寶鋼1800冷軋帶鋼工程獲魯班獎

冷軋帶鋼生產(chǎn)的軋機(20201022180812)

寶鋼1800冷軋工程具有面積大、開挖基坑縱橫交錯、地質(zhì)條件復雜以及降水深度深等特點,針對上述問題,對于合理布置降水井點、降水設(shè)施及管路等關(guān)鍵難點進行了論述,施工效果表明該降水施工技術(shù)保證了基坑施工的安全運行,并成功解決了深井井管沉設(shè)的難題,為類似工程提供了借鑒經(jīng)驗。

冷軋帶鋼常識

鋼材基礎(chǔ)知識 1、碳素鋼的定義及鋼中五元素 含碳2.11%以下的鐵碳合金稱為鋼，常用的碳素鋼碳的質(zhì)量分數(shù)一般小于1.3%，其強度和韌性都比 較好。 鋼的化學成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終產(chǎn)品熱處理 制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標準的技術(shù)要求部分，往往第一項就規(guī)定了鋼材適用的牌號（鋼級）及其 化學成分，并以表格形式列入標準中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據(jù)。 五元素是指化學成份中的主要組成物，即c、si、mn、s、p（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼 過程中不可避免地會混入氣體，含o、h、n（氧、氫、氮）。此外，用鋁—硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼 水中含有al，當als（酸溶鋁）≥0。020%時，還有細化晶粒的作用。 化學元素對鋼性能的影響 1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降

1.1發(fā)展冷軋帶鋼的意義 冷軋帶鋼的用途極廣。低碳鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的冷軋薄板，可以制作汽車車身， 冰箱外殼以及許多其它沖壓件及深沖件；低碳鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的冷軋鍍錫板可以 制造罐頭盒，噴霧器筒及類似產(chǎn)品；經(jīng)冷軋和隨后退火的電工硅鋼帶，可用于制 造如電動機，變壓器，發(fā)電機和各種其它電器設(shè)備的電磁回路中的鐵心疊片。高 碳冷軋調(diào)質(zhì)帶鋼及其它經(jīng)熱處理的帶鋼，可用來制造可淬硬的部件如彈簧板或鋸 片。 電鍍鋅，熱鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻，鍍銅，鍍鋁或涂塑料的帶鋼比例不斷增加。它們 有著多方面的用途。例如熱鍍鋅鋼板（有一部分涂漆或塑料），在建筑工程中用 作建筑物的外墻皮；而鍍鎳，鍍鉻和鍍銅帶鋼，則多用來制作裝飾件。 當前，大力發(fā)展冷軋帶鋼生產(chǎn)，逐步提高冷軋帶鋼在軋鋼產(chǎn)品中的比重，迅 速提高冷軋帶鋼的質(zhì)量，不斷增加冷軋帶鋼的品種，滿足各個生產(chǎn)部門，特別是 與人民密切相關(guān)的民用工業(yè)等，以及外

貴州師范大學 本?？粕鳂I(yè)（論文）專用封面 作業(yè)（論文）題目：冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 課程名稱：軋制過程自動化 學生姓名： 學號： 年級： 專業(yè)： 學院（部、所）： 任課教師評分： 評閱意見： 任課教師簽名： 冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 摘要：本文闡述了冷軋板帶鋼生產(chǎn)應用及新技術(shù)、新工藝，還 有冷軋板帶鋼的生產(chǎn)工藝特點。簡要介紹了冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)工藝 流程，根據(jù)市場需求和當今板帶鋼軋制最新設(shè)備。 關(guān)鍵詞：冷軋帶鋼；軋制工藝；發(fā)展 在相關(guān)學科和技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，冷軋技術(shù)發(fā)展迅速，面貌日新 月異，逐漸形成了現(xiàn)代冷軋工藝。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的冷軋事 業(yè)不斷地成長壯大，從只能生產(chǎn)建筑用材的產(chǎn)品發(fā)展成為能夠生產(chǎn)高 級汽車外板、高級家電板、高級包裝材料和電工鋼產(chǎn)品，無論產(chǎn)量， 還是產(chǎn)品的規(guī)格品種多樣化和質(zhì)量，都有大幅提高。 一、冷軋帶鋼技術(shù)的特點 當今現(xiàn)代冷軋工藝技術(shù)的特點和發(fā)展趨勢

寶鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)簡介20110708

冷軋帶鋼生產(chǎn)的軋機

近年來我國冶金工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展很快,但品種結(jié)構(gòu)不盡合理,如冷軋薄鋼板滿足不了生產(chǎn)的需要,缺口較大。國家每年不得不拿出大量外匯來進口冷軋薄鋼板。目前進口冷軋薄鋼板的價格上漲,國家又不得不壓縮進口。這樣就使冷軋薄鋼板的缺口越來越大,市場的價格不斷上浮。如;華東地區(qū)1987年初的1m/m普通冷軋薄鋼板每噸1850元左右,年底每噸已達2300元左右,而且有行無市。從鄭州全國預撥鋼材訂貨資源的情況看,冷軋帶鋼的資源卻比較多,特別是中小型企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)冷軋帶鋼要比大型企業(yè)快的多。在我國目前生產(chǎn)用冷軋薄鋼板的企業(yè)中,有較大部分產(chǎn)品完全可以用

年產(chǎn)140萬噸冷連軋薄板帶鋼第i頁 摘要 冷軋帶鋼具有表面質(zhì)量高、性能好、品種多和用途廣等特點。特別是隨著汽車工業(yè)和家 電行業(yè)的迅速發(fā)展，人們對汽車及家電外殼的質(zhì)量和性能要求也越來越高，因此，發(fā)展 冷軋板帶鋼十分必要。本設(shè)計是參照鞍鋼三冷軋廠而進行的冷軋帶鋼車間設(shè)計，設(shè)計年 產(chǎn)量為140萬噸。本設(shè)計在參考鞍鋼三冷軋廠的設(shè)備條件下，參照了諸多文獻及實際資 料，以年產(chǎn)量為基礎(chǔ)，結(jié)合各產(chǎn)品市場前景合理地分配了各產(chǎn)品產(chǎn)量，并制定了軋制制 度，校核了部分主要設(shè)備及車間年產(chǎn)量，綜合了各項技術(shù)經(jīng)濟指標，并繪制了車間平面 圖。此外做了篇關(guān)于張力自動控制技術(shù)方面的專題論述。并附有一篇短暫的增加微織構(gòu) 彈流潤滑間的薄膜厚度方面的英文資料及其中文翻譯。 關(guān)鍵詞：冷軋帶鋼；工藝設(shè)計；壓下規(guī)程；張力自動控制；薄膜厚度 年產(chǎn)140萬噸冷連軋薄板帶鋼第ii頁 abstract cold-rol

鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計第i頁 年產(chǎn)120萬噸冷軋帶鋼廠工藝設(shè)計 摘要 本設(shè)計是參考鞍山鋼冷軋廠1780機組而進行的冷軋帶鋼工藝設(shè)計，典型產(chǎn)品 為q215，0.5×1000mm的冷軋帶鋼，本設(shè)計的目的是設(shè)計一個年產(chǎn)120萬噸的冷 軋帶鋼車間。 主體設(shè)備有連續(xù)酸洗機組、五機架全連續(xù)冷軋機組、罩式退火爐、單機架四 輥式平整機組、橫切、縱切及重卷機組、連續(xù)熱鍍鋅機組等。設(shè)計產(chǎn)品的品種主 要有電工硅鋼板、熱鍍鋅板帶等。產(chǎn)品具有使用規(guī)格范圍寬、厚度精確、尺寸偏 差小、表面光潔、板形好、性能穩(wěn)定等特點。據(jù)此制定了軋制制度、并對軋輥強 度進行了校核。另外，還校核了軋機年產(chǎn)量，計算了經(jīng)濟技術(shù)指標，并以連鑄薄 帶夾雜物的品種與特性為專題進行了論述。 【關(guān)健詞】：冷軋帶鋼，軋制制度，全連續(xù)軋制，軋機，連鑄薄帶夾雜物 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計第ii頁 鞍山科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計第i

. . 貴州師范大學 本?？粕鳂I(yè)（論文）專用封面 作業(yè)（論文）題目：冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 課程名稱：軋制過程自動化 學生姓名： 學號： 年級： 專業(yè)： 學院（部、所）： 任課教師評分： 評閱意見： 任課教師簽名： . . 冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 摘要：本文闡述了冷軋板帶鋼生產(chǎn)應用及新技術(shù)、新工藝，還 有冷軋板帶鋼的生產(chǎn)工藝特點。簡要介紹了冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)工藝 流程，根據(jù)市場需求和當今板帶鋼軋制最新設(shè)備。 關(guān)鍵詞：冷軋帶鋼；軋制工藝；發(fā)展 在相關(guān)學科和技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，冷軋技術(shù)發(fā)展迅速，面貌日新 月異，逐漸形成了現(xiàn)代冷軋工藝。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的冷軋事 業(yè)不斷地成長壯大，從只能生產(chǎn)建筑用材的產(chǎn)品發(fā)展成為能夠生產(chǎn)高 級汽車外板、高級家電板、高級包裝材料和電工鋼產(chǎn)品，無論產(chǎn)量， 還是產(chǎn)品的規(guī)格品種多樣化和質(zhì)量，都有大幅提高。 一、冷軋帶鋼技術(shù)的特點 當今現(xiàn)代冷軋

冷軋帶鋼生產(chǎn)概述 1．什么叫冷軋，冷軋帶鋼有哪些優(yōu)點? 金屬在再結(jié)晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進行 軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手，但還是叫冷軋。 冷軋生產(chǎn)可提供大量高精確度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，其最主要的特點是加工溫度 低，同熱軋生產(chǎn)相比，它有以下優(yōu)點： (1)冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精確，厚度均勻，帶鋼厚度差一般不超過o.01-0.03mm或更小， 完全可以符合高精度公差的要求。 (2)可獲得熱軋無法生產(chǎn)的極薄帶材(最薄可達0.001mm以下)。 (3)冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷， 并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)，以利于下道工 序的加工。 (4)冷軋帶鋼具有很好的力學性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限

冷軋帶鋼生產(chǎn)簡介

遼寧科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計第i頁 冷軋帶鋼車間設(shè)計 摘要 本次設(shè)計是參考鞍鋼新軋鋼有限公司一冷軋廠生產(chǎn)線設(shè)計而成，年產(chǎn)量為130萬噸， 典型產(chǎn)品為spcc冷軋薄板帶鋼，產(chǎn)品規(guī)格為0.6mm×1100mm。設(shè)計闡述了冷軋板帶鋼生 產(chǎn)的發(fā)展歷史，應用及新技術(shù)、新工藝，還有冷軋板帶鋼的生產(chǎn)工藝特點。簡要介紹了 冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)市場需求和當今板帶鋼軋制最新設(shè)備，制定了典型 產(chǎn)品金屬平衡表和軋制規(guī)程，計算了軋制力，對軋機、電機能力和車間年產(chǎn)量進行了校 核,繪制了車間平面圖。主要設(shè)備機組包括連續(xù)酸洗—五機架連軋機組、罩式退火爐機 組、單機架四輥平整機組、連續(xù)式退火爐機組、連續(xù)式熱鍍鋅機組、涂層機組、剪切機 組和重卷包裝機組等。設(shè)計產(chǎn)品有冷軋帶鋼卷、冷軋板、熱鍍鋅板、熱鍍鋅鋼卷、電工 硅鋼板、不銹鋼板和彩涂板，這些產(chǎn)品目前在市場上都有較高的附加值。在節(jié)能和環(huán)境 保護

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中的常見問題 1、冷軋的關(guān)鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮；冷軋是 生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力，軟化金屬，改善塑性，以 便于進一步進行冷軋或其它加工；二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要 的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改 善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性能，提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態(tài)。 冷軋工藝的定義：軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各 種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方 法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程，其所使用的原料為熱軋加工成的板帶（卷）。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗，清洗其表面氧化鐵皮，因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥

文章介紹了包鋼薄板坯連鑄連軋廠冷軋帶鋼板形的檢測設(shè)備及其測量原理,敘述了檢測信號的采集及轉(zhuǎn)換方法,并進行總結(jié)。

“2007年度中國建筑工程魯班獎”日前揭曉，寶鋼集團1800冷軋帶鋼工程成為95項獲獎工程之一。專家認為，寶鋼1800冷軋帶鋼工程在土建、管道、設(shè)備、電氣等各個施工環(huán)節(jié)都達到精品工程要求，工期、質(zhì)量、效益等方面的水平代表了我國目前冶金工業(yè)的先進水平，是優(yōu)質(zhì)、低耗、高效的樣板工程。1800冷軋帶鋼工程共有工程110項，質(zhì)量優(yōu)良率達96．4％。其中，主體工程質(zhì)量全部優(yōu)良。

“2007年度中國建筑工程魯班獎”揭曉，寶鋼1800冷軋帶鋼工程成為95項獲獎工程之一。

介紹了唐山建龍公司冷軋帶鋼邊鼓缺陷的特點,分析認為冷軋產(chǎn)生邊鼓的原因主要是受來料板形的影響。通過優(yōu)化曲線輥輥型和換輥制度、強化軋制過程控制、增大工作輥冷卻水壓力等措施,冷軋帶鋼邊鼓缺陷降級量明顯降低。

針對現(xiàn)有帶鋼表面質(zhì)量檢測技術(shù)的缺陷檢測精度與識別率不高的問題,以及冷軋帶鋼生產(chǎn)線的實際運行環(huán)境,設(shè)計了一套帶鋼表面缺陷實時檢測系統(tǒng),從系統(tǒng)整體設(shè)計、硬件結(jié)構(gòu)、軟件開發(fā)和檢測分類算法等方面進行了深入的分析與研究.采用模塊化軟件設(shè)計理念、基于譜殘差視覺顯著性缺陷快速檢測方法以及多分類器融合框架,實現(xiàn)了對帶鋼表面常見的孔洞、擦傷、氧化、邊裂等不同類型和不同等級的缺陷進行精確、實時的檢測與分類.實驗結(jié)果表明:該算法缺陷檢測率為94.68%,缺陷識別率達到了93.5%,單幅圖像缺陷檢測耗時僅為37.6ms,符合當下高速運動帶鋼快速檢測的需求.

根據(jù)四輥板帶軋機的軋制原理及特點,利用ansys軟件建立了四輥冷軋板帶的有限元模型,完整地模擬了板帶的冷軋過程。根據(jù)仿真及實驗結(jié)果,對比分析了板帶冷軋過程中橫向厚度的分布規(guī)律,為實際生產(chǎn)和理論研究提供了指導依據(jù)。