半干式噴霧干燥法煙氣脫硫工藝

. 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！ 我國(guó)煙氣脫硫工藝技術(shù)發(fā)展展望 燕中凱 一、我國(guó)“十二五”煙氣脫硫的政策背景 二氧化硫減排是我國(guó)“十二五”|主要污染物減排最重要的任務(wù)之一。2011 年3月，國(guó)務(wù)院發(fā)布的“十二五”規(guī)劃綱要將二氧化硫作為主要污染物減排總量控制 的約束性指標(biāo)，要達(dá)到減少８％的目標(biāo)。2011年12月，國(guó)家“十二五”環(huán)境保護(hù)規(guī)劃 已經(jīng)公布，為達(dá)到減排8%的目標(biāo)，二氧化硫排放量由2010年的2267.8萬(wàn)噸要 進(jìn)一步降低到2015年2086.4萬(wàn)噸。與此同時(shí)，我國(guó)的煤炭消費(fèi)量預(yù)計(jì)將由2010 年的30億噸增長(zhǎng)到2015年的38億噸左右。因此，二氧化硫減排任務(wù)十分艱巨。 2011年11月，國(guó)務(wù)院發(fā)布了《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)工作的意見(jiàn)》 （國(guó)發(fā)〔2011〕35號(hào)）提出：對(duì)電力行業(yè)實(shí)行二氧化硫排放總量控制，繼續(xù)加 強(qiáng)燃煤電廠脫硫，

噴霧噴動(dòng)床半干法煙氣脫硫研究(1)

雙堿法煙氣脫硫工藝介紹 1 雙堿法煙氣脫硫工藝介紹 關(guān)鍵詞：脫硫、結(jié)垢、煙氣脫硫 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起 來(lái)的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫 后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成 結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重影響 鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大 都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)），從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用 廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題，單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫 硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生，該工藝較 好的解決了上述矛盾問(wèn)題。 1、工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧 化硫后反

水泥企業(yè)存在因煤質(zhì)的變化和原材料成分的變化造成so2超標(biāo)現(xiàn)象，很難有效控制。針對(duì)此種情況，介紹一種噴霧干燥的脫硫方法，并以實(shí)際生產(chǎn)為例，分析了水泥生產(chǎn)過(guò)程中硫的來(lái)源及在系統(tǒng)中各個(gè)部分的存在形態(tài)，噴霧干燥法工藝流程及生產(chǎn)情況。該方法應(yīng)用在新型干法熟料生產(chǎn)線上，取得了一定的效果。

半干法脫硫灰中加入2.0%的fe2o3,0.75%的雙氧水,在蒸壓條件(175.4℃,6h)下脫硫灰中有47.64%的亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣;利用改性脫硫灰36%、粉煤灰24%、砂子32%、石子8%,水料比0.10,制成的蒸壓磚抗壓強(qiáng)度達(dá)到15.7mpa。本工藝?yán)酶男悦摿蚧抑械难趸}和硫酸鈣代替石灰、石膏等材料,節(jié)約了天然資源,實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。

能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)第22卷 文章編號(hào)：1674-8441(2010)08-0042-04 收稿日期：2010-05-08 作者簡(jiǎn)介：韓彩玲（1976—），女，河南商丘人，工程師，從事工程預(yù)算、技術(shù)分析等方面的工作。e-mail：1391150@163.com 0引言 造成大氣污染及酸雨不斷加劇的主要原因是so2 排放，其中，燃煤電站、燃煤工業(yè)鍋爐、燃煤爐窯 等煙氣排放污染問(wèn)題最為突出。為減少so2的排放， “十五”期間國(guó)家出臺(tái)了一系列的法律、法規(guī)和政 策，促進(jìn)了煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化的快速發(fā)展，使燃煤電 廠的so2排放得到控制，污染治理取得了初步成效。 “十五”、“十一五”期間，火電廠煙氣脫硫技 術(shù)得到了迅速推廣，我國(guó)已有石灰石-石膏法、煙 氣循環(huán)流化床法、氨法、海水脫硫法、脫硫除塵一 體化法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕

介紹了燒結(jié)煙氣脫硫工藝技術(shù)及其國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)。通過(guò)對(duì)3種不同脫硫工藝的應(yīng)用業(yè)績(jī)、技術(shù)成熟度、副產(chǎn)物處理、總圖布置、投資及運(yùn)營(yíng)成本的綜合比較,最終確定武鋼一燒煙氣脫硫采用sda旋轉(zhuǎn)噴霧法脫硫工藝。

旋液噴霧沖擊法煙氣脫硫除塵新技術(shù) 時(shí)間：2003-12-2723:01來(lái)源：廣東省紡織工程學(xué)會(huì)閱讀：34次 何沛林 （廣州市潤(rùn)林環(huán)保咨詢有限公司） 一、so2——酸雨 根據(jù)世界衛(wèi)生組織的監(jiān)測(cè)的報(bào)告，全球污染最嚴(yán)重的10個(gè)城市中我國(guó)占了8個(gè)， 我國(guó)城市大氣中二氧化硫和總懸浮微粒的濃度是世界上最高的。 我國(guó)每年向大氣排放的二氧化硫約2000萬(wàn)噸，占全球總量的15%，居世界第一 位；據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩纸y(tǒng)計(jì)，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)數(shù)百億元。我國(guó)的大氣污染是以 二氧化硫?yàn)橹饕卣鞯拿簾熜臀廴?，大氣污染中的二氧化硫總量?0%來(lái)自于煤炭燃 燒。 廣東是酸雨重災(zāi)區(qū)，去年酸雨頻率接近50%（每?jī)蓤?chǎng)雨就有一場(chǎng)酸雨），酸雨控 制區(qū)占全省土地面積的63%。1998年國(guó)家劃定了酸雨和二氧化硫控制區(qū)（簡(jiǎn)稱兩控區(qū)）， 并制定了控制規(guī)劃，對(duì)二氧化硫排放實(shí)行區(qū)域總量控制，逐步提高排

石灰石_石膏濕法煙氣脫硫工藝的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝的影響因素分析 摘要：本文主要講述了工業(yè)石灰石—石膏濕法低濃度二氧化硫 煙氣脫硫工藝的影響因素分析，通過(guò)對(duì)石灰石—石膏法分析開(kāi)辟了新 運(yùn)用前景。 0前言 二氧化硫是主要大氣污染物之一，嚴(yán)重影響環(huán)境，威脅人們的生 活健康。削減二氧化硫的排放量，保護(hù)大氣環(huán)境質(zhì)量，是目前及未來(lái) 相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)我國(guó)環(huán)境保護(hù)的重要課題之一。目前，國(guó)內(nèi)外處理低濃 度so2煙氣的方法有許多，鈣法是采用石灰石水或石灰石乳洗滌含二 氧化硫的煙氣，技術(shù)成熟，生產(chǎn)成本低，但吸收速率慢、吸收能力小、 裝置運(yùn)行周期短。針對(duì)傳統(tǒng)脫硫方法存在的缺陷，本文闡述了主要鈣 法在處理低濃度二氧化硫煙氣脫硫工藝的影響因素分析，這些影響因 素分析解決資源合理利用問(wèn)題。獲得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 1常用濕法煙氣脫硫技術(shù)介紹 1.1石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝原理 該法是將石灰石粉磨成小于250目

石灰石_石膏法燒結(jié)煙氣脫硫工藝

石灰石_石膏濕法煙氣脫硫工藝與關(guān)鍵參數(shù)分析

淺談石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝 1緒論 1.1煙氣脫硫的意義 隨著城市化、現(xiàn)代化以及工業(yè)的發(fā)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,我國(guó)生產(chǎn)生活 用電需求量、對(duì)能源的需求量也在迅速增長(zhǎng)。能源的大量消耗，將會(huì)導(dǎo)致大量 so2及硫的污染物的生成,對(duì)我們以及我們賴以生存的環(huán)境產(chǎn)生了深刻的影響 和損害。目前，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家排污總量收費(fèi)政策，火電廠大氣 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)等環(huán)保政策的強(qiáng)制執(zhí)行，燃煤電廠so2排放的治理已勢(shì)在必行 [2]。能源生產(chǎn)部門既要實(shí)施高能高效的生產(chǎn)，同時(shí)也要滿足該領(lǐng)域的環(huán)保指標(biāo)， 承擔(dān)起經(jīng)濟(jì)發(fā)展中對(duì)環(huán)境不可推脫的責(zé)任。煙氣脫硫，是一種應(yīng)對(duì)能源燃燒生產(chǎn) 中帶來(lái)的污染的技術(shù)。成功的煙氣脫硫技術(shù)，為人們?cè)谏钆c發(fā)展中堅(jiān)持人與自 然的和諧提供了技術(shù)上的支持；同時(shí)也推進(jìn)在工業(yè)、生產(chǎn)等領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展。 1.2石灰石-石膏濕法煙氣脫硫概述 濕式石灰石

石灰石石膏法煙氣脫硫工藝設(shè)計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題分析

石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝

把煙氣溫法脫硫工程中廣泛應(yīng)用的石灰石/石灰脫硫工藝和噴淋塔吸收設(shè)備相結(jié)合,探討該系統(tǒng)的傳質(zhì)機(jī)理,通過(guò)雙膜理論建立了系統(tǒng)的傳質(zhì)模型,對(duì)其運(yùn)行參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了定性的分析,闡明了這些因素對(duì)系統(tǒng)傳質(zhì)性能的影響。

介紹了電石渣-石膏濕法煙氣脫硫工藝的應(yīng)用情況,并對(duì)各主要運(yùn)行控制指標(biāo)進(jìn)行了確定,分析了存在的問(wèn)題,提出了解決的方法。

石灰法脫硫是濕法脫硫最常用的一種。石灰石不僅價(jià)格便宜,且運(yùn)輸成本較低,性能穩(wěn)定可靠,逐漸成為應(yīng)用范圍最廣的脫硫劑。本文主要介紹了石灰法脫硫工藝系統(tǒng)級(jí)電氣系統(tǒng),并詳細(xì)介紹了其工藝反應(yīng)過(guò)程。

通過(guò)比較燒結(jié)機(jī)頭煙氣和國(guó)內(nèi)某200mw煙氣特性,燒結(jié)機(jī)頭煙氣具有含氧量高、煙塵顆粒大,且波動(dòng)較大的特點(diǎn)。結(jié)合國(guó)內(nèi)成熟的200mw電廠石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程,采用鼓泡塔塔型的脫硫工藝。并提出減少氧化風(fēng)量、在吸收塔入口煙道增設(shè)控溫工藝水、增加過(guò)濾裝置及考慮采用蒸汽加熱脫水等工藝流程。

結(jié)合新疆中泰化學(xué)（集團(tuán)）股份有限公司2×135mw機(jī)組煙氣脫硫工程的實(shí)施情況，本文介紹了“電石渣一石膏法”法脫硫工藝的突出優(yōu)點(diǎn)，并總結(jié)運(yùn)行注意事項(xiàng)。

典型石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝

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