變頻螺桿式空壓機安全操作規(guī)程

永磁變頻螺桿式空壓機

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食品公司螺桿式空壓機安全操作規(guī)程 一、設備安全注意事項 1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣 都已經(jīng)放空（機組內壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機 組上進行檢修或維護保養(yǎng)。 2、在啟動前將壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1 秒鐘時間)來檢查壓縮機的旋轉方向是否正確,否則短短的 幾分鐘內就可以導致壓縮機的螺桿組損壞。 3、保證機器運行中吸入純凈氣體無易燃、易爆、有毒的氣 體。4、在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅 固。 5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引 起嚴重損傷事故。 6、壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關、熔斷絲等安 全裝置，以確保電器設備的可靠性，務必請按有關部門的安 全條例，接上合適的接地線 7、壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則 電動機過載，會造成機組停機8、安全閥安裝在油氣分離器 上，當系統(tǒng)中氣體壓

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 螺桿式空壓機崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 螺桿式空壓機崗位安全操作規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機安全操作內容及要求。 本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機工崗位。 2內容 2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全 帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須 盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。 2.2操作者應嚴格按操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。 2.3按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。 2.4操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生原因 和防止方法。 2.5各類安全附件(如

螺桿式空壓機安全操作規(guī)程 一、設備安全注意事項 1、 在確保電源已經(jīng)被切斷，整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機組內壓力 等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。 2、 在啟動前將壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查壓縮機 的旋轉方向是否正確,否則短短的幾分鐘內就可以導致壓縮機的螺桿組損壞。 3、 保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。 4、 在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固。 5、 運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷事故。 6、 壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備 的可靠性，務必請按有關部門的安全條例，接上合適的接地線 7、 壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載，會造成機組 停機。 8、 安全閥安裝在油氣分離器上，當系

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螺桿式空壓機的安全操作規(guī)程 一、設備安全注意事項 1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機組內壓力等于大氣 壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。 2、在啟動前將壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查壓縮機的旋轉方向是否 正確,否則短短的幾分鐘內就可以導致壓縮機的螺桿組損壞。 3、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。 4、在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固。 5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷事故。 6、壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備的可靠性，務 必請按有關部門的安全條例，接上合適的接地線 7、壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載，會造成機組停機。 8、安全閥安裝在油氣分離器上，當系統(tǒng)中氣體壓

螺桿式空壓機安全操作規(guī)程 操作或維修本設備時必須詳細地閱讀和理解“使用和維護說 明書”，嚴格按說明書的要求進行操作，同時應注意以下幾點： 1、未經(jīng)專業(yè)人員的許可，不得隨意改動機器的結構和控制方 式； 2、周圍環(huán)境中不得存有易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體； 3、該設備有自動開、停機功能，故維修或調整機構之前，必 須停機卸壓，并切斷電源； 4、起動前應對電機旋向和潤滑油油位作檢查； 5、起動時嚴格按“開、停機程序”進行，做好參數(shù)的記錄； 6、運行中發(fā)現(xiàn)控制面板有報警信號或其它異常情況（如噪聲、漏 油等），；應立即停機卸壓，切斷所有電源，對相應部位作檢查， 未排除故障前，不得開機運行； 7、維護和保養(yǎng)安說明書進行。

文件編號： 標題空壓機安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng) 版本：a/01發(fā)文日期： 頁碼：1/2分發(fā)編號： 為保證空壓機處于良好的運轉狀態(tài)，延長機器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則?？?壓機的操作人員及責任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實行專人負責制。 一、安全操作規(guī)程 1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。 2、檢查皮帶（正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作）的松緊是否適當，曲軸箱內潤滑油的油位是否在油 窗紅圈范圍內。 3、用手轉動空壓機風扇2-3轉，檢查有無障礙感或異常響聲。 4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態(tài)下啟動，啟 動后約三分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使氣罐內壓力逐漸升高。 5、機器運行過程中，應經(jīng)常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油， 漏氣、螺栓松動等現(xiàn)

螺桿式空壓機操作規(guī)程 一、開機前檢查項目： 1、用手推動皮帶輪（或聯(lián)軸器），確認電機和主機是否被卡住。此時嚴禁送電至壓縮機。 2、檢查潤滑油的油位高度是否在正常位置。 3、確認出氣端閥門是否在打開狀態(tài)。 二、開機及運行管理： 1、設定供氣加載壓力、供氣卸載壓力。 2、按下“on”鍵，電機開始轉動。吸氣閥還未打開空載運行時，應注意聽其聲音是否有 異常；并按控制面板檢測空載電流是否正常。約10秒后，吸氣閥打開，開始吸氣，壓力逐漸 上升，聲音也明顯不同，同時檢測負載電流。 3、空壓機組運行參數(shù)見下表。如供氣壓力大于下表中要求時，必須停機作調整。 供氣加載壓力0.5mpa供氣壓力0.5≤mpa≤0.6 供氣卸載壓力0.6mpa排氣溫度﹤90℃ 冷卻風機房溫度﹤80℃環(huán)境溫度0—40℃ 冷卻風機停機溫度﹤70℃ 電機負載 55kw﹤102a 110kw﹤210a

螺桿式空壓機操作規(guī)程 一、起動前的準備工作： 1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管 路及接頭是否有損壞或松動。 2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和 污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。 3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。 注意加油前確認系統(tǒng)內無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運 轉中油位較停機時稍低）。 4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋， 從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。 5．確認系統(tǒng)內無壓力。 6．打開排氣閥門。 二、起動步驟 1．合上開關手把。 2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。 3．確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉， 于數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，

第十五章螺桿式空壓機操作維護規(guī)程 第一節(jié)操作規(guī)程 開車前應做到： 1、開車時必須先通知周圍人員。 2、開車前必須做好下列準備工作： （1）檢查油桶內油位是否正常，潤滑油量是否適中（補充潤滑油時，應確定系統(tǒng)內無壓 力時方可打開加油口蓋）。 （2）檢查機箱內，確保開機時機箱內無雜物。 （3）檢查排氣管路是否暢通，確保排氣閥處于開啟位置，避免開機后空氣壓力迅速提高， 造成憋壓。 （4）觀察儀表及指示燈是否正常，注意各預警指示燈是否有異常指示，容調閥、壓力開 關調整設定是否正確。 （5）打開油氣桶底部的泄油閥，將停機期間的冷卻水排出，一旦有油流出，立即關閉泄 油閥。 （6）每周至少一次停機10小時以上，將油氣桶底部的冷卻水排出，并且調整機體排氣 溫度在75℃--95℃之間，以避免油乳化、機頭軸承澆毀、油細分離器壽命縮短。 （7）打開水分離器或后部冷卻器排污

文件編號gf-sop-e-006 版本/次a.0 制定日期2012-6-11 頁次1 c、檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間，補充潤滑油時需確定系統(tǒng)內無壓力，觀察油位應在停機后十分 鐘為之，在運轉中油位可能較停機時之油位稍低。 a、新機使用后第一次換油過濾器，之后一般每2000小時或油過濾器壓差指示燈亮時更換。 b、檢查進氣閥動作及活動部位，并加注油脂。 制定：周秋元審核：核準： 3.6、前置過濾網(wǎng)每1-2周須拆下清洗干凈，不必更換，如環(huán)境較差則縮短清洗時間。 3.7、當油細分離器壓差指示燈亮時，或油壓力比氣壓高時須檢查，油細分離器必須更換。一般更換時間為3000- 4000小時，如環(huán)境較差時其時間會縮短。 c、潤滑油放完后，關閉泄油閥，打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內所有之潤滑油放光，如

螺桿式空壓機保養(yǎng)檢修規(guī)程 空壓機的維護保養(yǎng)由空壓機值班人員和維修工共同負責，要認真做到正確使 用，精心維護好設備；嚴格執(zhí)行設備定期維護，強制保養(yǎng)制度，做好設備清潔和 防腐工作。 1、機器運轉1000小時：檢查進氣閥動作機活動部位，加注油脂，清潔空濾， 檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。 2、機器運轉2000小時或6個月：檢查進氣閥，更換o型圈，加注潤滑油脂， 檢查各部管路。 3、機器運轉3000小時：清潔進氣閥，更換o型圈，加注潤滑油脂，檢查三 相電磁閥，檢查卸放閥，更換油細分離器，更換螺桿油，檢查壓力維持閥，清洗 冷卻器，更換o型環(huán)，清潔空濾和油過濾器，檢查各保護亞查開關是否動作正常。 3、機器運轉20000小時或3年：更換機體軸承，各油封，調整間隙，測量電 動機絕緣，應在1mω以上。 4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞，應立即安排時間更換。否則引 起空氣管路油

1 螺桿式空壓機維護檢修規(guī)程 1總則 1.1適用范圍 本規(guī)程適用fhog120a—fhog340a型空氣壓縮機的維護檢修。 1.2結構簡述 壓縮機機體（圓柱螺桿、平面星輪）、電動機、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、電氣 控制系統(tǒng)、安全保護、風冷裝置等部分組成。 2完好標準 2.1零、部件 2.1.1主、輔機的零、部件完整齊全，質量符合要求。 2.1.2設備銘牌完整、清晰。 2.2運行性能 2.2.1排氣壓力不超過額定排氣壓力值，油氣溫度不超過100℃。。 2.2.2無異常聲音及漏油、漏氣情況。 2.2.3油氣分離器的油位正常。 2.2.4各儀表、指示燈顯示正常。 2.2.5空壓機在額定值內正常卸、負載。 2.3技術資料 2.3.1質量合格證、安裝和使用說明書等出廠技術資料器齊全。 2.3.2有設備檔案。 2.3.3有檢修記錄。 2.3.4有易損零配件圖。

企業(yè)規(guī)范文件 螺桿式空壓機操作規(guī)程 (草稿) 一、起動前的準備工作： 1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或 松動。 2．略微打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即 關上，以防潤滑油過早乳化變質。 3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統(tǒng)內 無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中油位較停機時低）。 4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升 左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。 5．確認系統(tǒng)內無壓力。 6．打開排氣閥門。 二、起動步驟 1．合上開關手把。 2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。 3．確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數(shù)秒后，將手動閥撥 至“加載”位置，壓力

文件編號： 版本：a/0 螺桿式空壓機安全操作規(guī)程 生效日期： 頁數(shù)：第1頁共1頁 一、開機前確認項目： 1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。 2.電氣接線、接地線已完成，且符合安全標準。 3.供氣管路疏通，機器吸風口暢通，所有螺塞、接頭是否擰緊。 4.檢查電動機電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保壓縮機空載起運。 5.若長時間停機，在開機時，應從進氣口加入0.5升左右的潤滑油，并手轉動數(shù)轉或者點動幾 下，以防止起動時壓縮機內失油燒損，請?zhí)貏e注意不要主異物掉入機體內，以免損壞壓縮機。 6.按照工藝管線操作要求操作閥門，壓縮機排氣閥門應處于開啟位置。 7.準備起動時，檢查操作人員是否處于安全位置。 8.關閉手動排污閥。 二、使用時： 1.開機前準備工作：檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內

供應復盛sa04-11系列微油螺桿空壓機 產品說明： 堅固耐用 新復盛sa04-11系列，將螺桿技術帶入了小氣量領域，為小氣量領域帶來螺桿壓縮機的高 可靠性。 眾多型號 地面安裝型、儲氣罐安裝型、帶冷干機、儲氣罐、過濾器的全性能機型，滿足不同需求；全 新能機組流程為空壓機-儲氣罐-冷干機，符合壓縮空氣最佳流程；所有的管接口都經(jīng)過了優(yōu) 化，降低了空氣泄露。 更接近用氣點 sa04-11系列全性能機組更接近用氣點，沒有管路壓降損耗，且安裝方便，即插即用；更多 地減少占地面積，為客戶創(chuàng)造理想的使用環(huán)境。 高度集成，高能效主機 來自復盛德國全球研發(fā)中心，可靠的螺桿技術，可100%連續(xù)負荷運行，優(yōu)化齒形，優(yōu)化容 積效率，能耗優(yōu)化設計，提高低轉速及工況效率，在做到高能效比的同時，振動噪音極?。?高度集成主機，螺桿主機及油氣筒集成一體，與空濾、進氣閥以及外置的油過濾、油細分離 器組成

螺桿式空壓機培訓-

... z 螺桿式空壓機培訓教材 一、空壓機的組成結構 1、電氣部分：電機、控制系統(tǒng)、操作面板； 2、壓縮機部分：主機頭、進氣控制器、單向閥、斷油閥、最小壓力閥、電磁閥； 3、冷卻器部分a風冷：冷卻風扇、油氣冷卻器； 冷卻器部分b水冷：油冷卻器、空氣冷卻器、溫控閥。 二、主機頭轉子結構及工作原理 1、主機結構：機體平行配置一對相互嚙合的螺旋形轉子（陰轉子和陽轉子）， 轉子兩端軸承實行軸向和徑向定位； 2、螺桿機主要特點：可靠性高，運行壽命長； 操作簡單，維護便； 動平衡性好，可平穩(wěn)高速運行，壓力平穩(wěn)無脈沖。 3、工作原理：陰陽轉子與機體構成的容積變化產生吸氣——壓縮——排氣三個 連續(xù)的工作過程。 三、壓縮機運行流程：空氣經(jīng)過空濾——進氣控制器——主機頭——油氣 分離器——最小壓力閥——氣冷卻器——用戶用氣現(xiàn)場。 1、空氣壓縮流程：空氣被壓縮的同時一定量的冷卻油不斷注入主機