更新日期: 2025-06-15

基于PLC的電渣焊焊絲擺動控制系統(tǒng)的研制

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基于PLC的電渣焊焊絲擺動控制系統(tǒng)的研制 4.3

利用PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)了電渣焊焊絲擺動系統(tǒng)的控制;根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求設(shè)計(jì)了系統(tǒng)硬件和PLC應(yīng)用軟件,該系統(tǒng)已用于自制雙絲電渣焊設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用表明:該控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)合理,滿足生產(chǎn)要求。

鋼筋電渣焊

鋼筋電渣焊

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鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn)(415-1996) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14~40mm的ⅰ~ⅱ級豎向或斜向(傾 斜度4﹕1范圍內(nèi))鋼筋的連接。 22施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化 學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2焊劑。 2.1.2.1焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj401,常用的為熔煉型 高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 2.1.2.2焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250~300℃烘焙2h。 2.1.2.3使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 2.1.2.4焊劑應(yīng)有出廠合格證。 2.

電渣焊焊接工藝

電渣焊焊接工藝

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電渣焊(熔嘴)焊接工藝要領(lǐng) 一、焊前準(zhǔn)備: 1、熔嘴(管狀焊條)不應(yīng)有明顯銹蝕和彎曲,用前250℃保溫1小時(shí)烘干,在80℃左右存放和待用。按所焊接的 焊縫長度確定焊管的使用長度,即:焊縫實(shí)際長度加250~350則為焊管所須長度。 2、按指定焊絲的牌號和規(guī)格使用。焊絲的盤繞應(yīng)整齊緊密,沒有硬碎彎、銹蝕和油污。焊絲盤上的焊絲量最少不 得少于焊一條焊縫所須的焊絲用量。一條焊縫所須焊絲量按下式計(jì)算: q=k(l+100)×t×b×g×10 -7 kg 式中:q——每條焊縫所需用焊絲重量(kg) k——常數(shù)=1.1 l——焊縫實(shí)際長度(mm) t、b—t為隔板厚度,b為焊口寬度(mm) g——焊縫金屬比重=7.85,(克/cm3) 3、所有焊機(jī)的各部位均應(yīng)處于正常工作狀態(tài),不得有帶病作業(yè)現(xiàn)象,焊機(jī)的電流表、電壓表和調(diào)節(jié)旋鈕刻度指數(shù) 的指示正確性和偏差數(shù)

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成都振中電焊機(jī)廠——ZHS絲極電渣焊機(jī) 成都振中電焊機(jī)廠——ZHS絲極電渣焊機(jī) 成都振中電焊機(jī)廠——ZHS絲極電渣焊機(jī)

成都振中電焊機(jī)廠——ZHS絲極電渣焊機(jī)

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成都振中電焊機(jī)廠——ZHS絲極電渣焊機(jī) 4.7

zhs絲極電渣焊機(jī)是采用焊絲為電極,焊絲通過非消耗的電渣焊槍和導(dǎo)電嘴送入渣池的電渣焊設(shè)備。主要用于鋼結(jié)構(gòu)垂直焊縫的高效焊接,特別適用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。

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電渣焊質(zhì)量技術(shù)交底

電渣焊質(zhì)量技術(shù)交底

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電渣焊質(zhì)量技術(shù)交底 4.7

鋼筋電渣壓力焊分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 gd2301003 施工單位汕頭市潮陽第四建筑總公司惠州分公司 工程名稱西二環(huán)高速公路服務(wù)區(qū)分部工程基礎(chǔ)、主體 交底部位一、二區(qū)綜合樓及配電房日期200年月日 交 底 內(nèi) 容 1.1本工程是民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)直徑14~40mm的ⅰ~ⅱ級豎向或斜向(傾斜 度4∶1范圍內(nèi))鋼筋的連接。 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。 進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2焊劑。 2.2.2.1焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj401, 常用的為熔煉型高錳高硅低氟

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PLC電渣焊焊絲擺動控制系統(tǒng)研制熱門文檔

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電渣焊(環(huán)保)技術(shù)交底

電渣焊(環(huán)保)技術(shù)交底

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電渣焊(環(huán)保)技術(shù)交底 4.7

電焊技術(shù)交底卡 工程名稱:華強(qiáng)大廈3~5層室內(nèi)裝飾工程交底日期: 交底人:被交底人: 交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備 工具:電焊條、氣焊設(shè)備、手砂輪、電錘等。 1、電焊條應(yīng)涂料均勻、堅(jiān)固、無顯著裂紋,無成片脫落,容易打火,燃燒熔化均勻, 無金屬和熔渣過大飛濺,熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬,冷卻后易于除掉,熔化金屬無氣 孔、夾渣和裂紋。 2、氣焊條應(yīng)熔化穩(wěn)定,無過大飛濺,焊條表面無氧化皮、油污和銹蝕。 3、嚴(yán)禁在壓力作用下的管道和荷載作用下的構(gòu)件上施焊。 4、管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用氣割等熱加工方法,采用熱加工坡口后, 應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層。并應(yīng)將凹凸不平處打磨平 整。 5、焊口距管道彎管(不含壓制、熱推和中頻彎管)不小于100mm,且不得小于管子 外徑(焊接、鑄造及熱壓管件除外),環(huán)焊縫距支、吊架邊緣的距離不小于50mm。 6、焊

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電渣焊技術(shù)交底

電渣焊技術(shù)交底

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電渣焊技術(shù)交底 4.8

分項(xiàng)安全技術(shù)交底記錄 安3—6—2 單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱工程負(fù)責(zé)人 作業(yè)內(nèi)容豎向電渣壓力焊負(fù)責(zé)部門時(shí)間 交底內(nèi)容:(-)施工準(zhǔn)備 1.材料 (1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工, 應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。 (2)電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈,不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等 嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正,以保證鋼筋端面垂直于軸線。 鋼筋端部200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝士漿等污染,受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣 壓力焊焊接。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行,防止處理后再生銹。 (3)電渣壓力焊焊劑:須有出廠合格證,化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在使用前,須經(jīng)恒溫250℃ 烘焙1~2小時(shí)。焊劑回收重復(fù)使用時(shí),應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥,一般采用431

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電渣焊技術(shù)交底21

電渣焊技術(shù)交底21

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電渣焊技術(shù)交底21 4.3

廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司 技術(shù)交底單 施工單位:廣西二建六分公司填發(fā)日期:年月日kj-186 建設(shè)單位區(qū)政府辦公廳單位工程名稱龍盤小區(qū)15#住宅樓 工程部位框架柱電渣壓力焊接受交底人 一、工程概況 龍盤住宅小區(qū)15#住宅樓位于南寧市竹溪大道段,本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu), 基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,b型住宅地上五層,底層為車庫,層高為2.8m,1~5層為 住宅,層高為3.0m。 二、施工準(zhǔn)備 1.材料 (1)鋼筋:進(jìn)場時(shí)有出廠合格證并必須經(jīng)過抽樣檢驗(yàn),力學(xué)性能指標(biāo)符合 規(guī)范的規(guī)定。 (2)焊劑:有出廠合格證,化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,焊劑應(yīng)存放在 干燥的庫房里,若受潮,在使用前,須在恒溫2500c下烘焙2小時(shí)。焊劑回收 重復(fù)作用時(shí),應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥,一般采用hj431焊劑。 三、機(jī)具設(shè)備 1.手工電渣焊機(jī)一臺; 2.控制箱一

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不銹鋼帶極電渣焊用燒結(jié)焊劑JWF205D的研制 不銹鋼帶極電渣焊用燒結(jié)焊劑JWF205D的研制 不銹鋼帶極電渣焊用燒結(jié)焊劑JWF205D的研制

不銹鋼帶極電渣焊用燒結(jié)焊劑JWF205D的研制

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不銹鋼帶極電渣焊用燒結(jié)焊劑JWF205D的研制 4.5

研制了一種新型的不銹鋼帶極電渣焊用燒結(jié)焊劑jwf205d,其渣系為caf2-al2o3-cao-sio2-mgo。該焊劑在焊接開始時(shí)能快速形成電渣熔池,在15m/h快速焊接條件下仍能保持穩(wěn)定的電渣過程,焊接過程中飛濺小,堆焊層成形質(zhì)量好,熱脫渣性能優(yōu)良。其為一劑多帶設(shè)計(jì),可配合多種型號的不銹鋼焊帶單層或多層堆焊,且熔渣堿度較高,合金元素?zé)龘p少,所得堆焊層的化學(xué)成分及各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及用戶技術(shù)協(xié)議要求。

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電渣焊技術(shù)交底007

電渣焊技術(shù)交底007

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電渣焊技術(shù)交底007 4.5

安徽阜陽建工集團(tuán) 交底人:接受人: 技術(shù)交底記錄 工程名稱:合肥華凌電器研發(fā)中心及培訓(xùn)中心分項(xiàng)工程名稱:電渣焊編號:jd-007 1鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單;焊劑的性 能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj401,常用的為熔煉型高錳 高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 2焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250~300℃烘焙 2h,以防止電渣壓力焊接頭產(chǎn)生氣孔等缺陷。使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物, 并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。 3焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 4設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活, 操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng),不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時(shí) 間顯示器應(yīng)配備齊全,以便

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鋼筋電渣焊施工工藝

鋼筋電渣焊施工工藝

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鋼筋電渣焊施工工藝 4.6

鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 14—40mm的i—ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4:1范圍內(nèi))鋼筋的連接。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明 書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊 接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2焊劑 2.1.2.1焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 焊劑型號為hj401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低 氟焊劑。 2.1.2.2焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用 前須經(jīng)250—300℃烘焙2h。 2.1.2.3使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑 混合均勻后使用。 2.1.2.4焊劑應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3主要機(jī)具 2.1.3.1

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電渣焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

電渣焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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電渣焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.6

電渣焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程 (2)

鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程 (2)

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鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程 (2) 4.4

1 3.3鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1總則 3.3.1.1適用范圍 本規(guī)程適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和 一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程中。指導(dǎo)書規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊均應(yīng)按本規(guī) 程規(guī)定執(zhí)行。 3.3.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《焊接用鋼絲》gb1300 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205—2001 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》jgj81—2002 3.3.2術(shù)語、符號 3.3.2.1術(shù)語 母材——被焊接的材料統(tǒng)稱。 焊縫金屬——構(gòu)成焊縫的金屬,一般是熔化的母材和填充金屬凝固形成的那部分金屬。 層間溫度——多層焊時(shí),再停焊后繼續(xù)焊之前,其相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 定位焊縫——焊前為裝配和固定焊接

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鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程

鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程

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鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程 4.5

3.3鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1總則 3.3.1.1適用范圍 本規(guī)程適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和 一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程中。指導(dǎo)書規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊均應(yīng)按本規(guī) 程規(guī)定執(zhí)行。 3.3.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《焊接用鋼絲》gb1300 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205—2001 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》jgj81—2002 3.3.2術(shù)語、符號 3.3.2.1術(shù)語 母材——被焊接的材料統(tǒng)稱。 焊縫金屬——構(gòu)成焊縫的金屬,一般是熔化的母材和填充金屬凝固形成的那部分金屬。 層間溫度——多層焊時(shí),再停焊后繼續(xù)焊之前,其相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 定位焊縫——焊前為裝配和固定焊接接頭的

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工程技術(shù)交底表(電渣焊)

工程技術(shù)交底表(電渣焊)

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工程技術(shù)交底表(電渣焊) 4.7

工程技術(shù)交底表 編號: 工程名稱蓮坂安置房c標(biāo)段秋興閣分部、分項(xiàng)工程名稱1-5#樓、綜合樓鋼筋電渣壓力焊工程 交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場交底人日期 交底內(nèi)容被交底人簽字 1.電渣壓力焊操作人員必須持證上崗. 2.焊機(jī)電源線的架設(shè)和接通必須由專業(yè)的電工進(jìn)行. 3.所用焊劑必須符合有關(guān)規(guī)范,且不得受潮,若有受潮結(jié)塊現(xiàn)象,必須烘干后才能 使用. 4.電渣壓力焊焊機(jī)容量應(yīng)滿足所焊鋼筋直徑最大容量. 5.電渣壓力焊所用夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作便利,電 壓表和時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全;焊劑桶的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng). 6.電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)符合下表: 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (a) 焊接電壓(v)焊接通電時(shí)間(s) 電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程 14200-220

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電渣焊班組施工承諾書

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電渣焊班組施工承諾書 3

電渣焊班組施工承諾書——電渣焊班組施工承諾書,word格式,可供參考?! ”救怂邪能囑樾^(qū)電渣焊工程,作業(yè)期間,保證在渣焊前先將建筑物外圍排柵淋濕……  

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匯金銘城電渣焊合同

匯金銘城電渣焊合同

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匯金銘城電渣焊合同 4.3

勞務(wù)分包合同 工程名稱:陽東縣匯金銘城工程 工程地點(diǎn):廣東省陽東縣城工業(yè)大道尾育才 路南邊4號 二о一四年月日 鋼筋電渣焊施工合同 甲方:身份證號: 乙方:身份證號: 依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及 其他相關(guān)法律、行政法規(guī),結(jié)合陽江市有關(guān)規(guī)定和本工程的具體情況, 遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則,雙方就勞務(wù)分包事項(xiàng)協(xié)商 一致,訂立如下合同。 一、工程概況 1、工程名稱:陽東縣匯金銘城小區(qū)。 2、工程地點(diǎn):本工程位于廣東省陽東縣城工業(yè)大道尾育才路 南邊4號。 3、工程量:匯金銘城小區(qū)1#至4#樓圖紙上所有鋼筋電渣焊 工程;共計(jì)總建筑面積大約為81000㎡。 二、工程質(zhì)量及結(jié)算方式 1、乙方應(yīng)認(rèn)真按照國家頒布的《鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施 工,施工完畢后由乙方自檢合格后通知甲方質(zhì)量員、監(jiān)理 公司進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,對檢查出質(zhì)量

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jn鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程

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jn鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程 4.5

1 3.3鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1總則 3.3.1.1適用范圍 本規(guī)程適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和 一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程中。指導(dǎo)書規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊均應(yīng)按本規(guī) 程規(guī)定執(zhí)行。 3.3.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《焊接用鋼絲》gb1300 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205—2001 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》jgj81—2002 3.3.2術(shù)語、符號 3.3.2.1術(shù)語 母材——被焊接的材料統(tǒng)稱。 焊縫金屬——構(gòu)成焊縫的金屬,一般是熔化的母材和填充金屬凝固形成的那部分金屬。 層間溫度——多層焊時(shí),再停焊后繼續(xù)焊之前,其相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 定位焊縫——焊前為裝配和固定焊接

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005電渣焊焊接標(biāo)準(zhǔn)BZ-005

005電渣焊焊接標(biāo)準(zhǔn)BZ-005

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005電渣焊焊接標(biāo)準(zhǔn)BZ-005 4.4

1 電渣焊焊接標(biāo)準(zhǔn)(ldzg-gx-001) 1.范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程電渣焊焊接施工工藝。 2.施工準(zhǔn)備: 2.1電渣焊采用的設(shè)備:采用臺灣歐淬縱向box流水線或熔嘴電渣焊機(jī)。 2.2熔絲電渣焊焊絲選用jw-7,熔嘴電渣焊選用φ2.4mm的h10mn2焊絲,焊絲質(zhì)量符合 標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》(gb/t14957-94)的規(guī)定。 2.3熔嘴電渣焊所用的熔化嘴(φ10*3或φ12*3)焊前需經(jīng)250℃×1h烘培;焊劑選用 kf600,焊劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(gb/t12470-90)的規(guī)定,焊 劑使用前必須在200-250℃溫度下烘干1h,沒有烘干的焊劑嚴(yán)禁使用。 2.4鉆電渣焊孔應(yīng)采用搖臂鉆,鉆孔過程當(dāng)中應(yīng)使用空氣冷卻,不允許采用水冷卻,根 據(jù)不同厚度的隔板應(yīng)采用不同的孔徑加工,如下圖所示: 2.5電渣焊鉆孔工序時(shí),孔加工好

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電渣焊技術(shù)在鋼軌焊接中的應(yīng)用 電渣焊技術(shù)在鋼軌焊接中的應(yīng)用 電渣焊技術(shù)在鋼軌焊接中的應(yīng)用

電渣焊技術(shù)在鋼軌焊接中的應(yīng)用

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電渣焊技術(shù)在鋼軌焊接中的應(yīng)用 4.6

鑒于鋼軌電渣焊在國外具有一定的研究應(yīng)用,可在國內(nèi)尚屬空白,通過調(diào)研和試驗(yàn),分析了電渣焊技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用情況、國內(nèi)外鋼軌電渣焊現(xiàn)狀、鋼軌電渣焊基本工藝參數(shù)及焊接難點(diǎn),為進(jìn)一步深入研究鋼軌電渣焊技術(shù)提供基礎(chǔ)。

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談電梯PLC自動控制系統(tǒng)及其設(shè)計(jì)

談電梯PLC自動控制系統(tǒng)及其設(shè)計(jì)

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談電梯PLC自動控制系統(tǒng)及其設(shè)計(jì) 4.4

早期的電梯是由繼電器來控制的,隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,逐漸轉(zhuǎn)由微機(jī)來控制,plc是一種可編程序的存儲器,在其內(nèi)部執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作,通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程的設(shè)備,具有可靠性高,功能強(qiáng)大等特點(diǎn)而被人們作為電梯微機(jī)控制系統(tǒng)的核心,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。

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PLC在雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 PLC在雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 PLC在雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

PLC在雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

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PLC在雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 4.7

本文以電梯為設(shè)計(jì)對象,利用plc結(jié)合通用變頻器,開發(fā)出了一套交流變頻調(diào)速的plc雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng),從而只實(shí)現(xiàn)一臺plc控制兩臺電梯的目的。

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PLC雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng) PLC雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng) PLC雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)

PLC雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)

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PLC雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng) 4.3

電梯性能的好壞對人們生活的影響越來越顯著,因此必須努力提高電梯系統(tǒng)的性能,保證電梯的運(yùn)行既高效節(jié)能又安全可靠。我國電梯控制系統(tǒng)主要有三種方式:繼電器控制系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)。其中plc控制系統(tǒng)以其顯著的優(yōu)點(diǎn)成為電梯控制系統(tǒng)的主流。plc控制系統(tǒng)主要有雙速電梯系統(tǒng)和變壓變頻調(diào)速系統(tǒng),后者通過改變電機(jī)供電的電壓和頻率,平滑調(diào)節(jié)電梯速度,可以獲得更好的乘坐舒適感,它平層精度高,并具有顯著的節(jié)能效果,保障了電梯的可靠性,成功地解決了電梯運(yùn)行的舒適感問題。

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厚板鋼結(jié)構(gòu)兩面熔嘴電渣焊試驗(yàn)與應(yīng)用

厚板鋼結(jié)構(gòu)兩面熔嘴電渣焊試驗(yàn)與應(yīng)用

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厚板鋼結(jié)構(gòu)兩面熔嘴電渣焊試驗(yàn)與應(yīng)用 4.7

厚板鋼結(jié)構(gòu)兩面熔嘴電渣焊試驗(yàn)與應(yīng)用

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建筑工程中的電渣焊技術(shù)交底

建筑工程中的電渣焊技術(shù)交底

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建筑工程中的電渣焊技術(shù)交底 4.7

技術(shù)交底記錄 表b2編號: 工程名稱麗島漫城23#樓(商業(yè))交底時(shí) 間 年月日 交底內(nèi)容: 關(guān)于電渣壓力焊的技術(shù)交底主記錄 1、施工準(zhǔn)備 (1)作業(yè)條件 1、作業(yè)人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)齊全,焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直 徑相適應(yīng)。 4、在正式焊接前,每一個(gè)作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣 壓力焊的鋼筋各做3個(gè)模擬試件,經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后,方能上 崗操作。 (2)材質(zhì)要求 鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且有材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào) 告。 (3)工器具 主要器具有:焊接電源、控制箱、焊接機(jī)頭等。 2、質(zhì)量要求 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》jgj18規(guī)定。 1、焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行自檢。

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