不銹鋼激光間接燒結(jié)粉末材料及其成型工藝研究
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4.7
開發(fā)低成本,成型性好的材料對激光選擇性燒結(jié)的應(yīng)用具有重要的意義。本文研究了一種不繡鋼間接燒結(jié)粉末材料,并對其工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,用此種材料在優(yōu)化的工藝參數(shù)下制作出了復(fù)雜的三維零件。
316L不銹鋼多孔結(jié)構(gòu)的選區(qū)激光燒結(jié)成型工藝研究
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研究了一種新型的制備金屬多孔結(jié)構(gòu)技術(shù)—選區(qū)激光燒結(jié),著重說明該技術(shù)的基本原理和工藝過程,并利用此制備技術(shù)對316l不銹鋼粉末進行了激光燒結(jié)制備多孔材料的實驗研究。利用sem分析了316l不銹鋼多孔試樣的微觀孔隙特征,并測定其孔隙率。結(jié)果表明,在較高的掃描速率下可獲得孔徑分布均勻、孔隙貫通性良好的多孔結(jié)構(gòu);隨掃描速率逐漸提高,試樣孔隙率和彈性模量呈上升趨勢。
316不銹鋼粉末直接激光燒結(jié)的球化效應(yīng)
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采用直接金屬激光燒結(jié)的方法,對316不銹鋼粉末進行了一系列激光燒結(jié)實驗。實驗發(fā)現(xiàn),由于液相粘度較高、表面張力大以及熔體材料不浸潤固相顆粒和基板等因素的影響,導(dǎo)致燒結(jié)過程中出現(xiàn)球化現(xiàn)象。球化的出現(xiàn),一方面導(dǎo)致形成球形的液滴表面和不連續(xù)的燒結(jié)線,妨礙下一粉末層的鋪放,不利于燒結(jié)的順利進行,嚴(yán)重時還將會導(dǎo)致無法燒結(jié)成形;另一方面也使得燒結(jié)層留有大量孔隙,強度很低,成形質(zhì)量不高。分析了316不銹鋼粉末球化效應(yīng)產(chǎn)生的原因,討論了工藝參數(shù)對316不銹鋼金屬粉末燒結(jié)成形的影響。
不銹鋼盒型件拉伸成型工藝
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4.3
不銹鋼盒型件拉伸成型工藝 摘要:xf310w不銹鋼托盤材料為1cr18ni9ti,料厚0.5mm。長456mm, 寬387mm,深100mm。經(jīng)計算:h/b=100/456=0.219r/b=50/456=0.110r/(b-h) =50/(456-100)=0.140根據(jù)以上結(jié)果該拉伸一般為二次拉伸,但該件接近于兩 次拉伸與一次拉伸邊緣,為節(jié)省模具費用,決定適當(dāng)調(diào)整各參數(shù)一次拉伸成型。 該工件拉伸模為翻拉伸,帶氣墊及橡皮壓邊裝置,拉伸時在盒底轉(zhuǎn)角r處出現(xiàn) 破裂和四角出現(xiàn)起皺。針對以上缺陷進行工藝分析和改進,并得到徹底解決。 關(guān)鍵詞:不銹鋼;盒型件;拉伸;破裂;起皺 1.產(chǎn)品圖紙及拉伸過程中出現(xiàn)的缺陷 1.1拉伸件(見圖1) 1.2拉伸件缺陷示意圖(見圖2) 2.工藝分析 2.1盒底轉(zhuǎn)角r處出現(xiàn)破裂原因分析 (1)展開坯料過大,使突緣四角變形程度增加,所需
不銹鋼城軌車輛沖壓成型工藝
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4.3
本文對軌道交通行業(yè)幾種不同的不銹鋼成型技術(shù)從原理、優(yōu)缺點及解決方法幾方面進行了介紹,對如何提高不銹鋼成型質(zhì)量提出了建議。
不銹鋼門外殼成型工藝條件研究
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4.3
不銹鋼門外殼成型工藝條件研究
不銹鋼粉末選擇性激光燒結(jié)成型圓薄片溫度場模擬
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4.7
選取316l不銹鋼粉末和尼龍12(pa12)粉末混合材料,在綜合考慮熱傳導(dǎo)、熱輻射及對流等熱現(xiàn)象的基礎(chǔ)上,以有限元分析軟件ansys為平臺,對316l不銹鋼混合pa12粉末激光選擇性燒結(jié)成型圓薄片溫度場進行數(shù)值模擬。結(jié)果表明,在激光功率10w,掃描速度2000mm/s,預(yù)熱溫度100℃工藝參數(shù)下,激光燒結(jié)混合粉末快速達(dá)到粘結(jié)劑pa12粉末的熔點,在燒結(jié)過程中起到粘結(jié)劑的作用。當(dāng)激光功率升高時,最高溫度相應(yīng)升高;激光掃描速度加快時,薄片整體溫度下降。
材料成型工藝論文
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4.4
等靜壓成型 摘要:介紹了等靜壓成型工藝的工藝原理、工藝特點、發(fā)展概況和前景,研究了研究了等靜 壓成形過程中各種質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因和危害性,并提出了相應(yīng)的 預(yù)防措施,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵詞:等靜壓原理特點工藝缺陷預(yù)防措施 1.簡要介紹 (1)等靜壓成型 等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中,利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和 均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個方向?qū)υ嚇舆M行均勻加壓,當(dāng)液體介質(zhì)通過壓力泵注 入壓力容器時,根據(jù)流體力學(xué)原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。 此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上 述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。 起 (2)靜壓成型的過程 等靜壓成型的過程包括1.初期成型壓力較小時,粉體顆粒遷移和重堆積階 段。2.中期壓力提高,粉體局部流動和碎化階段。3.后期壓力最大時,粉體體積
離心泵不銹鋼葉輪沖壓焊接的成型工藝
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4.6
在分析離心泵葉輪結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上,考慮不銹鋼葉輪的沖壓及焊接工藝等方面,采用了帶有錐度的前蓋板和s形的扭曲葉片,并運用激光焊接技術(shù)連接固定葉片和前后蓋板。通過研究葉輪葉片、前蓋板和后蓋板的沖壓工藝流程,同時對工藝過程中出現(xiàn)的問題如葉片彎曲時產(chǎn)生回彈、后蓋板沖壓變形等進行了分析。采用沖壓及激光焊接工藝所制作的葉輪前、后蓋板與葉片耦合性好,避免了葉輪流道之間的串流現(xiàn)象,可以保證前、后蓋板基本不產(chǎn)生變形,焊接表面平整,可以有效改善不銹鋼沖壓焊接葉輪的水力性能。
316不銹鋼粉末直接激光燒結(jié)的球化效應(yīng)(20200927180329)
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4.3
316不銹鋼粉末直接激光燒結(jié)的球化效應(yīng)(20200927180329)
大面積粉末燒結(jié)不銹鋼多孔板的焊接裂紋
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4.5
依據(jù)多孔材料特性及表面理論,分析了在大面積燒結(jié)不銹鋼多孔過濾板焊接時存在的裂紋現(xiàn)象,指出:多孔材料的焊接裂紋是熱裂紋,產(chǎn)生于多孔材料在焊接時的受熱熔化。提出了解決方法,減少了焊接熱裂紋的產(chǎn)生,獲得了較滿意的焊接質(zhì)量。
第2章塑料及其成型工藝
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4.8
1 第2章塑料與塑料成型工藝 知識目標(biāo) 掌握塑料的組成、分類及其熱力學(xué)性能。 掌握常用塑料的名稱、牌號、性能及其典型用途。 掌握常用塑料的成型方法,熟悉各種成型方法的優(yōu)缺點和使用范圍。 掌握常見塑料模具的種類及名稱。 掌握塑料制品設(shè)計的原則與要點。 技能目標(biāo) 具備為塑料制品選擇合理牌號塑料的能力。 具備為常見塑料制品選擇合理成型方法的能力。 針對注射成型工藝,具備為其選擇合理工藝參數(shù)的能力。 針對已有的塑料件,具備分析其結(jié)構(gòu)合理與否的能力 具備設(shè)計中等復(fù)雜程度塑料制品的能力。 主要理論及工程應(yīng)用導(dǎo)航:手機底蓋與自來水管的比較 圖2-1的塑料制品,分別是某款式手機底蓋和某規(guī)格自來水水管,它們功能和用 途各不相同,您知道這兩類塑料產(chǎn)品是用什么牌號的塑料生產(chǎn)出來的嗎?它們的成型 方法是相同的嗎? 答案是,這兩種塑料產(chǎn)品所使用的塑料是不相同的,手機底蓋使用的是一種稱為 abs的塑料,而
工藝參數(shù)對316不銹鋼粉末激光燒結(jié)溫度場的影響
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4.4
以有限元分析軟件ansys為平臺,對316不銹鋼粉末激光燒結(jié)溫度場分布進行了數(shù)值模擬。在考慮了材料的熱物性參數(shù)隨溫度變化以及相變潛熱等非線性情況下,建立了選擇性激光燒結(jié)(sls)三維有限元模型,利用ansys參數(shù)化設(shè)計語言apdl控制激光熱源的熱流密度、移動速度以及掃描路徑,研究了工藝參數(shù)(激光功率、掃描速度、預(yù)熱溫度)對316不銹鋼金屬粉末成型過程中熔池及溫度場分布產(chǎn)生的影響。模擬結(jié)果與前人文獻實驗結(jié)果相吻合,表明可以利用本模型對工藝參數(shù)進行優(yōu)化,為實驗工藝參數(shù)選取提供了理論依據(jù)。
工藝參數(shù)對316不銹鋼粉末激光燒結(jié)球化的影響
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4.4
采用直接金屬激光燒結(jié)的方法,對316不銹鋼粉末進行了一系列燒結(jié)實驗。實驗發(fā)現(xiàn),在液相粘度較高、表面張力大,熔體材料不浸潤固相顆粒和基板等因素的影響下,燒結(jié)過程中出現(xiàn)了球化現(xiàn)象。球化的出現(xiàn)妨礙了直接金屬激光燒結(jié)成形的順利進行。分析了316不銹鋼粉末球化效應(yīng)產(chǎn)生的原因,討論了工藝參數(shù)(激光功率、掃描速度和粉層厚度)對316不銹鋼金屬粉末燒結(jié)成形的影響。研究表明,適當(dāng)提高掃描速度或減小激光功率可以在一定程度上減小316不銹鋼粉末激光燒結(jié)的球化效應(yīng)。
不銹鋼板料滾壓形成型工藝及滾壓線設(shè)計
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4.4
以圓形管及方形管材為例,分析零件的工藝性,介紹滾壓成型工藝過程,強調(diào)在軋輥設(shè)計和制作中應(yīng)注意的問題,設(shè)計由滾壓、焊接、校圓、校直、自動切斷等工藝流程組成的自動滾壓生產(chǎn)線。
不銹鋼板料滾壓形成型工藝及滾壓線設(shè)計
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4.7
**資訊http://www.***.***
鋼管環(huán)氧粉末內(nèi)外涂層成型工藝技術(shù)經(jīng)濟分析
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4.7
介紹了鋼管環(huán)氧粉末防腐涂層"一步"法成型與"兩步"法成型工藝流程,并對兩種成型工藝技術(shù)和成膜質(zhì)量進行了比較,針對同規(guī)格鋼管的防腐生產(chǎn),從設(shè)備投資、用電成本、人工成本、堵頭與擋圈成本方面對兩種工藝進行了成本分析和計算。計算結(jié)果顯示,"兩步"法較"一步"法工藝每根鋼管成本有所增加,加上運輸以及二次搬運等費用,成本增加會更高。同時指出了鋼管內(nèi)、外壁環(huán)氧粉末防腐一次成膜技術(shù)的可推廣性。
電弧爐生產(chǎn)不銹鋼時泡沫渣成型工藝
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4.6
電弧爐泡沫渣成型工藝在碳鋼和低合金鋼生產(chǎn)中已經(jīng)使用了許多年,但還未成功地應(yīng)用于不銹鋼生產(chǎn)中。這是由于不銹鋼中的鉻含量高且鉻與氧形成的鉻氧化物與氧化鐵性質(zhì)不同。前者大大改變了渣的粘度,而且在渣中的溶解度相當(dāng)弱。另外,鉻氧化物與碳的還原反應(yīng)強度達(dá)不到氧化鐵的高度,從而氣體發(fā)生量很少。德馬克公司、巴西安賽樂米塔爾inox公司和agh科技大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了一種新的復(fù)雜的泡沫渣成型專利技術(shù),現(xiàn)已成功地通過了實驗室和工業(yè)研究。
聚烯烴材料的成型工藝
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4.4
聚烯烴材料的成型工藝
發(fā)動機用不銹鋼網(wǎng)編織及成型工藝的研究
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4.7
介紹了發(fā)動機用不銹鋼網(wǎng)編織及成型工藝的研制過程。通過正確選擇工藝參數(shù)、模具和試制設(shè)備,保證了工藝的穩(wěn)定性,解決了不銹鋼網(wǎng)的質(zhì)量問題。
軌道客車車頂架用多功能不銹鋼異形管成型工藝設(shè)計
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4.4
介紹了我國城市軌道交通的發(fā)展趨勢,以及不銹鋼型材在軌道客車上的使用優(yōu)勢。對采用圓變方冷彎成型工藝制造的用于地鐵客車車頂架不銹鋼異形排水管的工藝設(shè)計方法進行了分析。經(jīng)試制和檢測,產(chǎn)品性能達(dá)到了q/sf90-004—2006《軌道車輛常用不銹鋼和鋼帶訂貨技術(shù)條件》要求,并得到了廣泛的推廣應(yīng)用。
燒結(jié)奧氏體不銹鋼粉末表面化學(xué)分析研究
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4.3
研究了碳、硅和鋁合金元素對水霧化奧氏體不銹鋼粉末燒結(jié)時的表面反應(yīng)的影響。研究發(fā)現(xiàn),表面反應(yīng)產(chǎn)物的形態(tài)及分布取決于合金元素的還原行為,這直接影響燒結(jié)材料的力學(xué)性能。
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯脫除FCC油漿中催化劑粉末中試研究
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4.3
針對重油催化裂化油漿中大量殘留的催化劑顆粒限制了其作為高附加值產(chǎn)品應(yīng)用的問題,采用不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯作為過濾介質(zhì),以分餾塔380℃重油催化裂化油漿為原料進行過濾凈化中試研究。中試結(jié)果表明,在一個多月的運行和調(diào)試過程中,裝置運行平穩(wěn),對油漿凈化效果好,系統(tǒng)過濾效率在95%以上。油漿中灰分含量從2000~3000μg/g降低到100μg/g以下,可以滿足各行業(yè)對油漿灰分的要求,增加了油漿的綜合利用價值。
8.粉末冶金不銹鋼-PMStainlessSteel
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4.8
8.粉末冶金不銹鋼-PMStainlessSteel
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職位:水利水電工程師主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林