不銹鋼制壓力容器用人孔蓋

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************************ 文件編號：sn—sz—02 版本：1 修改狀態(tài)：0 奧氏體不銹鋼制壓力容器 制造工藝守則 編制：******日期：****年**月**日 審核：******日期：****年**月**日 批準：******日期：****年**月**日 發(fā)布日期：****年**月**日實施日期：****年**月**日 受控狀態(tài)√受控□非受控 分發(fā)號持有人 **********************************作業(yè)指導(dǎo)書 奧氏體不銹鋼制壓力容器制造工藝守則 文件編號：******** 版本：1 修改狀態(tài)：0 文件審批 編制：審核：批準： 修

通過對不銹鋼制壓力容器薄壁筒制造過程中較常出現(xiàn)的錯邊量超標、未熔合、返修變形等問題進行分析，并提出建議

張家港韓中深冷科技有限公司企業(yè)標準 q/zhj-gc-09-2013 1/4 不銹鋼制壓力容器酸洗鈍化工藝守則 編制：日期： 審核：日期： 受控類別 □受控 □非受控 發(fā)放編號 持有人 版次a/1 2013-11-20發(fā)布2013-12-01實施 張家港韓中深冷科技有限公司發(fā)布 張家港韓中深冷科技有限公司企業(yè)標準 q/zhj-gc-09-2013 2/4 不銹鋼制壓力容器酸洗鈍化工藝守則 本守則適用于06cr19ni10、1cr18ni9ti、0cr17ni12mo2、00cr17ni14mo2、sus316l、 sus304、sus321等18-8、18-12型奧氏體不銹鋼承制的壓力容器，也適用于非壓力容器。 本守則如與設(shè)計圖樣、工藝文件有矛盾時，應(yīng)以圖樣和工藝文件為準。 1.酸洗鈍化前的準備工作 1.1酸洗鈍化一般應(yīng)在容器組焊成型之后（如以零件交貨則以零部

焊接是奧氏體不銹鋼壓力容器制造的關(guān)鍵工序,焊接質(zhì)量將直接影響壓力容器安全運行和使用壽命。因此,在奧氏體不銹鋼壓力容器產(chǎn)品安全檢驗過程中,焊接質(zhì)量檢驗非常重要。該文分析了奧氏體不銹鋼的焊接性和性能特點,有針對性的提出了焊接質(zhì)量控制措施,從而保證壓力容器的制造質(zhì)量。

************************ 文件編號：sn—sz—02 版本：1 修改狀態(tài)：0 奧氏體不銹鋼制壓力容器 制造工藝守則 編制：******日期：****年**月**日 審核：******日期：****年**月**日 批準：******日期：****年**月**日 發(fā)布日期：****年**月**日實施日期：****年**月**日 受控狀態(tài)√受控□非受控 分發(fā)號持有人 **********************************作業(yè)指導(dǎo)書 奧氏體不銹鋼制壓力容器制造工藝守則 文件編號：******** 版本：1 修改狀態(tài)：0 文件審批 編制：審核：批準： 修

近年來,我國進口壓力容器中,奧氏體不銹鋼壓力容器占很大比例,從河南省1996～1999年統(tǒng)計看,共進口377臺壓力容器,其中奧氏體不銹鋼制壓力容器177臺,占46.9%。在對其進行安全性能監(jiān)督檢驗過程中,經(jīng)滲透探傷檢測,部分設(shè)備的焊縫和熱影響區(qū)附近及母材,均發(fā)現(xiàn)存在有表面裂紋現(xiàn)象。值得注意的是,按照國外有

鋼制壓力容器 gb150—1998 引言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，科技成果的應(yīng)用，使標準不斷完善，在gb150-1998《鋼制 壓力容器》標準的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國國情，合理采用了美國asmeⅷ-1卷、日本 jisb8370～8285標準的最新成果，修訂了原標準的不合理的或與其它標準法規(guī)不相吻 合的部分內(nèi)容，制訂了gb150-1998《鋼制壓力容器》標準。 在制訂gb150-98標準時，遵循了以下幾條原則。 撤消了部分單元設(shè)備和自成體系的受壓元件設(shè)計內(nèi)容，另行制訂產(chǎn)品標準，使 gb150成為壓力容器的基礎(chǔ)標準。 將gb150-89第8章“臥式容器”從標準中分離出來，這部分內(nèi)容將單獨出標準 jb4731-98《鋼制臥式容器》，現(xiàn)已報批。 將第9章“直立容器”和相關(guān)的附錄f“直立容器高振型計算”從標準中分離出 來，這部分內(nèi)容將納入修訂后的jb4710-92《鋼制塔式容

國標委工交函[2004]2號 關(guān)于批準gb150－1998《鋼制壓力容器》 國家標準第2號修改單的函 全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會： 你標委會以鍋容標委〔2003〕秘字28號文和鍋容標委〔2003〕秘 字35號文報批的gb150－1998《鋼制壓力容器》國家標準第2號修改 通知單，業(yè)經(jīng)國家標準化管理委員會批準，于2004年4月1日起實施， 并在《中國標準化》雜志2004年第3期上公布。 修改單見附件。 附件：gb150－1998《鋼制壓力容器》國家標準第2號修改單 二○○四年一月十六日 附件： gb150－1998《鋼制壓力容器》國家標準第2號修改單 本修改單經(jīng)國家標準化管理委員會于2004年1月16日批準，自 2004年4月1日起實施。 2引用標準 a）刪除標準jb2536-80壓力容器油漆、包裝和運輸 b）增加以下4個標準： jb

本文根據(jù)不銹鋼復(fù)合板鋼制壓力容器的設(shè)計及制造特點,對在制和在用不銹鋼復(fù)合鋼制壓力容器無損檢測程序及要點進行分析和總結(jié)。

討論了壓力容器用雙相不銹鋼的類型、牌號、化學(xué)成分、狀態(tài)、組織、力學(xué)性能、耐蝕性能、焊接性能、檢驗、應(yīng)用及近代的發(fā)展。評述與研究了雙相不銹鋼這些特性的機制與形成。

本文針對壓力容器用不銹鋼進行敘述。本文敘述了合金元素對不銹鋼的影響,并對實際工作中使用的五種牌號的奧氏體不銹鋼在組成、耐蝕性、焊接性及用途等幾個方面進行了詳細歸納,以備機械設(shè)計工作者能夠很好地利用它們。

不銹鋼制容器的表面處理 2012年6至7月我廠制作了一臺不銹鋼產(chǎn)品，產(chǎn)品名稱為：氣提塔，材料 牌號s32168，材料厚度12mm；和三臺相同規(guī)格的復(fù)合板產(chǎn)品，產(chǎn)品名稱為： 真空閃蒸罐，材料牌號為q235b（14mm）+s31603（3mm）。這四臺產(chǎn)品在制作 完畢后進行酸洗鈍化時出現(xiàn)了不同的問題?，F(xiàn)分述如下： 氣提塔在酸洗鈍化后母材表面出現(xiàn)淺黑色云狀斑塊。分析原因：筒體對接時， 采用鋼絲繩吊裝，使母材表面沾染了油污。而操作者在酸洗鈍化前沒有用堿性溶 劑將油污徹底清除。 真空閃蒸罐在水壓試驗后，復(fù)層的焊縫及焊縫附近出現(xiàn)褐色銹跡。分析原因： 熱切割或焊接時有熔渣濺在復(fù)層表面上，酸洗鈍化結(jié)束時沒有將酸性殘液完全清 楚干凈。這四臺產(chǎn)品皆因酸洗鈍化環(huán)節(jié)沒有掌握好，而造成產(chǎn)品最終檢驗時表面 質(zhì)量不合格。 不銹鋼制設(shè)備的表面質(zhì)量對不銹鋼的抗腐蝕性影響極大。所有不銹鋼制設(shè)備 根

2012年6至7月我廠制作了一臺不銹鋼產(chǎn)品，產(chǎn)品名稱為：氣提塔，材料牌號s32168，材料厚度12mm；和三臺相同規(guī)格的復(fù)合板產(chǎn)品，產(chǎn)品名稱為：真空閃蒸罐，材料牌號為q235b（14mm）＋s31603（3mm）。這四臺產(chǎn)品在制作完畢后進行酸洗鈍化時出現(xiàn)了不同的問題。現(xiàn)分述如下：

不銹鋼人孔蓋使用說明書

對實際生產(chǎn)中的內(nèi)襯不銹鋼工藝進行合理化分析,采用整體熱壓形式改進封頭襯里工藝,使該工藝能夠達到與封頭緊貼的要求,保證不銹鋼內(nèi)襯層無漏點,起到清潔、環(huán)保的作用。

中國的壓力容器標準規(guī)范中規(guī)定，設(shè)計溫度≤一20℃時為低溫壓力容器。設(shè)計溫度-20℃至一100℃時可采用較便宜的低合金低溫鋼，奧氏體不銹鋼多用于設(shè)計溫度低于-100℃的容器，一般可稱為超低溫壓力容器。

4合金元素對低溫韌性的影響 4．1鉻的影響 鉻是基本的鐵素體形成元素，鉻量高會增加奧氏體不銹鋼中的鐵素體含量，參見圖5和圖6。從這一點講鉻含量高對低溫韌性不利。

一、總則 1容器的制造、檢驗與驗收除應(yīng)符合本章規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。 2容器制造單位對設(shè)計的修改，原則上應(yīng)取得原設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。容器制造 單位應(yīng)將設(shè)計改動內(nèi)容在竣工圖上做詳細記載。 二、材料 在下列情況下應(yīng)對制造容器的材料進行復(fù)驗： a)鋼材質(zhì)量證明書提供的材料性能數(shù)據(jù)不全； b)焊接材料無質(zhì)量證明書； c)圖樣注明對鋼材有特殊要求。 三、加工成型 1坡口表面要求： a)坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷； b)施焊前，應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)（以離坡口邊緣的距離計算） 的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)。 2封頭： a)封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為鋼板名義厚度δn的3倍,且不小 于l00mm。徑向焊接接頭之間最小距離也不得小于上述的規(guī)定，如圖1所示。若采用平行 拼縫的旋壓封頭，為避免

GB150鋼制壓力容器

鋼制壓力容器 gb150—1998 引言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，科技成果的應(yīng)用，使標準不斷完善，在gb150-1998《鋼制壓力容器》標準的基 礎(chǔ)上，結(jié)合中國國情，合理采用了美國asmeⅷ-1卷、日本jisb8370～8285標準的最新成果，修訂了原 標準的不合理的或與其它標準法規(guī)不相吻合的部分內(nèi)容，制訂了gb150-1998《鋼制壓力容器》標準。 在制訂gb150-98標準時，遵循了以下幾條原則。 撤消了部分單元設(shè)備和自成體系的受壓元件設(shè)計內(nèi)容，另行制訂產(chǎn)品標準，使gb150成為壓力容器的 基礎(chǔ)標準。 將gb150-89第8章“臥式容器”從標準中分離出來，這部分內(nèi)容將單獨出標準jb4731-98《鋼制臥式容 器》，現(xiàn)已報批。 將第9章“直立容器”和相關(guān)的附錄f“直立容器高振型計算”從標準中分離出來，這部分內(nèi)容將納入修訂 后的jb4710

鋼制壓力容器的焊接