八萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護檢修規(guī)程
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八萬 m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護檢修規(guī)程 第一章 煤氣柜操作規(guī)程 第一節(jié) 工藝流程和技術(shù)參數(shù) 一 轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝流程 柜前放散 轉(zhuǎn)爐煤氣 柜前閥組 煤氣柜 柜后閥組 加 壓機 用戶 二 煤氣柜的技術(shù)參數(shù) 氣柜形式:威金斯型橡膠膜密封干式煤氣柜 公稱容積: 80000m3 儲存氣體:轉(zhuǎn)爐煤氣 儲氣壓力: 2.46~2.97kPa 儲氣溫度: -20~70℃ 放散管的放散能力: 220000Nm3/h(系 4根放散管的放散能力總和) 煤氣最大吞吐量為 450000Nm3/h 煤氣含塵量:≤ 20mg/Nm3 三 煤氣柜的結(jié)構(gòu)參數(shù) 柜體外型:圓柱形 側(cè)板高度: 39.07m 柜體底面積: 2462m2 側(cè)板內(nèi)徑: 58.00m 密封段數(shù): 2段 立柱根數(shù): 30根 活塞最大行程: 30.704m 放散管根數(shù): DN800×4 調(diào)平裝置: 6套 底板排水管:
轉(zhuǎn)爐煤氣柜操作規(guī)程
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轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程編制王保林 一、氣柜送煤氣操作 1、檢查柜底水封滿流,氣柜各閥門開關(guān)位置正確。 2、全關(guān)入口dn2000蝶閥、dn800循環(huán)盲板閥、出口dn1000盲板閥。 3、打開n2門置換氣柜和入口dn2000管道空氣,化驗合格后(n2>98%),關(guān) 閉n2門,罐位保持在3000m3左右。 4、開氣柜入口dn2000蝶閥 5、通知煉鋼可以接收煤氣,用煤氣置換n2,當(dāng)柜容升至3萬m3時,打開出口 dn1000盲板閥前dn150放散管和dn800循環(huán)盲板閥后dn150放散管進行放 散;另外打開柜體任一個dn800放散,當(dāng)柜容降至1.5萬m3時,在上述放散管 處取樣,分析co含量(>35%為合格)。合格后關(guān)閉上述放散管,不合格再放。 6、如果后部設(shè)備具備接收煤氣狀態(tài),可以打開出口dn1000盲板閥。 7、操作結(jié)束后匯報調(diào)度
轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程
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轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程 1.煤氣回收前必須保證各種連鎖系統(tǒng)進行準(zhǔn)確、可靠,氧含量分析儀、 一氧化碳在線連續(xù)分析儀運行正常。 2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程中,一定要加強聯(lián)系,每次回收前爐前和風(fēng)機房必 須先和氣柜聯(lián)系,取得一致時才能回收,嚴(yán)格按照煤氣回收制度執(zhí)行。 3.工作中嚴(yán)格執(zhí)行“巡回點檢制度”,按規(guī)定時間認(rèn)真檢查各水封、水 井溢流、水封高度等情況,防止各種水封匱水或水封高度不夠現(xiàn)象發(fā) 生。 4.在氣柜區(qū)域工作,遵守煤氣地區(qū)工作紀(jì)律,要檢查、處理、操作時應(yīng) 二人以上,一人操作,一人監(jiān)護,且必須攜帶co警報器。 5.禁止將爆炸性的混合氣體送給用戶使用,煤氣中氧氣含量不超過2%, 如超過2%,立即匯報廠調(diào)并查明原因及時處理。 6.將檢查合格的氧氣呼吸器或空氣呼吸器放在隨意可以使用的地方代 用,并經(jīng)常檢查保持良好狀態(tài)。 7.從事煤氣作業(yè)的職工,必須熟知氧氣呼吸器、空氣呼吸器的性
3萬高爐轉(zhuǎn)爐混合煤氣柜技術(shù)規(guī)程
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新三洲特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜 工藝技術(shù)規(guī)程 1概況: 新三洲特鋼特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣站3萬m3混合煤氣柜為圓形的橡膠 模密封煤氣柜,設(shè)計儲氣壓力為3.0kpa,主要用來儲存、混合轉(zhuǎn)爐和高爐煤 氣,并向本公司石灰窯提供煤氣。 2主要設(shè)備參數(shù) 序號名稱參數(shù) 1氣柜型式橡膠模密封型 2公稱容積30000m3 3儲存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐、高爐混合煤氣 4氣柜外形圓 5儲氣溫度-20℃~60℃ 6工作壓力3kpa±200pa 7氣柜直徑34.17m 8側(cè)板總高41.5m 9氣柜全高47.6m 10立柱數(shù)18根 11密封裝置一套 12回廊層(含柜頂)3層 13活塞最大行程32.4m 14橡膠模密封約13t 15活塞升降速度0~0.7m/min 16機械式柜容計1套 17光纖柜位計無 18激光柜位計1套 19co
煤氣柜檢修規(guī)程
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煤氣柜檢修規(guī)程及情況 一.檢修周期及內(nèi)容 1檢修周期 2-5年 2檢修內(nèi)容 (1)柜體、活塞、t型檔板、柜內(nèi)外平臺護欄支吊架等鋼結(jié)構(gòu)以及柜體各出入 口接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等.以及防腐層的損壞 (2)柜體壁板、活塞板變形、凹陷、鼓包及滲漏等。 (3)檢查活塞、t型檔板等柜內(nèi)構(gòu)件的密封面。 (4)柜體、活塞、t型檔板以及各接管焊縫的滲漏和裂縫等。 (5)所有密封機構(gòu)、活塞配重調(diào)平裝置、柜內(nèi)外柜容指示儀、co檢測分析儀、 緊急排放設(shè)施、出入口聯(lián)鎖自控等安全附件。 (6)設(shè)備基礎(chǔ)的裂紋、破損、傾斜和下沉 (7)高爐10萬柜的稀油密封系統(tǒng)。包括油泵站、備用油箱等。 二.檢修前準(zhǔn)備 1備齊必要的圖紙技術(shù)資料,根據(jù)檢查情況,編寫施工方案. 2備齊工機具、材料和勞動保護用品. 3排凈柜內(nèi)煤氣,活塞落至低位,關(guān)閉出入口邊界閥,通過出入口氮氣和風(fēng)對柜 內(nèi)按安全程序進行置換處理
煤氣柜操作規(guī)程匯總
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煤氣柜操作規(guī)程匯總 本車間安全技術(shù)管理規(guī)程 1、按交接班制度進行交接班,勞保穿戴整齊。 2、執(zhí)行兩票三制制度和各項生產(chǎn)管理制度及本崗位安全操作規(guī)程,執(zhí) 行領(lǐng)導(dǎo)指令。 3、堅守崗位,不準(zhǔn)遲到、早退,不得擅離職守。 4、要做到嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍,嚴(yán)禁自由散漫,有章不循,粗枝大葉、 漫不經(jīng)心。 5、按時如實填寫運行記錄,記錄要清楚、正確、詳細,不準(zhǔn)馬馬虎虎, 不準(zhǔn)亂畫,偽造數(shù)據(jù)。 6、按規(guī)定巡查設(shè)備,不走馬觀花。 7、交接班要遵守四交(交運行方式及注意事項、交設(shè)備缺陷及安全情 況、交質(zhì)量情況、交運行操作及檢修情況)、三查(查運行日志、報 表以及記錄;查質(zhì)量情況;查設(shè)備缺陷及現(xiàn)場實際)及六清楚(運 行方式及注意事項清楚、設(shè)備缺陷及異常情況清楚、上班操作及檢 修情況清楚、安全情況及預(yù)防措施清楚、質(zhì)量情況清楚、設(shè)備現(xiàn)場 及清潔情況)。 煤氣柜安全操作規(guī)程 1.正常回收時,氣柜上升最高限
高爐煤氣柜運行操作技術(shù)技能Microsoft
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安全運行操作(技術(shù))規(guī)程 二0一0年月 -2- 第一章運行操作(技術(shù))規(guī)程 一、系統(tǒng)工藝流程圖 焦柜高柜 泵房泵房 泵房泵房 泵房 泵房泵房 泵房 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 高爐煤氣主管網(wǎng) 焦?fàn)t煤氣主管網(wǎng) 二、系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 1、10萬m3高爐煤氣柜技術(shù)參數(shù) 序號內(nèi)容技術(shù)參數(shù) 1容積:100000m3 2公稱容積100000m3 3經(jīng)常使用容積75000m3 4型式稀油密封活塞式 5工作壓力12500pa±200pa 6貯存介質(zhì)高、焦?fàn)t煤氣 7貯氣溫度0℃~70℃ 8氣柜邊數(shù)正24邊形 -3- 9最大直徑(外接圓)45202mm 10最小直徑(內(nèi)切圓)44815mm 11側(cè)板高72560mm 12側(cè)板段數(shù)91 13全高
轉(zhuǎn)爐煤氣柜資料課件
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轉(zhuǎn)爐煤氣柜資料課件
煤氣柜運行操作技術(shù)規(guī)程(網(wǎng)絡(luò))
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煤氣柜運行操作技術(shù)規(guī)程 字體大?。捍?中-小lyy278687561發(fā)表于11-12-0815:48閱讀(3211)評論(0)分類:氣柜、 煤氣柜、氣柜安裝 目錄 第一章制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編...........................................-3- 1總則................................................................................................................................................-3- 2崗位責(zé)任制................................................................
煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程
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轉(zhuǎn)爐工藝環(huán)節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作以操作保證質(zhì)量212 第一部分轉(zhuǎn)爐工藝環(huán)節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.裝入量控制標(biāo)準(zhǔn) 1.1各爐鐵水、廢鋼量參考表和裝入量規(guī)定(分階段定量裝入) 1-56–200>200 鐵水鐵水廢鋼鐵水廢鋼 1#-2#4543±17±146±18±1 3#-4#38±134±0.55±0.536±0.55±0.5 1.1.1廢鋼量根據(jù)鐵水溫度、成分、廢鋼種類適當(dāng)調(diào)整,確保過程和終點溫度 穩(wěn)定。 1.1.2在大補爐后、爐底上漲等情況下,適當(dāng)降低1-2t裝入量并調(diào)整廢鋼量。 1.2兌鐵、加廢鋼的數(shù)量必須準(zhǔn)確記錄。小數(shù)點后保留1位。 1.3廢鋼潮濕或輕型廢鋼量大必須先加廢鋼。 2.渣料加入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2.1造渣方法的選擇: 造渣方法定義采用條件注意事項 單渣法在吹煉過程中
三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案
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第1頁共33頁 三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案 我公司新建轉(zhuǎn)爐煤氣柜屬于重大危險源,按照《安全生 產(chǎn)法》等國家的相關(guān)規(guī)定,制定以下煤氣中毒、著火、爆炸 及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案。 一、煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措 施 1、設(shè)備設(shè)施與工藝技術(shù)預(yù)防措施: (1)防止回收混合性爆炸氣體的措施: 根據(jù)原冶金工業(yè)部頒發(fā)的《轉(zhuǎn)爐煤氣回收規(guī)程》中“回 收煤氣中o2含量≤2%,co含量≥35%”的要求,結(jié)合轉(zhuǎn)爐 煤氣間斷回收的生產(chǎn)特點,從硬件上采取措施如下: ①在風(fēng)機出口管道上安裝了一臺在線煤氣中o2和co自 動分析儀,用于自動聯(lián)鎖控制合格煤氣的回收與不合格煤氣 的自動放散 ②在三通閥的回收側(cè)閥板后設(shè)水封逆止閥一臺,參與連 鎖自動控制,并用水位高低限聲光報警和自動補水與自動排 水功能,用于防止不回收煤氣時,柜內(nèi)的煤氣向煉鋼風(fēng)機出 口管道與放
高爐煤氣柜運行操作技術(shù)規(guī)程_Microsoft_Word_文檔
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高爐煤氣柜 安全操作(技術(shù))規(guī)程 二0一二年八月 -2- 第一章制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編 1、總則 1.1、保質(zhì)保量為公司生產(chǎn)單位提供生產(chǎn)用煤氣,特制定本制度。 1.2、本制度系針對燃氣車間高焦?fàn)t煤氣柜站長、班長和運行人員編制。 1.3、本制度匯編中收集了與燃氣車間高焦?fàn)t煤氣柜運行人員直接相關(guān)的生產(chǎn)運行、 設(shè)備設(shè)施維護、安全以及工藝紀(jì)律等主要制度。 1.4、本制度匯編中所收集的各項制度是一名合格的運行人員應(yīng)達到的基本的要求。 1.5、通過學(xué)習(xí)本制度匯編中的各項制度,崗位運行人員應(yīng)清楚的知道自己的崗位職 責(zé),熟悉自己所管轄的設(shè)備及其操作規(guī)范,并能處理可能發(fā)生的各種事故。 2、崗位責(zé)任制 2.1站長崗位職責(zé) 2.1.1負責(zé)本站室安全管理工作。負責(zé)本站室各項安全管理制度及重大檢修項目安全 防護措施的制定、完善、檢查與考核。組織班組級安全教育。 2.1.2負責(zé)本站室設(shè)備管理工作。組織制定
冷卻塔設(shè)備維護檢修規(guī)程
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好好學(xué)習(xí)社區(qū) 更多優(yōu)惠資料下載:http://www.***.***德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 冷卻塔設(shè)備維護、檢修規(guī)程 (iso9001-2015/iso45001-2018) 一、冷卻塔維護規(guī)程 1.0范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備維護的技術(shù)條件和要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備維護。 2.0內(nèi)容 2.1電機 2.1.1冷卻塔電機工作在露天中,其各部件應(yīng)嚴(yán)格密封,以保證電機內(nèi)部干燥 不受潮濕,因此應(yīng)定期檢查電機的絕緣電阻,如果絕緣電阻低于0.5兆歐,必 須進行繞組干燥處理。為了更好地保護電機,在冷卻塔安裝完畢短時間未能投 入使用或冷卻塔季節(jié)性停機的情況下,建議使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2當(dāng)電機的過熱保護或短路保護連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障后方能重新 投入運行。 2.1.3應(yīng)保證電機在運行過程中有良好的潤滑,一般運行5000
羅茨風(fēng)機設(shè)備維護檢修規(guī)程
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羅茨風(fēng)機設(shè)備維護檢修規(guī)程 jmtxsb03011-2012 1總則 1.1主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機的檢修內(nèi)容與檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收、維護與故 障處理。本規(guī)程適用于晉煤集團天溪公司jts100型羅茨風(fēng)機的維護及檢修。 1.2設(shè)備主要用途 提供空氣,使旋風(fēng)分離器分離出的未燃燒完全的物質(zhì)重新返回爐膛,構(gòu)建循 環(huán)流化床鍋爐內(nèi)循環(huán)。 1.3主要結(jié)構(gòu)及工作原理簡述 jts系列成組型羅茨風(fēng)機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳 動作反向旋轉(zhuǎn),通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定間隙,并不相互接觸) 使進氣口和排氣口隔開,將吸入的氣體物內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸 送的吸入氣體,在達到排氣口的瞬間,因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng) 輸送而做功。 1.4主要性能指標(biāo) 主要技術(shù)性能指標(biāo)見表1 表1主要技術(shù)性能指標(biāo) 羅茨風(fēng)機型號jts100 進
污水處理場設(shè)備維護檢修規(guī)程
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污水處理場設(shè)備維護檢修規(guī)程 發(fā)文號:制訂日期:2014年2月12日 持有者:副本控制: 五礦營口中板有限責(zé)任公司動力廠技術(shù)文件 文件編號:sb/wkyg214220版次號b/1i 目次 1范圍............................................................................1 2規(guī)范性引用文件................................................................1 3超濾設(shè)備維護檢修..............................................................1 3.1超濾膜主要技術(shù)性能.......................
電氣設(shè)備維護檢修規(guī)程
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4.6
電氣設(shè)備維護檢修規(guī)程 3.4.6呼吸器 3.4.6.1干燥劑無變色,氣路暢通,不堵塞。 3.4.7按變壓器試驗規(guī)程試驗合格。 3.4.8抽芯檢查應(yīng)在干燥空氣進行,且線圈暴露在空氣中的時間不應(yīng)超過12小時。 注:電除塵用整流升壓變壓器,大、中、小修應(yīng)沿用此規(guī)程,中、大修項目需補加如下 規(guī)定: 3.4.8.1二次線及附屬元件必須牢固連接,控制線接觸良好。 3.4.8.2應(yīng)檢查限流電阻和整流升壓硅堆板,硅堆,電容完好,無裂紋,否則應(yīng)予以更換。 3.4.8.3限流電阻,硅板,線圈間的連線應(yīng)牢固連接。 3.5檢修安全規(guī)定 3.5.1按規(guī)定辦好工作票,由值班電工做好一切的必要措施,工作負責(zé)人逐一落實后,檢 修人員方可進行檢修工作。 3.5.2須動火時,必須按規(guī)定辦理動火票,做好相應(yīng)的防范措施。 3.5.3檢修中應(yīng)做好防止工具或其他零部件掉入變壓器油箱內(nèi)部,在變壓器上下
韶鋼80000m~3轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b
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本文主要介紹了韶鋼首座轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b方法,為轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b提供可鑒之處。
威金斯轉(zhuǎn)爐煤氣柜施工記錄表格
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威金斯型煤氣柜 制造、安裝工程 施工質(zhì)量驗收表格 編制說明 1、威金斯型、曼型、新型煤氣柜屬非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,目前,施工質(zhì)量驗收 沒有國家標(biāo)準(zhǔn)。為了加強施工質(zhì)量過程控制,規(guī)范工程質(zhì)量驗收程序,完 善過程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),特編制本驗收標(biāo)準(zhǔn)。 2.編制依據(jù) 1)國家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 2)國家標(biāo)準(zhǔn)gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 3)國家標(biāo)準(zhǔn)gb50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 4)中鋼設(shè)計院設(shè)計的氣柜圖紙及相關(guān)技術(shù)文件 5)國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3、編制原則 1)按照2001年1月1日開始實施的國家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施 工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的施工質(zhì)量驗收原則以及配套的各專業(yè)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范的格式,編制本工程的單位工程、分部(子分部)工程、 分項工程、
轉(zhuǎn)爐煤氣柜運行及交接班記錄
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轉(zhuǎn)爐煤氣柜運行及交接班記錄 領(lǐng)班人姓名時間班次 運 行 情 況 未上班人數(shù)接班人 領(lǐng)班人姓名時間班次 運 行 情 況 未上班人數(shù)接班人 領(lǐng)班人姓名時間班次 運 行 情 況 未上班人數(shù)接班人
7煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程
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7煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程
30000立方煤氣柜崗位操作與技術(shù)規(guī)程
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煤氣柜崗位技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、積極參加生產(chǎn)管理,認(rèn)真執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、負責(zé)煤氣柜、羅茨風(fēng)機、加壓機的正常操作,開、停、倒換工作,保證煤氣管線 暢通,保證各項指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)定。 3、勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調(diào)整,按時填寫各項操作記錄,保證安全生產(chǎn)。 4、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備,計量儀器,儀表閥門的運轉(zhuǎn),維護,保養(yǎng)工作,保證備用 設(shè)備處于良好狀態(tài),配合有關(guān)單位進行設(shè)備檢修、試車工作。 5、負責(zé)生產(chǎn)工具、防火器材及各項公用器材的維護,保養(yǎng)及本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作。 6、負責(zé)向鋼廠輸送高壓煤氣,向煤氣用戶輸送煤氣及混合煤氣,確保氣柜存量及煤 氣流量計量工作。 7、認(rèn)真監(jiān)護和消除跑、冒、滴、漏,加強廢水、廢氣的排放管理工作。 8、本崗位原料易燃易爆,屬要害崗位,要嚴(yán)格監(jiān)視進入生產(chǎn)區(qū)域的非本崗位人員, 并妥善做好勸離。 二、工藝流程 1、低壓煤氣工藝流程
濕式、干式氣柜維護檢修規(guī)程
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4.6
石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程-----通用設(shè)備 濕式、干式氣柜維護檢修規(guī)程 shs01013-2003 中國石油化工集團公司 修訂 中國石油化工股份有限公司 中國石化出版社 濕式、干式氣柜維護檢修規(guī)程 目次 1.總則 1.1主題內(nèi)容與適用范圍 1.2編寫依據(jù) 2.檢修周期與內(nèi)容 2.1檢修周期 2.2檢修內(nèi)容 3.檢修質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn) 3.1檢修前準(zhǔn)備 3.2干式氣柜日常檢查維護 3.3濕式氣柜日常檢查維護 3.4干式氣柜外部檢查維護 3.5濕式氣柜外部檢查維護 3.6全面檢查維護 3.7附件的檢查維護 3.8檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4試車與驗收 4.1試車前準(zhǔn)備 4.2試車 4.3驗收 5常見故障及處理 附錄a濕式干式氣柜常用檢修方法(參考件) 附錄b柜底下部防滲水處理方法(參考件) 附錄c布簾密封干氣柜橡膠密封膜檢修安裝(參考件) 1.總則 1.
低壓濕式氣柜維護檢修規(guī)程(1)
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低壓濕式氣柜維護檢修規(guī)程 1總則 1.1適用范圍 本規(guī)程適用于容積500~22000m3的低壓濕氣柜的維護與檢修,容積小于 500m3,最大22000m3的低壓濕式氣柜的維護與檢修可參照執(zhí)行。 1.2結(jié)構(gòu)簡述 氣柜主要結(jié)構(gòu)由水槽、中節(jié)、鐘罩、外導(dǎo)架、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、進氣室、出氣室、 進氣立管、出氣立管、最高、最低限位位置、配重等部件構(gòu)成。中節(jié)、鐘罩依靠 導(dǎo)軌、導(dǎo)輪在水槽中自由升降而改變儲氣容積。按升降形式又可分為外導(dǎo)架直升 式、螺旋導(dǎo)軌式、無外導(dǎo)架進升式三種。 氣柜是儲存化學(xué)氣體的設(shè)備,它的另外作用是均衡,緩沖系統(tǒng)中的負荷,并 可進一步分離、凈化氣體。 2完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1零、部件 a、各零部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。 b、最高、最低限位聯(lián)鎖、訊號、自動放空裝置齊全、靈敏、準(zhǔn)確。 c、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固、完整、涂色等符合要求。 d、防腐、保溫、防凍、避雷、防
低壓濕式氣柜維護檢修規(guī)程
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低壓濕式氣柜維護檢修規(guī)程 1總則 1.1適用范圍 本規(guī)程適用于容積500~22000m3的低壓濕氣柜的維護與檢修,容積小于 500m3,最大22000m3的低壓濕式氣柜的維護與檢修可參照執(zhí)行。 1.2結(jié)構(gòu)簡述 氣柜主要結(jié)構(gòu)由水槽、中節(jié)、鐘罩、外導(dǎo)架、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、進氣室、出氣室、 進氣立管、出氣立管、最高、最低限位位置、配重等部件構(gòu)成。中節(jié)、鐘罩依靠 導(dǎo)軌、導(dǎo)輪在水槽中自由升降而改變儲氣容積。按升降形式又可分為外導(dǎo)架直升 式、螺旋導(dǎo)軌式、無外導(dǎo)架進升式三種。 氣柜是儲存化學(xué)氣體的設(shè)備,它的另外作用是均衡,緩沖系統(tǒng)中的負荷,并 可進一步分離、凈化氣體。 2完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1零、部件 a、各零部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。 b、最高、最低限位聯(lián)鎖、訊號、自動放空裝置齊全、靈敏、準(zhǔn)確。 c、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固、完整、涂色等符合要求。 d、防腐、保溫、防凍、避雷、防
5萬煤氣柜技術(shù)協(xié)議
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4.7
**焦化有限公司 5萬m3氣柜制作安裝工程 技術(shù)協(xié)議 發(fā)包人: 承包人: 22011年4月7日 -1- 發(fā)包方:(簡稱甲方) 承包方:(簡稱乙方) 甲乙雙方就**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程有關(guān)技術(shù)要求,經(jīng)充 分協(xié)商,達成如下協(xié)議,作為5萬m3煤氣柜本體制作安裝合同的附件, 共同恪守。 一、工程名稱:**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程 二、工程地點:**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程現(xiàn)場 三、產(chǎn)品規(guī)格: 序號名稱技術(shù)參數(shù) 1公稱容積50,000m3 2有效容積 3設(shè)計壓力 4邊角數(shù) 5外接圓直徑 6內(nèi)切圓直徑 7滑軌面間直徑 8活塞直徑 9頂架直徑 10側(cè)壁高 11罐體全高 12高徑比 13活塞行程 14立柱 15側(cè)壁邊長 16側(cè)壁板厚 17頂板厚 -2- 18罐底板厚
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職位:制冷與空調(diào)技術(shù)暖通工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林