SMT工藝流程圖

注明摻鎵體 系的硅料標 識 yes yes yes yes yes yes 長晶工序 是否是晶 棒 切斷工序 合格圓 棒 頭料分級 尾料分級 吊肩料、 堝底料 分級 粘膠工序 合格方 棒 切片工序 合格硅 片 預清洗工序 合格硅 片 清洗工序 合格硅 片 合格方 棒 副 產 品 做 好 摻 鎵 標 識 入 二 級 料 倉 庫 腐 蝕 工 序 三 級 料 倉 庫 開方工序 邊皮、頭料、尾料 依據(jù)電阻率分檔 頭料、尾料依據(jù) 電阻率分檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 no no yes no no no no no 甩干工序 合格硅 片 成品檢驗工序 是否返 工 返回清洗工 序 合格硅 片 做好標識入 二級倉庫 做好摻鎵標識入成品倉庫 yes no nono

包裝用聚乙烯吹塑薄膜工藝流程圖 加粗為關鍵質量控制點 一、原材料檢驗關鍵控制：原材料應符合食品衛(wèi)生需求，不得使用回收料 二、配比混合關鍵控制：①關鍵控制設備：自制混料機；②關鍵控制參數(shù)：按客戶要求的各原材 料（聚乙烯顆粒）比例進行合理配比；混合時間：15~30min以上；③外觀：觀察混合均勻為 佳。 三、吹塑成型關鍵控制：①關鍵控制設備：吹膜機；②關鍵控制參數(shù)：吹脹比:2.2~3.0;③牽引 頻率8~30hz；主機調速頻率25~45hz；④料筒加熱溫度：一區(qū)：140~170℃二區(qū)：140~160℃三 區(qū)：140~160℃；⑤外觀：無氣泡，穿孔，雜質等不良。 四、印刷關鍵控制參數(shù)：①關鍵控制設備：12座印刷機組合式凹版印刷機；②關鍵控制參數(shù)： 車速：50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀：無套色位置不準，無油墨點，無帶墨. 五、分

文件編號： 創(chuàng)建日期： 修改日期： 責任人： 工序號 /sn 制造◇ /mfg 搬運○/ transit 儲存△/ store 檢驗□/ inspect 特殊 特性 /s.c 過程特性控制/processcontrol point 產品特性控制 /productioncc 控制方法/control plan 2,斜面粗糙度0.8控制/conus surfaceroughness0.8should becontrolled 3,斜面圓度0.01控制/conus roundness0.01controlled 程序號:o1003 programmeno:o1003 過程防銹/processantirust 40 40數(shù)量與標簽/quantity&label 物料存儲、搬運收發(fā) 管理流程

jz-zy-18 1 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙離心成型﹚生產工藝流程圖及主要控制點 成品堆場 脫模 蒸汽養(yǎng)護 人工補料 離心成型 投料 計量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗 骨架安裝 骨架成品堆場模具清理 骨架滾焊 調直下料 ★ ★ ★ ★ js-zy-19 2 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙懸輥成型﹚生產工藝流程圖及主要控制點 成品堆場 脫模 蒸汽養(yǎng)護 人工修補 輥壓成型 投料 計量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗 骨架安裝 骨架成品堆場模具清理 骨架滾焊 調直下料 ★ ★ ★ ★

第 一 次 投 料 水泥 砂（按干料計） 粘 稠 劑 c×% 粉劑與水泥一起加 液劑加入拌和水中 水w/c=0.22 第 二 次 投 料 石子(以干料計) 速凝劑e×% 風 壓 噴拱部0.12~0.15mpa 噴邊墻0.15~0.18mpa 料 量 噴拱部2~3m3/h 噴邊部3~4m3/h 水 水壓穩(wěn)定在比 風壓大0.1mpa 投料攪拌拌合時間(min) 2 j-375型強制式攪拌機 第二次投料1~2 s×100 100kg g×100 it傾卸車運送 篩網（阻止超徑石子入機） 60~100cm 噴射直徑l=30cm 噴射工藝流程圖

序 號 工序 名 加工轉序儲存檢驗工序內容特殊特性/控制方法符 號 1領料領料 按領料單向倉庫領取合格原材料 材料型號:tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(單位:mm) 1>要求材料標識.實物和領料單一 致 2>領料員檢驗材料包裝和外觀 (注:材料表面不可劃傷，保護膜 無破損) 3>產品的外觀尺寸應符合產品尺 寸圖 2轉清 洗 轉清洗 將來料的玻璃從木箱取出，整齊放在清 洗機上面清洗！ 防止機械角邊導致材料刮傷現(xiàn)象 1>對機械上的滾輪進行徹底清洗 和維護 3清洗清洗清除材料表面的塵污和毛屑 防止材料清洗不潔再現(xiàn)塵污和毛 屑 1>首先要檢查清洗的水壓和烘干 溫度 2>清洗機臺傳送輪和水槽必須清 4抽檢 1>每班2次，每次2件，并進行qc 記錄 2>用達因水(52≥達因水值≥48) 檢測 3>檢

工藝流程圖夾板

佛山市順德區(qū)歐達五金玻璃有限公司 工藝流程圖 od/qp-17-01 編制：審核： 原材料 檢驗 合 格 入庫 不合格 退貨 開料 磨邊 打孔 清洗、檢查 不合格 修邊、拋光不合格報廢 合 格 絲印 鋼化 全檢打包 合 格 入庫 不合格拋光不合格報廢

中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 1 隧道工程邊仰坡開挖工藝流程 不合格 合格 圖1洞口邊仰坡開挖及支護施工工藝流程圖 安裝進洞鋼架 施工準備 處理危石、地表清理 洞口截排水系統(tǒng)施工 按設計進行地表預加固 分層開挖 噴錨支護邊仰坡面 支護質量檢查處理 按正常程序進洞 預支護 結束 中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 2 圖2砂漿錨桿施工工藝框圖 圖3噴射混凝土施工工藝圖 錨桿制作 布設孔位 鉆孔 清孔 注漿 錨桿入孔 安設墊板 砂漿拌制砂漿拌制 質量檢查 y 坡面檢查 壓力風清理基面 坡面整修 埋設檢測標高 噴射混凝土 噴 射 機 就 位 混凝土養(yǎng)護 預 拌 噴 射 砼 n 中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 3 隧道工程洞門工藝流程 施工準備 施作截排水溝 基底開挖 地基處理 基底承載力檢測 澆筑仰拱鋼筋混凝土 安裝襯砌及洞

18 7 25 4 ∽ 6 3 14 去集輸站 px002 px003 px001 1 24 27 23 21 20 22 28 33 32 26 ∽ ∽ 11 5 1315 12 8 9 2 注 水 站 來 水 10 外 來 干 氣 31 px005 16 17 px004 19 30 29 px001、px002、px003-抽油井；px004-自噴井；px005-注水井 計量間：1-單井管線；2-單井進分離器閥門；3-單井進集油管線閥門；4-集油管線；5-進分離器管線；6-分離器進口閥門；7-集油管線 總閥門；8-平衡罐；9-分離器壓油閥門；10-分離器；11-分離器安全閥；12-分離器安全閥放空管線；13-集油管線壓力表；14-測氣儀 表；15-測氣管線；16-分離器放空閥

包裝用工藝流程圖 加粗為關鍵質量控制點 一、原材料檢驗關鍵控制：原材料應符合食品衛(wèi)生需求，不得使用回收料 二、配比混合關鍵控制：①關鍵控制設備：自制混料機；②關鍵控制參數(shù)：按客戶要求的 各原材料（聚乙烯顆粒）比例進行合理配比；混合時間：15~30min以上；③外觀：觀 察混合均勻為佳。 三、吹塑成型關鍵控制：①關鍵控制設備：吹膜機；②關鍵控制參數(shù)：吹脹比:2.2~3.0;③ 牽引頻率8~30hz；主機調速頻率25~45hz；④料筒加熱溫度：一區(qū)：140~170℃二區(qū)： 140~160℃三區(qū)：140~160℃；⑤外觀：無氣泡，穿孔，雜質等不良。 四、印刷關鍵控制參數(shù)：①關鍵控制設備：12座印刷機組合式凹版印刷機；②關鍵控制 參數(shù)：車速：50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀：無套色位置不準，無油墨點， 無帶墨. 五、分切關鍵控制參數(shù)：

爆破工藝流程圖——爆破工藝流程圖

泉州市豪華光電科技有限公司 電池組件封裝工藝流程 y ng 層壓前鋪設，確保電池方陣在層向位置符合設計 要求，（重點自檢點）測試電壓、電流 層壓：自動控制，抽真空5-8分鐘， 加壓12-16分鐘，放氣1分鐘 冷卻1～2分鐘 修邊 層壓性能及外觀檢查（專檢） 裝邊框 粘接線盒及焊接正負極 冷卻至常溫 電性能測試：am1.5,100mw/cm2,27℃ 填貼性能標簽及合格證 裝箱，填寫裝箱單；每塊瓦數(shù)，總瓦數(shù)，出廠日期 入庫 入庫前專檢，見 本文三檢查標準 電池分選互聯(lián)帶切割eva,tpt裁切 單片焊接 電池串聯(lián)焊接 匯流條切割 電池并聯(lián)焊接 鏡像外觀檢查 el測試

序 號 工序 名 加工轉序儲存檢驗工序內容特殊特性/控制方法符 號 1領料領料 按領料單向倉庫領取合格原材料 材料型號:tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(單位:mm) 1>要求材料標識.實物和領料單一 致 2>領料員檢驗材料包裝和外觀 (注:材料表面不可劃傷，保護膜 無破損) 3>產品的外觀尺寸應符合產品尺 寸圖 2轉清 洗 轉清洗 將來料的玻璃從木箱取出，整齊放在清 洗機上面清洗！ 防止機械角邊導致材料刮傷現(xiàn)象 1>對機械上的滾輪進行徹底清洗 和維護 3清洗清洗清除材料表面的塵污和毛屑 防止材料清洗不潔再現(xiàn)塵污和毛 屑 1>首先要檢查清洗的水壓和烘干 溫度 2>清洗機臺傳送輪和水槽必須清 4抽檢 1>每班2次，每次2件，并進行qc 記錄 2>用達因水(52≥達因水值≥48) 檢測 3>檢

工藝流程圖制作

吸塑生產過程可包括 途徑一打電話詢價，途徑二發(fā)傳真詢價，途徑三發(fā)email詢價，途徑四通過網絡聊天工具詢價。客戶 須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度、顏色和型號（pvc、pet、ps），產品數(shù)量和生產周期 吸塑制品單價的高低跟以下因素有關：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類型 厚度和顏色；吸塑產品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期。報價員會以 戶的樣品和描述有一個最初報價，最終報價會在打樣之后報出。 客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務部，生產調度會要求電腦設計部將 戶的實物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖 客戶認可電腦設計稿后，生產調度會根據(jù)吸塑產品的復雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、 模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1

工序流程管制對象管制要點管制項目執(zhí)行標準執(zhí)行單位記錄表 錫膏 1、錫膏的收用與用法 2、錫膏的使用和保存 3、錫膏的使用原則 1、錫膏需放置冰箱存儲，冰箱溫度需保持 0-10℃ 2、錫膏回溫4小時以上方可使用，超過21小 時不用時回收冰箱 3、錫膏使用需采取先進先出原則 1、錫膏管理規(guī)范 制造課 1、錫膏領用記錄表 2、錫膏存儲記錄表 3、錫膏使用記錄表 pcb的管控 1、pcb的烘烤標準與原則 2、osp工藝pcb的管理與存儲 3、靜電防護 1、凡pcb超過3個月（按生產日期算）的都 需經過烘烤后才能生產 2、pcb板在125℃+/-5℃下連續(xù)烘烤4小時 以上 3、凡osp工藝的pcb裸露在空氣中的時間不 得超過24小時，生產剩余的pcb需采用 真空包裝機包裝存儲 4、接觸物料時須戴好靜電手套和靜電環(huán) 1、烤箱操作作業(yè) 指導書 2、真空包

個人資料總結僅限參考 1/1 申明： 所有資料為本人收集整理，僅限個人學習使用，勿做商業(yè)用 途。 次橫梁、豎梁主梁面板邊梁 零件放樣下料翼板、腹板 放樣下料 面板放樣下料翼板、腹板 放樣、下料 拼裝焊接坡口形成坡口形成 矯正板材對接拼裝焊接 檢驗矯正、探傷矯正、探傷 主梁拼裝焊接面板在胎架上定位 邊 梁 拼 裝 焊 接 矯正 矯正 檢驗主梁組裝 檢驗 依次組裝次橫梁、豎梁 焊接、矯正 修整外形尺寸 組裝邊梁 組裝其它部件 焊接 交預組裝 檢驗 技術準備 原材料進廠 檢驗、預處理 圖18-2門葉制造工藝流程圖

移動支架拼裝工藝流程圖——移動支架拼裝工藝流程圖

整道施工工藝流程圖——整道施工工藝流程圖

巖面噴漿施工工藝流程圖——巖面噴漿施工工藝流程圖

軌排生產工藝流程圖——軌排生產工藝流程圖