寶鋼特材條鋼廠棒二產(chǎn)線高溫合金成材率創(chuàng)新高

目前，寶鋼特鋼條鋼廠成功開發(fā)高氮奧氏體棒材。該鋼種具有較優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能，可廣泛應(yīng)用在桿類、船的軸類、螺栓等領(lǐng)域，具有廣闊的市場前景。

近日，寶鋼特鋼成功軋制高溫合金unsn06625焊絲鋼，且成材率達到96．12％。高溫合金unsn06625焊絲鋼具有合金元素高、軋制變形抗力大、過程升溫快等特點，在高速軋機上軋制生產(chǎn)這種產(chǎn)品，對寶鋼特鋼而言尚屬首次。

型鋼廠把提高大型h型鋼定尺率作為深化效益挖潛的主要措施和手段，在繼續(xù)固化優(yōu)化軋制工序確保定尺率指標的同時，著重從源頭上強化管控，確保了生產(chǎn)順行，定尺率指標同比提高了0．2％。產(chǎn)品定尺的調(diào)整主要發(fā)生在軋機工序，但與原料管理密切相關(guān)。由于坯料波動大、取樣長度以及生產(chǎn)過程中摻人冷坯生產(chǎn)等因素，經(jīng)常造成產(chǎn)品定尺波動大、定尺率指標降低等問題。

最近,寶鋼特鋼事業(yè)部條鋼廠線材生產(chǎn)線首次成功試制一大盤條高溫合金產(chǎn)品,填補了國內(nèi)高溫合金生產(chǎn)的一項空白。

今年以來，寶鋼特鋼條鋼廠以軋代鍛多火品種平均月產(chǎn)量達到1772噸，創(chuàng)下歷史新高。近年來，以軋代鍛多火品種一直穩(wěn)步發(fā)展，從原先單一的模具鋼逐漸發(fā)展到葉片鋼、氣閥鋼、高速工具鋼等多個產(chǎn)品大類。隨著生產(chǎn)難度的提高，寶鋼特鋼條鋼廠在原先二火軋制的基礎(chǔ)上又開發(fā)了三火軋制。經(jīng)過不斷實踐，在多火品種的生產(chǎn)組織、工藝執(zhí)行等控制上積累了豐富經(jīng)驗，生產(chǎn)過程運行良好。

今年以來，寶鋼特鋼條鋼廠以軋代鍛多火品種平均月產(chǎn)量達到1772噸，創(chuàng)下歷史新高。近年來，以軋代鍛多火品種一直穩(wěn)步發(fā)展，從原先單一的模具鋼逐漸發(fā)展到葉片鋼、氣閥鋼、高速工具鋼等多個產(chǎn)品大類。隨著生產(chǎn)難度的提高，寶鋼特鋼條鋼廠在原先二火軋制的基礎(chǔ)上又開發(fā)了三火軋制。經(jīng)過不斷實踐，在多火品種的生產(chǎn)組織、工藝執(zhí)行等控制上積累了豐富經(jīng)驗，生產(chǎn)過程運行良好。

8月份，寶鋼特鋼條鋼廠初軋分廠鉻鎳系不銹鋼、耐熱鋼、合工鋼等高利產(chǎn)品成材率全線上揚。該廠從源頭抓起，嚴格把控坯料的處理過程，通過調(diào)節(jié)修磨機磨頭壓力、做好修磨坯料磨前數(shù)據(jù)統(tǒng)計、根據(jù)來料表面質(zhì)量制訂合理的研磨方式等方法來降低磨屑量。

1/3 inconel713c高溫合金板高溫合金棒管材 inconel713c 概述： inconel713c合金是γ′相沉淀強化型鎳基鑄造高溫合金。該合金因其良好的 綜合性能，目前廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，特別是航空航天、船舶、汽車、石 油化工等。該合金在鑄造生產(chǎn)中容易出現(xiàn)冶金缺陷，如疏松和氣孔，這些均嚴 重影響著合金的使用可靠性和鑄件的成品率。 材料牌號k418（k18,518） 相近牌號：（inconel713c或713c）inco713c 材料的技術(shù)標準hb5162-1988《k418合金錠》 化學成分 c0.08-0.16; cr11.5-13.5; ni余量; mo3.80-4.80; al5.50-6.40; ti0.50-1.00; fe≤1.0; nb1.80-2.50; b0.008-0.020; zr0.06-0.15; s

2016年11月3日20時43分，我國運載能力最大、推力最強的新一代運載火箭——長征五號，在海南文昌航天發(fā)射場首次成功發(fā)射，標志著我國運載火箭的規(guī)模實現(xiàn)了從重型向大型的跨越，是我國由航天大國邁向航天強國的重要標志之一。寶鋼特鋼為該型號發(fā)動機配套研制了gh4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件和超長gh3600高溫合金精細薄壁管材，為助推長征五號運載火箭飛天做出了重要貢獻。

日前型鋼廠中型軋鋼車間美標h型鋼綜合成材率達到了95％，與去年同期相比增長5個百分點，年創(chuàng)效益達300多萬元。

首鋼高速線材廠提高成材率 ]首鋼高速線材廠2008年前兩個月成材率指標取得重大突破，線材產(chǎn)品的綜合成材率達到 97.61％，棒材產(chǎn)品的成材率達到95.99％。 綜合媒體3月26日報道，隨著首鋼北京地區(qū)搬遷壓產(chǎn)力度的進一步加大，鋼坯供應(yīng)緊張的狀 況成為首鋼高速線材廠完成2008年任務(wù)最大的障礙和最突出的矛盾。為全面落實“好字優(yōu) 先、穩(wěn)中求進”的工作要求，高速線材廠把提高成材率作為2008年降本增效的核心任務(wù)，通 過狠抓各項措施的落實，2008年前兩個月，該廠成材率指標取得重大突破，線材產(chǎn)品的綜 合成材率達到97.61％，比2007年提高0.05％；棒材產(chǎn)品的成材率達到95.99％，比2007年 提高了0.76％，雙雙達到歷史最好水平。 二區(qū)域加熱爐屬運行末期，燒損較高。針對這一現(xiàn)狀，該廠把加熱爐的合理維護，控制加熱 溫度作為一項主要措施。同時，加大

鑄造高溫合金 2分 開放分類：鑄造 收藏分享到頂[0]編輯詞條 新知社新浪微博人人網(wǎng)騰訊微博移動說客網(wǎng)易微博開心001天涯目錄 1發(fā)展簡介 2提高強度 3制造工藝 4發(fā)展趨勢 5技術(shù)開發(fā) 6物質(zhì)應(yīng)用 展開全部 摘要 請用一段簡單的話描述該詞條，馬上添加摘要。 高溫合金 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體 元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫 合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物 彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉 片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭 發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 鑄造

日前，寶鋼特材條鋼廠初軋分廠800毫米初軋機成功軋制130毫米規(guī)格的鉻不銹鋼產(chǎn)品，該規(guī)格在初軋產(chǎn)線為首次開發(fā)軋制。130毫米的鉻不銹鋼商品材軋制順利，為今后擴大商品材的規(guī)格打下了基礎(chǔ)。

日前，寶鋼特材條鋼廠成功軋制出一爐由2．3噸錠型開坯120方規(guī)格雙相不銹鋼，經(jīng)過程跟蹤，產(chǎn)品表面質(zhì)量得到明顯改善，提高了初軋成坯率。

東北特鋼集團大連特鋼棒線材連軋廠在集團公司優(yōu)秀員工表彰大會召開后，深入貫徹會議精神，廠領(lǐng)導(dǎo)組織廣大職工向先進員工學習，使干部職工干勁倍增，搬遷之際棒線材連軋廠300系列再創(chuàng)新高。

近日，寶鋼特鋼條鋼廠以軋代鍛取得突破——一爐精密合金產(chǎn)品表面質(zhì)量達到預(yù)期目標，為今后該鋼種的批量生產(chǎn)積累了經(jīng)驗。

近日，寶鋼特鋼條鋼廠以軋代鍛取得突破——一爐精密合金產(chǎn)品表面質(zhì)量達到預(yù)期目標，為今后該鋼種的批量生產(chǎn)積累了經(jīng)驗。

近日，寶鋼特鋼條鋼廠以軋代鍛取得突破——一爐精密合金產(chǎn)品表面質(zhì)量達到預(yù)期目標，為今后該鋼種的批量生產(chǎn)積累了經(jīng)驗。

suh660鎳基合金 （unss66286/a286/suh660/gh2132/1.4980） 簡介 suh660（unss66286/a286/suh660/gh2132/1.4980）是fe-25ni-15cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。有可 時效硬化高的機械性能。該合金在溫度高達約1300°f（700℃）保持良好的強度和抗氧化性能。在700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹 鋼的高溫強度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與sus304相比ni含量多，且添加有ti、al等硬化元素。因此，通過時效硬化處 理，會有γ’相(fcc_ni3(al,ti))析出，高溫強度將得到顯著提高。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有 較好的加工塑性和滿意的焊接性能。 suh660高強度和優(yōu)異的加工特性使該合金用于飛機的各種部件和有用工業(yè)燃氣

?科技信息? 高溫合金的發(fā)展與選擇 kurtp.rohrbach (carpentertechnologycorp.,p.o.box14662,reading,pa19612-4662,usa) 高溫合金通常指在260～1205℃內(nèi)具有強度、耐環(huán)境性能并具穩(wěn)定性的材料。過去35年來,現(xiàn)代高溫 合金的化學成分變化很小,新型合金出現(xiàn)的很少;但是,現(xiàn)有合金性能卻大為改進。合金性能的近期改進主 要是通過改善生產(chǎn)加工工藝而取得。 1　高溫合金分類 高溫合金通?？煞秩?。 鐵基高溫合金　此類合金又分為固溶強化合金和時效硬化合金。時效硬化合金包括pyrometμa-286、 901、v-57、ctx-1、ctx-909合金和thermo-span μ合金。這些合金均包含鈮及(或)鈦和鋁。經(jīng)固溶時 效硬化

鎳基高溫合金綜述 鎳基合金應(yīng)用領(lǐng)域:航空航天,核工程、能源動力、交通運論、油氣開 發(fā)、石油化工，海洋工程、治金工業(yè)、治金行業(yè)?航空發(fā)動機和工業(yè) 燃氣輪機渦輪葉片等熱端部件的主要用材。目前廣應(yīng)用于渦輪機的熱 端機部件。渦輪部分的工作葉片導(dǎo)向熱片、渦輪盤、燃燒室等高溫部 件。 鎳基合金性能：高溫合金是以鐵-鎳-鈷為基體的一類高溫結(jié)構(gòu)材料， 可以在600℃以上高溫環(huán)境服役，并能承受苛刻的機械應(yīng)力、高溫合 金具有良好的高溫強度、良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能、優(yōu)異的蠕變 與疲勞抗力、良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。適合長時間在高溫下 工作、耐磨蝕。鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有獨特的抗腐 蝕甚至抗高溫腐使性能,而且具有強度高、塑韌性好,可治煉、鑄造、 冷熱變形、加工成型和悍接等性能。 鎳基合金組成成分:鎳基高溫合金通常含有cr、co、w、mo、re、al、 ti、nb、

2017年2月12日,太鋼煉鋼二廠北區(qū)2號不銹鋼板坯連鑄機連澆爐數(shù)取得重大突破,單澆次連澆爐數(shù)成功達到19爐,創(chuàng)造了投產(chǎn)以來不銹鋼連澆爐數(shù)歷史新高。2017年以來,煉鋼二廠認真貫徹落實公司"兩會"精神,要求干部帶頭,全員行動,圍繞年度預(yù)算目標,在落實上下功