不銹鋼風(fēng)管焊接資料

不銹鋼風(fēng)管施工工藝 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除 不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來(lái)，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來(lái)越普遍，對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝，以前并沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來(lái)指導(dǎo)施工，為此我們根據(jù)以往的施 工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來(lái)滿足施工中的需要，提高施 工質(zhì)量、解決施工中的疑難問(wèn)題，在保證使用功能的前提下滿足觀感質(zhì)量要 求。目前我們已按此工法在項(xiàng)目上實(shí)施，取得了良好的效果。 2特點(diǎn) 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎，節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)1.0mm厚的不銹鋼 薄板矩形風(fēng)管進(jìn)行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在風(fēng)管 縱向拼接時(shí)也采用氬弧焊焊接，即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊

不銹鋼風(fēng)管概述 不銹鋼風(fēng)管，英文名steelusestainlessduct，英文縮寫(xiě)：susduct， 不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形兩種。 不銹鋼方管、直管 可根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的不同要求，生產(chǎn)各種形狀、各種規(guī)格型號(hào)及板材的成品 風(fēng)管。不銹鋼風(fēng)管主要材質(zhì)有：sus304、316、303、310、310s、301、302、 304l、316l、321、201、202、902、904、317、430等。不銹鋼風(fēng)管表面 性質(zhì)主要有8k鏡面板，彩色不銹鋼板，不銹鋼磨砂板，不銹鋼拉絲板，不 銹鋼花紋板，不銹鋼蝕刻板，鈦金、雪花砂，2b板，ba板和工業(yè)中厚板。 不銹鋼風(fēng)管成品因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化性能，主要應(yīng) 用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、 廢氣排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。 編輯本段不銹鋼風(fēng)管特點(diǎn)

-* 不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來(lái)，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來(lái)越普遍，對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝，以前并沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來(lái)指導(dǎo)施工，為此我們根據(jù)以往的 施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來(lái)滿足施工中的需要，提 高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問(wèn)題，在保證使用功能的前提下滿足觀感 質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項(xiàng)目上實(shí)施，取得了良好的效果。 2特點(diǎn) 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎，節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)1.0mm厚的不銹 鋼薄板矩形風(fēng)管進(jìn)行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在 風(fēng)管縱向拼接時(shí)也采用氬弧焊焊接，即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。 不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直

不銹鋼風(fēng)管專項(xiàng)施工綜合方案 重慶俊豪icfc項(xiàng)目 不銹鋼風(fēng)管專項(xiàng)施工方案 編制: 審核： 批準(zhǔn)： 中建二局安裝工程有限公司 chinaconstructionsecondengineeringbureauinstallation engineeringco.,ltd. 2017年6月 目錄 一、編制說(shuō)明.............................................................................1 二、工程概述.....................................3 三、施工工藝.....................................3 四、工期安排及保證措施..........................................

. . 2.4不銹鋼風(fēng)管系統(tǒng)的制作安裝 1、制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會(huì)審。確定風(fēng)管橫向連接時(shí)采 用翻邊對(duì)接焊，翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼 角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2、鋼板裁剪下料 依據(jù)所進(jìn)不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm，考慮到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)下料的可操 作性，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的風(fēng)管，風(fēng) 管周長(zhǎng)為3600mm，下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。 3、翻邊、折方 按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折出， 翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長(zhǎng)度為（1210-150×2）mm=1180mm，然后再按照風(fēng)管邊 長(zhǎng)折方。 4、角鋼下料、加固框預(yù)制 確定風(fēng)管加固框所使用的角鋼規(guī)格為∠30×30×3。按

精心整理 精心整理 不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1?前言 近年來(lái)，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來(lái)越普遍，對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝，以前并沒(méi)有相 應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來(lái)指導(dǎo)施工，為此我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管 的制作方法來(lái)滿足施工中的需要，提高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問(wèn)題，在保證使用功能 的前提下滿足觀感質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項(xiàng)目上實(shí)施，取得了良好的效果。 ?2?特點(diǎn) 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎，節(jié)約成本。 ?3?適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 ?4?工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)1.0mm厚的不銹鋼薄板矩形風(fēng)管進(jìn) 行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在風(fēng)管縱向拼接時(shí)也采用氬弧焊焊接， 即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼

不銹鋼風(fēng)管尺寸計(jì)算 風(fēng)管尺寸=風(fēng)量/風(fēng)速 風(fēng)量=房間面積*房間高*換氣次數(shù) 例子:風(fēng)量4萬(wàn)，風(fēng)速9m/s， 得風(fēng)管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以風(fēng)管尺寸為1500*800。 支風(fēng)管主風(fēng)管 圓形風(fēng)管 當(dāng)量矩形風(fēng)管尺寸mm 風(fēng)速 m/s 風(fēng)量 l/s 風(fēng)速 m/s 風(fēng)量 l/s 直徑mm 2.5 30 3 37125200×75125×100125×125 5060150250×75200×100150×125 75100180275×100200×125175×150 3 100 4 130200375×100175×125225×150200×175 150180230500×100375×125300×150250×175200×200 4 2002

不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來(lái)，不銹鋼風(fēng)管的使用已越來(lái)越普遍，對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝，以前并沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來(lái)指導(dǎo)施工，為此我們根據(jù)以往的 施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來(lái)滿足施工中的需要，提 高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問(wèn)題，在保證使用功能的前提下滿足觀感 質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項(xiàng)目上實(shí)施，取得了良好的效果。 2特點(diǎn) 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎，節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，采用氬弧焊，對(duì)1.0mm厚的不銹 鋼薄板矩形風(fēng)管進(jìn)行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在 風(fēng)管縱向拼接時(shí)也采用氬弧焊焊接，即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。 不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加

1 施工流程 風(fēng)管制作流程見(jiàn)圖 風(fēng)管焊接制作工藝流程圖 主要施工方法及技術(shù)要求 1制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會(huì)審。確定風(fēng)管橫向連 接時(shí)采用翻邊對(duì)接焊，翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固 采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2鋼板裁剪下料 依據(jù)所進(jìn)不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm，考慮到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)下料的 鋼板裁剪下料 加固框預(yù)制 風(fēng)管組對(duì)、套加固框 酸洗鈍化 制定方案 角鋼下料 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管縱向焊接成型 風(fēng)管橫向焊接 翻邊、折方 焊接加固框 直角型加固 2 可操作性，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的 風(fēng)管，風(fēng)管周長(zhǎng)為3600mm，下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。 3翻邊、折方 按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折 出

精品文檔 三全食品一基地車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)改造工程 不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5001.0 560～11201.0 1250～20001.0 2500～40001.0 2.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮 傷、銹斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的機(jī)具及工具：龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、折 邊機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、

不銹鋼風(fēng)管制作 1一般規(guī)定 1.1本章適用于建筑工程通風(fēng)，使用的不銹鋼風(fēng)管的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 1.2對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)級(jí)別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行，主要 包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與產(chǎn)品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。 1.3風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)法的規(guī)定執(zhí)行，工程中所選用的外購(gòu)風(fēng)管， 還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證，符合要求的方可使 用。 1.4通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)經(jīng)為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格以按照 表1-1的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。 表1-1圓形風(fēng)管規(guī)格（mm） 1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)壓力劃分為三個(gè)類(lèi)別，其類(lèi)別劃分應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。 表1-2風(fēng)管系統(tǒng)類(lèi)別劃分 1.6風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封 膠性能應(yīng)符合使用環(huán)

2.4不銹鋼風(fēng)管系統(tǒng)的制作安裝 1、制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會(huì)審。確定風(fēng)管橫向連接時(shí)采 用翻邊對(duì)接焊，翻邊尺寸為15mm，確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼 角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2、鋼板裁剪下料 依據(jù)所進(jìn)不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm，考慮到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)下料的可操 作性，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的風(fēng)管，風(fēng) 管周長(zhǎng)為3600mm，下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。 3、翻邊、折方 按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折出， 翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長(zhǎng)度為（1210-150×2）mm=1180mm，然后再按照風(fēng)管邊 長(zhǎng)折方。 4、角鋼下料、加固框預(yù)制 確定風(fēng)管加固框所使用的角鋼規(guī)格為∠30×30×3。按照風(fēng)管的規(guī)格

1 提高不銹鋼油煙風(fēng)管焊接質(zhì) 企業(yè)名稱：xxxxxxx有限公司 小組名稱：xxxxxxxx項(xiàng)目部qc小組 2 提高不銹鋼油煙風(fēng)管焊接質(zhì)量 xxxxxx有限公司 xxxxxxxx項(xiàng)目部qc小組 一、工程概況 xxxxxx項(xiàng)目，位于xx市xx區(qū)xxx大道與xx路交匯處，該項(xiàng)目總用地面積12554.29 平方米，建筑面積120481.01平方米。本項(xiàng)目共分為a座、b座、c座三個(gè)單體，均為框 架剪力墻結(jié)構(gòu)，功能為辦公商業(yè)綜合體。商業(yè)部分機(jī)電工程包含有不銹鋼油煙風(fēng)管的施 工，風(fēng)管采用奧氏體不銹鋼，板材厚度1.0mm，總工程量約3800平米。 二、小組簡(jiǎn)介 小組名稱 xxxxxx有限公司 xxxxxx項(xiàng)目部qc小組 小組類(lèi)型問(wèn)題解決型活動(dòng)時(shí)間2018年9月-10月 課題名稱提高不銹鋼油煙風(fēng)管焊接質(zhì)量小組人數(shù)4 小組簡(jiǎn) 介 小組職務(wù)姓名性別年

威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司 技術(shù)網(wǎng)站:www.***.***電話：022-28196887 前言：不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊，這個(gè)屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應(yīng)用于民用化生產(chǎn)制造和工業(yè)化焊接加工， 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當(dāng)多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求，特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的材料等等至使熔焊在這些場(chǎng)合下顯得力不從心，這就是我們說(shuō) 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求選取 優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對(duì)于母體的熱 影響小，美觀 焊接方法如下： 1）低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具，比如沒(méi)有特別要求的， 粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)?/p>

不銹鋼焊接

1、針對(duì)公司某產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)大面積焊縫開(kāi)裂漏水 對(duì)不銹鋼焊接時(shí)焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 工必須嚴(yán)格按規(guī)定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 2、底架、廂體、水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 專人焊接（焊接測(cè)試長(zhǎng)期a級(jí)），嚴(yán)禁非指定人員焊接。 3、焊接前先根據(jù)材質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)焊絲，確保無(wú)誤后方可實(shí)施焊接。 4、焊接前先清潔焊縫區(qū)域，除油除銹。 5、要求密封性能的部件須做水密試驗(yàn)。 鋼板1鋼板2 304不銹鋼304不銹鋼 要求水密性 不要求水密性 碳鋼碳鋼 編制：　　　校對(duì)： 鋼板材質(zhì) 焊絲 304不銹鋼碳鋼 er308不 er50- 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)　　　　 不銹鋼焊接規(guī)程 裂漏水的質(zhì)量問(wèn)題， 焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 測(cè)試

頁(yè)眉內(nèi)容 頁(yè)腳內(nèi)容1 重慶俊豪icfc項(xiàng)目 不銹鋼風(fēng)管專項(xiàng)施工方案 編制: 審核： 批準(zhǔn)： 中建二局安裝工程有限公司 chinaconstructionsecondengineeringbureauinstallationengineeringco.,ltd. 2017年6月 目錄 一編制說(shuō)明.....................................................................1 頁(yè)眉內(nèi)容 頁(yè)腳內(nèi)容2 二工程概況.....................................................................3 （二）專業(yè)工程概況.............................................................

本文從施工實(shí)踐中總結(jié)出不銹鋼風(fēng)管在施工應(yīng)注意的問(wèn)題和解決的方法。

受控狀態(tài)文件編號(hào)：of/gyhj-01 發(fā)放編號(hào)00版本號(hào)：a版 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編制：桑葉日期:2012年02月28日 審核：陳海強(qiáng)日期:2011年02月28日 批準(zhǔn)：陳明華日期:2011年02月28日 編號(hào)：pqr-01 焊接工藝評(píng)定書(shū) （不銹鋼管-手工氬弧焊） 目錄 一、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)（表1） 二、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（表2） 三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（表3） 四、焊接工藝評(píng)定施焊記錄表（表4） 五、焊接工藝評(píng)定焊縫外觀檢查表（表5） 六、附件 1．試樣檢測(cè)報(bào)告 2．試樣材料質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū) 3．焊接材料質(zhì)量質(zhì)量證明書(shū) 一、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)（表1） 母材 牌號(hào)0gr18ni9 接 頭 示 意 圖 規(guī)格d60×4.0 焊 接 材 料 焊條 牌號(hào) 規(guī)格 焊絲 牌號(hào)er304

不銹鋼焊接施工方案 1．總則 1．1工程概況 本工程為某設(shè)計(jì)研究院研發(fā)基地辦公樓工程,工程地下一層、地上十一層。本工程安裝 的給水系統(tǒng)，全部采用不銹鋼管道。管徑dn15---dn100，該工程不銹鋼管道總工程量約350m。 不銹鋼管道壁厚從δ=2.2---3.2mm，管徑dn≥50采用焊接，管徑dn≤50采用絲接。 1.2適用范圍 不銹鋼管道應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，如自來(lái)水、熱水、直飲水、供暖和工業(yè)管等系統(tǒng)。運(yùn)用 的范圍涉及醫(yī)院、賓館、軍隊(duì)、學(xué)校、電視臺(tái)、商業(yè)大廈、居民住宅、大型辦公樓等系統(tǒng)。 1.3編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1.3.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002 1.3.2薄壁不銹鋼水管（gb/t1922.8-2003） 1.3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98 2.施工準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備

201不銹鋼焊管 201不銹鋼焊管、具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無(wú)氣泡、無(wú)針孔等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋 優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸的制品. 201不銹鋼焊管是國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法 201不銹鋼焊管--s20100（aisi.astm) 美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示， ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、316 以及310為標(biāo)記 ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440c為標(biāo)記，雙相（奧氏體－ 鐵素體） ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)名。 202不銹鋼焊管 202不銹鋼管化學(xué)

船體焊接通用工藝--------不銹鋼管焊接通用工藝 --1-- 不銹鋼管焊接通用工藝 一、適用范圍 1.本工藝適用于各類(lèi)船用不銹鋼管系的焊接。 2.本工藝不適用船用無(wú)縫鋼管的焊接，該類(lèi)管系的焊接參見(jiàn)《管系焊 接通用工藝》。 二、工藝內(nèi)容 1.焊接方法及材料 1.1本船采用的焊接方法主要有鎢極氬弧焊和co2氣體保護(hù)焊。 1.2焊接材料有鈰鎢棒（φ2.4或φ3.2㎜），tgs308l不銹鋼焊絲 （φ1.6、φ2.4㎜），tfw-308lco2不銹鋼藥芯焊絲（φ1.2㎜）。 2.焊前準(zhǔn)備 1.1焊前需清雜質(zhì)，焊接部位要清潔干凈，不能有油漆、油、銹、 氧化皮或其它對(duì)焊接質(zhì)量有害的附著物。為保證焊接質(zhì)量，坡口兩側(cè)20～ 30㎜內(nèi)用丙酮清洗，并涂上石灰粉防止飛濺損傷鋼材表面。在加工管子及 搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)