在gleeble-1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)上對(duì)q235鋼與ta1進(jìn)行復(fù)合試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,通過(guò)sem、能譜分析、x射線衍射和電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等測(cè)試方法對(duì)ta1/q235鋼軋制復(fù)合板界面元素?cái)U(kuò)散、相結(jié)構(gòu)以及結(jié)合強(qiáng)度、各組元變形規(guī)律等進(jìn)行了分析,研究結(jié)果表明,ta1/q235鋼復(fù)合材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線表現(xiàn)為動(dòng)態(tài)再結(jié)晶型,隨著總壓下率的增大,q235鋼與ta1的變形程度差別減小。在高溫復(fù)合時(shí),鈦與鋼中的鐵元素發(fā)生了互擴(kuò)散,有一定的擴(kuò)散層,鈦元素相對(duì)于鐵元素?cái)U(kuò)散更為活躍,擴(kuò)散量也比較大。在一定溫度和變形量下,結(jié)合界面生成了金屬間化合物,生成的金屬間化合物主要有tic、feti、fe2ti。850℃時(shí),主要生成tic,也有少量fe2ti。900℃時(shí),界面生成的化合物主要是fe2ti。