PLC熱浸鋅自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

文章論述了濟(jì)鋼中型軋鋼廠球扁鋼生產(chǎn)線目前的控制系統(tǒng)不適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)條件下品種規(guī)格多、符合變化范圍大的軋制需求,設(shè)計(jì)了基于可編程控制器(plc)的軋機(jī)電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)線的連鎖自動(dòng)控制和全程監(jiān)控,系統(tǒng)的控制自動(dòng)化水平得到提高,設(shè)備運(yùn)行可靠性明顯提高。

基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2011/6/8/來源：中國電鍍助劑網(wǎng) 余劍 （南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院電子電氣工程學(xué)院，江蘇泰州225300） 摘要：介紹了利用西門子s7-200plc對某條電鍍生產(chǎn)線行車的運(yùn)動(dòng)控制，本 控制系統(tǒng)還采用了組態(tài)王監(jiān)控軟件。利用組態(tài)王與plc相結(jié)合的控制方式，實(shí) 現(xiàn)了對這條生產(chǎn)線的控制簡單化，大大提高了生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：電鍍生產(chǎn)線；行車控制；plc；組態(tài)王 1·概述 電鍍工藝隸屬電化學(xué)生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)的工藝含有自動(dòng)設(shè)備少，集成度低，在電 鍍手工生產(chǎn)過程中,工人不可避免地要接觸一些硝酸、重金屬鹽、氰化物等一些 有毒有害物質(zhì),對他們的安全健康有很大的影響?，F(xiàn)在，在電鍍生產(chǎn)線控制中采 用了plc技術(shù)后，實(shí)現(xiàn)了對其自動(dòng)化控制，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn) 效率和生產(chǎn)質(zhì)量。 2·電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 2.

以生產(chǎn)工藝為依據(jù),用三菱plc對具有垂直分型形式的鑄造造型設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)鑄造過程的自動(dòng)化。經(jīng)長期運(yùn)行表明,系統(tǒng)抗干擾能力得以有效改善,維修方便,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

基于plc的生產(chǎn)線已經(jīng)廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,其中輸送單元承擔(dān)著主站的功能,由抓取機(jī)械手裝置、直線運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)組件、拖鏈裝置、plc模塊和接線端口以及按鈕/指示燈等部件組成。由plc和伺服電機(jī)控制,驅(qū)動(dòng)其抓取機(jī)械手裝置精確定位到指定單元的物料臺(tái),在物料臺(tái)上抓取工件,把抓到的工件輸送到指定地點(diǎn)放下。

精品 目錄 1概述·····················································2 1.1電鍍工藝··············································2 1.2電鍍生產(chǎn)線············································2 1.3plc和電鍍生產(chǎn)········································3 2電鍍生產(chǎn)線程序設(shè)計(jì)··········································3 2.1輸入設(shè)備··············································3 2.2輸出設(shè)備······································

網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 66 包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ◆劉麗娜陳天宇 本論文選取包裝生產(chǎn)線上產(chǎn)品的自動(dòng)裝箱這個(gè)環(huán)節(jié)為研究對 象，通過兩條包裝及產(chǎn)品傳送帶的傳送完成。選用at89c52單片 機(jī)為核心，通過用8255a擴(kuò)展i/o實(shí)現(xiàn)鍵盤及顯示、報(bào)警、檢測功能。 首先在鍵盤輸入數(shù)值，采用四位led顯示并通過控制兩臺(tái)伺服電 機(jī)的運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)品送入紙箱并包裝然后運(yùn)走。其系統(tǒng)的關(guān)鍵是在 包裝箱到達(dá)的時(shí)刻，檢測器能準(zhǔn)確的輸入信號(hào)使傳送帶能在紙箱 剛好到達(dá)產(chǎn)品傳送帶的同時(shí)停止，并能在裝滿的同時(shí)將空箱及時(shí) 的到達(dá)并將裝滿的箱子運(yùn)走。 1概述 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對流水線上的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)和 包裝，傳統(tǒng)的人工方法不僅容易漏計(jì)、錯(cuò)計(jì)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率 較低。自動(dòng)化技術(shù)的提高能大幅度的提高經(jīng)濟(jì)效益，這在包裝業(yè) 中表現(xiàn)的特別明顯。近年來，包裝生產(chǎn)線的自動(dòng)化、電子監(jiān)測和 控制系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展，使的包

ockwell汽車總裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng) 一、引言 devicenet現(xiàn)場總線是世界一流的自動(dòng)化控制和信息解決方案供應(yīng)商— —美國羅克韋爾自動(dòng)化（rockwellautomation）公司推出的最優(yōu)的工業(yè)控制網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)——netlinx的底層網(wǎng)絡(luò)。devicenet具有開放、低價(jià)、可靠、高效的優(yōu) 點(diǎn)，特別適合于高實(shí)時(shí)性要求的工業(yè)現(xiàn)場的底層控制。 devicenet現(xiàn)已成為國際標(biāo)準(zhǔn)iec62026-3（2000-07）低壓開關(guān)設(shè)備和控 制設(shè)備—控制器-設(shè)備接口，也已被列為歐洲標(biāo)準(zhǔn)en50325。此外，devicenet 實(shí)際上是亞洲和美洲的設(shè)備網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。devicenet得到了世界各地眾多制造商的 支持，已經(jīng)注冊的符合devicenet規(guī)范的產(chǎn)品有數(shù)千種，實(shí)際應(yīng)用的devicenet 節(jié)點(diǎn)設(shè)備已達(dá)數(shù)百萬個(gè)。在北美和日本，devicenet在同類產(chǎn)品中占

從目前市場來看,質(zhì)量已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)來衡量,采購也都是集中采購形式,利潤在各廠家的竟?fàn)幭乱炎龅搅俗畹?在這種形式下,最直接的贏利方式就是產(chǎn)量。在這種形式下,企業(yè)更注重進(jìn)行技術(shù)改革,生產(chǎn)線滿足了它們的要求,從而對傳送設(shè)備就要有更高的要求。

介紹了plc在鋼筋焊接網(wǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的應(yīng)用熏對整個(gè)控制系統(tǒng)的構(gòu)成、功能、硬件實(shí)現(xiàn)與軟件設(shè)計(jì)均進(jìn)行了分析,特別介紹了鋼筋焊接網(wǎng)生產(chǎn)過程中橫向鋼筋的輸送和焊接過程順序控制的梯形圖設(shè)計(jì)。運(yùn)行結(jié)果表明,plc的應(yīng)用大大提高了鋼筋焊接網(wǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,方便了生產(chǎn)過程的控制和管理。

本文針對塑料軟管生產(chǎn)線的工序及溫度控制在塑料軟管生產(chǎn)中的重要性,設(shè)計(jì)了以dvpeh2系列plc為核心和基于devicenet現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng),重點(diǎn)介紹了系統(tǒng)的硬件配置和軟件設(shè)計(jì)思路。經(jīng)試驗(yàn)表明,該系統(tǒng)硬件簡單可靠,性能穩(wěn)定,控溫精度高,具有較高的實(shí)用價(jià)值。

根據(jù)單梁懸掛起重機(jī)(0.5t)的電氣原理和工作需要,設(shè)計(jì)了一套plc、變頻器控制系統(tǒng),它不僅具備了傳統(tǒng)繼電器對單梁懸掛起重機(jī)的控制功能,而且還具有自動(dòng)循環(huán)、信號(hào)提示、高效運(yùn)行準(zhǔn)確停車、熱過載保護(hù)等一系列新的功能,實(shí)現(xiàn)了電鍍自動(dòng)化控制。主要介紹了三菱公司plc和變頻器在單梁懸掛起重機(jī)改造中的應(yīng)用。

塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 基于plc的電鍍自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名邢線菊 學(xué)號(hào)8052213037 所屬學(xué)院機(jī)械電氣化工程學(xué)院 專業(yè)機(jī)電一體化 班級(jí)專16 指導(dǎo)老師劉媛杰 日期2016.5 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院制 16屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ii 前言 本設(shè)計(jì)探討了如何利用德國西門子s7-200系列plc進(jìn)行自動(dòng)化電鍍生 產(chǎn)線的控制，在本次設(shè)計(jì)中，我從自動(dòng)控制技術(shù)器件在國內(nèi)的應(yīng)用前景及 電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境來考慮，以使該生產(chǎn)線真正具備自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行為目的， 制定了在當(dāng)前及以后都應(yīng)用廣泛且能適應(yīng)多種環(huán)境的可編程控制器來控制 整個(gè)工作流程的方案。重點(diǎn)分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)部分，并給出了系統(tǒng)硬 件接線圖、plc控制i/o端口分配表以及整體程序流程圖等，實(shí)現(xiàn)了電鍍 生產(chǎn)自動(dòng)化，提

介紹了開卷校平剪切生產(chǎn)線的組成,提出了一種應(yīng)用plc、變頻器及光電傳感器實(shí)現(xiàn)開卷機(jī)、校平機(jī)與橫切機(jī)之間速度跟隨控制的方法,設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線控制系統(tǒng),plc與變頻器通訊采用ls-bus協(xié)議,板材長度由旋轉(zhuǎn)編碼器間接測量。

設(shè)計(jì)了一種基于可編程序控制器、人機(jī)界面和伺服控制技術(shù)的消防閥門生產(chǎn)線控制系統(tǒng),介紹了生產(chǎn)線的總體設(shè)計(jì)、工作原理及系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì),重點(diǎn)介紹了如何利用plc控制伺服電機(jī)以及觸摸屏畫面的設(shè)計(jì).該系統(tǒng)可以完成不同板料長度的加工,從而可以加工不同規(guī)格的閥門體,具有操作簡便、運(yùn)行平穩(wěn)、控制精確度高、監(jiān)控功能完善及人機(jī)界面友好等特點(diǎn),現(xiàn)已投入使用.

改造小型棒材生產(chǎn)線控制系統(tǒng),從控制系統(tǒng)構(gòu)成、主要軋制控制功能等方面介紹改造特點(diǎn)。

電纜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)探討 收藏此信息打印該信息添加：用戶發(fā)布來源：未知 1引言 現(xiàn)在電纜工業(yè)具有復(fù)雜、規(guī)模大、高速、高效的特點(diǎn)，因而對生產(chǎn)自動(dòng)化提出了越來越高的 要求。隨著半導(dǎo)體集成電路大規(guī)模的發(fā)展，電線設(shè)備從早期的分立元件構(gòu)成的簡單邏輯線路 系統(tǒng)，發(fā)展到cpu數(shù)字化平臺(tái)的智能化儀表和計(jì)算機(jī)構(gòu)成的獨(dú)立控制系統(tǒng)。目前大多數(shù)采 用ipc和plc及智能儀表等自動(dòng)化控制技術(shù)集成控制生產(chǎn)線的流程線。 本文研討通過張力信號(hào)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電纜生產(chǎn)線上電線的張力接近為零。 2生產(chǎn)工藝問題分析 我們采用的電纜生產(chǎn)過程為：為保證擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)塑料溫度恒定，設(shè)備采用水、風(fēng)同時(shí)冷卻 方式。當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí)，啟動(dòng)生產(chǎn)線。在聯(lián)動(dòng)控制狀態(tài)下，放線機(jī)、 擠塑機(jī)、牽引機(jī)、收線機(jī)的運(yùn)行速度能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)自動(dòng)調(diào)整，以達(dá)到張 力合適，穩(wěn)定生產(chǎn)

在一種快速啟發(fā)式算法的基礎(chǔ)上,基于微軟mfc單文檔程序框架設(shè)計(jì)了一款自動(dòng)生產(chǎn)線控制軟件。該控制軟件作為c/s(客戶端/服務(wù)器)結(jié)構(gòu)中的客戶端,利用啟發(fā)式算法優(yōu)化生產(chǎn)線工序的加工序列,采用以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信與控制器之間的進(jìn)行命令交互,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線加工的優(yōu)化和自動(dòng)控制,且實(shí)際車間試運(yùn)行表現(xiàn)良好。

廣西送變電建設(shè)公司鐵塔廠菲賽普型鋼聯(lián)合自動(dòng)生產(chǎn)線（型號(hào)lpa15．34nt）主要用于鐵塔主材（角鋼）的壓號(hào)、沖孔及剪切聯(lián)合自動(dòng)加工。該生產(chǎn)線早年從意大利進(jìn)口，采用專用數(shù)控系統(tǒng)，因使用年限較長，數(shù)控系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)故障，要從意大利進(jìn)口零配件，價(jià)格高、周期長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。為不影響生產(chǎn)和徹底解決數(shù)控系統(tǒng)的問題，決定對該生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改造，選用通用型數(shù)控系統(tǒng)替換原專用數(shù)控系統(tǒng)。

介紹了彩涂板自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組成及智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),闡述了plc控制原理及驅(qū)動(dòng)原理,該生產(chǎn)線能自動(dòng)完成彩涂板的生產(chǎn)加工。

文章介紹了由plc控制,運(yùn)用ifix組態(tài)軟件制作界面的c/z檁條互換生產(chǎn)線的構(gòu)成,主要功能,編程方法及程序等。

該文分析了冷彎型鋼生產(chǎn)過程的控制系統(tǒng)，介紹了該生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及具體實(shí)現(xiàn)方法。