Zpin增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料單搭接頭彎曲性能

從碳纖維、樹脂基體、界面3個層次對碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的界面研究進(jìn)行了綜述,重點介紹了碳纖維表面特性表征及改性方法、樹脂基體特性及改性方法和界面分析表征手段,由此提出了纖維/樹脂界面的研究路線,簡要分析了復(fù)合材料界面研究的前景與趨勢。為了實現(xiàn)纖維/樹脂界面的良好匹配,充分發(fā)揮碳纖維復(fù)合材料的性能優(yōu)勢,需完善界面表征手段、明確界面微觀性能與復(fù)合材料宏觀性能的關(guān)系、深化研究界面對復(fù)合材料濕熱性能及失效模式的影響等。

碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的性能研究

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 復(fù)合材料學(xué)報第22卷　第5期　　10月　2005年 actamateriaecompositaesinicavol122no15october2005 文章編號:100023851(2005)0520178206 收稿日期:2004211217;收修改稿日期:2005202225 基金項目:西安交通大學(xué)自然科學(xué)基金(xjj2004011) 通訊作者:蔡洪能,副教授,博士,主要從事復(fù)合材料強(qiáng)度研究　e2mail:hntsai@mail.xjtu.edu.cn 玻璃纖維增強(qiáng)樹

纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料是輸電桿塔結(jié)構(gòu)較理想的材料。通過對纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料纖維、樹脂、加工工藝、產(chǎn)品形式等方面的廣泛調(diào)研,對比分析了各種纖維、樹脂的基本力學(xué)性能及優(yōu)缺點,從力學(xué)性能和成本角度探討了各種復(fù)合材料型材在輸電桿塔工程中的應(yīng)用可行性,最后推薦了適合輸電桿塔結(jié)構(gòu)采用的復(fù)合材料原材料及成品形式。

第31卷第9期 ·118· 2010年9月 電力建設(shè) electricpowerconstruction 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：a文章編號：1000-7229（2010）09-0118-04 vol.31，no.9sep，2010 中圖分類號：tu599，tm75 e玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料 力學(xué)性能試驗研究 張 磊1，孫 清1，王虎長2，趙雪靈2，胡建民2，管順清2 （1.西安交通大學(xué)，西安市，710049；2.西北電力設(shè)計院，西安市，710075） experimentalstudyonthemechanicalpropertiesofe-glassfiber/epoxycompositematerial zhanglei1，sunqing1，wanghu-chang2，zhaoxue-ling2，hujian-min2， guanshun-q

E玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料

1 綜合實驗研究 玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基 復(fù)合材料的制備 院系：航空航天工程學(xué)部 專業(yè)：高分子材料與工程專業(yè) 指導(dǎo)教師：于祺 學(xué)生姓名：王娜 2 目錄 第1章概述 1.1玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀 1.2本次試驗的目的及方法 第2章手糊法制備玻纖/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料 2.1實驗原料 2.1.1環(huán)氧樹脂 2.1.2玻璃纖維 2.1.3咪唑固化劑 2.1.4活性稀釋劑 2.2手糊成型簡介 2.4實驗部分 2.4.1實驗儀器 2.4.2實驗步驟 第3章力學(xué)性能測試 3.1剪切強(qiáng)度 3.2彎曲強(qiáng)度 3.3實驗數(shù)據(jù)的分析 3.3.1浸膠的用量及均勻度 3.3.2固化時間與溫度的影響 3.3.3活性稀釋劑的用量 第4章結(jié)論與展望 4.1結(jié)論

本文以乙烯基酯樹脂和環(huán)氧樹脂為基體,制備玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料拉-拉疲勞試件,研究應(yīng)力振幅、鋪層方式、樹脂體系對樹脂基復(fù)合材料疲勞性能的影響。結(jié)果表明,隨著應(yīng)力振幅的增加,gfrp試件的拉伸模量呈現(xiàn)單調(diào)下降;隨著玻璃纖維布層數(shù)的增加,gfrp拉-拉疲勞性能會大幅下降;環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的疲勞性能要明顯優(yōu)于乙烯基酯樹脂復(fù)合材料。

玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料.

第31卷第9期 ·118· 2010年9月 電力建設(shè) electricpowerconstruction 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：a文章編號：1000-7229（2010）09-0118-04 vol.31，no.9sep，2010 中圖分類號：tu599，tm75 e玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料 力學(xué)性能試驗研究 張 磊1，孫 清1，王虎長2，趙雪靈2，胡建民2，管順清2 （1.西安交通大學(xué)，西安市，710049；2.西北電力設(shè)計院，西安市，710075） experimentalstudyonthemechanicalpropertiesofe-glassfiber/epoxycompositematerial zhanglei1，sunqing1，wanghu-chang2，zhaoxue-ling2，hujian-min2， guanshun-q

介紹了纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的特性,對于復(fù)合材料在橋梁加固補(bǔ)強(qiáng)和新建橋梁方面的應(yīng)用情況進(jìn)行了概括。展望了該種材料在土木工程領(lǐng)域應(yīng)用的美好前景,并指出了對樹脂廢棄物的不當(dāng)處理會造成環(huán)境危害的問題。

碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料研究進(jìn)展

樹脂基復(fù)合材料學(xué)科和應(yīng)用

山東華群新材料科技有限公司使用納米無機(jī)粉體和無毒樹脂為原料,經(jīng)混煉成形、多層共擠、納米涂布等多個生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)出一種樹脂基復(fù)合材料產(chǎn)品(又稱合成紙),其生產(chǎn)成本要比傳統(tǒng)纖維紙低20%以上。該產(chǎn)品既有傳統(tǒng)纖維紙的特性,可印刷、上色,還有柔軟堅韌、防水防油、抗撕裂、耐磨損的特點。該產(chǎn)品還可制作成垃圾袋、化肥袋、購物袋和壁紙等多個種類,應(yīng)用廣泛。該公司投資3.6億元建設(shè)的一期工程已經(jīng)投產(chǎn),可

材料是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是社會現(xiàn)代化和高新技術(shù)發(fā)展的先導(dǎo)，在材料這個大家庭中，先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料是一顆璀璨的明珠。由于有機(jī)高分子材料在性能、成型方法及靈活的可設(shè)計性等方面具有無可比擬的優(yōu)勢，使得以高分子樹脂為基體的復(fù)合材料（也稱樹脂基復(fù)合材料、聚合物基復(fù)合材料）發(fā)展十分迅速，已在民用、軍用上獲得了廣泛的應(yīng)用。綜述了樹脂基復(fù)合材料的發(fā)展、性能、成型工藝及應(yīng)用情況，分析了樹脂基復(fù)合材料的發(fā)展方向。

樹脂基復(fù)合材料以其輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模等特性廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工業(yè)等領(lǐng)域。本文介紹了近年來國內(nèi)外關(guān)于樹脂基復(fù)合材料耐海水性能的研究進(jìn)展。從纖維、基體和界面三個方面分析了復(fù)合材料耐海水腐蝕原理,綜述了溫度、浸泡時間和孔隙率等因素對復(fù)合材料耐海水性能的影響,最后提出了改善復(fù)合材料耐海水性能的途徑。

利用纖維增強(qiáng)樹脂材料對高強(qiáng)混凝土進(jìn)行纏繞加固,提高混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度和極限延伸率,改善高強(qiáng)混凝土的脆性。試驗結(jié)果表明,以碳纖維的效果最好,碳、玻混合纖維次之,玻璃纖維最差。隨著纏繞層數(shù)增加,抗壓強(qiáng)度提高

本文主要對高性能纖維的緯編雙軸向多層襯紗織物增強(qiáng)復(fù)合材料的彎曲性能進(jìn)行研究分析。本文所用的增強(qiáng)纖維為玻璃纖維和高強(qiáng)聚乙烯纖維兩種,增強(qiáng)織物包括玻璃纖維織物、高強(qiáng)聚乙烯纖維織物及玻璃纖維/聚乙烯纖維層間混合織物三種,基體為乙烯基酯樹脂,文中著重對幾種復(fù)合材料的彎曲性能進(jìn)行測試和分析比較。分析結(jié)果表明,該類復(fù)合材料有很好的彎曲性能,含有玻璃纖維的橫向彎曲破壞有其特點,玻璃纖維為脆性破壞,而聚乙烯纖維表現(xiàn)為屈曲破壞。

[鍵入文字] 先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料 的現(xiàn)狀及應(yīng)用 高材0808 200821218 王艷 [鍵入文字] 先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料的現(xiàn)狀及應(yīng)用 高材0808200821218王艷 摘要：先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料以其比強(qiáng)度比模量高、良好的耐疲勞性能、良好的 抗腐蝕性能、成型工藝的多選擇性等獨特優(yōu)點獲得廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。本文簡 要介紹了先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料的特性，并結(jié)合其特性從應(yīng)用的角度總結(jié)了先進(jìn)樹 脂基復(fù)合材料的應(yīng)用和前景。 關(guān)鍵字：樹脂基復(fù)合材料現(xiàn)狀應(yīng)用 1前言 先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料是以有機(jī)高分子材料為基體、高性能連續(xù)纖維為增強(qiáng)材 料、通過復(fù)合工藝制備而成,具有明顯優(yōu)于原組分性能的一類新型材料[1]。先 進(jìn)樹脂基復(fù)合材料具有比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料優(yōu)越得多的力學(xué)性能，可設(shè)計性優(yōu)良，還 兼有耐化學(xué)腐蝕和耐候性優(yōu)良、熱性能良好、振動阻尼和吸收電磁波等功能。目 前，隨

熱固性樹脂基復(fù)合材料應(yīng)用及發(fā)展

樹脂基復(fù)合材料具有質(zhì)輕、力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點,在航天航空等領(lǐng)域逐步取代金屬成為主要結(jié)構(gòu)制件,并在民用領(lǐng)域得到了快速的發(fā)展。本文著重介紹樹脂基復(fù)合材料的優(yōu)點,纏繞、拉擠、液體模塑成型工藝的發(fā)展以及樹脂體系固化工藝。

主要綜述了樹脂基復(fù)合材料的幾種成型工藝,包括rtm、vartm、crtm、lrtm、rfi、vari、scrimp、srim、term,各自的發(fā)展現(xiàn)狀、成型原理、特點等。