奧氏體不銹鋼化學成份和該成份對其組織性能影響

鑄件化學成份、機械性能表 材料牌號受檢項目技術要求標準號 cf3 304l zg00cr18ni10 化學成份 c≤mnsi≤s≤p≤crni gb12230-2005 0.031.520.040.0417-218-12 機械性能σb≥σs≥δ≥ 48520635 cf8 304 zg0cr18ni9 化學成份 c≤mnsi≤s≤p≤crni gb12230-2005 0.081.520.040.0418-218-11 機械性能σb≥σs≥δ≥ 48520635 cf3m 316l zg00cr17 ni14mo2ti 化學成份 c≤mnsi≤s≤p≤crnimo gb12230-2005 0.031.51.50.040.0417-219-132-3 機械性能

1316不銹鋼牌號：0cr17ni12mo2 2301不銹鋼牌號：1cr17ni7：化學成分%c：≤0.15，si：≤1.0，mn：≤2.0，cr：16.0～18.0，ni：6.0-8.0，s：≤0.03，p：≤0.045 3304不銹鋼牌號：0cr18ni9（0cr19ni9）；化學成分%c：≤0.07，si：≤1.0，mn：≤2.0，cr：17.0～19.0，ni：8.0～11.0，s：≤0.03，p：≤0.035 4304l不銹鋼牌號：00cr19ni10（0cr18ni10），化學成分%c：≤0.07，si：≤1.0，mn：≤2.0，cr：17.0～19.0，ni：8.0～11.0，s：≤0.03，p：≤0.035 5302不銹鋼牌號：1cr

-1- aisi grade 化學成分(%) csimnpsnicrmo 304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304h>0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00~13.5018.00~20.00- 316≤0.045≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00~14.0010.00~18.002.00~3.00 316l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03012.00~15.0016.00~18.002.00~3.00

氬弧焊絲簡明表 牌號gb標準aws標準 焊接電 源 主要用途 jq.h00cr19ni12mo2er316ler316l用于超低碳00cr19ni12mo2不銹鋼結構的焊 接。 jq.h00cr21ni10er308ler308l用于超低碳00cr19ni10不銹鋼結構的焊接。 jq.h0cr19ni12mo2er316er316用于0cr18ni12mo型不銹鋼結構的焊接。 jq.h0cr20ni10tier321er321用于cr19ni9ti型不銹鋼結構的焊接。 jq.h0cr21ni10er308er308用于cr19ni9型不銹鋼結構的焊接。 jq.h1cr24ni13er309er309用于cr24ni13型不銹鋼結構的焊接。 jq.tg50er50-6er70s-6用于各種位

????????????????304??????????????????????????????????????????20100623 ????304????????????????????????????????????????(1?ì1.??304???????????????????[????]2004????(1?ì1.???.???.??.??.???.???.????????????????????[?????-?????2013(7)?????http://d.wanfangdata.com.cn/thesis_y1698016.aspx

元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外，還有許多優(yōu)點。它具有很高的塑性，容易加工變形成各種型材， 如薄板、管材等；加熱時沒有同素異構轉變，即沒有γ和α之間的相 變，焊接性好；低溫韌性好，一般情況下沒有冷脆傾向；奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結晶度比鐵素體不銹鋼的高， 所以奧氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強鋼。 奧氏體不銹鋼是應用最廣的不銹鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學性能、生物相容性等，所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學、食品等工業(yè)上廣泛應用。 1.高鉬（mo＞4%）奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是：00cr

四、易切削鋼化學成分表 發(fā)布時間：2010-1-2520:35:45點擊次數(shù)：399 分類 執(zhí)行標 準 牌號 化學成分（%） csimnpspb 低碳快 削鋼 low carbon free cutting steel gb國 家標準 y120.08/0.160.15/0.350.70/1.000.08/0.150.10/0.20 y12pb0.08/0.16≤0.150.70/1.100.05/0.100.15/0.250.15/0.35 y150.10/0.18≤0.150.80/1.200.05/0.100.23/0.33 y15pb0.10/0.18≤0.150.80/1.200.05/0.100.23/0.330.15/0.35 en11smnpb30≤0.14≤0.050.90/1.

技術要求 材料：45 化學成份 c：0.42~0.50% si：0.17~0.37% mn：0.50~0.80% p：≤0.035% s：≤0.035% cr：≤0.25% ni：≤0.35% cu：≤0.25% 機械性能： 抗拉強度σb(mpa)：≥600 屈服強度σs(mpa)：≥355 伸長率δ5(％)：≥16 斷面收縮率ψ(％)：≥40 沖擊功akv(j)：≥39 熱處理要求： 硬度：197hb 探傷要求: 執(zhí)行gbt5000.15-2007標準，等級2級

254smo、al－6xn等超級奧氏體不銹鋼性能 1.1化學成分與金相組織 一些主要高合金奧氏體不銹鋼的主要化學成分在表1中給出。其中al－6xn 和254smo為典型的6鉬超級奧氏體不銹鋼，而654smo為典型的7鉬超級奧氏 體不銹鋼。 超級奧氏體不銹鋼的基本金相組織為典型的，百分之百的奧氏體。但由于鉻 和鉬的含量均較高，很有可能會出現(xiàn)些金屬中間相，如chi和σ相。這些金屬中 間相常常會出現(xiàn)在板材的中心部位。但是如果熱處理正確，就會避免這些金屬中 間相的生成，從而得到近百分之百的奧氏體。254smo的金相組織沒有任何其它 金屬中間相。該組織是經(jīng)在1150～12000c溫度下熱處理之后得到的。 在使用過程中，如果出現(xiàn)了少量的金屬中間相，它們也不會對機械性能和表 面的耐腐蝕性能有很大的影響。但是要盡量避免溫度范圍600～10000c，尤其是 在焊

304不銹鋼化學成分 產(chǎn)品名稱標準：不銹鋼gb1220-92 牌號：0cr18ni9 化學成分% c：≤0.07 si：≤1.0 mn：≤2.0 cr：17.0～19.0 ni：8.0～11.0 mo： cu： ti： s：≤0.03 p：≤0.035 al： 美國：304 日本：sus304 德國：x5cr-ni18.9 各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和 成型性）的設備和機件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種 場合。 302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得 較高的強度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不

不銹鋼化學成份表 301不銹鋼牌號1cr17ni7；301不銹鋼化學成分%c：≤0.15，si：≤1.0，mn：≤2.0， cr：16.0～18.0，ni：6.0-8.0，s：≤0.03，p：≤0.045 304不銹鋼牌號：0cr18ni9（0cr19ni9）；304不銹鋼化學成分%c：≤0.08，si：≤1.0， mn：≤2.0，cr：18.0～20.0，ni：8.0～10.0，s：≤0.03，p：≤0.045 304l不銹鋼牌號：00cr19ni10（0cr18ni10）；304l不銹鋼化學成分%c：≤0.03， si：≤1.0，mn：2.0cr：18.0～20.0，ni：9.0～13.0，s：≤0.03，p：≤0.045 302不銹鋼牌號：1cr18ni9；30

奧氏體不銹鋼

精品文檔 。 1歡迎下載 在奧氏體不銹鋼中,有碳、鉻、錳、硅、硫、磷、鉬、氮、鈦、鈮、 鎳、銅、硼、鈰、鑭等元素組成.每種元素對奧氏體不銹鋼的影響如 下 1.碳的影響： 碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元 素,碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍.鋼中隨著含碳量增加,奧氏體 不銹鋼強度也隨之提高.此外,還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物 （如42%mgcl2沸騰溶液）中的耐應力腐蝕性能.但是在奧氏體不銹鋼 中,碳通常被視為有害元素,因為在焊接或加熱到450度到850度,碳 可以和鋼中的鉻形成cr23c6型碳化物.導致局部鉻貧化,使鋼的耐晶 間腐蝕性能下降.20世紀60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為 含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼.因此,在冷、熱加工及 焊接與碳弧氣刨時應防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的

精品文檔 。 1歡迎下載 在奧氏體不銹鋼中,有碳、鉻、錳、硅、硫、磷、鉬、氮、鈦、鈮、 鎳、銅、硼、鈰、鑭等元素組成.每種元素對奧氏體不銹鋼的影響如 下 1.碳的影響： 碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元 素,碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍.鋼中隨著含碳量增加,奧氏體 不銹鋼強度也隨之提高.此外,還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物 （如42%mgcl2沸騰溶液）中的耐應力腐蝕性能.但是在奧氏體不銹鋼 中,碳通常被視為有害元素,因為在焊接或加熱到450度到850度,碳 可以和鋼中的鉻形成cr23c6型碳化物.導致局部鉻貧化,使鋼的耐晶 間腐蝕性能下降.20世紀60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為 含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼.因此,在冷、熱加工及 焊接與碳弧氣刨時應防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的

對3mm厚304奧氏體不銹鋼板進行了熔化極氣體保護焊接(mig)試驗。在焊接中發(fā)現(xiàn),在適當范圍內提高焊接速度有利于減小焊縫和熱影響區(qū)寬度,增加接頭強度的穩(wěn)定性;但是焊接速度過快會導致焊縫區(qū)氣孔的產(chǎn)生,從而降低接頭強度的穩(wěn)定性和耐蝕性。通過控制焊接速度可以保證304奧氏體不銹鋼焊接接頭具有良好的力學性能和良好的耐腐蝕性能。

數(shù)字代號新牌號舊牌號日本jis s3535012cr17mn6ni5n1cr17mn6ni5ns20100201sus201 s3595010cr17mn9ni4n――― s3545012cr18mn9ni5n1cr17mn8ni5ns20200202sus202 s3502020cr13mn9ni42cr13mn9ni4――― s3555020cr15mn15ni2n2cr15mn15ni2n――― s3565053cr21mn9ni4n5cr21mn9ni4n(s63008)―suh35 s3575026cr18mn12si2n3cr18mn12si2n――― s3585022cr20mn10ni2si2n2cr20mn9ni2si2n――― s3011012cr17ni71cr17ni7s301

元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外，還有許多優(yōu)點。它具有很高的塑性，容易加工變形成各種型材， 如薄板、管材等；加熱時沒有同素異構轉變，即沒有γ和α之間的相 變，焊接性好；低溫韌性好，一般情況下沒有冷脆傾向；奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結晶度比鐵素體不銹鋼的高， 所以奧氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強鋼。 奧氏體不銹鋼是應用最廣的不銹鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學性能、生物相容性等，所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學、食品等工業(yè)上廣泛應用。 1.高鉬（mo＞4%）奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是：00cr

aisi grade 化學成分(%) csimnpsnicrmo 304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304h>0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00~13.5018.00~20.00- 316≤0.045≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00~14.0010.00~18.002.00~3.00 316l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03012.00~15.0016.00~18.002.00~3.00 430≤0.12≤0

數(shù)字代號新牌號舊牌號日本jis s3535012cr17mn6ni5n1cr17mn6ni5ns20100201sus201 s3595010cr17mn9ni4n――― s3545012cr18mn9ni5n1cr17mn8ni5ns20200202sus202 s3502020cr13mn9ni42cr13mn9ni4――― s3555020cr15mn15ni2n2cr15mn15ni2n――― s3565053cr21mn9ni4n5cr21mn9ni4n(s63008)―suh35 s3575026cr18mn12si2n3cr18mn12si2n――― s3585022cr20mn10ni2si2n2cr20mn9ni2si2n――― s3011012cr17ni71cr17ni7s301

奧氏體不銹鋼 (2)

第1頁共16頁 技術人員培訓 第四講：奧氏體不銹鋼專題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉變 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產(chǎn)量和使用量約 占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常 見的就是18-8型。 定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類：fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內外牌號對比： 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日本)

4.2、奧氏體不銹鋼 4.2.1、常見鋼種的化學成份與性能 1、1cr17ni7 （1）化學成分 1cr17ni7鋼的化學成分列于表4-2 表4-21cr17ni7鋼的化學成分，% csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03516.00-18.006.00-8.00 （2）力學性能 1cr17ni7不銹鋼的固溶態(tài)及不同程度冷軋態(tài)下的室溫力學性能示于表4-3。在固溶狀態(tài)下，該鋼種和其他 奧氏體不銹鋼一樣，強度較低而塑性很好。但經(jīng)過冷變形加工，強度明顯 表4-31cr17ni7鋼室溫力學性能 試樣狀態(tài) бb,mpa ≥ б0.2,mpa ≥ δ5,% ≥ ψ,% ≥ hv ≤ 固溶態(tài)5152054060200 1/4硬化(1/4h)86051525 1/2硬化(