WEW-600微機液壓式萬能試驗機操作規(guī)程

當(dāng)前位置：濟南新世紀試驗機制造有限公司—萬能試驗機—微機屏顯 液壓試驗機wew-300/600—正文 微機屏顯式液壓萬能試驗機 wew-300/600 微機屏顯式液壓萬能試驗機wew-300/600 結(jié)構(gòu)簡介 液壓加荷、油缸上置式主機結(jié)構(gòu)、油壓傳感器測力、計算機屏幕顯示，鉗口夾持部分分手動夾緊 與液壓夾緊兩種，操作簡便，增加附具可拓展試驗范圍，試驗力精度一級。 主要用途與適用范圍 本試驗機主要用于金屬和塑料、混凝土、水泥等非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切等試驗。增加 簡單附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗，具備試驗數(shù)據(jù)及曲線分析、 打印功能?？蓮V泛應(yīng)用于機械、建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門。 是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)要求的一種理想的試驗機。 技術(shù)參數(shù) 序號項目名稱技術(shù)參數(shù) 1最大試驗力（kn）300600 2測量范

wew-600b微機屏顯液壓萬能試驗機操作規(guī)程 一、以拉伸試驗作為典型實驗，壓縮、彎曲和剪切試驗可以參照拉伸試驗的操作 規(guī)程。 1、接好電源線，啟動“電源開”按鈕，指示燈亮。啟動“油泵開”按鈕，此時， 油泵運轉(zhuǎn)。 2、根據(jù)試樣尺寸選用測量范圍，把相應(yīng)的鉗口裝入上、下鉗口座內(nèi)。 3、將試樣夾持到上鉗口內(nèi)。 4、打開送油閥，使工作臺上升10毫米，然后關(guān)閉送油閥（如果工作臺已生氣， 則不必開泵送油）。 5、屏顯中負荷清零。 6、將衡量鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾持于下鉗口中。 7、將引伸計夾持到試樣上（如需要）。 8、按試驗要求的加荷速度，進行加荷試驗。 9、試樣斷裂后，按順序松開下、上鉗口。 10、取下斷裂的試樣。 11、打開回油閥卸荷，將油缸回落到起始點，停止油泵工作。 二、拉伸試驗 1、做拉伸試驗時，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口的全 長上，兩塊鉗口位置必須

液壓萬能試驗機操作規(guī)程 1、操作液壓萬能試驗機前，應(yīng)認真閱讀說明書，然后方可進行 操作。 2、使用液壓萬能試驗機時，室溫控制在10-35℃范圍內(nèi)，相對濕 度不大于80%。 3、電源電壓變化范圍不超過額定電壓380v的±10%，電源頻率 50hz。并檢查電源連接線連接正確牢固。 4、液壓萬能試驗機在無沖擊、無振動、無腐蝕環(huán)境中工作，周 圍應(yīng)留有不小于0.7米的空間，工作環(huán)境整潔、干燥、無灰 塵。 5、液壓萬能試驗機移動橫梁只是起到調(diào)整試驗空間的作用，切 記不可采用移動橫梁加載，應(yīng)通過油缸進行加載試驗。 6、試驗過程中，如果由于特殊原因油泵停止工作，應(yīng)先卸荷檢 查，不應(yīng)在高壓下檢查，以防止出現(xiàn)危險。 7、打開液壓源背面鐵門可看見注油部位，加油時應(yīng)通過此處將 油注入油箱內(nèi)，一次注入油量應(yīng)以油箱上油位指示器為準， 應(yīng)不低于油位指示器的一半。放油時打開底部油箱油塞即 可。 8、

一、微機屏顯液壓萬能試驗機簡介 鉑鑒牌微機屏顯液壓萬能試驗機采用油缸下置式、四立柱主機，主要用于金 屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航 天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合gb228-2002 《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的要求。 二、主要性能技術(shù)指標(biāo) 1、微機屏顯液壓萬能試驗機最大試驗力：600kn； 2、試驗力測量范圍：12kn-600kn； 3、試驗力示值精度：±1%； 4、位移測量分辨力：0.01mm； 5、變形測量精度:±0.5% 6、活塞最大移動速度：100mm/min； 7、最大拉伸試驗空間：750mm 8、最大壓縮試驗空間：700mm 9、扁試樣夾持厚度：0-15mm 10、圓試樣夾持直徑：φ13-φ40mm 11、壓盤尺寸：204×204mm 12、彎曲試驗支滾間距：

液壓式萬能試驗機操作規(guī)程 【編號：yxws-qsm-zy-22：2015(s)】 1.試驗室溫度應(yīng)控制在10-35℃。 2.在使用前必須檢查儲油箱的油量是否加滿，油管接頭 有無松動，以防漏油漏氣。 3.根據(jù)試件的破壞荷載選擇測量量程（20-80%），將擺 砣掛在擺桿上，使擺桿對準刻度線，若不準，調(diào)節(jié)平衡錘， 然后到前面，同時調(diào)節(jié)緩沖閥。 4.根據(jù)試件形狀及尺寸，把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座 內(nèi)。 5.接通電源，開動油泵,指示燈亮。關(guān)閉回油閥，開動送 油閥，工作活塞升起10-15mm,關(guān)閉送油閥，同時將試件一端 裝夾于上鉗口中，調(diào)節(jié)指針，對準刻度零線。 6.開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試 件另一端夾在下鉗口中，注意保持試件垂直。 7.緩緩擰開送油閥，按附表規(guī)定的加荷速度進行加荷試 驗。 8.當(dāng)試件發(fā)生頸縮（或短裂）后，關(guān)閉送油閥，打開回 油閥，記錄

河南**工程監(jiān)理咨詢有限公司 創(chuàng)建時間：2019-11-1519:40:00 **高速公路監(jiān)理b合同段中心實驗室 we—600b電液式萬能試驗機操作規(guī)程 1.抗折抗壓的試驗操作 1.1按“菜單”鍵，液晶屏進入操作功能選擇狀態(tài),屏面顯示“請選擇操作類型”標(biāo)題界面，輸入“1”選擇 “抗折抗壓試驗”按“確定”鍵進入，屏面顯示“抗折抗壓試驗”界面； 1.2輸入相應(yīng)的序號、齡期，以及試件的型號后按“確定”鍵進入試驗狀態(tài)； 1.3放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。 關(guān)閉回油閥、打開送油閥，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進行卸載，如發(fā)現(xiàn) 剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“刪除”清除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)； 1.4等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，從復(fù)第1.3步進行操作； 1

一、微機屏顯液壓萬能試驗機簡介 鉑鑒牌微機屏顯液壓萬能試驗機采用油缸下置式、四立柱主機， 主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、 建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗 操作和數(shù)據(jù)處理符合gb228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的 要求。 二、主要性能技術(shù)指標(biāo) 1、微機屏顯液壓萬能試驗機最大試驗力：600kn； 2、試驗力測量范圍：12kn-600kn； 3、試驗力示值精度：±1%； 4、位移測量分辨力：0.01mm； 5、變形測量精度:±0.5% 6、活塞最大移動速度：100mm/min； 7、最大拉伸試驗空間：750mm 8、最大壓縮試驗空間：700mm 9、扁試樣夾持厚度：0-15mm 10、圓試樣夾持直徑：φ13-φ40mm 11、壓盤尺寸：204×204mm 12、彎曲試驗支滾

個人收集整理資料，僅供交流學(xué)習(xí)，勿作商業(yè)用途 1/17 tye-2000b型壓力實驗機操作規(guī)程 1.開機前首先檢查油路、電路、主要機件是否正常，接通電 源。 2.選擇合適的檔位。 3.按“設(shè)置”鍵，進行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等>，如不需調(diào) 整，直接進行下一步操作。 4.按清零鍵清零。 5.放入試件，對中心。 6.轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板離試件約5mm。 7.按“啟動”鍵起動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯 示速率，實驗數(shù)據(jù)無法保存及打印>。 8.關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥 加載，直至試件破裂。 9.打開回油閥，關(guān)閉送油閥，除試件碎塊。 10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8~9。 11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8~9。 12.打開回油閥卸荷。 13.按“打印”鍵打印出編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。 14.操作人員

試驗機創(chuàng)新研究中心整理提供，版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請注明 萬能試驗機操作規(guī)程 ——試驗機創(chuàng)新研究中心 萬能試驗機在很多實驗場合中得到使用，用戶在進行使用前，會尋找相對應(yīng)的萬能試 驗機操作規(guī)程，以此來規(guī)范萬能試驗機的使用，下面，試驗機創(chuàng)新研究中心為大家做如下整 理，希望能對大家的萬能試驗機的使用有所參考。根據(jù)分類，我們給大家提供三種類型的萬 能試驗機所對應(yīng)的操作規(guī)程。 液壓萬能試驗機的操作規(guī)程 液壓萬能試驗機用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗，以及一些 產(chǎn)品的特殊試驗，試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合gb228-2010《室溫材料金屬拉伸試驗方法》等 標(biāo)準的要求。今天來介紹一下液壓萬能試驗機的操作規(guī)程，如下： 1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。 2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或 取下砣，必要時調(diào)整緩沖手輪。 3、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝

江蘇皓一公司 編寫：審核：批準：頁碼：1/3 參考號： 版本號：v1.0 wew-300d微機屏顯式液壓萬能試驗機操作規(guī)程 1.適用范圍 本文件規(guī)定了wew-300d微機屏顯式液壓萬能試驗機的操作方法及操作過程 注意事項。 本文件適用于wew-300d微機屏顯式液壓萬能試驗機的操作。 2.操作規(guī)程要求 2.1運行前的準備 2.1.1設(shè)備作業(yè)環(huán)境的要求 a.實驗室溫度10℃—35℃;濕度≤80﹪。 b.室內(nèi)清潔、無塵、無雜物，擺放整齊。 2.1.2試驗機啟動前檢查準備的要求 a.檢查并確認試驗機各電氣連線和接插件是否可靠無誤。 b.檢查夾頭螺絲是否緊固。 c.檢查液壓線路密封情況，如有漏油及時解決。 d. 2.2生產(chǎn)過程操作 2.2.1對操作程序、操作順序和操作方式的規(guī)定 ⑴打開計算機，直接雙擊桌面上的maxtest控制軟件。 ⑵依次打開試驗機

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 電液式萬能試驗機操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 電液式萬能試驗機操作規(guī)程 一、用途 本機主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。 二、檢測目的 通過對原材料進廠后進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗并測定其 值，為產(chǎn)品質(zhì)量作保證。 三、操作方法 1.開啟總電源開關(guān)，啟動油泵電動機，關(guān)閉送油閥、打開回油閥， 使機器空運轉(zhuǎn)30分鐘。 特別注意：試驗機在使用前必須空運轉(zhuǎn)半小時！ 2.根據(jù)試樣尺寸，升降移動橫梁，調(diào)整試驗空間。試驗機的拉伸、 壓縮空間為600mm，其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。 特別提醒：在升降移動橫梁調(diào)整試驗空間時，應(yīng)特別注意安全，

wes-600b型電液伺服萬能試驗機操作規(guī)程 一、使用流程: 1.接通電源，打開實驗軟件，啟動伺服油泵和夾緊油泵。 2.將活塞升起一段距離（約5mm-10mm）。 3.根據(jù)實驗要求輸入試樣信息，完成并返回。 4.選擇編程控制時，按照試驗的要求編寫自動控制程序。 5.試驗力調(diào)零，峰值清零（試樣加持后不得清零）。 6.按“試驗開始”按鈕，開始試驗。 7.試驗結(jié)束后，取下試樣，并使活塞復(fù)位。 8.分析、保存試驗數(shù)據(jù)，打印試驗報告。 二、注意事項: 1.不允許用下橫梁的升降進行加載。 2.不允許在有載荷的情況下升降下橫梁。 3.如果在試驗過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，此時應(yīng)先打開伺服閥回油卸 荷，將所加試驗力卸掉后，再打開快速回油閥回油。不允許在高壓下 啟動油泵或檢查事故原因。

1、液壓式萬能試驗機的加載系統(tǒng) 在底座上由兩根固定立柱和固定橫梁組成的承載框架?？蚣苌瞎潭ㄖぷ饔透?。在工作油 缸有工作活塞，其上支承著由上橫梁、活動立柱和活動平臺組成的活動框架。當(dāng)油泵啟動的時候， 油液通過送油閥，經(jīng)送油管進入工作油缸，把工作活塞連同活動平臺一同頂起。這樣，如把試樣 安裝于上夾頭和下夾頭之間，由于下夾頭固定，上夾頭隨活動平臺上升，試樣將受到拉伸。若把 試樣置放于兩個承壓墊板之間，或?qū)⑹軓澰嚇又梅庞趦蓚€彎曲支座上，則因固定橫梁不動而活動 平臺上升，試樣將分別受到壓縮或彎曲。此外，實驗開始前如欲調(diào)整上、下夾頭之間的距離，則 可開動調(diào)位電機3，驅(qū)動螺桿4，便可使下夾頭上升或下降。但調(diào)位電機不能用來給試樣施加拉 力。 2、液壓式萬能試驗機的測力系統(tǒng) 加載時，開動油泵電機，打開送油閥，油泵把油液送入工作油缸從而頂起工作活塞給試樣 加載；于此同時，油液經(jīng)過回油

液壓式萬能試驗機常見故障分析

wew-600b微機屏顯液壓萬能試驗機操作規(guī)程 一、以拉伸試驗作為典型實驗，壓縮、彎曲和剪切試驗可以參照拉伸試驗的操作規(guī)程。 1、接好電源線，啟動“電源開”按鈕，指示燈亮。啟動“油泵開”按鈕，此時，油泵運轉(zhuǎn)。 2、根據(jù)試樣尺寸選用測量范圍，把相應(yīng)的鉗口裝入上、下鉗口座內(nèi)。 3、將試樣夾持到上鉗口內(nèi)。 4、打開送油閥，使工作臺上升10毫米，然后關(guān)閉送油閥（如果工作臺已生氣，則不必開泵 送油）。 5、屏顯中負荷清零。 6、將衡量鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾持于下鉗口中。 7、將引伸計夾持到試樣上（如需要）。 8、按試驗要求的加荷速度，進行加荷試驗。 9、試樣斷裂后，按順序松開下、上鉗口。 10、取下斷裂的試樣。 11、打開回油閥卸荷，將油缸回落到起始點，停止油泵工作。 二、拉伸試驗 1、做拉伸試驗時，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口的全長上，兩塊 鉗口位置必須一致。

僅供個人參考 不得用于商業(yè)用途 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse 電子式萬能試驗機操作規(guī)程 1.范圍 本標(biāo)準規(guī)定了電子式萬能試驗機的安全操作規(guī)程及操作注意事項。 本標(biāo)準適用于各種機械件及電氣元器件的拉力及壓力測試。 2.設(shè)備作業(yè)環(huán)境要求 保持測試環(huán)境整潔、干燥，附帶各夾具抗氧化性能良好；試驗機正常工作的環(huán)境溫度是10～ 35℃，相對濕度不大于80％。 3.設(shè)備操作安全要求 3.1操作者必須經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，通過考核方可上崗。 3.2測試過程操作人員要精神集中，試驗人員不能離開試驗現(xiàn)場，必須密切注意試驗的變化，出 現(xiàn)危險狀況要緊急停機，以免出現(xiàn)人員安全事故。 3.3清楚開機、關(guān)機順序：試驗機電腦打印機。 4.設(shè)備的操作程序及方法 4.1操作前的準備工作： ，地線接

we-1000d型液壓式萬能試驗機簡介 1、主要用途與適用范圍 本試驗機主要用于金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。可廣泛 應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門。是符 合生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)要求的一種理想的試驗機。 其設(shè)計依據(jù)是標(biāo)準：gb/t3159—2010《液壓式萬能試驗機》。 2、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo) 序號項目名稱技術(shù)參數(shù) 1最大試驗力（kn）1000 2測量范圍（kn） 0-200 0-500 0-1000 3試驗機的示值精度1級 4拉伸鉗口間最大距離（mm）（包括活塞行程）600 5上下壓盤間最大距離（mm）500 6上下壓盤尺寸（mm）φ160 7活塞最大行程（mm）250 8圓試樣夾持范圍（mm） φ13-φ26 φ26-φ40 9扁試樣夾持范圍（mm）0-

ics19.060 n71 中華人民共和國國家標(biāo)準 gb/t3159－2008 代替gb/t3159－1992,gb/t3722-1992 液壓式萬能試驗機 hydraulicuniversaltestingmachines 、 2008—06—30發(fā)布2009—01—01實施 發(fā)布 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標(biāo)準化管理委員會 前言 本標(biāo)準代替原國家標(biāo)準gb/t3159-1992《液壓式萬能試驗機》和gb/t3722-1992《液

waw-600微機控制電液伺服萬能試驗機 操作規(guī)程 1、微機控制 檢查油路及線路安裝無誤后接通電源打開微機，測試軟件在微機上裝 好后根據(jù)軟件的界面提示即可進行微機控制電液伺服試驗。（具體操 作見萬能試驗機微機測控系統(tǒng)操作規(guī)程） 2、操作步驟 2.1拉伸試驗 2.1.1接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。 2.1.2根據(jù)試樣尺寸選用測量范圍。 2.1.3根據(jù)試樣尺寸把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。 2.1.4開動油泵使閥送油，使工作臺上升10毫米，然后關(guān)閉送油，如 果工作臺已升起，則不必送油。 2.1.5將試樣的一端夾持于鉗口。 2.1.6將橫梁鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾持于下鉗口中。 2.1.7將引伸計夾持到試樣上。 2.1.8按試驗要求的加荷速度，進行加荷試驗。 2.1.9試樣斷裂后，按松開按鈕。 2.1.10取下斷

微機屏顯式液壓萬能試驗機操作規(guī)程 儀器 名稱 we-300b型微機屏顯式液壓萬能試驗機 主要 用途 材料的拉、壓、彎、折、剪等 性能 指標(biāo) 最大負荷300kn，精度±1% 環(huán)境 要求 10～35℃ 操 作 規(guī) 程 一、接好電源線，按“電源開”按鈕，指示燈亮，開啟微機。 二、根據(jù)試樣，選用測量范圍。 三、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。 四、開動油泵擰開送油閥使試驗臺上升10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已 在升起位置時，則不先開動油泵送油。 五、轉(zhuǎn)動操作模式按鈕到夾緊模式，利用按鈕盒上的上夾緊旋鈕將試樣的一 端夾于上鉗口中。 六、調(diào)整試驗力顯示為“零”。 七、將下橫梁升降到適當(dāng)高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣 垂直）。 八、在試樣上安裝引伸計。 九、調(diào)整變形顯示為“零”。 十、打開送油閥開始試驗，試樣開始受力以后，轉(zhuǎn)動操作模式按鈕到

萬能試驗機操作規(guī)程 微機控制萬能試驗機 使用說明書 1.主要概述 waw系列微機控制萬能試驗機采用微機控制電液伺服閥加載和手動液壓加 載、主體與控制框分置的設(shè)計，具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗精度高、加 力平穩(wěn)的特點，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、 剪切試驗。 建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設(shè)備： a.清潔、干燥、無震動，周圍有供試驗和維護用的空間(≥0.7m)； b.室溫為10℃-35℃。 產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)見附表。 2.主機結(jié)構(gòu)原理 2.1機械結(jié)構(gòu)原理 微機控制萬能試驗機主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫 梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗 口座)組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動 臺板和上橫梁(上鉗口座)向上運動，進行試

wew-600d微機屏顯式液壓萬能試驗機 一、主要用途 wew系列微機屏顯式液壓萬能試驗機主要用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲、 剪切等力學(xué)性能試驗.本機配有操作簡便、功能齊全的通用試驗軟件，可以非常方便地完成 試驗，從而進一步提高試驗效率。試驗結(jié)果可以查詢、打印曲線及相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，是工礦企 業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測設(shè)備。 二、主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) wew 100d300d600d1000d1000a 最大試驗力（kn）10030060010001000 測力范圍4%～100% 試驗力示值相對誤差優(yōu)于示值的±1% 變形精度±1%（或者±0.5%） 拉伸空間550mm600mm600mm600mm700mm 壓縮空間≥500mm650mm 夾持方式手動夾緊手動夾緊/自動夾緊 圓試樣夾持直徑（m