋸切中工件長度l的增加而增加。垂直力與水平力之間存在著良好的對應(yīng)關(guān)系,垂直力與水平力比約為4.45。

型鋼斷面復雜,分段或定尺一般采用冷、熱鋸切工藝。為保證型鋼的鋸切斷面質(zhì)量及鋸片的使用面積,以最大限度地降低鋸切成本,型鋼廠投入使用了一種新型節(jié)能側(cè)隙冷鋸片,提高了鋸切質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了能源消耗。

（一）大鋸組 1．大鋸組主要設(shè)備 大切機：又稱大鋸，共5臺，用于鋸切荒料。 臺車：共16臺，用于放置荒料。 擺渡車：連接荒料堆放區(qū)與大鋸切割區(qū)，主要用途為運送臺車至大切機。 修邊機：用于切割個別不規(guī)格荒料的表面及邊角使其平整，便于放置在臺車上鋸切。 倒邊機：用于根據(jù)鋸切方向調(diào)整荒料在臺車上的放置位置。 龍門吊：將待切荒料從荒料堆場吊裝至大切臺車處。 大切機臺車 龍門吊擺渡車 修邊機倒邊機 2．大鋸組主要輔料 2.1水泥：用于待切荒料底部與墊木之間的加固，根據(jù)天氣原因一般晴天水泥干透 時間為6h左右，陰天一般為8-9h左右。 2.2塑料尖：又稱紅晶，用于間隔鋸切時毛板間的間隔，起到加固作用。 2.3塑料灌膠孔：放置在縫隙或裂痕較嚴重的荒料的縫隙或孔洞處，便于向內(nèi)灌膠。 2.4膠水：主要是用168網(wǎng)膠，用于荒料的背網(wǎng)、噴網(wǎng)等，灌膠一般用2:1的163a 膠：1

簡述木材鋸切技術(shù)所經(jīng)歷的手工期、簡單機械期、近代期和現(xiàn)代期及其特點,對各種木材鋸切技術(shù)進行了分析,結(jié)論是零鋸料角木工鋸子技術(shù)整體性能較好,可以實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、高效益鋸切木材。

萊鋼型鋼廠小型型鋼生產(chǎn)線冷鋸鋸片消耗量較高，一般在0．54kg／t鋼左右。通過采取鋸片的齒數(shù)、齒型等工藝參數(shù)優(yōu)化，并適當增加鋸片厚度與直徑等方法，鋸片使用次數(shù)得以提高，達到降低鋸片消耗0．14ks／t鋼的效果。

本文在分析花崗石基本成分的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計刀頭配方,并嚴格控制燒結(jié)工藝制造金剛石鋸片。通過鋸切試驗,得到了鋸切某花崗石較佳的工藝參數(shù)及使用條件,以此來指導企業(yè)高效生產(chǎn);在很大程度上,對刀具鋸切效率和壽命所造成的影響因素中鋸切設(shè)備的工藝參數(shù)及使用條件超過了刀頭本身質(zhì)量。

通過設(shè)計與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動強度,而且提高工效近10倍,同時也使帶鋸機有了新的用途。

本文對金剛石薄鋸片高速鋸切花崗石過程中的鋸切力特性進行試驗研究,在較寬的參數(shù)范圍下,通過測量水平力、垂直力和主軸功率來計算切向力和法向力。對鋸切力、力比、單顆金剛石承受的平均載荷進行了分析。結(jié)果顯示,提高鋸片的線速度使鋸切力、力比和單顆金剛石磨粒承受平均載荷減小;在高速鋸切時,鋸切力隨著鋸切深度和進給速度的增加而增加,而進給速度對鋸切力的明顯影響要小于鋸切深度,應(yīng)選擇小切深大進給的工藝參數(shù)組合;鋸切力比隨鋸切深度的增加而增加,隨進給速度的增加而減小;單顆金剛石磨粒承受平均載荷隨著單顆粒金剛石最大未變形切削厚度的增大而線性增大。

對齒輪鋼鋼材鋸切下料時遇到的鋸切障礙現(xiàn)象進行了系統(tǒng)的分析,認為引起這種現(xiàn)象的原因是鋼材的局部區(qū)域存在著比較多的大顆粒硬質(zhì)夾雜物,導致了該區(qū)域的硬度升高。

鋼砂的鋸切過程試驗研究

通過測量大切深鋸切石材條件下鋸片承受的垂直力、水平力以及主軸消耗的凈功率,分析了鋸切力在鋸切弧區(qū)內(nèi)合力作用點的位置,確定了鋸切弧區(qū)內(nèi)載荷的分布情況.在此基礎(chǔ)上,利用有限元方法對某一典型鋸切參數(shù)下鋸片基體和鋸切弧區(qū)內(nèi)鋸齒端面的應(yīng)力分布情況進行了計算分析.采用屈曲分析研究了使鋸片喪失穩(wěn)定性的臨界載荷及其影響因素.研究表明,鋸切弧區(qū)內(nèi)鋸切載荷基本上按三角形規(guī)律分布.鋸切弧區(qū)內(nèi)金剛石節(jié)塊表面前后端應(yīng)力存在梯度,而且隨著節(jié)塊長度的增大而增大.鋸片的臨界載荷隨著鋸片厚度、轉(zhuǎn)速和夾緊比的增大而增大,隨著鋸片直徑的增大而減小.

鋁扁錠鋸切機組在鋸切時其帶鋸條受到拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲載荷的作用,這些載荷在帶鋸條上產(chǎn)生了交變應(yīng)力,經(jīng)過多次循環(huán)運轉(zhuǎn)后帶鋸條會產(chǎn)生疲勞斷裂。通過觀察機組的操作情況并結(jié)合斷裂力學相關(guān)公式,得出帶鋸條使用壽命過短的原因是由于操作、維護不當使得帶鋸條應(yīng)力幅異常增大所致。由此提出了提高帶鋸條使用壽命的措施。

. . 第一章編制說明 1.1編制依據(jù) 1首層局部平面圖及結(jié)構(gòu)配筋圖（鐵道部三院）； 2hiltiws15金剛石繩鋸使用說明書； 3現(xiàn)場勘察； 1.2編制原則 1確保實現(xiàn)安全、質(zhì)量、經(jīng)濟目標 以施工設(shè)計圖紙為主導，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案， 并滿足施工規(guī)范設(shè)計要求，確保工程施工安全和質(zhì)量優(yōu)良。 2確保實現(xiàn)工期目標 依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實力，施工管理經(jīng)驗和設(shè)備配套能力，高效 合理安排工程施工進度，施工任務(wù)劃分協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 3堅持文明施工的組織原則 做到整個施工全過程中對環(huán)境不破壞、占用場地最少，并制定出周 密的環(huán)境保護措施。 4充分考慮本合同段工程的施工環(huán)境和工程特點。 需拆除梁、板基本處于地面且周邊環(huán)境較為平坦，適合大型

全蘇建材礦物工業(yè)開采、運輸和加工科學研究勘測設(shè)計院研制出一種用于完全鋸切花崗石荒料的裝置,可在和“1925”等類型的鋼帶式鋸機上使用。該裝置由下列主要部件組成:帶有

研究金剛石圓鋸片在鋸切不同類型石材時鋸切用量對鋸耗、能耗、鋸切效率的影響。實驗結(jié)果表明,石材的可鋸切性能受石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和物理力學性能的影響。合理地選擇鋸切用量可以有效地提高鋸切效率,降低能耗和鋸耗。

30柳釩科技 弓中軋分廠鋸切設(shè)備的改造 趙少銳垂魚‘t_畸j5·2 jil1]本文介紹了中軋分廠鋸切線的改造情況，從而提高鋸切產(chǎn)量、質(zhì)量，獲得定尺 長度下偏差理論計重增量，進而提高經(jīng)濟效益。重點介紹了“龍門式”定尺機及1 ．5米氣動 滑座式鋸的設(shè)計思想。 關(guān)蝴 我分廠利用1992年元月中修對鋸切線的 j2j1．5米熱鋸、定尺機及輥道進行了改造，并 加設(shè)了切頭擋板。投入使用以來取得了顯著 的效果。本文就此作一簡要的介紹。 1問題的提出 軋鋼廠采用負公差軋制、定尺理論計重是 提高經(jīng)濟效益的重要途徑。我分廠1983年利 用原有的一臺固定式1．5米熱鋸安裝了一臺 簡易定尺機，采用了上述軋制及鋸切方式， 取得了很好的經(jīng)濟效益。但隨著提高產(chǎn)品質(zhì) 量及經(jīng)濟效益的迫切要求，下面幾個問題顯 得越來越突出t， (1)簡易上馬前定尺機采用懸臂式結(jié)

軟質(zhì)石材的全鋸切開采方法 作者：廖原時，liaoyuanshi 作者單位： 刊名：石材 英文刊名：stone 年，卷(期)：2010(4) 本文讀者也讀過(10條) 1.方瑩.fangying裝飾石材荒料開采方法的新探討[期刊論文]-石材2007(4) 2.艾耕從進口荒料看國外石材的開采方法[期刊論文]-石材2005(8) 3.張進生.張政梅.王志.zhangjinsheng.zhangzhengmei.wangzhi新型石材回采金剛石串珠鋸研究及創(chuàng)新設(shè)計 [期刊論文]-金剛石與磨料磨具工程2006(4) 4.張進生.張政梅.王志.zhangjinsheng.zhangzhengmei.wangzhi開采石材用新型金剛石串珠鋸的研究開發(fā)[期 刊論文]-石材2005(11) 5.肖永福

根據(jù)型材鋸切系統(tǒng)的加工工藝要求和鋸切過程中鋸片與h型鋼接觸弧長的變化規(guī)律,推導出在鋸切電機功率一定的情況下鋸片進給速度與接觸弧長的關(guān)系,建立數(shù)學模型,并利用matlab軟件對速度曲線進行繪制,提出合適的控制規(guī)則。

根據(jù)切割效率最大化的基本要求,推導出去除率與進給速度、時間的方程式,解決了切割機設(shè)計中長期存在的效率問題;并建立了當去除率為恒定時,剪切速度與時間的關(guān)系曲線。運用該方法進行圓木切割機設(shè)計,可以提高設(shè)計的科學性和準確性,具有較高的應(yīng)用價值。

一、手工砂鋸的演變石材最早的加工方式是沖擊式,這是因為石材的脆性所至。意大利在手工加工石材上,作為工具的有大錘,小釘錘,木槌,以及各種鑿子鋼釬:如尖鋼釬、扁鋼釬、扁花鑿子、釘錘鑿、細花鑿子、筒鑿、刮鑿,總之,所有帶鋼尖頭的鐵制工具。這是發(fā)現(xiàn)鐵之后的工具。

通過對某型鋼連軋廠現(xiàn)有鋸切機的能力進行測算,合理給定鋸切時的工藝參數(shù),根據(jù)實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行實驗室分析,對鋸切機進行了技術(shù)改造,解決了鋸切碳素工具鋼裂紋缺陷的問題。

討論了有關(guān)檢驗機用鋸條鋸切性能的方法，介紹了有關(guān)鋸條磨損的研究成果，分析了鋸條材料的化學成分、鋸條用熱軋帶鋼在軋制過程中的加熱溫度以及鋸條熱處理工藝對鋸條的鋸切性能的影響。指出，在硬度相同條件下，提高鋸條材料韌性可提高鋸條的鋸切性能，為此應(yīng)嚴格控制鋸條帶熱軋加熱溫度和保溫時間，以控制一次碳化物顆粒尺寸；淬火晶粒度應(yīng)控制在１０．５～１１．５級，回火溫度應(yīng)比二次硬化峰溫度高１０～２０℃，采用高溫短時兩次回火更佳。