PE熱熔焊機(jī)操作規(guī)程

電熱熔焊機(jī)常見(jiàn)故障判定

PE管熱熔焊接操作規(guī)程

1 pe熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 1目的與意義 規(guī)范pe熱熔對(duì)焊機(jī)的操作，確保pe管熱熔焊接的質(zhì)量以及操作過(guò)程 的安全。 2適用范圍 本規(guī)程適用于***公司所屬的pe熱熔焊接的操作。 3操作細(xì)節(jié) 3．1使用前的準(zhǔn)備 3．1．1核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓，以免 焊機(jī)燒毀或不能工作。 3．1．2按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線。 3．1．3連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。 3．1．4清潔油路接頭，正確地連接焊機(jī)各部件。 3．1．5測(cè)量電源電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。 3．1．6檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面 聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布 和酒精進(jìn)行處理。 3．2．4按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。 焊接前，加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱，以確保加熱板溫度均

電熔焊機(jī) 使用說(shuō)明書(shū) （鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管系列） 寶雞市驕龍電子科技有限公司 安全事項(xiàng) 請(qǐng)閱讀這些簡(jiǎn)明的規(guī)則。不遵守這些規(guī)則可能會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)或損壞設(shè)備。 設(shè)備通電 焊機(jī)通電工作前，必須確保焊機(jī)電源插頭與供電插座的電極相對(duì)應(yīng)，特別是地線位置須確保無(wú)誤！以免發(fā) 生觸電事故?。?！ 防水防潮性 本設(shè)備不具備防水性能。請(qǐng)保持干燥！如被雨淋，確保機(jī)器干燥后方可使用！ 抗震碰撞性 本設(shè)備在使用運(yùn)輸過(guò)程中禁止外力嚴(yán)重摔，撞和震動(dòng)！尤其是施工中的機(jī)器搬運(yùn)。 輸出插頭 設(shè)備輸出線的插頭在機(jī)器焊接時(shí)，帶有較高電壓，請(qǐng)不要觸及裸露部分以防觸電！確認(rèn)斷電后，方可接觸 插頭！焊接過(guò)程中禁止插拔輸出線插頭，否則易產(chǎn)生電弧，損壞插頭或管件！ 風(fēng)機(jī) 出現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)造成設(shè)備過(guò)熱，加速設(shè)備的老化，損壞設(shè)備。 操作 焊機(jī)在任何工作狀態(tài)中，遇到緊急情況時(shí)，都可按下“返回”鍵停機(jī)或切斷電設(shè)備在運(yùn)行中，出現(xiàn)斷路器 自動(dòng)斷

pe熱熔對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前的準(zhǔn)備 1、核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓，以免焊機(jī)燒毀不能工作。 2、按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。 3、連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。 4、清潔油路管道接頭，正確連接在焊機(jī)各部件。 5、檢查加熱板，在每天進(jìn)行第一次熱熔焊接前或轉(zhuǎn)換不同直徑管材作焊接前或使用其 他方法清潔加熱板之后均必須以卷邊形成清潔法去清潔加熱板；若加熱板涂層損壞 應(yīng)當(dāng)更換。 6、焊接前，應(yīng)當(dāng)將加熱板進(jìn)行預(yù)熱，以確保加熱板溫度均勻。 二、熱熔焊接操作 1、用輥桿或支架將管道墊平，調(diào)整同心度，利用夾具校正管材不圓度，并且留有3-5cm 焊接間距。 2、檢查調(diào)整被焊接管道數(shù)據(jù)與焊機(jī)上實(shí)際相符（管徑、sdr、顏色等） 3、銑削管道焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，達(dá)到連續(xù)整3圈為合格

工作行為規(guī)范系列 熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程 （標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改） gl實(shí)用范本|documenttemplate 第2頁(yè)/共5頁(yè) 編號(hào)：fs-qg-11463 熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程 hotmeltweldingmachinesafetyoperationregulations 說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。 一、目的: 為了正確使用熱板式塑膠焊接機(jī)，了解本機(jī)安全注意事 項(xiàng)，規(guī)范操作步驟，提高產(chǎn)品品質(zhì)，確保人 身安全，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，特制定本操作規(guī)程。 二、操作步驟: 1、連接0.6mpa氣源，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器，使壓力 表指示為0.3-0.4mpa，此時(shí)上模座將緩緩上升 至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6mpa。 2、連接電源，打開(kāi)電控箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)，參照

pe管熱熔焊接工藝 隨著國(guó)家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng)，聚乙烯——pe（polyethylene）管道 的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)狻⑻烊粴?、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。pe管 道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。 熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面 直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下 保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方 便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)械廠供應(yīng)的焊機(jī)為參考， 具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）； ④接

pe管熱熔焊接工藝 隨著國(guó)家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng)，聚乙烯——pe（polyethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛， 目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)?、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。pe管道連接主要有兩種 方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根pe管道的配 合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠 在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)械廠供應(yīng)的焊機(jī)為參考，具體溫度以廠家 提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）； ④接通

通過(guò)對(duì)塑料壓力管道多角度熱熔焊機(jī)的基本構(gòu)成及工作原理的研究,設(shè)計(jì)出了一基于比例控制的液壓系統(tǒng),使焊接過(guò)程的運(yùn)動(dòng)用液壓控制進(jìn)行連貫,重點(diǎn)探討了該液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程與方法,完成了用一個(gè)比例閥控制多個(gè)液壓缸的順序運(yùn)動(dòng),并把一些機(jī)械傳動(dòng)與控制改用液壓來(lái)代替。與工控機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了焊接過(guò)程液壓傳動(dòng)控制的自動(dòng)化,提高了工效和焊接質(zhì)量。試驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)在液壓方面能滿足焊接過(guò)程的自動(dòng)化,并簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。

pe管道熱熔連接操作規(guī)程 1、目的 為規(guī)范熱熔連接操作程序，提高管道操作的可靠性，保證焊接質(zhì)量，特指定本規(guī)程。 2、焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備是焊接前必須進(jìn)行的步驟，操作人員必須予以充分的重視。 2.1設(shè)備應(yīng)置于平整、干燥、并有足夠操作空間的場(chǎng)地，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 2.2檢查整個(gè)機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)，并予以必要的處理。 2.3檢查整機(jī)電器線路有無(wú)損壞，并予以必要的處理。 2.4檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。 2.5確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否匹配。 2.6將與規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 2.7準(zhǔn)備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移動(dòng)。 2.8將焊機(jī)各部件按照要求插裝連接好并檢查無(wú)誤。 2.9設(shè)定加熱板溫度在200～220℃。 2.10接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行，檢查各自工作是否正常。 3、焊接 ???

v1.0可編輯可修改 1 pe管道熱熔連接操作規(guī)程 1、目的 為規(guī)范熱熔連接操作程序，提高管道操作的可靠性，保證焊接質(zhì)量，特指定本規(guī)程。 2、焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備是焊接前必須進(jìn)行的步驟，操作人員必須予以充分的重視。 設(shè)備應(yīng)置于平整、干燥、并有足夠操作空間的場(chǎng)地，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 檢查整個(gè)機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)，并予以必要的處理。 檢查整機(jī)電器線路有無(wú)損壞，并予以必要的處理。 檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。 確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否匹配。 將與規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 準(zhǔn)備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移 動(dòng)。 將焊機(jī)各部件按照要求插裝連接好并檢查無(wú)誤。 設(shè)定加熱板溫度在200～220℃。 接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行，檢查各自工作是否正常。 3、焊接 在焊接過(guò)程中，操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作。

高密度聚乙烯（pe）管道熱熔焊技術(shù) 摘要：高密度聚乙烯通常使用ziegler-natta聚合法制造，其特點(diǎn) 是分子鏈上沒(méi)有支鏈，因此分子鏈排布規(guī)整，具有較高的密度。高密度聚 乙烯在1956年推出至今已有幾十年的歷史，近幾年高密度聚乙烯在國(guó)內(nèi) 得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍在不斷地得到拓展。本文著重介紹高密 度聚乙烯（pe）管道的優(yōu)點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)、pe管網(wǎng)系統(tǒng)的構(gòu)成、焊接、焊接 過(guò)程中的注意事項(xiàng)等。 關(guān)鍵詞：pe管道pe管材的優(yōu)點(diǎn)pe管道熱熔焊 1．概述 高密度聚乙烯為無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭的白色顆粒，熔點(diǎn)約為130℃，相 對(duì)密度為0.941-0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好， 還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好。 本世紀(jì)在管道領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)革命性的進(jìn)步，即“以塑代鋼”。隨著 高分子材料科學(xué)技術(shù)的飛躍進(jìn)步，塑料管材開(kāi)發(fā)

pe管熱熔焊接工藝 隨著國(guó)家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng)，聚乙烯——pe （polyethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃 氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng) 等特點(diǎn)。pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前 主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面 緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后， 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個(gè)整體。 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州環(huán)眾焊機(jī)為參 考，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）； ④接通焊機(jī)電源，

-* pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過(guò)程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩

pe管熱熔焊接記錄 工程名稱(chēng)：華邦公司梁平曲水鄉(xiāng)--石安鎮(zhèn)燃?xì)夤艿垒斉涔こ?焊機(jī)型號(hào)：shd250生產(chǎn)廠家： 母材材質(zhì) sdr11 pe100生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期2010.11氣候條件： 焊接 編號(hào) 焊工代號(hào) 管件名 稱(chēng)及規(guī) 格 焊接壓力 （kgf/cm 2) 拖動(dòng)壓力 （kgf/cm 2) 加熱板 溫度 (℃) 卷邊高 度(mm) 吸熱時(shí)間 (s) 切換時(shí)間 (s) 增壓時(shí) 間(s) 冷卻壓力 (mp) 冷卻時(shí)間 (min)焊接日期備注 1ts6jgdsa0241de9012.710.22333.085311.82732011.06.23 2ts6jgdsa0241de9012.510.12333.085311.62732011.06.23 3ts6jgdsa0241de9016.710.3

針對(duì)pe管件焊接的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),研制了高性能pe管焊接系統(tǒng)。系統(tǒng)以89c51rd2單片機(jī)為控制核心,分析了熱熔焊接系統(tǒng)的工作原理,利用中斷和定時(shí)技術(shù),以a/d采樣反饋電壓為比較條件,通過(guò)改變可控硅導(dǎo)通角的大小,實(shí)現(xiàn)了輸出可調(diào)高精度焊接電壓。

依據(jù)pe焊接理論,通過(guò)理論分析和試驗(yàn)結(jié)果研究了不同熔體流動(dòng)速率的pe材料的焊接兼容性,提出應(yīng)盡量避免不同mfr材料的焊接,若不可避免,則焊接材料的mfr應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

基于國(guó)內(nèi)常見(jiàn)品牌聚乙烯管熱熔焊機(jī)的性能檢測(cè)結(jié)果,詳盡地從焊機(jī)主要機(jī)械部件性能、溫度與壓力等焊接參數(shù)的控制,以及全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的監(jiān)控性能與焊口信息記錄情況等方面分析了熱熔焊機(jī)的技術(shù)現(xiàn)狀。分析表明,熱熔焊機(jī)普遍存在若干不容忽視的質(zhì)量問(wèn)題,其中許多為焊機(jī)質(zhì)量不能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。最后提出了提高焊機(jī)技術(shù)水平的措施。

psp鋼塑管熱熔焊機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)的管道焊接設(shè)備，主要用于psp鋼塑復(fù)合壓力管的連接。這種焊機(jī)采用了先進(jìn)的熱熔技術(shù)，能夠確保焊接的牢固和持久。它的使用大大提高了管道施工的效率和質(zhì)量，降低了工程成本。

對(duì)聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛酆笝C(jī)自動(dòng)化控制的必要性進(jìn)行分析,探討國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用方對(duì)熱熔焊機(jī)自動(dòng)控制的要求,對(duì)市場(chǎng)上3種品牌自動(dòng)熱熔焊機(jī)的自動(dòng)控制性能進(jìn)行了測(cè)試。

日前，由青島膠州一點(diǎn)焊接設(shè)備有限公司研制的新型塑料管道電熱熔焊機(jī)順利通過(guò)了專(zhuān)家鑒定，并接到了不少用戶定單。

《聚乙烯(pe)管道熱熔焊技術(shù)》 1/10 高密度聚乙烯（pe）管道熱熔焊技術(shù) 摘要：高密度聚乙烯通常使用ziegler-natta聚合法制造，其特點(diǎn) 是分子鏈上沒(méi)有支鏈，因此分子鏈排布規(guī)整，具有較高的密度。高密度聚 乙烯在1956年推出至今已有幾十年的歷史，近幾年高密度聚乙烯在國(guó)內(nèi) 得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍在不斷地得到拓展。本文著重介紹高密 度聚乙烯（pe）管道的優(yōu)點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)、pe管網(wǎng)系統(tǒng)的構(gòu)成、焊接、焊接 過(guò)程中的注意事項(xiàng)等。 關(guān)鍵詞：pe管道pe管材的優(yōu)點(diǎn)pe管道熱熔焊 1．概述 高密度聚乙烯為無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭的白色顆粒，熔點(diǎn)約為130℃，相 對(duì)密度為0.941-0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好， 還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好。 本世紀(jì)在管道領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)革命性的進(jìn)步，即“以塑代鋼