不銹鋼工件上加工m3以下小螺紋孔

由于不銹鋼材料韌性大、熱強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差,在加工中切削力大、切屑粘性強(qiáng),在刀具上積聚的熱量愈多,切屑帶走的熱量就愈少,切削的熱量難于擴(kuò)散,致使刀具發(fā)熱,降低刀具的切削性能,故帶來一系列問題。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此在不銹鋼工件上鉆孔、攻螺紋兩個(gè)工藝方面在克服不足之處可采取一些措施。

介紹了采用切削—擠壓組合工藝加工不銹鋼工件小徑內(nèi)螺紋的方法,優(yōu)選了工藝參數(shù)以及切削絲錐和擠壓絲錐的加工余量分配。

在選擇不銹鋼工件加工時(shí)，關(guān)于鉆頭您是否真正的選對(duì)了嗎？首先在選擇鉆 頭之前，先看一看不銹鋼工件加工時(shí)難點(diǎn)是什么？ 找出難點(diǎn)就可以很準(zhǔn)確、很快速的找到使用的鉆頭了?？梢詮囊韵聝蓚€(gè)方面 來分析： ——不銹鋼工件加工的難點(diǎn)有哪些？ 容易粘刀：不銹鋼加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀 面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面光潔度； 加工硬化嚴(yán)重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切 削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削， 使刀具壽命縮短； 切削力大，切削溫度高：該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形 大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中 在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損； 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨 損加快，磨刀、換

首先對(duì)不銹鋼材料的切削性能和不銹鋼材料的攻絲特點(diǎn)進(jìn)行分析,介紹了振動(dòng)攻絲的基本原理,利用自行設(shè)計(jì)的振動(dòng)攻絲機(jī)進(jìn)行振動(dòng)攻絲與傳統(tǒng)機(jī)械攻絲和手動(dòng)攻絲的對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析,結(jié)果表明振動(dòng)攻絲具有降低攻絲扭矩、提高牙形精度和螺距精度的效果.最后通過對(duì)振動(dòng)攻絲的攻絲現(xiàn)象進(jìn)行分析,利用振動(dòng)攻絲彈塑性再切削和絲錐剛性化效果解釋高強(qiáng)度材料攻絲過程的本質(zhì)是降低攻絲扭矩,提高攻絲質(zhì)量.

我廠曾接到圖1所示的軍品螺紋堵頭100件,此零件雖然結(jié)構(gòu)簡單,但由于零件材料為1cr18ni9ti不銹鋼,因而給加工帶來了難題。

在石油、化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備及管道的緊固聯(lián)接中,為了確保聯(lián)接的牢固,嚴(yán)防腐蝕失效,不銹鋼緊固件被廣泛應(yīng)用,其材質(zhì)一般為鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼。鉻不銹鋼分為wcr=12%、wcr=17%和wcr=27%等種類;鉻鎳不銹鋼中wcr=17%-20%,wni=8%-11%。鉻鎳不銹鋼的抗腐蝕性能及力學(xué)性能比鉻不銹鋼高,因而被首先利用。例如1cr18ni9ti,其特點(diǎn)是韌性大、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差,切屑的粘附性和加工硬化趨勢(shì)較強(qiáng),故無論是切削還是鉆削性能都不良,尤其是在不銹鋼螺母工件上鉆孔、攻螺紋,鉆頭上易產(chǎn)生積瘤,出現(xiàn)“脹牙”現(xiàn)象;攻螺紋速度慢、絲錐易出現(xiàn)咬死或扭斷、工件表面粗糙度差等不良情況,產(chǎn)品質(zhì)量不佳。為此本文就工作中遇到的規(guī)格m24-m36、材質(zhì)1cr18ni9ti不銹鋼螺母的鉆孔、螺紋問題略談以下幾點(diǎn)看法,供參考。

噴砂不銹鋼工件啞光工藝 群第8期 【拋光】 vroi.26no.8 噴砂不銹鋼工件啞光工藝 屈戰(zhàn)民 (西安眉?jí)]化工紙業(yè)有限公司,陜西西安710301) 摘要:介紹了噴砂不銹鋼工件拋光處理的主要工序和工藝流 程,分析了拋光液各成分對(duì)拋光效果的影響.經(jīng)比較確定采用 硫酸型拋光溶液與復(fù)合表面活性劑.在60～70.c條件下,可 以將噴砂的不銹鋼工件表面處理成啞光效果,達(dá)到使用要求. 關(guān)鍵詞:噴砂不銹鋼;拋光;啞光 中圖分類號(hào):tgi78文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 文章編號(hào):1004—227x(2007)08—0049—02 mattingprocessforsand-blastingstainlesssteelwork pieces//quzhan.min abstract:themainworkingproceduresandprocess flowsof

噴砂不銹鋼工件啞光工藝 (2)

不銹鋼材料1cr18ni9ti韌性大,不容易切削,尤其是長度較大的雙頭梯形內(nèi)螺紋,剛性差,切削時(shí)易振動(dòng),螺紋表面易出現(xiàn)波紋,加工非常困難,采用可滑動(dòng)的導(dǎo)向桿與刀桿通過鉸接的方式連接,增加了刀桿的剛性。另外,為了減少精車時(shí)的切削余量,改善切削條件,將螺紋加工分為切槽、粗車螺紋和精車螺紋三個(gè)步驟進(jìn)行,并考慮螺紋升角的影響,對(duì)刀具的形狀、尺寸和有關(guān)幾何角度都做嚴(yán)格要求,實(shí)際應(yīng)用取得很好的效果。

不銹鋼螺紋的車削加工方法 全世界因銹蝕而消耗的金屬制品約占金屬產(chǎn)量的10%，因 此提高金屬抗蝕性和耐蝕性具有非常重要的意義。不銹鋼能 夠達(dá)到相對(duì)較好的抗蝕要求，由起初的軍用拓展到工業(yè)及民 用各領(lǐng)域。因此，對(duì)各種復(fù)雜曲面的不銹鋼工件要求量較大。 但由于材質(zhì)的特殊性，加工工藝成為制作產(chǎn)品的難題。 不銹鋼材質(zhì)本身的特殊性： 不同種類的不銹鋼由于機(jī)械性能和化學(xué)成分的不同其數(shù)控 切削的難度也不相同。有的不銹鋼在切削加工時(shí)，很難達(dá)到 滿意的加工表面粗糙度;而有的不銹鋼，雖容易達(dá)到要求的 加工表面粗糙度，但在切削加工過程中刀具卻特別容易磨 損。經(jīng)總結(jié)，各類不銹鋼很難切削的主要原因有以下幾個(gè)方 面： 熱強(qiáng)度高、韌性大對(duì)數(shù)控高速切削不適應(yīng)奧氏體類不銹 鋼與馬氏體類不銹鋼其硬度和抗拉強(qiáng)度不高，只相當(dāng)于40 號(hào)鋼，但延伸率、斷面收縮率和沖擊值卻比較高。如 1cr18ni9ti延伸率為40號(hào)鋼的2

數(shù)控車削不銹鋼螺紋的加工方法 newmaker 全世界因銹蝕而消耗的金屬 制品約占金屬產(chǎn)量的10%，因此提高金屬抗蝕性和耐蝕性具有非 常重要的意義。不銹鋼能夠達(dá)到相對(duì)較好的抗蝕要求，由起初 的軍用拓展到工業(yè)及民用各領(lǐng)域。因此，對(duì)各種復(fù)雜曲面的不 銹鋼工件要求量較大。但由于材質(zhì)的特殊性，加工工藝成為制 作產(chǎn)品的難題。 不銹鋼材質(zhì)本身的特殊性 對(duì)數(shù)控切削加工的影響 不同種類的不銹鋼由于機(jī)械性能和化學(xué)成分的不同其數(shù)控切削 的難度也不相同。有的不銹鋼在切削加工時(shí)，很難達(dá)到滿意的 加工表面粗糙度;而有的不銹鋼，雖容易達(dá)到要求的加工表面粗 糙度，但在切削加工過程中刀具卻特別容易磨損。經(jīng)總結(jié)，各 類不銹鋼很難切削的主要原因有以下幾個(gè)方面： 熱強(qiáng)度高、韌性大對(duì)數(shù)控高速切削不適應(yīng)奧氏體類不銹鋼與馬 氏體類不銹鋼其硬度和抗拉強(qiáng)度不高，只相當(dāng)于40號(hào)鋼，但延 伸率、斷面收縮率和沖擊值卻比較高。如，1

不銹鋼螺紋車削 螺紋是機(jī)械工程中常見的幾何特征之一,應(yīng)用廣泛。螺紋的加工工藝較多,如基于塑性變形的 滾絲與搓絲,基于切削加工的車削、銑削、攻螺紋與套螺紋、螺紋磨削、螺紋研磨等。今天， 小編跟大家分享數(shù)控車削不銹鋼螺紋的加工方法及問題對(duì)策。 不 銹鋼材質(zhì)本身的特殊性對(duì)數(shù)控切削加工的影響 不同種類的不銹鋼由于機(jī)械性能和化學(xué)成分的不同，其數(shù)控切削的難度也不相同。有的 不銹鋼在切削加工時(shí)，很難達(dá)到滿意的加工表面粗糙度;而有的不銹鋼，雖容易達(dá)到要求的加 工表面粗糙度，但在切削加工過程中刀具卻特別容易磨損。經(jīng)總結(jié)，各類不銹鋼很難切削的 主要原因有以下幾個(gè)方面： ?熱強(qiáng)度高、韌性大 奧氏體類不銹鋼與馬氏體類不銹鋼其硬度和抗拉強(qiáng)度不高，只相當(dāng)于40號(hào)鋼，但延伸率、 斷面收縮率和沖擊值卻比較高，這樣在數(shù)控高速切削過程中就不容易被切斷，切削變形時(shí)所 消耗的功相當(dāng)大。相對(duì)來說，不銹鋼在高

304不銹鋼工件如何獲得鏡面效果

不銹鋼螺紋90度彎頭

攻m2～m4不銹鋼工件時(shí),由于絲錐細(xì),頭攻切剮量較大,再加上不銹鋼材料又難加工,經(jīng)常產(chǎn)生工件螺紋粗糙度差,絲錐崩牙及斷絲錐等現(xiàn)象。為了改變這種情況,我把頭攻絲錐的切削刃磨去1/3(見圖),再用油石把絲錐后角研幾下,這樣就可以

鎳磷合金涂鍍?cè)诓讳P鋼螺紋副上的應(yīng)用杭州閥門廠王必書隨著化學(xué)和食品工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼閥門的應(yīng)用日趨廣泛。對(duì)于靠螺紋副旋合擰緊達(dá)到密封的不銹鋼閥門，急需解決其螺紋副的咬合問題。我廠對(duì)奧氏體不銹鋼承載螺紋副采用外螺紋氨化或鍍鎳的方法。由于ｉｃｒ１８ｎｉｇｔ...

不銹鋼（銅）板飾面施工工藝 在現(xiàn)代建筑裝飾中，不銹鋼（銅）裝飾板的使用越加廣泛，這是因?yàn)榻?jīng)過處 理后的金屬飾面板表面非常美觀，具有良好的裝飾效果，同時(shí)金屬裝飾板易于成 型，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求任意變換斷面形式，易滿足造型要求。再者，不銹鋼（銅） 飾面板具有耐磨，耐用，耐腐蝕及能滿足防火要求等優(yōu)點(diǎn)。 施工準(zhǔn)備 ⑴材料準(zhǔn)備： 按設(shè)計(jì)要求選用不銹鋼板料。 骨料（一般采用木料），包柱基料（一般采用夾板）。 乳膠、萬能膠、自攻螺絲等。 ⑵施工準(zhǔn)備： 結(jié)構(gòu)已完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，吊頂己完成。 施工方法 ⑴施工工藝流程： 彈線→制作骨架→制作骨架基層→飾面 操作要點(diǎn)： 彈線： 按設(shè)計(jì)圖紙的要求，精確地計(jì)算出方形、圓形或多邊形的幾何圖案，然后按 放線排料（復(fù)雜部位應(yīng)先制作樣板，經(jīng)確定后，再安排下料）。 制作骨架： 不銹鋼裝飾板履面的骨架一般采用木骨架。木骨架用木方連接成框體。其制 作順序?yàn)椋?/p>

采用自制法蘭轉(zhuǎn)盤代替?zhèn)鹘y(tǒng)絞手、絞杠,利用鉆床主軸軸向力起攻(或起套),對(duì)不銹鋼小螺孔(m4以下)和不銹鋼小螺桿(m4以下)進(jìn)行加工,設(shè)備簡單,操作靈活,質(zhì)量保證,實(shí)用性強(qiáng)。

不銹鋼小螺紋孔加工用新結(jié)構(gòu)小規(guī)格的螺尖絲錐設(shè)計(jì)

"不銹鋼攻螺紋"是一種常見的機(jī)械加工技術(shù)，主要應(yīng)用于不銹鋼材料的螺紋加工。這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用，特別是在航空航天、船舶制造、石油化工等領(lǐng)域。通過不銹鋼攻螺紋，我們可以有效地在不銹鋼材料上加工出螺紋，以滿足各種機(jī)械設(shè)備的裝配需求。

本文將詳細(xì)介紹不銹鋼螺紋球閥在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。我們將探討該球閥的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)以及選擇和安裝注意事項(xiàng)，以幫助讀者更好地了解和使用不銹鋼螺紋球閥。

隨著我國生產(chǎn)制造業(yè)的迅速發(fā)展,產(chǎn)品向著小型化、美觀化等方向發(fā)展。不銹鋼材料由于具有耐腐蝕性并兼有強(qiáng)度和韌性方面的優(yōu)異性能,在高壓電器工業(yè)領(lǐng)域,得到了日益廣泛的應(yīng)用。不銹鋼材料的韌性大、熱強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、切削時(shí)塑性變形大、加工硬化嚴(yán)重、切削熱多、散熱困難等特點(diǎn),造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴(yán)重,