不銹鋼彎管上用預(yù)制橢圓孔翻邊成形圓孔

彎管制作 不銹鋼的特點是當(dāng)它在500—850℃的溫度范圍內(nèi)長期加熱時，有產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向。因此： 1)不銹鋼管宜冷彎，或在1100—1200℃的溫度下放在中頻感應(yīng)電熱彎管機上進(jìn)行彎管 2)冷態(tài)彎管可以采取頂彎法或用芯棒彎管機彎管。 3)芯棒采用塑料制品，把夾酚醛塑料套圈裝到金屬棒上進(jìn)行彎管。使用這種夾布酚醛塑料芯棒來彎 制不銹鋼管，可保持管子內(nèi)壁的質(zhì)量，不會產(chǎn)生劃痕、刮傷及其它缺陷。 4)彎曲厚壁管可不使用芯棒，但為防止彎癟及產(chǎn)生橢圓度，管內(nèi)要裝填細(xì)砂，彎管后將管內(nèi)細(xì)砂清 理干凈。 5)彎管后要用熱水沖洗管子內(nèi)壁，以清除壁面的油垢等，然后風(fēng)干或擦干。 6)不銹鋼管也可用中頻電熱彎管機彎管；但彎管時要特別注意檢查加熱溫度，使溫度不低于900℃ (用光學(xué)高溫計檢測)。為使管子加熱時受熱面均勻和避免燒壞管子，可使用專用保護(hù)裝置，利用氮、

u形管是聚變堆實驗中比較重要的一類管件,但其整體成形難度比較大,研究了u形管的一半,即矩形截面l形管件的冷推彎成形。為了防止管坯起皺,在推彎過程中,使用了3種不同的柔性芯棒形式:低熔點合金、軸承滾珠、聚氨酯橡膠。實驗結(jié)果表明,采用低熔點合金芯棒,在管坯表面潤滑、尾部焊接封口的情況下,可獲得截面畸變小、尺寸符合、內(nèi)表面品質(zhì)良好的矩形截面l形彎管。聚氨酯橡膠作為芯棒的彎管彎頭部分出現(xiàn)了內(nèi)凹現(xiàn)象,軸承滾珠作為芯棒的彎管雖然外表面品質(zhì)良好,但內(nèi)表面卻出現(xiàn)了很多壓痕。

1/5 s30432奧氏體不銹鋼彎管熱處理工藝與性能 巴發(fā)海鄢國強余義斌姚威廉 （上海材料研究所上海200437） 盧征然魏征 （上海電氣集團(tuán)有限公司上海200245） 摘要：s30432奧氏體不銹鋼爐管冷彎后，對彎管的熱處理工藝和性能進(jìn)行了試驗研究。結(jié) 果表明，彎后1150℃固溶處理工藝會導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大以及晶粒度的極端不均勻。1110℃ 和1060℃固溶處理后，奧氏體晶粒大小均勻，固溶后直管部分保持了原始管子的晶粒度， 彎管變形最大區(qū)域晶粒細(xì)化，晶粒度達(dá)8～9級；彎曲變形最大部位的強度性能也高于原始 直管，韌性指標(biāo)與之基本相當(dāng)。分析認(rèn)為，冷彎后1060℃～1100℃固溶處理工藝較為合適， 能夠滿足超超臨界鍋爐管的技術(shù)指標(biāo)要求。 關(guān)鍵詞：奧氏體，不銹鋼，爐管，彎管，熱處理，晶粒度，力學(xué)性能 effectofheattreatment

水龍頭用不銹鋼彎管技術(shù)要求

以鍋爐用奧氏體不銹鋼管tp304h和tp347h為例,采用剩磁法和提升力法對奧氏體不銹鋼彎管內(nèi)部氧化皮的堆積量進(jìn)行檢測.結(jié)果表明:外部磁場激化后,奧氏體不銹鋼彎管內(nèi)部氧化皮的剩磁磁感應(yīng)強度和提升力均隨堆積量的增加而增大,在一定量后變化趨于平緩;剩磁磁感應(yīng)強度和提升力還與奧氏體不銹鋼管的規(guī)格有關(guān),壁厚越大或內(nèi)徑越大,剩磁磁感應(yīng)強度和提升力越小;v型彎管內(nèi)氧化皮的剩磁磁感應(yīng)強度和提升力大,u型彎管次之,l型彎管最小.剩磁法和提升力法是快速檢測奧氏體不銹鋼彎管內(nèi)部氧化皮堆積量的一種新方法.

淺談不銹鋼彎管在制造過程中的特點及遇到問題時的解決方法 針對于國內(nèi)外一片大好的情景，我們公司2012年度開始籌備投入大r彎管 生產(chǎn)線的項目，于2014年初公司的大r彎管生產(chǎn)線安裝調(diào)試成功并正式投入生 產(chǎn)，配備φ1620和φ1220大r推彎機兩臺以及相配套的16mx6mx3m熱處理爐一 臺、數(shù)臺大口徑動力坡口機。就此本人就不銹鋼彎管在制造過程中的特點和經(jīng)常 會遇到的問題淺談以下幾點： 一、彎管的特點： 彎管按照制作的方法不同可以分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管三種。煨 制彎管又可以分為冷彎和熱彎兩種。管子在煨制的時候沿著縱向管子內(nèi)側(cè)受到壓 力，管子縮短，關(guān)閉增厚，管子外側(cè)受到拉力，管子伸長，管壁減薄；管子中心 不受力的作用，不會變形。管子的橫斷面是由圓形變成了橢圓形。彎管在制作的 時候需要注意，管道煨制的時候，當(dāng)彎曲半徑設(shè)計沒有要求的的時候，彎管的最 小彎曲半

精品 可編輯 淺談不銹鋼彎管在制造過程中的特點及遇到問題時的解決方法 針對于國內(nèi)外一片大好的情景，我們公司2012年度開始籌備投入大r彎管 生產(chǎn)線的項目，于2014年初公司的大r彎管生產(chǎn)線安裝調(diào)試成功并正式投入生 產(chǎn)，配備φ1620和φ1220大r推彎機兩臺以及相配套的16mx6mx3m熱處理 爐一臺、數(shù)臺大口徑動力坡口機。就此本人就不銹鋼彎管在制造過程中的特點和 經(jīng)常會遇到的問題淺談以下幾點： 一、彎管的特點： 彎管按照制作的方法不同可以分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管三種。煨 制彎管又可以分為冷彎和熱彎兩種。管子在煨制的時候沿著縱向管子內(nèi)側(cè)受到壓 力，管子縮短，關(guān)閉增厚，管子外側(cè)受到拉力，管子伸長，管壁減?。还茏又行?不受力的作用，不會變形。管子的橫斷面是由圓形變成了橢圓形。彎管在制作的 時候需要注意，管道煨制的時候，當(dāng)彎曲半徑設(shè)計沒有要求的的時

借助有限元模擬軟件ansys/ls-dyna對304不銹鋼線材橢圓孔型兩道次冷連軋過程進(jìn)行三維彈塑性有限元模擬,得出軋件在軋制過程中的等效應(yīng)力、應(yīng)變、金屬流動、寬展等結(jié)果。模擬所得軋件的寬展與實驗值的對比證實了利用有限元軟件ansys/ls-dyna進(jìn)行模擬的可靠性。

astma554標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)組織生產(chǎn)，以201、202、304、316、316l原料焊接不銹鋼橢圓管， 可進(jìn)行表面拋光，產(chǎn)品多渠道廣泛應(yīng)用于石油、化工、化學(xué)化纖、冶煉、醫(yī)藥機械、造紙、 保溫制冷、機械設(shè)備、食品、電力、水利、建筑、航天航空、海底工程、航海造船、環(huán)保等 行業(yè)，深受用戶的青睞。我公司生產(chǎn)以下規(guī)格不銹鋼橢圓管： 7.5*11.5、8*15、9.6*15、10*20、10*25、12*24、13*23、13*33、14*25、14*28、15*22、 15*28、15*30、15*38、15*42、16*26、16*44、17*21、17*25、20*30、20*35、20*40、 20*50、20*70、25*38、25*49、28*45、28*57、30*45、30*57、 astma554標(biāo)準(zhǔn) 30*

asa圓孔隔墻板 施 工 方 案 ***************公司 2010年月日 asa圓孔隔墻板施工方案 一、工程概況： 1.工程概況 1.1.工程名稱： 1.2.建設(shè)地點： 1.3.建筑規(guī)模： 1.4結(jié)構(gòu)形式：內(nèi)隔墻采用90厚asa圓孔隔墻板（asa-yx90）， 2.工程范圍 3.要求工期：日歷天 本工程開工日期：年月日，計劃竣工日期：年月日 4.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。所有分項工程合格率為100%，關(guān)鍵分部工程合格率100%，土建單 位工程合格率為90%或以上，土建單位工程觀感質(zhì)量的得分率為85%或以上。 二、編制依據(jù)： 1、施工圖紙等資料。 2、現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）《鋼結(jié)構(gòu)鑲嵌式asa板節(jié)能建筑構(gòu)造》（08cj13） 三、施工部署 為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)

輕質(zhì)隔墻板施工要點 山西鋁廠衛(wèi)巧珍 論文摘要: 隨著地球能源的逐步減少，使用低能耗的建筑材料也能成為建業(yè) 的一項頭等任務(wù)。大量使用粉煤灰制成 隔墻板（以下簡稱：隔墻板）是一種可以工廠化大批量生產(chǎn)且具有輕 質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能、防火、隔音、隔熱性能好等優(yōu)點。它可以代替?zhèn)鹘y(tǒng) 的粘土磚、輕質(zhì)龍骨石灰板，但由于施工工法的不一致，也往往造成 墻體開裂。本文通過工程實踐總結(jié)了一套行之有效的施工工法，保證 了施工質(zhì)量并取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，從而便于今后的施 工。 關(guān)鍵詞:隔墻板輕質(zhì)排板 1．施工特點 該施工方法采用隔墻板與主體結(jié)構(gòu)以粘結(jié)為主，輔以鋼板“u”卡 定位以及局部焊接，使隔墻板與主體結(jié)構(gòu)渾然一體。 2．使用范圍 本施工方法適用于各類非承重墻的安裝及應(yīng)用。 3.工藝原理 對于非承重的隔墻板，由于采用材料自身強度特點的限制，只能 承受自身的荷載（和經(jīng)實踐驗證的負(fù)荷）

熱壓制是壓力容器封頭制造中常見的工藝之一。對不銹鋼橢圓封頭,其壓制工藝過程特殊。通過一次質(zhì)量事故分析,提出了不銹鋼橢圓封頭熱壓制過程中影響裂紋形成的因素。

研究了5a06鋁合金磁脈沖成形圓孔翻邊工藝,分析了影響材料成形性能的各種因素,測量了磁脈沖成形圓孔翻邊的壁厚變化并與常規(guī)方法進(jìn)行了對比。結(jié)果表明:磁脈沖成形可以提高材料的塑性;與常規(guī)方法相比,磁脈沖成形方法可以顯著地提高鋁合金的圓孔翻邊性能,材料內(nèi)部組織沒有發(fā)生明顯變化。

本文介紹采用跟進(jìn)式壓輪由1cr18ni9ti鋼管(規(guī)格φ32×2)彎制圓螺管的無芯冷彎工藝。需變制的四種不銹鋼賀螺管及參數(shù)值見圖1。采用元芯冷變方法

提出了兩種蜂窩梁的補強方法——端部實腹蜂窩梁和孔邊設(shè)置橫向加勁肋.利用ansys程序分析補強前后的圓孔蜂窩鋼梁,得出端部實腹梁的受力性能優(yōu)于設(shè)置橫向加勁肋的梁的結(jié)論.

假定預(yù)制管樁在沉樁時的擠土過程是一個有初始孔徑的圓柱形孔的擴張過程,初始孔徑等于管樁的內(nèi)徑,最終孔徑等于管樁外徑,應(yīng)用前人提出的圓孔擴張理論對管樁進(jìn)行彈塑性分析,得到塑性區(qū)半徑、土體位移等解析表達(dá)式,也對實際工程中常遇到的土塞效應(yīng)對該理論應(yīng)用的影響進(jìn)行了討論,并對某電廠擴建工程中預(yù)制管樁施工引起的土體位移進(jìn)行計算,通過現(xiàn)場監(jiān)測,驗證了上述解析表達(dá)式的合理性,得出可以參考該組解析解來預(yù)測預(yù)制管樁施工的擠土效應(yīng)的結(jié)論。

彎頭不銹鋼彎頭

本文簡要介紹了雙相不銹鋼彎管在冷制作過程中所遇到的問題及其原因分析,并以此提出一些解決方案和建議。

不銹鋼管坯成品前橢圓孔型的設(shè)計問題

不銹鋼廚門順序成形內(nèi)翻邊模泰州市汽車配件廠（江蘇泰州２２５３００）陶生寅１引言現(xiàn)代廚房革命中的新型不銹鋼廚具門面，用料考究，表面平整光潔，外形線條流暢，結(jié)構(gòu)尺寸如圖１所示，材料為１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ，厚度０．８ｍｍ，經(jīng)落料、拉伸、壓型、切邊、翻直邊、...

鋁塑板開圓孔是一種常見的加工方式，應(yīng)用于各種建筑裝飾和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。鋁塑板因其輕質(zhì)、高強度、耐腐蝕等特性，被廣泛使用，而開圓孔則是根據(jù)設(shè)計需求進(jìn)行的定制化加工，以滿足不同場景的使用要求。本篇文章將深入探討鋁塑板開圓孔的技術(shù)方法、注意事項以及實際應(yīng)用，幫助讀者更好地理解和掌握這一工藝。

帶直通孔耐酸不銹鋼圓球,廣泛應(yīng)用于球閥門及其他機械設(shè)備中。因球帶有直通孔,研磨加工效果差,因此,多在機床上旋銑加工。旋銑加工法具有簡便和加工精度高的優(yōu)點。根據(jù)我們生產(chǎn)實踐,圓度精度可達(dá)八級。一、旋銑方法和產(chǎn)生圓度誤差原因把工件球毛坯先鉆出精度較高、軸線通過球心的