板坯澆鑄Q345鋼漏鋼原因及解決措施

q345鋼 ①由q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“q”， 代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是mpa例如q235表 示屈服點（σs）為235mpa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時鋼號后面可標出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級 符號分別為a、b、c、d。脫氧方法符號：f表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼： z表示鎮(zhèn)靜鋼；tz表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即z和tz都可不 標。例如q235-af表示a級沸騰鋼。 ③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu) 鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。 碳素結(jié)構(gòu)鋼-----q345b產(chǎn)品簡介：q345a(gb/t1591-1994)ω/％性 能及應(yīng)用：q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，綜合性能 好，低溫性能好，冷

q345鋼與16mn 1鋼材簡介 q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，舊稱16mn。 廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。q代表的是這種 材質(zhì)的屈服強度，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆 帕左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 q代表屈服，后面的345指這種材質(zhì)的屈服值，345mpa，并會隨著 材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。結(jié)構(gòu)性能 q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做 中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動 載荷的結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀 態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。 級別分類 q345按等級可分為q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它們 所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

q345鋼 q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、 車輛、船舶、壓力容器等。q代表的是這種材質(zhì)的屈服強度，后面的345， 就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆帕左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加 而使其屈服值減小。 性能 q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中 低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動載荷的 結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可 用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。 分類 q345按等級可分為q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它們所代 表的，主要是沖擊的溫度有所不同。 q345a級，是不做沖擊; q345b級，是20度常溫沖擊; q345c級，是0度沖擊; q345d級，是－20度沖擊

q345a無縫管力學(xué)性能： 抗拉強度：490-675屈服強度：≥345伸長率：≥21 q345b無縫管力學(xué)性能： 抗拉強度：490-675屈服強度：≥345伸長率：≥21 q345c無縫管力學(xué)性能： 抗拉強度：490-675屈服強度：≥345伸長率：≥22 q345d無縫管力學(xué)性能： 抗拉強度：490-675屈服強度：≥345伸長率：≥22 q345e無縫管力學(xué)性能： 抗拉強度：490-675屈服強度：≥345伸長率：≥22 q345、16mn化學(xué)成分力學(xué)性能 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管q345b、16mn化學(xué)成分力學(xué)性能 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管10、20、35、45、q345、15crmo、12cr1mov化學(xué)成分力學(xué)性能 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 鋼管種類外徑（d）鋼管壁厚（s） 冷拔管 鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)

針對q345鋼板在拉伸試驗中出現(xiàn)斷口分層的現(xiàn)象,利用金相分析技術(shù),對拉伸試樣斷口形貌、夾雜物和顯微組織進行了分析。通過分析認為,連鑄坯中心偏析造成的板厚中心區(qū)域存在硫化物夾雜、貝氏體偏析帶組織及心部裂紋,是導(dǎo)致鋼板拉伸試樣斷口分層,延伸率不合格的主要原因。

探討了不同軋制工藝對q345鋼40、25、14mm厚規(guī)格板組織性能的影響。結(jié)果表明:對于40mm和25mm厚的q345鋼采用控制軋制方式,對于14mm厚規(guī)格板采用任意軋制方式,均可得到較好的綜合性能。不同板厚的鋼板,由于冷卻速度不同造成鋼板越薄,韌性越差。

1 牌號抗拉強度（mpa）屈服強度（mpa）伸長率（％） q345≥490≥325≥21 45≥590≥335≥14 鋼如果按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼，如果按化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼。 碳素結(jié)構(gòu)鋼的含碳量一般不超過0.7%。含碳量低于0.25%的低碳鋼，它的強度極限和屈服 極限較低，塑性較高，常用作制作螺釘、螺母；含碳量在0.3%~0.5%的中碳鋼，其綜合力 學(xué)性能較好，既有較高的強度，又有一定的塑性和韌性，常用作受力較大的螺栓、齒輪、軸 等；含碳量在0.55%~0.7%的高碳鋼，具有較高的強度和彈性，多用來制作普通的板彈簧， 鋼絲繩等。 合金鋼是指為改善鋼的性能而特意加入了合金元素。如：鎳能提高強度而不降低鋼的韌 性;鉻能提高硬度，耐腐蝕性和高碳鋼的耐磨性。合金鋼的性能不僅取決于化學(xué)成分，而且 在更大程度上取決于適當?shù)臒崽幚怼?/p>

關(guān)于q345鋼材基本介紹 q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（c<0.2%)，廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。q代表的是這種材質(zhì)的 屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 化學(xué)成分 q345a：c≤0.20，mn1.0~1.6，si≤0.55，p≤0.045，s≤0.045，v0.02~0.15； q345b：c≤0.20，mn1.0~1.6，si≤0.55，p≤0.040，s≤0.040，v0.02~0.15； q345c：c≤0.20，mn1.0~1.6，si≤0.55，p≤0.035，s≤0.035，v0.02~0.15，al≥0.015； q345d：c≤0.20，mn1.0~1.6，si≤0.55，p≤0.030，s≤0.030，v0.02~0.15

近年來,由于電力通信、公路工程、汽車制造和石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展及國內(nèi)外對鍍鋁鋼的大量需求,熱滲鋁工藝迅速發(fā)展并顯示出廣闊的應(yīng)用前景。由于熱滲鍍后能在鋼基體表面形成適當厚度的合金層,這種合金層與基體之間屬于冶金結(jié)合,牢固不易脫落,保證了鍍層的表面質(zhì)量。因此熱滲鍍后的零件具有良好的抗氧化性、耐磨性、耐蝕性,故對那些綜合力學(xué)性能要求高的復(fù)雜零件來說,熱滲鋁具有獨特的優(yōu)越性。它工藝簡單、操作

種類品名材質(zhì)規(guī)格長寬數(shù)量單位 板材普碳中板q235c460001510300噸 板材普碳中板q235c560001510405噸 板材普碳中板q235c660001510280噸 板材普碳中板q235c86000151092噸 板材普碳中板q235c1060001510240噸 板材普碳中板q235c108000220070噸 板材普碳中板q235c1280002200400噸 板材普碳中板q235c1480002200400噸 板材普碳中板q235c168000220080噸 板材普碳中板q235c188000220030噸 板材普碳中板q235c2080002200700噸 板材普碳中板q235c2280002

q345的焊接工藝編訂 一材料介紹 1.q345化學(xué)成分如下表（%）： 元素c≤mnsi≤p≤s≤al≥vnbti 含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2 q345c力學(xué)性能如下表（%）： 機械性能指標伸長率（%）試驗溫度0℃抗拉強度mpa屈服點mpa≥ 數(shù)值δ5≥22j≥34σb（470-650）σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm時，σs≥325mpa；壁厚介于35-50mm時，σs≥295mpa 2.q345鋼的焊接特點 2.1碳當量(ceq)的計算 ceq=c+mn/6+ni/15+cu/15+cr/5+mo/5+v/5 計算ceq=0

對熱軋q345鋼進行冷軋并模擬其連續(xù)退火工藝,對所研究的鋼板進行顯微組織分析和力學(xué)性能測試,旨在開發(fā)出具有良好性能的雙相鋼.研究結(jié)果表明:試制的退火鋼板組織較為復(fù)雜,具有不同含量的鐵素體、珠光體、馬氏體等組織;具有較高的抗拉強度和較低的屈強比,但其延伸率較低,僅為14%左右.由于鋼板的碳含量較高,因此,為獲得良好的綜合性能,不能按照傳統(tǒng)的熱處理工藝進行模擬,而應(yīng)適當降低均熱溫度且提高快冷始溫.

Q345鋼板焊接性能研究

對18mm厚度規(guī)格的q345熱軋鋼板卷曲裂紋試樣進行了金相分析。結(jié)果表明,鋼板板邊存在嚴重的剪切缺陷(臺階和小裂紋)以及由冷剪切引起的性能變化(硬度增高、塑性降低)是導(dǎo)致鋼板在卷曲過程中產(chǎn)生裂紋的主要原因。建議對冷剪切后的板邊進行適當熱處理,以消除冷剪切造成的不良影響。

元素符號：v-釩，nb-鈮，re-錸 q235與q345鋼有何區(qū)別 q是屈服強度 屈服強度：當材料所受應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還 產(chǎn)生部分塑性變形。當應(yīng)力達到一個值后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺， 這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服 點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。 q235就是屈服強度為235 q345就是屈服強度為345 q235鋼是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，即舊型號a3鋼其屈服點為235mpa，抗拉強度為375-500mpa， 一般用途較多。 q345鋼是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，是包括16mn，12mnv，14mnnb，18nb，16mnre在內(nèi)的 一類鋼材的總稱，其屈服點為345mpa，抗拉強度為470

q345d角鋼 型材產(chǎn)品、角鋼、槽鋼、h型鋼、工字鋼、u型鋼、螺紋鋼、盤圓、鋼筋 產(chǎn)品材質(zhì)、q235b、q235d、q345b、q345d 山東寶雷鋼鐵0635_8887186 等邊角鋼kg/m等邊角鋼kg/m等邊角鋼kg/m 25*31.12470*88.373110*1219.782 25*41.45975*55.818110*1422.809 30*31.37375*66.905120*1018.200 30*41.78675*77.976120*1221.600 40*31.85275*89.030125*815.504 40*42.42275*1011.089125*1019.133 40*52.97680*56.211125*1222.696 45*32.08880*

為了提高q345鋼材零件表面的耐磨性,并得到較好的基體組織,以氧化鈰作為催化劑,進行滲硼處理,并進行滲后正火、滲后一次淬火(將試樣催滲后出爐冷卻至室溫,再加熱到淬火溫度進行淬火)和滲淬一體化處理(將試樣催滲后出爐直接水淬)。分析得到各種滲層的組織和成分,結(jié)果表明,滲淬一體化處理后的滲層致密均勻,基體為板條狀馬氏體。耐磨性試驗表明:經(jīng)滲淬一體化處理后,滲層得到強化的同時,基體硬度提高2倍,基體對滲層的支撐作用得到了增強。

采用gleeble-1500型熱模擬試驗機測試了q345b和q345c鋼連鑄板坯的高溫力學(xué)性能,用掃描電鏡觀察了斷口形貌,并分析了脆化機理。結(jié)果表明:q345b和q345c鋼的第ⅲ脆性區(qū)溫度范圍為700～825℃和600～980℃,在600～1350℃下的抗拉強度均隨溫度的升高而降低,q345c鋼在780～840℃內(nèi)斷面收縮率小于30%,q345b鋼斷面收縮率均大于30%;兩種鋼在1350℃時均發(fā)生過熔斷裂,1000℃時均發(fā)生塑性穿晶斷裂,而900℃時q345b仍為塑性穿晶斷裂,q345c為穿晶與沿晶混合斷裂,兩種鋼在800℃為脆性斷裂,600℃時轉(zhuǎn)化為塑性斷裂;q345鋼脆化原因有兩個,一是細小nb(cn)等第二相在奧氏體單相區(qū)晶界處析出導(dǎo)致應(yīng)力集中產(chǎn)生脆化;二是原奧氏體晶界處析出的網(wǎng)狀鐵素體強度低導(dǎo)致脆化。

q345鋼板焊接性能分析 摘要：本文進行了q345鋼板焊接性能分析。首先根據(jù)板材制定了埋弧焊對接試 驗，然后用臥式顯微鏡對焊接接頭進行宏觀和微觀分析，并用維氏硬度測試儀檢 測焊接接頭的維氏硬度，同時通過磁粉檢測對焊接試樣進行了無損檢測。最終通 過對試驗數(shù)據(jù)進行分析，得出此種材料的焊接性能，并與理論進行分析比較，總 結(jié)了影響q345焊接性的因素。 關(guān)鍵詞：q345；埋弧焊；臥式顯微鏡；維氏硬度；磁粉檢測 theweldingperformanceanalysisofq345steelplate abstract:thisarticlehasconductedtheweldingperformanceanalysisofq345steel plate.firstofall,onthebasisoftheplate,

采用tmcp工藝制備了厚度為85mm的q345高強度鋼板,通過拉伸和沖擊試驗、組織及斷口形貌觀察等對其組織和性能進行了分析。結(jié)果表明:制備的q345鋼厚板的表面組織為多邊形鐵素體+大量貝氏體的混合組織,其余部位均為鐵素體+珠光體組織,屈服強度達到320mpa以上,伸長率在29%以上,沖擊韌性良好;該鋼不添加微合金元素,軋后不進行熱處理,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了強韌性的良好匹配。

以大型工字鋼為例,探討了q345鋼采用埋弧焊焊接時的工藝問題。結(jié)果表明,當采用合理的工藝參數(shù)和焊接順序時,可有效防止焊件變形和裂紋產(chǎn)生;通過力學(xué)性能試驗和顯微組織分析,得知焊接接頭的強度高于母材,塑性、韌性低于母材。

對q345鋼和兩種不同成分的低碳貝氏體耐候鋼在5%的nacl溶液中模擬海洋大氣環(huán)境進行了鹽霧干濕交替腐蝕試驗。采用掃描電鏡和x射線衍射儀對鋼的腐蝕形貌、銹層截面和腐蝕產(chǎn)物進行了觀察和分析。結(jié)果表明:主要腐蝕產(chǎn)物相同,均為fe+3o(oh)、feo(oh)及fe3o4,但腐蝕產(chǎn)物的致密程度和銹層厚度明顯不同,這主要是由于合金元素含量不同導(dǎo)致的。