八通緩沖器聯(lián)接螺栓預(yù)緊力控制方法分析

通過(guò)對(duì)普通聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力和防松問(wèn)題進(jìn)行研究分析,得出可靠的確定螺栓預(yù)緊力和螺栓防松的方法,對(duì)于船舶設(shè)計(jì)有較好實(shí)用價(jià)值。

文章分析了為使緩沖器起到緩沖作用,小型防墜器的抓捕機(jī)構(gòu)動(dòng)作后,緩沖器的螺栓預(yù)緊力與緩沖鋼絲繩上沖擊力之間的數(shù)學(xué)關(guān)系。建立了螺栓預(yù)緊力的數(shù)學(xué)模型,為設(shè)計(jì)時(shí)螺栓的選擇和安裝時(shí)預(yù)緊力的施加提供了理論依據(jù)。

聯(lián)接用螺栓預(yù)緊力矩計(jì)算和參考使用值 作者：陳燕，chenyan 作者單位：無(wú)錫華達(dá)電機(jī)有限公司,214131 刊名：電機(jī)技術(shù) 英文刊名：electricalmachinerytechnology 年，卷(期)：2009，(1) 引用次數(shù)：0次 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_djjs200901018.aspx 下載時(shí)間：2010年3月6日

文章編號(hào):1007-967x(2005)03-0046-03 法蘭連接中的螺栓預(yù)緊力 葉紅,顏廷武,劉元?jiǎng)?(沈陽(yáng)石蠟化工有限公司,遼寧沈陽(yáng)11014) 摘要:法蘭連接中螺栓的預(yù)緊力,要滿足法蘭接頭在操作時(shí)不發(fā)生泄露。敘述了螺栓從預(yù)緊狀 態(tài)到操作狀態(tài)過(guò)程中法蘭接頭的變化。預(yù)緊力應(yīng)是考慮了內(nèi)壓作用和墊片在升壓過(guò)程中 松弛的綜合結(jié)果。 關(guān)鍵詞:法蘭;螺栓;預(yù)緊力;計(jì)算 中圖分類(lèi)號(hào):th131.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 1概述 由于生產(chǎn)操作上的需要及制造、安裝、檢修、運(yùn) 輸?shù)姆奖?各工業(yè)部門(mén)的容器或管道經(jīng)常做成可拆 卸的。采用了可拆卸連接后,保證聯(lián)接口密封的可 靠性,成為決定工業(yè)生產(chǎn)能否正常運(yùn)行的必要條件。 螺栓連接的法蘭接頭是一種應(yīng)用極為廣泛的結(jié) 構(gòu),它屬于強(qiáng)制密封,依靠聯(lián)接件通過(guò)被聯(lián)接件強(qiáng)制 擠壓密封元

通過(guò)對(duì)塔式起重機(jī)塔身連接的高強(qiáng)度螺栓連接副的受力分析,指出預(yù)緊力的重要性,并推導(dǎo)出轉(zhuǎn)角法控制預(yù)緊力的方法。

利用有限元接觸分析方法對(duì)液壓機(jī)拉桿螺栓精度和剩余預(yù)緊力的關(guān)系進(jìn)行了計(jì)算。通過(guò)分析計(jì)算可知,緊固螺栓的精度不同會(huì)導(dǎo)致立柱剩余預(yù)緊力的變化。通過(guò)有限元計(jì)算,導(dǎo)出了螺栓精度和剩余預(yù)緊力的近似對(duì)應(yīng)關(guān)系。

介紹采用應(yīng)力測(cè)量法調(diào)整高壓容器大型法蘭螺栓預(yù)緊力的原理和方法。

精加工表面 一般加工表 面 表面氧化表 面 鍍鋅表面 干燥粗加工 表面 精加工表面 一般加工表 面 m20101.50.30.40.60.5/0.30.6 m221260.40.50.80.7/0.50.8 m24146.40.50.710.9/0.61 m27190.90.711.41.3/0.91.4 m3023311.421.8/1.21.9 m33288.31.31.92.72.4/1.62.6 m36339.51.72.43.43.1/2.13.3 m39405.62.23.14.44/2.74.3 m42465.92.73.85.54.9/3.35.3 m45543.33.44.86.86.2/4.16.7 m4861

螺栓預(yù)緊力-扭矩圖及其應(yīng)用 作者：劉建文，liujian-wen 作者單位：神龍汽車(chē)有限公司,湖北,武漢,430056 刊名：汽車(chē)工藝與材料 英文刊名：automobiletechnology&material 年，卷(期)：2001，(7) 被引用次數(shù)：3次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.劉建文螺紋聯(lián)接及擰緊技術(shù)1999(07) 2.劉建文螺紋緊固件摩擦因數(shù)的測(cè)量及其應(yīng)用2000 3.psa標(biāo)準(zhǔn)c100050.螺栓特性檢驗(yàn) 引證文獻(xiàn)(3條) 1.馬英廣發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓擰緊技術(shù)的研究[學(xué)位論文]碩士2006 2.韓慧可控定扭矩旋緊機(jī)的研制[學(xué)位論文]碩士2006 3.李至廣鈦合金螺紋連接結(jié)構(gòu)預(yù)緊力、應(yīng)力、可靠性分析[學(xué)位論文]碩士2004 本文鏈接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_qcgyycl

螺栓預(yù)緊力和安裝扭矩

高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力和預(yù)緊力矩 1.螺栓有效截面積as m161.57cm 2 m181.92cm2 m202.45cm2 m223.03cm2 m243.53cm2 m274.59cm 2 m305.61cm 2 m368.17cm2 2.屈服極限σs gb1229～1230 8.8級(jí)6400～6600kg/cm2 10.9級(jí)9400～9900kg/cm2 3.螺栓預(yù)緊力控制f0、預(yù)緊力矩m0 f0=(0.6～0.7)xσsxas m0＝kxf0xd(kgm) k=0.12～0.17,如果擰緊時(shí)加少量油或二氧化鉬 k=0.12,否則平均k=0.145 規(guī)格fo(kg)m0（kgm)fo(kg)m0（kgm) m167200161000023 m188600221300034 m201100032160

高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力對(duì)照表 高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力對(duì)照表 8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓 螺紋規(guī) 格 預(yù)緊力(kn) 有潤(rùn)滑表面扭矩 (knm） 無(wú)潤(rùn)滑表面扭矩 （knm） 精加工 表面 一般加工表 面 表面氧化表面鍍鋅表面 干燥粗加工 表面 精加工表 面 一般加工 表面 表面氧化 表面 鍍鋅表 面 干燥粗加工 表面 m20101.50.30.40.60.5/0.30.60.70.60.8 m22126.00.40.50.80.7/0.50.80.90.91.1 m24146.40.50.71.00.9/0.61.01.21.11.4 m27190.90.71.01.41.3/0.91.41.71.62.0 m30233.01.01.42.01.8/1.21.92.32.22.7 m33

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針對(duì)緊聯(lián)接不控制預(yù)緊力時(shí)普通螺栓的設(shè)計(jì)計(jì)算需采用試算方法的問(wèn)題,提出一種無(wú)需試算的新方法即查表法。通過(guò)所編制的螺栓許用拉力表的直接查找可以避免重復(fù)試算的繁瑣和計(jì)算誤差,簡(jiǎn)化計(jì)算步驟并提高計(jì)算的準(zhǔn)確性

高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力和擰緊力矩比較分析 在鋼結(jié)構(gòu)連接中經(jīng)常使用高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)于防止松動(dòng) 有良好的可靠性，尤其用于連接動(dòng)載荷的構(gòu)件。在高強(qiáng)度螺栓連接中，預(yù) 緊力和擰緊力矩是一個(gè)很重要的參數(shù)。下面就高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力及擰緊 力矩進(jìn)行探討，以期得到合理的結(jié)果，在今后的設(shè)計(jì)中應(yīng)用。 1預(yù)緊力大小的確定 高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力的大小跟螺栓的材料及其橫截面面積有關(guān)。所用材 料需要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理以提高其機(jī)械性能，滿足使用要求。國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度螺栓 的材料一般為45鋼、40b鋼及40cr鋼。45鋼用作8.8級(jí)的螺栓，40b鋼及 40cr鋼用作10.9級(jí)的螺栓。 預(yù)緊力大小由下式計(jì)算： p=0.6σbfi（1-1） 式中σb—高強(qiáng)度螺栓材料經(jīng)熱處理后的抗拉強(qiáng)度限， fi—螺栓的計(jì)算面積（按內(nèi)螺紋直徑計(jì)算），按下表取。 高強(qiáng)度螺栓的螺紋內(nèi)徑d1和計(jì)算面積fi 螺栓公稱(chēng)直徑

潛油電泵各機(jī)組由螺栓連接而成,螺栓預(yù)緊力的大小不僅與螺栓和連接件強(qiáng)度有關(guān),還直接影響到連接件傳遞扭矩能力和機(jī)組工作安全性能。為此,基于ansys有限元軟件的接觸非線性分析功能,建立潛油電泵接頭及連接螺栓的三維有限元模型。采用溫度法來(lái)模擬螺柱預(yù)緊力和軸向變形,分析計(jì)算螺柱不同預(yù)緊條件下潛油電泵機(jī)組傳遞扭矩的極限值,在6個(gè)螺栓預(yù)緊力達(dá)66.5kn時(shí),傳遞扭矩極限值為1.233kn·m。

.word格式, ,專(zhuān)業(yè).專(zhuān)注. 聯(lián)接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算方法 .word格式, ,專(zhuān)業(yè).專(zhuān)注. 一．連接螺栓的選用及預(yù)緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強(qiáng)螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動(dòng)，裝配時(shí)需要預(yù) 緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的摩 擦力矩t2。裝配時(shí)可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱(chēng)直徑mm 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱(chēng)直徑mm 摩擦表面狀態(tài)k值 有潤(rùn)滑無(wú)潤(rùn)滑 精加工表面0.10.12 一般工表面0.13-0.150.18-0.2

聯(lián)接螺栓的使用在我國(guó)機(jī)械化建設(shè)的過(guò)程當(dāng)中一直延續(xù)了下來(lái)，由于螺栓的使用價(jià)值以及實(shí)用程度是大多數(shù)機(jī)械部件無(wú)法取代的，所以螺栓在我國(guó)的發(fā)展以及使用的過(guò)程當(dāng)中一直都是有著廣泛的市場(chǎng)前景。在我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程不斷發(fā)展的今天。機(jī)械化以及現(xiàn)代化設(shè)備的使用已經(jīng)遍布我們的各個(gè)領(lǐng)域。打到航天航空小到機(jī)械部件全部都需要我們螺栓的使用。面對(duì)我國(guó)發(fā)展過(guò)程中螺栓在我國(guó)使用的普及性，其在使用的過(guò)程當(dāng)中一直深受廣大機(jī)械等設(shè)備使用的喜愛(ài)。

在螺紋的聯(lián)接中，通常都要做到自鎖的條件。并且在聯(lián)接的過(guò)程中必須將其擰緊，以防止在工作過(guò)程中，發(fā)生一些安全事故問(wèn)題。在連接擰緊過(guò)程中其目的主要是為了增強(qiáng)其聯(lián)接的剛性。并綜合的增強(qiáng)其緊密性全面的提高其放松的能力。在連接的過(guò)程中，也分為不同的類(lèi)型，在受軸向拉力的螺紋聯(lián)接中，不僅可體高螺紋連接的疲勞強(qiáng)度，還能綜合的提高其在工作中的效用。本文將根據(jù)螺紋聯(lián)接預(yù)應(yīng)力的控制方法綜合闡述，并針對(duì)各種連接的方法進(jìn)行詳細(xì)的介紹，以確保在以后的螺紋聯(lián)接工作中能有效的應(yīng)用，從而促進(jìn)螺紋聯(lián)接控制技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。并進(jìn)一步的推動(dòng)我國(guó)科技的發(fā)展。

由于排氣歧管螺栓受到高低溫的循環(huán)載荷,螺栓預(yù)緊力發(fā)生衰減,導(dǎo)致在排氣歧管與法蘭之間發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。而排氣歧管螺栓在高溫下的預(yù)緊力衰減情況用經(jīng)典公式很難計(jì)算,本文使用有限元的方法,基于非線性彈塑性材料參數(shù),計(jì)算在全速全負(fù)荷、倒拖以及怠速工況循環(huán)作用下的排氣歧管螺栓的衰減情況,結(jié)果表明此方法可以有效的預(yù)測(cè)螺栓預(yù)緊力的衰減,判斷排氣歧管法蘭是否存在漏氣現(xiàn)象。

介紹一種新型電阻應(yīng)變式傳感器的工作原理和使用要點(diǎn),該傳感器可用來(lái)解決復(fù)雜環(huán)境下螺栓預(yù)緊力的測(cè)試問(wèn)題。

考慮到螺栓預(yù)緊力對(duì)汽車(chē)鋼圈的彎曲強(qiáng)度有一定影響,采用了預(yù)緊力單元與節(jié)點(diǎn)耦合相結(jié)合的方法,在有限元軟件中建立了鋼圈含螺栓預(yù)緊力作用的有限元模型,并利用vonmises公式進(jìn)行了強(qiáng)度分析,最后將分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。結(jié)果表明含螺栓預(yù)緊力作用的有限元模型較好地反映了汽車(chē)鋼圈的真實(shí)工況。