保溫層下金屬表面用防腐涂料—有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作的探討
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介紹了國(guó)內(nèi)外保溫層下金屬表面用防腐涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀。對(duì)于即將啟動(dòng)的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參考相關(guān)ASTM標(biāo)準(zhǔn),按照國(guó)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容設(shè)置,針對(duì)保溫層下不同使用溫度、金屬底材分別提出相應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目和涂層體系。
金屬表面用隔熱涂料
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http://www.***.*** 金屬表面用隔熱涂料 簡(jiǎn)介: 金屬表面用隔熱涂料具有優(yōu)良的反射率,能反射掉85%以上的太陽(yáng)光,迅速散失掉 基材聚集的熱量,并且擁有超低熱傳導(dǎo)系數(shù),能夠良好的阻止熱量的傳遞。 金屬表面用隔熱涂料是采用丙烯酸乳液、優(yōu)質(zhì)的顏填料和玻璃微珠及微孔隔熱技術(shù)和納米技 術(shù)制成的一種優(yōu)良的隔熱涂料。 性能特點(diǎn): 1)金屬表面用隔熱涂料屬于環(huán)保涂料,無(wú)毒無(wú)味,更加安全環(huán)保; 2)金屬表面用隔熱涂料具有良好的附著力、柔韌性和耐沖擊性; 3)金屬表面用隔熱涂料具有良好的耐候性,耐水性、耐污性和耐酸堿性,防止水氣 冷凝,防止物體表面氧化; 4)金屬表面用隔熱涂料具有良好的阻燃性,并且能夠抑制太陽(yáng)輻射和紅外線(xiàn)輻射, 其熱工性能大大優(yōu)于其他絕熱材料; 5)金屬表面用隔熱涂料具有較低熱傳導(dǎo)系數(shù),金屬表面用隔熱涂料利用陶瓷和空心 微珠中的空氣的低熱傳導(dǎo)性減少基材的
金屬耐高溫防腐涂料更好
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耐高溫防腐涂料解決金屬高溫下氧化腐蝕難題 耐高溫防腐涂料解決金屬高溫下氧化腐蝕難題,金屬在耐高溫腐蝕方式主 要是氧化腐蝕為主,兼顧其他腐蝕。高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金 屬之間的作用:物理溶解,化學(xué)腐蝕,電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕,腐蝕的介質(zhì)是 單質(zhì)(o2、cl2等),非金屬化合物(h2o、co等),金屬氧化物(mno3、v2o5等), 金屬鹽(nacl、na2so4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。 金屬耐高溫防腐涂料,耐溫可以達(dá)到火焰的溫度,能耐住高溫火焰長(zhǎng)期燒烤, 防腐防氧化性能良好,高硬度,就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題!現(xiàn)在 北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京各大院校以及部隊(duì)研究所,歷經(jīng)多年共同研 發(fā)生產(chǎn)的zs-811耐高溫防腐涂料,擁有獨(dú)家的專(zhuān)利技術(shù),國(guó)內(nèi)唯一的生產(chǎn)銷(xiāo)售 企業(yè)。志盛耐高溫防腐涂料耐溫可以達(dá)到1800℃,采用志盛威華特質(zhì)的高溫
金屬鋼表面防腐涂料施工工藝研究
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本文針對(duì)金屬材料的防腐蝕涂料的工藝提出了工藝流程和每一道工序的要求,這對(duì)金屬鋼的表面防腐涂料施工工藝研究具有指導(dǎo)和實(shí)踐意義。
金屬鋼表面防腐涂料施工工藝研究
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本文針對(duì)金屬材料的防腐蝕涂料的工藝提出了工藝流程和每一道工序的要求,這對(duì)金屬鋼的表面防腐涂料施工工藝研究具有指導(dǎo)和實(shí)踐意義。
金屬腐蝕以及金屬防腐涂料的防腐功能機(jī)理
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1 http://www.***.*** 金屬腐蝕以及金屬防腐涂料的防腐功能機(jī)理 金屬腐蝕分化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕。金屬與化學(xué)物質(zhì)(酸)直接反應(yīng)造成的腐蝕叫化學(xué)腐 蝕,金屬與電解質(zhì)溶液形成化學(xué)微電池,在電池陰極發(fā)生還原反應(yīng),陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)叫做 金屬的電化學(xué)腐蝕。另外電化學(xué)腐蝕速度要比化學(xué)腐蝕快得多而且危害也大得多,在酸液中 金屬發(fā)生的電化學(xué)腐蝕主要是析氫腐蝕,又稱(chēng)氫去極化腐蝕,具體表現(xiàn)為: 陰極反應(yīng)2h+2e——>h2 陽(yáng)極反應(yīng)fe-2e——>fe2+ 而產(chǎn)生的h2如果擴(kuò)散到金屬內(nèi)部會(huì)弓i起金屬脆性增加,在有應(yīng)力部位開(kāi)裂或強(qiáng)度較 低部位發(fā)生鼓皰,這種現(xiàn)象稱(chēng)為氫脆或氫鼓皰,會(huì)造成設(shè)備的突然破損,其危害比腐蝕更大。 金屬防腐就是通過(guò)采取各種手段,保護(hù)屏蔽材料腐蝕氧化,來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目 的,通常采用物理防腐,化學(xué)防腐,電化學(xué)防腐等方法防腐涂料。防腐涂料,一
金屬防腐涂料
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金屬防腐涂料 目前采取的金屬防腐蝕的方法 金屬的腐蝕是由于金屬與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用的結(jié)果。因此,防 止金屬腐蝕的主要方法必須考慮金屬和介質(zhì)兩個(gè)方面。 鋼鐵是使用量最大,應(yīng)用范圍最廣泛的金屬。保護(hù)鋼鐵,阻緩它的腐蝕,延 長(zhǎng)鋼鐵制品的壽命,是最為重要的防腐蝕工作,在腐蝕與防腐蝕領(lǐng)域中,關(guān)注最 多的也就是鋼鐵的腐蝕與防護(hù),在實(shí)踐中應(yīng)用較多的防腐蝕手段主要包括采用緩 蝕劑、電化學(xué)保護(hù)(其中包含陰極保護(hù)盒陽(yáng)極保護(hù)兩種)、采用防護(hù)覆蓋層和涂 裝防腐蝕涂料 [5] 。 緩蝕劑能夠在腐蝕介質(zhì)中抑制鋼鐵的腐蝕,其方法有以下幾種:使陽(yáng)極極化, 如使用鉻酸鹽,亞硝酸等:使陰極極化,如使用聚合磷酸鹽等,或者是在鋼鐵表 面上成膜,阻止外界腐蝕因子的入侵:或者金屬產(chǎn)品裝入容器中進(jìn)行充氮封存, 減少腐蝕因素進(jìn)行保護(hù),但是只能用于一般的腐蝕環(huán)境,對(duì)于大型的鋼結(jié)構(gòu)不太 適用。 電化學(xué)保護(hù)根據(jù)其原理
金屬表面防護(hù)層的研究
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采用浸涂工藝,使合金表面形成雙-[3-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物和3-[(2,3)-環(huán)氧丙氧]丙基甲基二甲氧基硅烷復(fù)合硅烷膜層。用紅外光譜和掃描電鏡對(duì)膜層進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,膜層的內(nèi)層和外層和合金表面與內(nèi)層分別形成形成了si-o-si和al-o-si共價(jià)鍵網(wǎng)絡(luò)。
常見(jiàn)金屬表面處理.
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常見(jiàn)金屬表面處理.
常見(jiàn)金屬表面處理
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常見(jiàn)金屬表面處理
金屬表面處理
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教育訓(xùn)練教材 課時(shí):2h版次:1.0主題: 金屬表面處理后之檢驗(yàn)方法 適用對(duì)象: 教官:尋孔成日期: 一.電鍍五彩鋅(分掛鍍與滾鍍) 1.外觀 1.1鍍層結(jié)晶均勻,細(xì)致,連續(xù). 1.2不允許:鍍層粗糙,麻點(diǎn),黑點(diǎn),起泡,剝落和嚴(yán)重條紋,鈍化膜疏松起粉及嚴(yán)重的鈍 化液痕跡,局部無(wú)鍍層,手印,露白鋅. 1.3鈍化膜顏色:彩色鈍化膜應(yīng)是帶有綠色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色鈍化膜應(yīng) 是帶有光澤的青白色或是藍(lán)白色,黑色鈍化(氧化)膜應(yīng)是均勻的黑色. 2.膜厚 2.1每一試樣測(cè)取10個(gè)點(diǎn)(滾鍍?cè)嚇涌芍蝗?至5個(gè)點(diǎn))測(cè)量. 2.2平均膜厚應(yīng)在8~12μm范圍以?xún)?nèi),最低電位區(qū)域(如槽內(nèi))不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直徑為20mm的球不能接觸到的區(qū)域,其膜厚不作要求). 2.3
涂料巨頭助力外墻保溫防火材料標(biāo)準(zhǔn)制定
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"巴斯夫也正在積極與其他的生產(chǎn)商一起,在中國(guó)聚氨酯協(xié)會(huì)的框架下,跟各個(gè)不同的相關(guān)部門(mén)來(lái)商討和應(yīng)對(duì)建筑外墻保溫材料防火阻燃性的標(biāo)準(zhǔn)工作。"這是巴斯夫聚氨酯亞太區(qū)業(yè)務(wù)高級(jí)副總裁馬嵐麗博士在最近舉辦的巴斯夫天津聚氨酯組合料廠(chǎng)動(dòng)土儀式上表示的。
金屬表面電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 金屬表面電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、目的 規(guī)范檢驗(yàn)操作,發(fā)現(xiàn)、控制不良品,防止批不良品輸入下道工序。同時(shí) 給檢驗(yàn)工作提供引導(dǎo)及接收標(biāo)準(zhǔn)。 2、范圍 適用于進(jìn)料、外協(xié)制品回廠(chǎng)、成品的檢驗(yàn)接收及顧客退貨的挑選檢驗(yàn)。 3、定義 3.1a面:指電鍍件正面(在使用過(guò)程中能直接看到的表面)。 3.2b面:指電鍍件四側(cè)邊(需將電鍍件偏轉(zhuǎn)45~90°才能看到的四周邊)。 3.3膜厚:電鍍層厚度(須符合圖紙規(guī)定,未明確規(guī)定者,須達(dá)5um以上)。 4、職責(zé) 4.1質(zhì)量部負(fù)責(zé)不合格的發(fā)現(xiàn)、記錄和標(biāo)識(shí),組織處理不合格品。 4.2采購(gòu)部負(fù)責(zé)進(jìn)料中不合格品與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)。 5、檢驗(yàn)方案 5.1外觀檢驗(yàn)方案:一般情況下,產(chǎn)品表面外觀檢驗(yàn)要求100%進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn) 方式依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)。特殊產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品的具體要
《環(huán)保型地坪材料》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中有關(guān)問(wèn)題的探討
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地坪材料已經(jīng)成為建筑地面的主要裝飾材料之一。為迎合地坪材料的多品種、多元化發(fā)展,國(guó)標(biāo)委下達(dá)了《環(huán)保型地坪材料》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定任務(wù)。上海市建筑科學(xué)研究院作為標(biāo)準(zhǔn)第一起草單位,介紹了標(biāo)準(zhǔn)的編制過(guò)程、主要內(nèi)容、試驗(yàn)方法及技術(shù)要求等。
涂料開(kāi)發(fā)中常見(jiàn)金屬表面處理介紹共32頁(yè)
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涂料開(kāi)發(fā)中常見(jiàn)金屬表面處理介紹共32頁(yè)
金屬表面施涂混色油漆涂料_secret
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施工組織設(shè)計(jì) 第1頁(yè)共6頁(yè) 工程名稱(chēng) 第一卷金屬表面施涂混色油漆涂料 第1章適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑金屬表面施涂的普通、中級(jí)混色油漆涂料工程。 第2章施工準(zhǔn)備 第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 施工前施工班組必須進(jìn)行金屬表面施涂的普通、中級(jí)混色油漆涂料施工書(shū)面 技術(shù)交底。 根據(jù)油漆廠(chǎng)家施工說(shuō)明,必要時(shí)現(xiàn)用小塊金屬板做小試樣,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn) 可后方可大面積施工樣板間。 第2節(jié)材料要求: 涂料:光油、清油、鉛油、調(diào)合漆(磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆)、清漆、醇 酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆(紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆)等。 填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子等。 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 催干劑:鈷催干劑等液料。 主要機(jī)具:空壓機(jī)、除銹機(jī)、電動(dòng)砂輪機(jī)等。噴槍、銼、油刷、開(kāi)刀、牛角 板、油畫(huà)筆、掏子(掏刷門(mén)窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、銅絲籮、砂紙、
金屬表面施涂混色油漆涂料
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1 金屬表面施涂混色油漆涂料 第1章適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑金屬表面施涂的普通、中級(jí)混色油漆 涂料工程。 第2章施工準(zhǔn)備 第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 施工前施工班組必須進(jìn)行金屬表面施涂的普通、中級(jí)混色油漆涂 料施工書(shū)面技術(shù)交底。 根據(jù)油漆廠(chǎng)家施工說(shuō)明,必要時(shí)現(xiàn)用小塊金屬板做小試樣,經(jīng)業(yè) 主、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工樣板間。 第2節(jié)材料要求: 涂料:光油、清油、鉛油、調(diào)合漆(磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆) 、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆(紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆) 等。 填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子等。 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 催干劑:鈷催干劑等液料。 主要機(jī)具:空壓機(jī)、除銹機(jī)、電動(dòng)砂輪機(jī)等。噴槍、銼、油刷、 開(kāi)刀、牛角板、油畫(huà)筆、掏子(掏刷門(mén)窗扇上下口不易涂刷部位的工 具)、銅絲籮、砂紙、砂布、膩?zhàn)影?、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶?2 油勺、半截
金屬表面防腐油處理工藝流程
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金屬表面防腐油處理工藝流程 一般建筑工程的金屬構(gòu)件,如鋼門(mén)窗,鋼屋架,樓梯踏步, 柵欄,管件,鐵藝制品,框架結(jié)構(gòu)等都可以采用金屬防腐油 進(jìn)行表面防銹涂飾處理。其施涂工藝流程如下:基層處理→ 刮膩?zhàn)印康谝坏婪栏汀a(bǔ)膩?zhàn)?,打磨→涂第二道防腐?1:基層處理:清掃,除銹,磨砂紙。首先將金屬表面上的 浮土,灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn) 銹斑的金屬面層,須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,再用鋼絲刷 和砂布徹底打磨干凈,補(bǔ)刷一道防腐油。待 防腐油干透后,將金屬面層的砂眼,缺棱,拼縫等處,用膩 子刮抹平整。待膩?zhàn)痈赏负?,?號(hào)砂紙打磨 ,磨完后用潮布將面上的粉末擦拭干凈。對(duì)于鍍鋅板或鋁合 金等材料,雖難以生銹,但因表面有光澤 時(shí)附著力差,因此除去表面臟物和附著物后,應(yīng)涂刷底襯涂 料,或放置于室外1-2個(gè)月使其鋅面風(fēng)化。 2:刮膩?zhàn)樱河瞄_(kāi)刀或橡皮刮板在金屬表面上滿(mǎn)批一遍膩?zhàn)?{原子灰}要求刮
金屬材料表面新型重防腐涂層
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金屬材料表面新型重防腐涂層
課程標(biāo)準(zhǔn)制定要求
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鎮(zhèn)江高專(zhuān) 關(guān)于制訂課程標(biāo)準(zhǔn)的原則及管理辦法 高等職業(yè)教育課程標(biāo)準(zhǔn)是在高等職業(yè)教育階段,依據(jù)教育目標(biāo), 以學(xué)生職業(yè)能力和職業(yè)技能形成為重點(diǎn)而確定的課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi) 容標(biāo)準(zhǔn),是課程組織與實(shí)施的綱領(lǐng)性文件。課程標(biāo)準(zhǔn)的制訂,對(duì)于明 確課程目標(biāo),選擇課程內(nèi)容,制訂課程實(shí)施方案,規(guī)范課程的教學(xué)過(guò) 程,指導(dǎo)任課教師完成各項(xiàng)教學(xué)任務(wù)具有重要的指導(dǎo)意義,為保證人 才培養(yǎng)質(zhì)量,規(guī)范課程標(biāo)準(zhǔn)的制訂、修訂和管理工作,特制定本辦法。 一、制訂課程標(biāo)準(zhǔn)的基本原則 (一)體現(xiàn)職業(yè)性原則 課程標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)人才培養(yǎng)方案對(duì)課程的要求進(jìn)行編寫(xiě),參照職業(yè) 資格標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),要充分體現(xiàn)職業(yè)性和崗位性要求,不能只憑編寫(xiě)人的 主觀想象,或只依據(jù)某一教材進(jìn)行編寫(xiě),更不能將教材的目錄作為課 程標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容提綱。 (二)突出能力原則 以能力分析為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)課程,以能力培養(yǎng)為中心組織教學(xué)、以 能力形成為目標(biāo)引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí),以企業(yè)認(rèn)可的能力指
金屬表面合金化技術(shù)
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金屬表面合金化技術(shù)
金屬表面處理檢驗(yàn)規(guī)范.
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........ 參考.資料 金屬表面處理檢驗(yàn)規(guī)范 1適用范圍 本規(guī)范適用于品質(zhì)部門(mén)對(duì)電鍍、氧化、化學(xué)處理、噴塑、噴漆、噴砂、拉絲等金屬表面處理一 般檢驗(yàn)。 2術(shù)語(yǔ)和定義 2.1a級(jí)表面:在使用過(guò)程中總能被客戶(hù)看見(jiàn)的部分(如:面殼的正面和頂面,后殼的頂面,手柄, 透鏡,按鍵及鍵盤(pán)正面,探頭整個(gè)表面等)。 2.2b級(jí)表面:在使用過(guò)程中常常被客戶(hù)看見(jiàn)的部分(如:面殼的左右側(cè)面,底殼或后殼的左右側(cè) 面及背面等)。這些表面允許有輕微不良,但是不致引起挑剔客戶(hù)不購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品。 2.3c級(jí)表面:在使用過(guò)程中很少被客戶(hù)注意到的表面部分(如:面殼的底面,底殼或后殼的底面, 內(nèi)部零件表面)。此表面的外觀缺陷應(yīng)合理而且不至于給客戶(hù)覺(jué)得該產(chǎn)品質(zhì)量不佳。 2.4金屬表面:包括電鍍、氧化、鈍化等表現(xiàn)為金屬質(zhì)感的表面,非噴涂表面。 2.5基材花斑:電拋光、電鍍或氧化前因基體材
金屬表面噴涂檢驗(yàn)規(guī)范(涂裝規(guī)范細(xì)則)
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修訂日期:214-12-16金屬產(chǎn)品噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范頁(yè)數(shù):第1頁(yè),共8頁(yè) 1.0目的 規(guī)定了金屬零部件噴涂標(biāo)準(zhǔn)的朮語(yǔ)﹑技朮要求﹑試驗(yàn)方法﹑檢驗(yàn)規(guī)則等, 其最終目的在于滿(mǎn)足最終客戶(hù)對(duì)視覺(jué)﹑觸覺(jué)的要求 2.0范圍 本文件適用于噴粉生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。 3.0定義 3.1a級(jí)表面:能直接正視的外部表面和全部需絲印的表面; 3.2b級(jí)表面:不明顯的外部表面和開(kāi)啟門(mén)后能看見(jiàn)的內(nèi)部表面; 3.3c級(jí)表面:不易察看的內(nèi)部和外部表面; 3.4起泡:涂層局部粘附不良引起涂膜浮起; 3.5針孔:涂層表面上可看見(jiàn)類(lèi)似針刺成的微小孔; 3.6桔皮:噴涂涂料產(chǎn)生的凸凹,象桔皮一樣的斑點(diǎn); 3.7異物:空氣中灰塵,噴涂機(jī)污物等雜物; 3.8凹痕:噴涂前基材上的傷痕使涂裝后該處出現(xiàn)凹陷; 3.9淺劃痕:涂層表面有傷痕,但看不見(jiàn)底層表面; 3.10深劃痕:涂層表面有傷
金屬表面硅烷處理技術(shù)
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金屬表面硅烷處理技術(shù) 摘要:根據(jù)金屬腐蝕及涂層防腐原理,研究了金屬表面硅烷處理工藝技術(shù)及 處理后的功能特性,分別進(jìn)行了鹽水浸泡、中性鹽霧、溫水浸泡試驗(yàn)。結(jié)果表明, 金屬表面硅烷處理工藝技術(shù)可以取代涂裝前磷化處理。該技術(shù)具有常溫處理、無(wú) 毒性無(wú)污染的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于涂裝前處理與防腐領(lǐng)域。 1前言 涂裝前磷化處理的鉻鈍化工藝作為一種主要的金屬防腐技術(shù),廣泛應(yīng)用于不 同的工業(yè)領(lǐng)域,如汽車(chē)、飛機(jī)和船舶工業(yè)等。然而磷化含鋅、錳、鎳等重金屬離 子并含有大量的磷,鉻鈍化處理本身含有危害較大的鉻,都已不能適應(yīng)國(guó)家對(duì)涂 裝行業(yè)的環(huán)保要求。磷、鉻化合物的替代物(或稱(chēng)“綠色防腐劑”)的研究開(kāi)發(fā) 正方興未艾。本文所要介紹的硅烷便是其中最具潛力的一種??傮w來(lái)說(shuō),以有機(jī) 硅烷為主的金屬表面防銹技術(shù)具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、無(wú)毒性、無(wú)污染、適用廣泛等 優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)硅烷處理過(guò)的金屬表面的防腐性?xún)?yōu)異,對(duì)有機(jī)
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職位:房建一級(jí)建筑師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林