不銹鋼AA-TIG焊接法

用激光焊接法制備特制的不銹鋼管

用激光焊接法制備特制的不銹鋼管 (2)

不銹鋼管tig和mig補(bǔ)焊焊接工藝規(guī)范 前言 本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應(yīng)制定與實(shí)施設(shè)計(jì)規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)范的要求，按h&z001002-2002《企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在汽車零部件生產(chǎn)中多年工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)于指導(dǎo)生產(chǎn)起重要作用。 本規(guī)范編制部門：工程技術(shù)中心； 本規(guī)范制定日期：2011－9－20 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼管焊接的材料、焊工、工作場(chǎng)所、設(shè)備、裝配要求、焊接工藝和焊縫檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于不銹鋼管和法蘭的焊接。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

本文通過試驗(yàn),敘述了tig焊焊接奧氏體不銹鋼時(shí)焊接速度與熔深、焊縫表面顏色的關(guān)系,從而給出了最佳范圍,使之達(dá)到焊縫成形好、表面顏色好的目的。

304不銹鋼是應(yīng)用最為廣泛的一種奧氏體不銹鋼,它具有優(yōu)良的耐蝕性和耐熱性,優(yōu)良的低溫強(qiáng)度和力學(xué)性能.304不銹鋼常用的焊接方法為tig焊接.普通tig焊接由于焊縫熔深淺、焊接速度低、焊接效率較低,而且在焊接過程中容易出現(xiàn)焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的晶粒粗大,造成焊接接頭質(zhì)量下降.功率超聲振動(dòng)是金屬凝固過程中改善組織、提高力學(xué)性能的有效方法之一.為了提高焊接效率和改進(jìn)接頭的質(zhì)量,將超聲振動(dòng)通過機(jī)械耦合方式引入304不銹鋼tig焊接的過程中,進(jìn)行了平板堆焊試驗(yàn).結(jié)果表明,施加超聲后焊接的熔深有效增加,深寬比增大,焊縫結(jié)晶方式由粗大柱狀晶轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的樹枝晶和等軸晶,晶粒度減小,熔合區(qū)組織均勻化.

威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司 技術(shù)網(wǎng)站:www.***.***電話：022-28196887 前言：不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊，這個(gè)屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應(yīng)用于民用化生產(chǎn)制造和工業(yè)化焊接加工， 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當(dāng)多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求，特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的材料等等至使熔焊在這些場(chǎng)合下顯得力不從心，這就是我們說 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求選取 優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對(duì)于母體的熱 影響小，美觀 焊接方法如下： 1）低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具，比如沒有特別要求的， 粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)?/p>

不銹鋼焊接

1、針對(duì)公司某產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)大面積焊縫開裂漏水 對(duì)不銹鋼焊接時(shí)焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 工必須嚴(yán)格按規(guī)定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 2、底架、廂體、水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 專人焊接（焊接測(cè)試長(zhǎng)期a級(jí)），嚴(yán)禁非指定人員焊接。 3、焊接前先根據(jù)材質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)焊絲，確保無(wú)誤后方可實(shí)施焊接。 4、焊接前先清潔焊縫區(qū)域，除油除銹。 5、要求密封性能的部件須做水密試驗(yàn)。 鋼板1鋼板2 304不銹鋼304不銹鋼 要求水密性 不要求水密性 碳鋼碳鋼 編制：　　　校對(duì)： 鋼板材質(zhì) 焊絲 304不銹鋼碳鋼 er308不 er50- 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書　　　　 不銹鋼焊接規(guī)程 裂漏水的質(zhì)量問題， 焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 測(cè)試

不銹復(fù)合鋼冷軋薄鋼板和鋼帶利用"爆炸+軋制"的復(fù)合工藝制造的不銹復(fù)合鋼冷軋薄鋼板,不僅導(dǎo)熱系數(shù)高,冷成型性能好,而且制成品美觀豪華、經(jīng)久耐用。但由于這種雙面復(fù)合板厚度較薄,采用tig自熔的方式進(jìn)行焊接,很難使接頭的耐蝕性滿足要求。為了使這種材料在市場(chǎng)上廣泛推廣應(yīng)用,文章對(duì)厚度為1.0～2.0mm的不銹鋼薄板的焊接工藝、接頭的力學(xué)性能及耐蝕性進(jìn)行了研究。

產(chǎn)品名稱膜片聯(lián)軸器受控號(hào) 零件名稱焊接法蘭零件圖號(hào) 毛坯材質(zhì)20零件凈重 (kg) 23.2 車間序號(hào) 工 序 設(shè)備型號(hào) 工具名稱及 圖號(hào) 工作 等級(jí) 單件時(shí) 間 準(zhǔn)備結(jié) 束時(shí)間 一劃2 二鉆z30501 三車3 四鉗 修改內(nèi)容修改者日期編制審核日期 機(jī) 加 車 間 修改 吉林昊宇技術(shù) 中心 交檢 通知單號(hào)批準(zhǔn) 打標(biāo)識(shí)（用記號(hào)筆在工件明顯位置標(biāo)記圖號(hào)） 工序內(nèi)容 劃全線檢查毛坯尺寸及余量及φ212孔十字中心線 鉆φ60孔 車各部符圖（φ212孔按管配車） 機(jī)械加工工藝卡片q/hy-r-js-022 x06-2 毛坯種類每臺(tái)數(shù)量 工令號(hào) 3 定額員 第1頁(yè) 共1頁(yè)

產(chǎn)品名稱膜片聯(lián)軸器受控號(hào) 零件名稱焊接法蘭零件圖號(hào) 毛坯材質(zhì)20零件凈重 (kg) 23.2 車間序號(hào) 工 序 設(shè)備型號(hào) 工具名稱及 圖號(hào) 工作 等級(jí) 單件時(shí) 間 準(zhǔn)備結(jié) 束時(shí)間 一劃2 二鉆z30501 三車3 四鉗 修改內(nèi)容修改者日期編制審核日期 機(jī) 加 車 間 修改 吉林昊宇技術(shù) 中心 交檢 通知單號(hào)批準(zhǔn) 打標(biāo)識(shí)（用記號(hào)筆在工件明顯位置標(biāo)記圖號(hào)） 工序內(nèi)容 劃全線檢查毛坯尺寸及余量及φ212孔十字中心線 鉆φ60孔 車各部符圖（φ212孔按管配車） 機(jī)械加工工藝卡片q/hy-r-js-022 x06-2 毛坯種類每臺(tái)數(shù)量 工令號(hào) 3 定額員 第1頁(yè) 共1頁(yè)

壓條焊接法

產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號(hào)倉(cāng)位數(shù)量 焊接法蘭afs305t(48x4.5)1號(hào)箱12 焊接法蘭afs307s1號(hào)箱46 焊接法蘭afs307t(76.1x3.6)1號(hào)箱9 焊接法蘭afs606t(76.1x12.5)1號(hào)箱86 焊接法蘭afw603t(30x4)1號(hào)箱16 焊接法蘭asf308(89x4.0)1號(hào)箱13 焊接法蘭gfs306t(60.3x4)1號(hào)箱2 焊接法蘭gfs306t(61x5.5)1號(hào)箱4 焊接法蘭gfs307s1號(hào)箱58 焊接法蘭gfs606t(76.1x12.5)1號(hào)箱120 焊接法蘭wf40lk-l22m1號(hào)箱15 焊接法蘭wf40lk-s201號(hào)箱4 焊接法蘭1dfs9-36-16(b=120)2號(hào)箱152 焊接法蘭afs605t(48.3x8.8)2號(hào)箱38 焊接

針對(duì)316l奧氏體不銹鋼,研究了單一成分活性劑及sio2與tio2混合活性劑對(duì)熔深及焊縫微觀組織的影響。結(jié)果表明:涂敷sio2與tio2混合活性劑的焊縫熔深是未涂敷活性劑的2倍以上?；钚詣﹕io2的涂敷不僅能使熔深有明顯增加,而且可以打亂奧氏體柱狀晶生長(zhǎng)的方向性,對(duì)焊縫組織有明顯的改善作用。sio2對(duì)焊縫組織的細(xì)化作用,與si對(duì)凝固模式的影響有著直接關(guān)系,si的存在能提高w(cr)eq/w(ni)eq值,促使fa凝固模式的發(fā)展,有利于δ相的形成,阻礙奧氏體枝晶的生長(zhǎng)。

常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護(hù) 焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig）.雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù) 人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討. 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的 手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也 是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即 使在水下使用也沒問題.大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手： 當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電， 電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮 組成.這層

不銹鋼的焊接方法教程

不銹鋼焊接的幾種方法 對(duì)不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（mig/mag） 和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig）。雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言 是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討。 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧 的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作 為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。 這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用，它有 很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接。在電極 焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧 的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為 焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護(hù)焊

1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法,可以用來(lái)焊接幾乎所有的金屬材料,包括不銹鋼。即使在水下使用也沒問題。2、mig/mag焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。它適用于包括不銹鋼在內(nèi)的鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。3、tig焊接：tig焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可焊接的材料范圍廣。材質(zhì)包括不銹鋼、合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通鋼、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。

采用填絲鎢極氬弧焊(tig)對(duì)mo-cu合金與18-8不銹鋼進(jìn)行焊接.采用金相顯微鏡、掃描電鏡、顯微硬度計(jì)及x射線衍射儀等對(duì)mo-cu/18-8接頭的微觀組織、顯微硬度、元素分布及熔合區(qū)附近的物相組成進(jìn)行分析.結(jié)果表明,mo-cu合金側(cè)的熔合區(qū)為馬氏體和奧氏體的混合組織,焊縫和18-8鋼側(cè)的熔合區(qū)為奧氏體和鐵素體雙相組織;從mo-cu合金到焊縫,mo元素的擴(kuò)散過渡促使在熔合區(qū)形成了增碳層;mo-cu合金側(cè)的熔合區(qū)附近主要由mo,cu,γ-fe(ni),fe0.54mo0.73和cu3.8ni相組成.增碳層和fe0.54mo0.73金屬化合物的存在導(dǎo)致mo-cu合金側(cè)的熔合區(qū)硬度較高,顯微硬度值達(dá)1200hv.

不銹鋼鋼絲如何焊接

馬氏體不銹鋼1cr13與低合金鋼q345的焊接,極易產(chǎn)生裂紋缺陷。在戶縣熱電廠工程煤斗不銹鋼內(nèi)襯焊接中,選用雙相不銹鋼焊條冷焊和合理的焊接工藝,取得了較好的效果。

精心整理 氧乙炔焊接法（氣焊） 1.氣焊之原理與設(shè)備 熱能——是焊接過程中必備的條件，已知焊接熱能分列有：電磁能，化學(xué)能，機(jī)械能，結(jié)晶能等等；而氣焊則屈于化學(xué)能式的 焊接法。 氣焊（gas-welding）——是將可燃性氣體與助燃?xì)怏w自容器中引導(dǎo)出，經(jīng)焊炬(torch)混合后，經(jīng)由焊炬火口處點(diǎn)燃成高溫火 焰，并對(duì)焊件加熱的一種焊接方法，使用的可燃性氣體有乙炔（acetylene,c2h2，電石氣），丙烷（propane，c3h8，煤氣），甲 烷（methane,ch4），氫（hydrogen,h2）等，但目前以乙炔為最常用；助燃?xì)怏w則為氧氣(oxygen，o2)。 1-1.氣體供應(yīng)設(shè)備： 目前氧氣與乙炔或其他氣體皆壓縮儲(chǔ)存于鋼制容器內(nèi)，而高壓氧氣通常以壓縮氣體形態(tài)充填在無(wú)縫鋼瓶?jī)?nèi)，則瓶?jī)?nèi)壓力于21℃ 時(shí)約為150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或綠色，并注明內(nèi)部容積，重量