沖床安全操作規(guī)程

數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 一、嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意開動(dòng)機(jī)床，操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)熟悉機(jī)床性能、保養(yǎng)、操作 方法，嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，考試合格經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可上崗操作機(jī)床。 二、穿戴好防護(hù)用品上崗。 三、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)： 1、液壓、潤滑油箱油面正常，必要時(shí)按規(guī)定油品加油。 2、工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。 3、開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。 4、開機(jī)前檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。 5、機(jī)床保護(hù)裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護(hù)裝置運(yùn)行。 6、程序保護(hù)開關(guān)處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應(yīng)接通程序保護(hù)開關(guān)取下鑰匙，以防程序丟失。 7、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物，加工料不得有土垢。 8、程序指令正確，機(jī)床空運(yùn)行正常。 9、材料光潔、平整、均

沖床安全技術(shù)操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了沖床在操作過程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急 措施等技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于公司沖床實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。 危險(xiǎn)觸電、卷入、夾傷、剪切、飛出物體打擊 勞保用品防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險(xiǎn)因素分析 2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。 2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，容易傷手。 2.3工件裝夾不牢固，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。 3、安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù) 規(guī)范，認(rèn)真閱讀操作手冊，取得上崗操作證，否則不得擅自獨(dú)立操作。 3.2工作前檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，機(jī)械各部位和安全防護(hù)裝置是否齊全、完好。 確保離合器、制動(dòng)器和腳踏開關(guān)操作靈活。 3.3工模夾具必須安裝正確、牢固，芯刀的運(yùn)動(dòng)沖程應(yīng)在安全范圍內(nèi)。調(diào)試時(shí)應(yīng) 在停機(jī)后方可進(jìn)行調(diào)

江蘇建能電力科技有限公司 沖床安全操作規(guī)程 沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想， 必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。 （一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、 螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。 2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換 手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置 于聯(lián)動(dòng)位置。 3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電 源關(guān)閉。 4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次 沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。 5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有 較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉 供電箱。 （二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不

沖床安全操作規(guī)程 1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī) 程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員 操作。 2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。 2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。 3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動(dòng)、連 接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須 牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是 否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性， 確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)， 必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí)， 要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動(dòng)。 4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。 5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方

1 1 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控沖床操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控沖床的操作人員。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引 用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3術(shù)語和定義 數(shù)控沖床安全：特指工廠員工使用數(shù)控沖床的安全，包括設(shè)備安全和使用操 作人員安全。 4職責(zé) 4.1使用者應(yīng)按要求維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。 4.2維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 5安全操作要求 5.1本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素 序 號(hào) 設(shè)備設(shè)施/ 場所（作業(yè) 活動(dòng)） 作業(yè) 活動(dòng) 第一類 危險(xiǎn)源 第二類 危險(xiǎn)源 可能造 成的事 故/傷 害 危害對(duì)象 危險(xiǎn)

班組長崗位職責(zé) 1.職責(zé)和權(quán)限 1.1協(xié)助車間主任做好車間和本組內(nèi)的各項(xiàng)管理工作。 1.2按車間生產(chǎn)管理計(jì)劃和本組的生產(chǎn)要求，合理安排小組人員 和需用材料、毛坯、工夾具、刀具等，做到按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。 1.3做到嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行加工生產(chǎn)， 對(duì)本組內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 1.4本組內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備，做到定人定機(jī)實(shí)施維護(hù)、保養(yǎng)，防止設(shè) 備事故的發(fā)生。 1.5貫徹實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場6s規(guī)范要求，在制品堆放整齊、排列有序。 1.6實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量的“雙三檢制”，防止不合格品流入下道工序。 1.7做好對(duì)本組內(nèi)生產(chǎn)人員的教育和培訓(xùn)工作，努力提高業(yè)務(wù)素 質(zhì)和操作技能，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 1.8抓好安全生產(chǎn)，防止不安全隱患的產(chǎn)生。 1.9對(duì)本組內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)有調(diào)度權(quán)和檢查監(jiān)督權(quán)。 1.10對(duì)不服從分配、產(chǎn)品質(zhì)量差、未能完成生產(chǎn)任務(wù)的人和事有 考核和處罰權(quán)。 2.工作內(nèi)容和要求 2.1協(xié)助車間

沖壓機(jī)床的操作規(guī)程 沖壓機(jī)械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺(tái)上的模具把金屬或其他 材料沖壓變形成為我們設(shè)計(jì)需要的加工形狀。其主要包括有機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、 彎板機(jī)和剪板機(jī)等。沖壓機(jī)械操作簡單、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、成本低，因此 被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。 一、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故 沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn)布置等工 序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動(dòng)設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進(jìn) 模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動(dòng)作而造成傷手事故。其主要危險(xiǎn)來 自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo) 致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式： (1)手工送料或取件時(shí)，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用 腳踏開關(guān)時(shí)，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動(dòng)作而切傷人手。 (2)由于沖壓機(jī)械本身故障，

江蘇建能電力科技有限公司 沖床安全操作規(guī)程 沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想， 必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。 （一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、 螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。 2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換 手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置 于聯(lián)動(dòng)位置。 3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電 源關(guān)閉。 4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次 沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。 5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有 較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉 供電箱。 （二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不

沖床安全操作規(guī)程 1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī) 程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員 操作。 2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。 2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。 3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動(dòng)、連 接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須 牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是 否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性， 確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)， 必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí)， 要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動(dòng)。 4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。 5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方

數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 1.0目的： 1.1規(guī)范數(shù)控沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2.0適用范圍： 2.1適用于數(shù)控沖床操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。 3.0操作步驟及安全注意事項(xiàng)： 3.1開機(jī)檢查： 3.1.1檢查工作臺(tái)面無與工作無火物品，鏈條，導(dǎo)軌無異物。檢查裸露機(jī)床外的 電線無破損。 3.1.2檢查空氣系統(tǒng)有無泄漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排盡空 氣過濾器中的積水。 3.1.3開機(jī)后檢查各指示燈是甭正常，有無報(bào)警顯示并消除。 3.1.4手動(dòng)移動(dòng)夾鉗，檢查x軸y軸導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤沖模有無異物，特別觀察機(jī)器死 角部分。 3.1.5檢查沖樂、液壓等各部件有無異常響動(dòng)，液壓油有無滲漏。 3.1.6工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值(4.5-5kg/cm2)不 能開車。 3.1.7

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

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沖床保養(yǎng)及安全操作規(guī)程 一、開機(jī)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電器等是否絕緣良好,檢查防護(hù)裝置是否齊備可靠； 二、檢查各潤滑點(diǎn)，并按附注要求進(jìn)行潤滑，螺釘、螺母是否緊固到位。 三、檢查模具有無裂紋、凹痕和傷痕； 四、開動(dòng)壓力機(jī)作開機(jī)空轉(zhuǎn)1—2分鐘，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查離合器、制動(dòng)器、 操作機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠； 五、機(jī)床工作要在飛輪滿速運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行，以防悶車燒壞電機(jī)，禁止沖裁重疊板料和 超過沖裁力的板料； 六、工作時(shí)，必須精神集中，工作臺(tái)及模具上不能放置雜物，隨時(shí)清除工作臺(tái)面和模具 上的廢料，禁止用手清除，如遇工件卡住時(shí)，應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)并及時(shí)清除障礙，不得 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去清除； 七、取放工件時(shí)，禁止把腳放在踏板上，腳踏板及工作臺(tái)周圍禁止放雜物； 八、沖壓工件，且手或身體任何部位是否需要進(jìn)入合模區(qū)域時(shí)，必須在裝有雙手按開關(guān) 的沖床上操作，小工件則用鑷子或其它輔助工具取放工件，禁

沖床工安全操作規(guī)程 一、工作前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤滑油。然后 啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn) 1-3分鐘，機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。 二、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn) 后，方可開始安裝、調(diào)試模具。 三、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，檢查無 誤后方可啟動(dòng)沖床。 四、必須等其他人員全部離開沖床工作區(qū)，并拿走工作 臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開動(dòng)沖床。 五、沖床開動(dòng)后，由一人運(yùn)料及沖床操作，其他人不得 按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入沖床工作區(qū)或 用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。 六、沖床工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手 取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工 具。 七、如發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電 源開關(guān)進(jìn)行檢查。 八、操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，確保 操作安全。 九、沖床工每班連續(xù)工作不得超過

刨床安全技術(shù)操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了刨床在操作過程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急 措施等技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于公司刨床實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。 危險(xiǎn)觸電、卷入、夾傷、剪切、飛出物體打擊 勞保用品防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險(xiǎn)因素分析 2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。 2.2加工時(shí)飛濺物傷人。 2.3工件裝夾不牢固，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。 3、安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù) 規(guī)范，認(rèn)真閱讀操作手冊，考試合格后才允許上崗作業(yè)，否則不得擅自獨(dú)立 操作。 3.2機(jī)床開動(dòng)前，應(yīng)檢查所有手柄、開關(guān)、控制旋鈕是否處于正確位置。 3.3機(jī)床開動(dòng)后，操作位置要適當(dāng)，不得站在工作臺(tái)的前面，防止切屑及工件落 下傷人，要前后照顧

立式車床的操作與保養(yǎng)規(guī)程立式鉆床的操作與保養(yǎng)規(guī)程 操作規(guī)程日常保養(yǎng) 1．工作前，先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠， 妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除，不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架 上。 2．裝卸工件、附件時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配 合。工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，注意人體與旋 轉(zhuǎn)件保持一定距離．嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按 鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。 3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、 墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。 4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用 力要適當(dāng)，以防滑倒。 5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當(dāng)措施，避 免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。 6，對(duì)刀時(shí)，必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工 件40一60即停止機(jī)動(dòng)，用手搖進(jìn)行．在切削過程中，刀 具未脫離

車床安全操作規(guī)程 1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴 手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器 絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴 好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。 2、車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù) 用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠， 加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常。 3、裝卸卡盤和大件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保 護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工 件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、 套筒扳手要拿下。 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分； 嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以 及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

機(jī)床操作工通用安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前： 1．在加工前，必須扎緊袖口。束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服。 2．檢查機(jī)床設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉，操作板上的燈光顯示是否正常，按鈕是否可 靠。報(bào)警裝置是否靈敏。 3．機(jī)械設(shè)備上各種防護(hù)裝置是否齊全，牢固或破損。 4．機(jī)床周圍是否有影響操作的物品。 5．卡頭和刀架是否處在安全位置。 6．加工部位后不準(zhǔn)站人。 7．進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢表。 二、作業(yè)中 1．操作者必須站在安全位置上，以避免機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以防止鐵屑飛濺。 2．調(diào)整機(jī)床行程、限位、裝卡拆卸工件、刀具測量工件、擦拭機(jī)床都必須停車。 3．機(jī)床導(dǎo)軌面，工作臺(tái)不得放置工具或量檢具。 4．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。應(yīng)使用專用工具清理。 5．機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中不能離開工作崗位（數(shù)控機(jī)床、殼體加工線除外），因故要離開時(shí)，必須切 斷電源。 6．正確使用工具、量具。要使用符合規(guī)格的扳

帶鋸床安全操作規(guī)程 一、安全操作： 1.不要穿肥大長袖服裝、肥大手套，不要佩帶手鐲、項(xiàng)鏈和其他 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易卷入的裝飾品，長發(fā)必須在腦后束好并放入工作帽內(nèi)。 2.進(jìn)行切削操作前，確保裝載在機(jī)床和夾緊牢靠。 二、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全須知： 1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手深入切削區(qū)。 2.加工過程中，操作者一定不要進(jìn)行任何危險(xiǎn)或不必要操作（如： 切削過程中清除切屑或整形）。 3.切削過程中不要移動(dòng)機(jī)床。 4.加工非常短的工件時(shí)，確保其不要在夾緊裝置外擺動(dòng)，否則將 發(fā)生意外。 5.在使用自動(dòng)夾緊裝置時(shí)（ma型），因?yàn)樾谐虄H8ｍｍ，因此要檢 查工件是否夾緊，以及卡緊力是否恰當(dāng)。 6.鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運(yùn)原料、更換工具和調(diào)整時(shí)帶手套， 盡可能保持雙手清潔。 7.切削過程中，如果鋸條被卡住，應(yīng)立即按動(dòng)緊急按鈕，如不能 釋放鋸條，要慢慢松開夾緊裝置，卸下工件，將圓鋼轉(zhuǎn)動(dòng)180°，要 檢查鋸條

銑床安全操作規(guī)程 1．工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無 障礙，各限位開關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。 2．每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng) 手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。 3．安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。 4.機(jī)床開動(dòng)前，檢查刀具是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不 宜過高或塊數(shù)過多，刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。 5．在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作時(shí)必須停車，更 換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。 6．機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工表面觀 察吃刀情況。取卸工件時(shí)，必須移