NBR／PVC發(fā)泡材料性能

以木粉、聚氯乙烯樹脂、發(fā)泡劑等為原料,通過連續(xù)擠出得到發(fā)泡木塑復(fù)合材料。對(duì)木粉的熱失重、復(fù)合發(fā)泡材料的泡孔形態(tài)、力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明:發(fā)泡劑用量不應(yīng)超過1phr;在本實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),木粉粒徑的減小會(huì)使發(fā)泡更容易,材料的力學(xué)性能得到改善;木粉粒徑對(duì)泡孔形態(tài)和力學(xué)性能的影響有一個(gè)最佳范圍,即20~80目。

對(duì)發(fā)泡劑n,n′-二亞硝基五亞甲基四胺(h)、粗發(fā)泡劑(th)及其與偶氮二甲酰胺(ac)共混物用差示掃描量熱儀進(jìn)行分析以及討論各種ac共混物對(duì)軟質(zhì)pvc發(fā)泡材料的影響。當(dāng)ac/th/h/穩(wěn)定劑質(zhì)量比為4.0/0.8/0.4/6.2時(shí),復(fù)合發(fā)泡劑受熱時(shí)分解緩慢、放出熱量較小,獲得的材料力學(xué)性能優(yōu)異、泡孔均勻細(xì)密。

綜述了最近十幾年的丁腈橡膠（nbr）、聚氯乙烯（pvc）的發(fā)泡材料和阻燃材料的研究進(jìn)展。分別對(duì)nbr／pvc發(fā)泡材料、nbr／pvc阻燃材料和nbr／pvc泡沫阻燃材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了總結(jié)，并指出nbr／pvc泡沫彈性體的阻燃技術(shù)發(fā)展緩慢，未來發(fā)展空間很大，將會(huì)成為nbr／pvc的一個(gè)新的發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)該受到重視。

提高木粉在pvc樹脂中的分散性,增加它與pvc的粘結(jié)性對(duì)于提高pvc基木塑復(fù)合發(fā)泡材料力學(xué)性能有著至關(guān)重要的作用本文從化學(xué)改性和物理作用入手,系統(tǒng)的介紹了國內(nèi)外對(duì)pvc基木塑復(fù)合發(fā)泡材料進(jìn)行界面改性的方法,并指出了選擇改性途徑的注意事項(xiàng)。

發(fā)泡材料

發(fā)泡材料簡介 發(fā)展 軟質(zhì)發(fā)泡材料 軟質(zhì)發(fā)泡材料是以塑料(pe、eva等)、橡膠(sbr、cr等)等原材料，加以催 化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等輔料，通過物理發(fā)泡或交聯(lián)發(fā)泡，使塑料和橡膠中 出現(xiàn)大量細(xì)微泡沫，體積增加，密度減少，軟質(zhì)發(fā)泡材料質(zhì)量輕、柔軟度好，具 備緩沖、吸音、吸震、保溫、過濾等功能，廣泛應(yīng)用于電子、家電、汽車、體育 休閑等行業(yè)。 結(jié)構(gòu)泡沫材料 結(jié)構(gòu)泡沫材料是以塑料(pvc、pet等)等為基礎(chǔ)，通過貫穿的芳香酰胺聚合 網(wǎng)絡(luò)修正的發(fā)泡材料，與軟質(zhì)發(fā)泡材料一樣密度很低、但具有很高的強(qiáng)度，適用 于要求材料輕、強(qiáng)度高的高端領(lǐng)域，主要應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、游艇、航 空航天、建筑節(jié)能等行業(yè)。 高分子材料等新材料領(lǐng)域一直是國家重點(diǎn)支持的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，尤其是在 2010年發(fā)布的《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》中，更是 將“新材料”行業(yè)列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，并出臺(tái)了

pe發(fā)泡材料聚烯烴發(fā)泡材料詳解 ?泡沫塑料對(duì)應(yīng)的英文名稱有幾個(gè)，如cellularplastics、plasticfoam、expanded plastics等。泡沫塑料是帶有許許多多小泡孔的塑料，固相是聚合物基質(zhì)，小泡孔中充滿 氣體。按泡孔的結(jié)構(gòu)又分為開孔和閉孔的，泡孔與泡孔互相聯(lián)通的稱為開孔的結(jié)構(gòu)，泡孔與 泡孔互不相通的稱為閉孔的結(jié)構(gòu)。按泡沫塑料的壓縮特性又分為軟質(zhì)的和硬質(zhì)以及半硬半軟 的泡沫塑料。泡沫塑料的密度范圍很廣，輕的每立方米只有幾公斤，密度大的每立方米有幾 百公斤。泡沫塑料的力學(xué)性能與它的密度關(guān)系極大，而且常常由其密度決定其應(yīng)用的領(lǐng)域。 1931年瑞典的munters和tandberg發(fā)明了泡沫聚苯乙烯并于1935年獲得了美國專利。 1940年前后德國的ottobayer發(fā)明了聚氨酯泡沫塑料并且在第二次世界大戰(zhàn)中

發(fā)泡材料對(duì)比 eva橡塑發(fā)泡玩具鼠標(biāo)墊阻燃系列產(chǎn)品賽佳包裝(鄭州)有限公司生產(chǎn)的eva橡 塑制品，是新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué) 腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無毒、不吸水。eva橡塑制品經(jīng)設(shè)計(jì)可加工成形，其防震性能優(yōu) 于聚苯乙烯ps(泡沫)等傳統(tǒng)發(fā)泡材料，且符合環(huán)保要求，是出口產(chǎn)品的最佳選 擇。相對(duì)于防震包裝可以切割、成型;因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用 途。特點(diǎn): 耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好。 耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。 加工性:無接頭，且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。 防震動(dòng):回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能。 保溫性:隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。 隔音性:密閉泡孔，隔音效果好。 應(yīng)用:汽車、空調(diào)、冰箱、冰柜、

采用動(dòng)態(tài)熱流式差示掃描量熱儀對(duì)自制改性偶氮二甲酰胺(ac)發(fā)泡劑進(jìn)行了分析,并研究了其用量對(duì)聚氯乙烯(pvc)木塑復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,該改性ac發(fā)泡劑的分解溫度在165~187℃,與傳統(tǒng)ac發(fā)泡劑相比,分解溫度降低約40℃,且峰值放熱量降低了39.5%;改性ac發(fā)泡劑的平均發(fā)氣量為189ml/mg;掃描電子顯微鏡分析表明,添加1.2份改性ac發(fā)泡劑時(shí)獲得的pvc木塑復(fù)合材料的泡孔致密均勻,明顯優(yōu)于未改性的;與未發(fā)泡的材料相比,添加1.2份改性ac發(fā)泡劑時(shí),pvc木塑復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度提高了34.6%,表觀密度降低了22.5%。

ixpe發(fā)泡材料 ixpe（電子交聯(lián)）全稱電子輻射交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，是以聚乙烯為主要原材料，配以其 它幾種不含任何有害物質(zhì)的輔料先經(jīng)混合擠塑成型，通過綠色健康輻照加工技術(shù)，利用電離 子輻射作用于物質(zhì)產(chǎn)生的交聯(lián)改變基料原有的結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)狀獨(dú)立閉孔泡孔結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)出的 高科技高檔閉孔泡沫材料。此類產(chǎn)品具有外觀光滑，手感舒適，加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。其泡孔 細(xì)密均勻，強(qiáng)韌且有繞性，隔音、隔熱、保溫效果優(yōu)異，吸水性小，回彈性、耐候性、耐老 化、防霉變和耐各種化學(xué)制劑腐蝕性強(qiáng)等符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的功能性材料。 常規(guī)參數(shù) 發(fā)泡倍數(shù)：3--40倍； 寬度：600-2000mm寬以內(nèi) 厚度：單層0.1-15mm，也可復(fù)合成0.1-100mm厚不等， 常用顏色：黑色、白色、灰色、彩色等。 相關(guān)特性 1，環(huán)保無毒性：電離子輻射改變基料結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)狀獨(dú)立閉孔結(jié)構(gòu)，無添加劑、無升溫、 無化學(xué)

發(fā)泡材料制備方法 利用pet降解產(chǎn)物制備聚氨酯發(fā)泡材料分為兩步： 1用乙二醇降解pet得到產(chǎn)物bhet 2將降解產(chǎn)物bhet與多異氰酸酯（papi）反應(yīng)，得到發(fā)泡材料 1乙二醇降解pet 1.1實(shí)驗(yàn)藥品 乙二醇pet醋酸鋅氮?dú)?1.2配方 聚酯短纖20g 醋酸鋅20mg 乙二醇60ml 1.3實(shí)驗(yàn)過程 （1）把乙二醇放入帶有溫度計(jì)，攪拌器，冷凝管，氮?dú)夤艿乃目跓?瓶中，然后加入催化劑醋酸鋅，加熱至醋酸鋅在乙二醇中完全溶解； （2）再把已經(jīng)清洗、干燥過的廢棄pet放入四口燒瓶中，打開氮?dú)?閥門后緩緩?fù)ㄈ氲獨(dú)?，以排除燒瓶?nèi)的氧氣，防止發(fā)生氧化反應(yīng)。再 打開冷凝管，通入冷凝水，緩慢升溫至乙二醇的沸點(diǎn)196℃時(shí)，開始 發(fā)生回流現(xiàn)象后計(jì)時(shí)，反應(yīng)2.5小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束； （3）待反應(yīng)產(chǎn)物冷卻到一定溫度，抽濾，除掉未反應(yīng)的聚酯，然后 將產(chǎn)物倒入沸水中，

在考察了氧化鋅(zno)對(duì)偶氮二甲酰胺(ac)發(fā)泡劑分解溫度影響的基礎(chǔ)上,研究了ac發(fā)泡劑及輔助發(fā)泡劑碳酸氫鈉(sbc)用量對(duì)材料發(fā)泡密度的影響。結(jié)果表明,發(fā)泡劑ac用量為1.0份(質(zhì)量份,下同)、sbc為0.5份、zno為0.1份時(shí),材料泡孔結(jié)構(gòu)良好,密度較小。

隨著我國環(huán)境保護(hù)呼聲的日益高漲以及木材短缺狀況的不斷加劇,以塑代木將成為我國化學(xué)建材的發(fā)展方向。pvc共擠發(fā)泡板材具有質(zhì)輕、隔聲、吸聲、隔熱保溫、阻燃等性能,尺寸穩(wěn)定、表面抗沖、耐磨、硬度高、柔韌性和防震效果好,防腐、防潮、防蟲蛀,可像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工,可適用于熱成型、加熱彎曲及折疊加工等。介紹了pvc發(fā)泡板材的生產(chǎn)工藝、性能及其應(yīng)用。

序號(hào)信息名稱信息描述 1閉孔型泡沫玻璃 密度kg/m3：190~250 抗折（常檢）強(qiáng)度mpa：≥0.8 導(dǎo)熱系數(shù)w/m·k：0.080~0.095w/m·k 體積吸水率%：1~5 吸濕率%(型式檢驗(yàn))：≤0.00 抗壓強(qiáng)度mpa（型式檢驗(yàn)）：≥.08 2 微發(fā)泡熱塑性彈性體 片材 微孔塑料減重20-60％ 3 微孔及超微孔注塑技 術(shù)（mucell技術(shù)） 4微孔發(fā)泡注塑成型 5 塑膠發(fā)泡技術(shù)手冊(cè) 微孔泡沫注塑 (mucell?)技術(shù) 泡沫塑料-微孔泡沫注塑成型-超臨界體- 輔助設(shè)備及注塑機(jī)要求-模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)- 影響加工工序及注塑件品質(zhì)的參數(shù)-mucell? 注塑件的特徵-注塑件缺陷研究-個(gè)案研究 -成本效益分析-技術(shù)發(fā)展 6 國內(nèi)華南理工大學(xué)從 1995年開始研究微孔 塑料，在理論上取得 了一定進(jìn)展，并已在 實(shí)

介紹了pvc-u低發(fā)泡制品中常用的發(fā)泡劑及其發(fā)展趨勢(shì),分析了不同發(fā)泡劑對(duì)生產(chǎn)加工及制品性能的影響。結(jié)果表明,nahco3發(fā)泡劑和adc發(fā)泡劑復(fù)合使用,可以使熱量的吸熱、放熱互補(bǔ),形成平衡,發(fā)泡易于控制;adc發(fā)泡劑的粒徑越細(xì),產(chǎn)品發(fā)泡越均勻、細(xì)密,密度越小,材料性能越好;當(dāng)熔體強(qiáng)度適宜時(shí),adc發(fā)泡劑添加量越多,在熔體中形成的氣泡也越多,制品的密度越小。

pvc發(fā)泡配方 1、pvc發(fā)泡劑配方2、低發(fā)泡pvc板材配方 樹脂pvc100樹脂pvc100 發(fā)泡劑c2015mbs5 增塑劑dop80acr3 穩(wěn)定劑cz-3104發(fā)泡劑ac0.5 成核劑鈦白粉0.2增塑劑dop2 穩(wěn)定劑三堿式硫酸鉛3 二堿式亞磷酸鉛0.1 二

展示設(shè)計(jì)www.***.***模型云www.***.***勵(lì)志網(wǎng)www.***.*** 1：pvc板材是由pvc加入穩(wěn)定劑等輔料，經(jīng)過擠出或?qū)訅憾?的塑料產(chǎn)品。根據(jù)工藝不同分為層壓板和擠出板二種，擠出板又分為 硬板和軟板。 [1]擠出板是由pvc加入輔料后經(jīng)混合擠出成型的硬板 規(guī)格尺寸;厚度2-30mm,寬x長為1300或1000x2000mm,特殊加 工寬度為1700mm板材.建筑模板和防火板模板寬x長為1220x2440mm 或1300x2500mm等. [2]層壓板是經(jīng)壓延成薄片，再經(jīng)疊合加熱加壓而成硬板。 規(guī)格尺寸:厚度3-50mm,寬x長1000x2000mm,特殊加工厚度 50-120mm的板材. 硬板外觀:表面光滑,平整,無裂紋,無氣泡..顏色一般為灰色,白 色,可生產(chǎn)藍(lán),

研究加入不同量3a分子篩對(duì)硅橡膠泡沫材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、密度、硬度、壓縮永久變形、吸濕率性能的影響.結(jié)果表明:隨著3a分子篩加入量的增加,拉伸強(qiáng)度、壓縮永久變形、密度、硬度、吸濕率隨之增加,斷裂伸長率隨之降低;泡孔尺寸變小,均勻性變好.

以ｐｖｃ樹脂、ｅｐｒ和巖棉為主要原材料用發(fā)泡方法制成了一種中低頻吸聲性能優(yōu)良的新型泡沫吸聲材料。它具有成本低、工藝簡單的特點(diǎn)。這使它在建筑材料和裝飾材料等行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。本文詳細(xì)討論了ｅｐｒ用量、巖棉用量、空隙率和交聯(lián)劑對(duì)該材料吸聲性能的影響，結(jié)果表明，它們都是影響吸聲性能的重要因素。此外，對(duì)增塑劑和發(fā)泡時(shí)間及溫度對(duì)空隙率的影響也作了簡要介紹。

采用機(jī)械共混法和乳液共沉法制備了nbr/pvc共混膠,通過差示掃描量熱儀(dsc)和場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(fe-sem)對(duì)共混膠的微觀形貌、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,考察了共混方式和共混膠配比對(duì)其力學(xué)性能的影響,并比較了共混膠、cpe、p-83對(duì)硬質(zhì)/軟質(zhì)pvc的改性效果。結(jié)果表明:①與機(jī)械共混膠相比,乳液共沉膠混合得更均勻,分散性更好,其分子級(jí)混合程度更好;②乳液共沉膠試樣的力學(xué)性能在總體上優(yōu)于機(jī)械共混膠;③對(duì)于硬質(zhì)pvc,cpe的改性效果優(yōu)于其他改性劑;④對(duì)于軟質(zhì)pvc,乳液共沉膠的改性效果最好,特別是對(duì)撕裂強(qiáng)度的提高非常明顯。

液體丁腈橡膠(lnbr)作為一種新型液體增塑劑及橡膠軟化劑,因其與丁腈橡膠有著相似的分子結(jié)構(gòu),在起到增塑作用的同時(shí),在膠料硫化過程中也可以參與共交聯(lián)。本文在nbr/pvc共混過程及混煉過程的影響加入lnbr,初步研究其對(duì)共混物加工性能、硫化性能及成品物理機(jī)械性能、耐寒性能、耐油抽出性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果證明lnbr能有效降低nbr/pvc共混膠的門尼粘度,改善其加工性能;提高了共混膠的壓縮性能,同時(shí)發(fā)現(xiàn)lnbr的耐油抽出性能要高于酯類增塑劑。

發(fā)泡材料行業(yè)現(xiàn)狀 一、發(fā)泡材料行業(yè)范疇 高分子發(fā)泡材料屬于新材料行業(yè)，由國家發(fā)展與改革委員會(huì)承擔(dān)主要的行業(yè) 管理與監(jiān)督職能，具有制定行業(yè)政策，提供技術(shù)改造指導(dǎo)等職能。行業(yè)引導(dǎo)及服 務(wù)職能由中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會(huì)承擔(dān)，行業(yè)協(xié)會(huì)主要負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與交流，供求 關(guān)系調(diào)查，裝備與原材料情況調(diào)研，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)與調(diào)研，協(xié)調(diào)行業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)系等方 面。 二、發(fā)泡材料分類 發(fā)泡材料常見的3中分類： （1）按硬度分類可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和半硬質(zhì)3類。 （2）按密度分類分為低發(fā)泡泡沫材料、中發(fā)泡泡沫材料和高發(fā)泡泡沫料。 （3）按泡孔結(jié)構(gòu)分類可分為開孔泡沫材料和閉孔泡沫材料。所含有的泡孔 絕大多數(shù)相互連通的泡沫材料稱為開孔泡沫材料。所含有的孔絕大多數(shù)互不連通 的泡沫材料稱為閉孔泡沫材料。 1、軟質(zhì)發(fā)泡材料包括發(fā)泡橡膠和發(fā)泡塑料，由塑料（pe、eva等）和橡 膠（cr、sbr等）加入催化劑、發(fā)泡劑