寶鋼2050mm熱軋線除塵自動化系統(tǒng)改造升級

引言宣鋼三高線精軋機主電機作為高線生產(chǎn)線的絕對核心設(shè)備,由于原設(shè)計中上位機可記錄的數(shù)據(jù)不夠完善,所以不利于及時發(fā)現(xiàn)和解決故障問題,鑒于此原因?qū)垯C的自動控制系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)據(jù)完善和升級改造。一、精軋機的工藝設(shè)備及技術(shù)參數(shù)1、工藝設(shè)備宣鋼高強度棒線材生產(chǎn)線(三高線)精軋機組布置于3號飛剪之后,水冷裝置之前,為軋制生產(chǎn)工藝的第19#~28#機架,采用國產(chǎn)頂交45°軋機,該軋機借鑒了摩根五代軋機的先進(jìn)技術(shù),最高

一 寶鋼2050ram熱軋帶鋼廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 土建設(shè)計一室 t弓．年。 【內(nèi)容簡介】本文糸對寶鋼2050ram熱軋帶鋼廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的系統(tǒng)總結(jié)和介紹。(本刊 1993年2期已刊載7其前半部分，本期續(xù)完～ 【關(guān)鍵詞】苧塑圭叢 ， 塑絲!分區(qū)控結(jié)構(gòu)設(shè)計 (續(xù)上期) 3)實腹工字形薄腹板梁 我們從攀鋼軌梁的井式天窗和武鋼 l?oomm熱軋的橫向天窗中的屋架梁的設(shè)計施 工中發(fā)現(xiàn)；它們只能設(shè)置在下承式屋架支座下 面，不能與屋架平接否則就有外露銹蝕問題； 屋架梁放在下面后，如下柱段太短就會發(fā)生屋 架下翼緣(或下弦)與上柱人孔爭奪空間}由 于國內(nèi)鋼材規(guī)格太局限，為了保證下弦平面外 穩(wěn)定，只能采用雙腹壁桁架其構(gòu)造與制造都較 復(fù)雜；最后的缺點是安裝前后，由于單面荷載 或中柱兩側(cè)屋架支座反力總不能設(shè)計安排

j?！?寶銅295~)mra熱軋帶鋼廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 土建設(shè)計一室塑舅丘tb'￡7)-6 【內(nèi)窯簡介】奉文時寶鋼2g~gmm燕軋帶鋼廠主廠房鋼螗構(gòu)設(shè)計傳_『壘面系統(tǒng)韻總結(jié)，井 對若干值得商榷的問題進(jìn)行了探討。文章分剝闡逆了各旁區(qū)段結(jié)構(gòu)設(shè)哥；量蛄扮使系和構(gòu)件設(shè) 汁爭。(由于篇幅較長，鲞子喳將分期連巍一 ．． 【關(guān)簟鐲】熱軋帶鋼廠主望竺鹽，分遁段菇構(gòu)設(shè)計犧廠 l量況 寶錒2050mm熱軋帶錒廠主廠府，由扳 坯庫加熱爐疇、主電室、膳輥閫軋機躊． 熱錒卷庠．深沖錒區(qū)精整及成品跨等都份 組成。簡要工藝流程如圖i所示．整r‘房 為全錒結(jié)構(gòu)基本柱距24m最_走吊車ioot (設(shè)備安裝時為140t)．屬繁重工作箭廠房， 息建筑面積16~5d0m．本工程座蓓在寶山軟 土地基上，設(shè)計中考慮了7地震設(shè)防． 威疃運 i

從提高寶鋼２０５０熱軋板厚度控制精度出發(fā)，結(jié)合寶鋼原ｓｉｅｍｅｎｓａｇｃ模型應(yīng)用情況，詳細(xì)分析、測試了動態(tài)設(shè)定ａｇｃ模型特點及相關(guān)控制特性，成功地將動態(tài)設(shè)定ａｇｃ應(yīng)用于２０５０熱連軋機組，取得了顯著效果。

宣鋼一棒生產(chǎn)線投產(chǎn)于2003年,至今已運行有10余年,其自動化系統(tǒng)暴露出的問題越來越多,如ams系統(tǒng)、啟/停剪控制系統(tǒng)、pc機等相關(guān)軟硬件均存在系統(tǒng)性能下降、設(shè)備故障率增高的趨勢,且ams和啟/停剪剪卡控制程序無法通過任何界面看到,只能依據(jù)原始積累經(jīng)驗來預(yù)測系統(tǒng)過程控制并進(jìn)行故障處理。諸多問題也導(dǎo)致自動化系統(tǒng)越來越不穩(wěn)定,已無法滿足生產(chǎn)工藝正常需求,為此必須對整個自動化系統(tǒng)進(jìn)行全面的升級優(yōu)化。通過對主控ams系統(tǒng)替換升級、啟/停剪控制系統(tǒng)的升級優(yōu)化、hmi畫面升級優(yōu)化、iba監(jiān)控系統(tǒng)取代原有das監(jiān)控系統(tǒng),以保證生產(chǎn)工藝的需求。

本文將以某鋼鐵廠的加熱爐燃燒自動化系統(tǒng)的實際設(shè)計及應(yīng)用情況,對燃燒自動化系統(tǒng)進(jìn)行改造,并和改造前進(jìn)行對比,以此來表明在進(jìn)行改造后的加熱爐燃燒系統(tǒng)在節(jié)能環(huán)保方面有著積極的影響。

變電站自動化系統(tǒng)在各個行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。通過scada系統(tǒng)設(shè)備老化的影響分析,提出了涼水井礦35kv變電所電力系統(tǒng)自動化改造方案,實施后達(dá)到了提高供電可靠性、降低人員勞動強度的目的。

變電站自動化系統(tǒng)在各個行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。通過scada系統(tǒng)設(shè)備老化的影響分析,提出了涼水井礦35kv變電所電力系統(tǒng)自動化改造方案,實施后達(dá)到了提高供電可靠性、降低人員勞動強度的目的。

本文主要介紹了西門子s7-300、s7-200及英威騰變頻器在化水站控制系統(tǒng)中應(yīng)用，論述plc控制系統(tǒng)的構(gòu)成與功能，并重點介紹了s7-300plc與英威騰變頻器之間的通訊控制功能的實現(xiàn)。

針對目前珊溪水利樞紐工程水庫調(diào)度自動化系統(tǒng)運行過程中存在的系統(tǒng)接線復(fù)雜、可靠性低、調(diào)度風(fēng)險較高等缺陷,對其進(jìn)行優(yōu)化改造與升級。在改造過程中采用先進(jìn)的構(gòu)架,結(jié)合硬件設(shè)備部分升級替換、系統(tǒng)平臺軟件優(yōu)化、高級應(yīng)用軟件的開發(fā)應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、微信平臺等信息技術(shù),使系統(tǒng)的先進(jìn)性、安全性、穩(wěn)定性、實時性和準(zhǔn)確性等大幅提升。試運行檢驗表明,優(yōu)化改造后系統(tǒng)滿足了珊溪水利樞紐工程水庫調(diào)度的現(xiàn)代化和自動化要求,也為同類水利樞紐工程的自動化系統(tǒng)升級與改造提供了借鑒。

本文論述了淄博引黃供水有限公司生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、軟件、硬件、綜合繼保、視頻監(jiān)控的升級改造。主要介紹了系統(tǒng)的改造范圍、實施方案。

主要介紹了西門子s7-200系列plc和昆侖通態(tài)觸摸屏在煤炭港口的除塵系統(tǒng)改造中的應(yīng)用。通過昆侖通態(tài)觸摸屏對plc程序的全程監(jiān)控,達(dá)到實時了解設(shè)備運行狀況、方便進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)整、快速處理設(shè)備突發(fā)狀況的改造目標(biāo),提高設(shè)備的自動化水平。

主要介紹了西門子s7-200系列plc和昆侖通態(tài)觸摸屏在煤炭港口的除塵系統(tǒng)改造中的應(yīng)用.通過昆侖通態(tài)觸摸屏對plc程序的全程監(jiān)控,達(dá)到實時了解設(shè)備運行狀況、方便進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)整、快速處理設(shè)備突發(fā)狀況的改造目標(biāo),提高設(shè)備的自動化水平.

采用大容量可控硅和logidynd2數(shù)字控制器對武鋼1700mm熱軋精軋機電控系統(tǒng)進(jìn)行改造。經(jīng)運行考驗證明系統(tǒng)性能提高、穩(wěn)定可靠。

通過對日照鋼鐵h型鋼廠加熱爐燃燒自動化控制系統(tǒng)的描述,并結(jié)合現(xiàn)場實際應(yīng)用情況簡單介紹改造前后的自動化軟硬件程序及上位機畫面的改動情況。加熱爐燃燒技術(shù)改造在節(jié)能減排和環(huán)保方面有多重效益。

鋼鐵型鋼加熱爐燃燒自動化系統(tǒng)改造

熱軋電氣室空調(diào)需要全年供冷。冬季采用冷卻塔代替冷水機組直接為空調(diào)供冷水的節(jié)能措施,在寶鋼股份自備電廠(采用閉式冷卻塔)的水系統(tǒng)已經(jīng)成功運行2年,效益顯著。主要介紹了開式冷卻塔水系統(tǒng)節(jié)能措施改造的技術(shù)難點、解決方法、試驗效果以及進(jìn)一步完善方案。

安鋼焦化廠6米焦?fàn)t關(guān)鍵設(shè)備四大車是大連重工設(shè)計、安裝的產(chǎn)品，電控裝置采用成套西門子自控設(shè)備，該套設(shè)備自2005年投運以來，運行基本穩(wěn)定，但是為了更好的適應(yīng)滿負(fù)荷生產(chǎn)，我們對其適應(yīng)性的電氣改造從未間斷，本文通過推焦車、攔焦車后期投入的車載除塵設(shè)備自動化改造進(jìn)行分析，最終使整車功能更加齊全，并符合現(xiàn)階段國家環(huán)保要求。

宣鋼二鋼軋廠脫硫站在建成投產(chǎn)后,電氣系統(tǒng)由于自動化程度比較高,加之調(diào)試時間較短,因此,許多問題在生產(chǎn)過程中逐漸暴露出來,這些問題給日常生產(chǎn)和維護(hù)帶來了不少麻煩,因此對脫硫站的扒渣機控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。本文簡述宣鋼二鋼軋廠脫硫站在投產(chǎn)后,扒渣機暴露出的一系列問題,以及對這些問題的改造辦法。

筆者對智能電網(wǎng)建設(shè)發(fā)展的現(xiàn)狀和建設(shè)數(shù)字化變電站自動化系統(tǒng)的必要性進(jìn)行簡單分析后,結(jié)合數(shù)字化變電站自動化系統(tǒng)升級改造建設(shè)要求,對數(shù)字化變電站綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)改造方案進(jìn)行了詳細(xì)分析討論。文章最后結(jié)合對數(shù)字化變電站綜合自動化系統(tǒng)建設(shè)改造中間隔層、過程層、以及變電站層三層的技術(shù)要點進(jìn)行詳細(xì)分析研究。

隨著我國經(jīng)濟社會的繁榮發(fā)展,人們的精神需求不斷提高,收視效果已經(jīng)成為人們所重視的問題之一了。對受眾而言高清、4k甚至8k已成為未來電視畫面清晰度發(fā)展的趨勢,對廣電內(nèi)部提升系統(tǒng)穩(wěn)定程度,提高設(shè)備自動化控制能力成為未來的發(fā)展方向,各級廣電部門為應(yīng)對這一趨勢投入了大量的科研精力和財力,提供了先進(jìn)的設(shè)備和儀器,以此來實現(xiàn)合理布置播控機房,對機房進(jìn)行改造,從而對電視臺內(nèi)部系統(tǒng)進(jìn)行升級和改造,真正的實現(xiàn)電視臺節(jié)目播控自動化。

廣西電視臺oa辦公自動化系統(tǒng)2005年上線使用.近年隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷發(fā)展和我臺業(yè)務(wù)需求的增加,oa辦公自動化系統(tǒng)與時俱進(jìn)不斷修復(fù)和完善.至今,我臺oa辦公自動化系統(tǒng)功能及推廣應(yīng)用邁上了新臺階.