寶鋼冷軋1550電鍍鋅機(jī)組導(dǎo)電輥失效分析

分析了寶鋼1550電鍍鋅機(jī)組中蒸發(fā)系統(tǒng)和濕潤(rùn)系統(tǒng)存在的問(wèn)題,通過(guò)改變蒸發(fā)裝置的處理對(duì)象及加大濕潤(rùn)系統(tǒng)的能力并增設(shè)精細(xì)過(guò)濾器,不僅解決了問(wèn)題,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

寶鋼冷軋厚度公差 字體大小：大|中|小2007-08-1014:34-閱讀：1991-評(píng)論：0 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 (q/bqb401-2003代替q/bqb401-1999) 1圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋鋼板及鋼帶的定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量及其允許偏差。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.50mm、寬度為700mm～1850mm的冷連軋鋼帶以及由它 切成的鋼板及縱切鋼帶，以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶。 2規(guī)性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用 這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t8170-19

介紹了武鋼連續(xù)電鍍鋅機(jī)組工藝段設(shè)備布置,以及電鍍段主要設(shè)備特點(diǎn)。該機(jī)組電鍍段采用先進(jìn)的重力槽,高效節(jié)能的兩級(jí)閃蒸裝置和完善的電鍍循環(huán)系統(tǒng),保證了機(jī)組產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量。

介紹了寶山鋼鐵股份有限公司2030mm電鍍鋅機(jī)組進(jìn)行技術(shù)改造的具體內(nèi)容,改造后,由脫脂段和電鍍槽系統(tǒng)產(chǎn)生的帶鋼表面缺陷減少了90%,并降低了能源及原材料消耗。

河鋼邯鋼冷軋廠堅(jiān)定不移走產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品高端路線，不斷加強(qiáng)高端電鍍鋅板研發(fā)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足高端客戶需求。11月份，高端電鍍鋅板產(chǎn)銷(xiāo)量同比提高3280噸，環(huán)比提高195噸，合同兌現(xiàn)率達(dá)100％。產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、微波爐等高檔家電面板和液晶電視背板。

介紹了高鋁鋅合金鍍層鋼板的性能特點(diǎn)及應(yīng)用范圍、寶鋼冷軋3#熱鍍鋅機(jī)組(3#cgl)產(chǎn)品的主要用途及采用無(wú)芯鋅鍋的工作原理和特點(diǎn)。

介紹了國(guó)內(nèi)自主設(shè)計(jì)制造的連續(xù)電鍍鋅機(jī)組的完整工藝組成和電鍍鋅工藝的諸多影響因素,以及鍍后處理的方法,給出了電鍍鋅機(jī)組各系統(tǒng)或參數(shù)的選擇規(guī)律或計(jì)算辦法,并優(yōu)化設(shè)計(jì)了一條8萬(wàn)t/a電鍍鋅機(jī)組,投入工業(yè)生產(chǎn)后產(chǎn)品得到了市場(chǎng)認(rèn)可。

在冷軋電鍍鋅產(chǎn)線溶鋅過(guò)程中，使用硫酸與鋅粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鋅溶液和副產(chǎn)品氫氣。氫氣存在火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)因素，一直是企業(yè)安全管理工作的重要風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（gb18218）的規(guī)定，通過(guò)計(jì)算得出本單元不存在重大危險(xiǎn)源的結(jié)論。并從安全設(shè)施、安全管理等方面提出有效的安全對(duì)策，為企業(yè)安全運(yùn)行提供了參考依據(jù)。

介紹了酒鋼1800mm碳鋼冷軋廠熱鍍鋅機(jī)組的工藝和設(shè)備特點(diǎn)。

1991年第4期本鋼技術(shù)·s7· 本鋼冷軋工程連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的選型 設(shè)計(jì)管理處張吉麗 一 、連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展 國(guó)內(nèi)最早的熱鋅機(jī)組是我國(guó)自行設(shè) 計(jì)，制造的鞍鋼冷軋廠熱鍍鋅車(chē)伺，始于 五十年代，年產(chǎn)量如萬(wàn)噸，僅僅是單張熱 鍍鋅鋼板，此后亦有一些小型冷軋廠建起 了單張鍍鋅機(jī)組，年產(chǎn)量極低，裝配水平 亦很低。直至j9年，武漢鋼鐵公司冷軋 廠從謠德dmg}i進(jìn)了一條連續(xù)熱鍍鋅機(jī) 組，年產(chǎn)量為t5萬(wàn)噸。現(xiàn)能達(dá)到20萬(wàn)噸左 右。這是我國(guó)第一條連續(xù)臥式熱鍍鋅生產(chǎn) 線。j98．3年，寶山鋼鐵總廠從美國(guó)wean 公司9j進(jìn)了一條立式連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組，年 產(chǎn)量為3萬(wàn)噸，目前正處于試生產(chǎn)階段。 國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格尚 滿足不了國(guó)家的需要，因此本鋼擬i進(jìn)一 條年產(chǎn)20萬(wàn)噸(其中含6．萬(wàn)噸鋅鋁臺(tái)金) 的連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線

介紹了馬鋼冷軋板廠年產(chǎn)35萬(wàn)t連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)。

采用浸泡、電化學(xué)、模擬試驗(yàn)以及拉伸試驗(yàn)對(duì)冷軋廠電鍍鋅機(jī)組不銹鋼緊固螺栓在現(xiàn)行工藝條件下遭受?chē)?yán)重腐蝕進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，不銹鋼緊固螺栓發(fā)生嚴(yán)重腐蝕的原因是電鍍鋅槽中存在著大的雜散電流。因此選用了高強(qiáng)度、耐蝕、不導(dǎo)電的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧復(fù)合材料代替不銹鋼來(lái)加工制造緊固螺栓。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用考核，使用壽命有了極大的提高。

寶鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)

寶鋼分公司新增電鍍鋅機(jī)組一次穿帶成功

目前，寶鋼分公司2030mm冷軋生產(chǎn)線新增電鍍鋅機(jī)組一次穿帶成功，提前進(jìn)入冷負(fù)荷試車(chē)階段。

寶鋼冷軋板技術(shù)資料

一、電鍍鋅概念 電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的 過(guò)程。 與其他金屬相比，鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬，鋅是相對(duì)便宜而又易 鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用 于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合電線、 帶材）。 二、電鍍鋅分類 目前，國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?，可分為五大類?1．堿性氰化物鍍鋅 由于(cn)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制，要采用良好 的通風(fēng)設(shè)備和必要的安全措施，不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展， 要求使用低氰(微氰)電鍍液。 采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。 2．堿性鋅酸鹽鍍鋅 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系，分別為：a)武漢材保

寶鋼冷軋產(chǎn)品： csimnpsaitatibaitnba spcc一般用 冰箱側(cè)板、洗衣機(jī)、冰柜外板；微波爐 外殼、空調(diào)外殼；熱水器、電飯煲、電 烤爐、油煙機(jī)、燃器具外殼；日用搪瓷 、辦公家具、防盜門(mén)、電子元件、鈕扣 電池、日用五金、汽車(chē)配件等。 ≤0.12≤0.50≤0.035≤0.025≥0.020— spcdq/bqb402沖壓用可制作汽車(chē)門(mén)、窗、擋泥板、馬達(dá)外殼 等沖壓成型及較復(fù)雜變形加工的零部件 ≤0.10≤0.45≤0.030≤0.025≥0.020 spce、spcenq/bqb402深沖用可制作汽車(chē)前車(chē)燈、油箱、門(mén)、窗等深 沖成型及劇烈變形加工的零部件 ≤0.08≤0.40≤0.025≤0.020≥0.020不大于210 dc01（st12）一般用冰箱等家電外殼、油桶、鋼家俱等一般 成形加工用。 ≤0.

寶鋼冷軋牌號(hào)對(duì)照表 低碳鋼 q/bqb 402-2003 q/bqb 403-2003 q/bqb 408-2003 jis g3141-1996 jfs a2001-1998 en 10130-1999 din 1623 （1） -1983 astm a1008-02el gb/t 5213-2001 iso 3574-1994 spccdc01blcspccjsc270cdc01st12cs-cr1 spcddc03bldspcdjsc270ddc03rrst13ds-cr2 spcedc04busdspcejsc270edc04st14ddssc1cr3 spcedc05bufdspcenjsc270fdc05-eddssc2cr4 -dc06bsufd-j

電鍍鎳、鋅檢指導(dǎo)書(shū)（掛鍍） 1.0目的： 為檢驗(yàn)員提供檢驗(yàn)規(guī)則和檢驗(yàn)方法，指導(dǎo)其正確檢驗(yàn)從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 20適用范圍： 本公司電鍍鎳、電鍍鋅檢驗(yàn)。 3.0檢驗(yàn)工具： 3.1劃格器 3.2鍍層測(cè)厚儀器 3.3透明雜物判定表 3.4透明膠帶（25.4×50.8mm以上尺寸，附著力強(qiáng)度為10±1n/25mm） 40用語(yǔ)定義： 4.1鍍層表面缺陷 指鍍層表面上（特別是鍍件的主要表面上）的各種針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡、削 落、陰陽(yáng)面、斑點(diǎn)、燒焦、霧狀、樹(shù)支狀和海綿狀沉積層，以及應(yīng)當(dāng)鍍覆而未鍍 覆的部位等。 4.1.1針孔 從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。 4.1.2麻點(diǎn) 在電鍍過(guò)程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。 4.1.3起皮 鍍層呈片狀脫落基體的現(xiàn)象。 4.1.4起泡 在電鍍中由于鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起一種凸起狀缺陷。 4.1.

2006金屬制品新技術(shù)新工藝新裝備會(huì)議論文 高碳鋼絲電鍍鋅工藝的改進(jìn) 李曉亮伊繼林張同軒 （東營(yíng)市大王工貿(mào)有限公司257335）（石家莊市表面技術(shù)研究所050051） 摘要為提高高碳鋼絲電鍍鋅的質(zhì)量，便于生產(chǎn)管理，對(duì)傳統(tǒng)的鋼絲電鍍鋅工藝進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后的高碳 鋼絲電鍍鋅工藝具有鍍液成分簡(jiǎn)單，工藝范圍寬，鍍液的穩(wěn)定性、耐溫性大大提高，不僅提升產(chǎn)品質(zhì)量， 生產(chǎn)成本也有所降低，值得進(jìn)一步大力推廣。 關(guān)鍵詞高碳鋼絲；電鍍鋅；工藝改進(jìn) 鋼絲制品鍍鋅分熱鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅鍍厚能力強(qiáng)、鍍層質(zhì)量好，但熱鍍鋅能源消耗大、生 產(chǎn)成本高，不少鋼絲制品企業(yè)紛紛改用電鍍鋅生產(chǎn)。由于鋼絲制品電鍍鋅時(shí)需要較高沉積速度，即 必須在極短的施鍍時(shí)間內(nèi)沉積出足夠的鋅層厚度，因而鋼絲連續(xù)電鍍鋅作業(yè)絕大多數(shù)采用以硫酸鋅 為主鹽的電鍍鋅工藝。 1鋼絲電鍍鋅工藝改進(jìn)的原則 傳統(tǒng)的鋼絲電鍍鋅工藝是以硫酸鋅

研究了寶鋼電鍍鋅無(wú)鉻耐指紋鋼板的各項(xiàng)性能,包括耐蝕性、耐指紋性、耐黑變性、涂裝性、附著性、導(dǎo)電性、耐溶劑性、表面形貌等,以了解產(chǎn)品特性并提供相關(guān)的技術(shù)參考,同時(shí)將無(wú)鉻耐指紋鋼板特性與原含鉻產(chǎn)品作了對(duì)比。結(jié)果表明:寶鋼電鍍鋅無(wú)鉻耐指紋鋼板各項(xiàng)性能已接近或達(dá)到含鉻產(chǎn)品的水平,標(biāo)志著寶鋼電鍍鋅耐指紋鋼板生產(chǎn)步入一個(gè)新的標(biāo)志性階段。